项目管理 与 项目质量改进

今创集团

KTKGROUP项H管理角度的质量控制与改进

项目管理角度的质量控制与改进

随着目前社会的快速发展，质量已逐渐成为客户定单分配的关犍衡量指标，没有质量

控制或者质量很差的项目无法存活，同时，良好有效的质量控制反过来又可以减少资源成

本浪费，提高企业管理水平，树立企业形象。此篇文章结合项目管理的整个流程及公司

运行实际，从质量控制的内涵与组成，质量改进的领域与内容，以及质量改进的方法与

策略等三个方面进行阐述，以期为公司质量控制与改进提供参考性建议，让更多的员工

意识并参与到质量控制与改进过程，继而提高公司项目的质量管理水平。

一、项目质■控制的内涵与组成

1.1项目质■控制的内涵

项目质量控制，即为达到项目质量要求而实施的各种控制方法与检查作业。主要包括

质量设计（质量控制内容的定义），质量监控（生产过程的检测），以及事后质量控制（产

成品的检验）等3过程。其中，质量设计阶段为最主要环节，包括对项目质量要求的理解、

转化，以及对潜在质量问题的提前评估、预防Z质量监控阶段（含采购件、外协件、创造

件等检测）是检查作业、活动最多的环节；而事后质量控制阶段是相对成本最高，风险最

大环节。目前公司多侧重于事后质量控制，轻蔑质量设计及质量监控，所以项目质量成本

时常徘徊在很高的水平，项目因此也时常会存在多次评审、报废的风险。

1.2项目质量控制的组成

一套标准的项目质量控制组成，它必然包含质量控制依据、质量控制计划、质量控制

方法等三个方面。一、质量控制的依据，包括有章（标准）可循的项目技术、工艺文件要

求，以及公司体系的质量标准/文件要求；二、质量控制计划，包括整个项目各环节涉及的

重点控制工序，检验项点，检查工具，检查所用记录文件，以及客户或者项目技术、工艺

下发的标准；三、质量控制方法，包括不合格单、质量警示、8D报告、PDCA等。其中,

质量经理/检验员对项目质量控制依据的掌握最为重要，是质量控制的“纲领”。

同时，项目质量控制作为公司整体质量控制的一部份，需定期将项目重要问题添加至

质量问题案例统计数据库：备注问题原因、解决措施、及后续控制办法等，作为项目后续

或者其他项目类似问题发生时处理的参考依据，这些案例资料对后续相似的新项目启动具

有非常珍贵的参考价值。

二、质量改进的领域与内容

质量捽制的关键领域在于不同阶段的项目评审：项目前期的技术、T艺可行性评审：

2022-6-12-1-今创集团有限公司汤先帅

今创集团

■WKTKGROUP项H管理角度的质量控制与改进

项目启动的首件准备及评审；以及项目批量生产过程的生产、质量评审。根据我们公司实

际情况看，各阶段的组织评审流于形式，无实质性讨论、反馈及执行，其中项目前期的组

织评审表现尤其突出：重视度低，随意性大，可执行性差，下面通过3个问题对本章节进

行阐述。

2.1为什么要进行项目阶段评审

没有项目前期评审就没有项目团队的前期准备和参预，项目经理制定的项目计划就是

“闭门造车”，项目团队得到的信息也是支离破碎，工作及执行过程宛如“盲人摸象”；没

有项目启动阶段的首件准备及评审就没有对产品结构的清晰认识，项目团队的工作也会抓

不住重点；没有项目生产过程的生产、质量评审就没有项目团队的讨论和沟通，项目团队

合作过程也会如“一盘散沙”，没有团队归属感。

2.2项目不同阶段的项目评审包含哪些方面

（1）项目启动的评审：客户的合同与付款条件对财务至关重要；客户的图纸明细、

清单、技术规范等对技术、工艺至关重要；客户的交付订划与交付需求对生产至关重要；

客户的检验标准、质量政策、质量文件需求对质量至关重要；客户的物流规范、交付方式

等对包装、物流至关重要。以上，需要项目经理综合概述，项目团队按需反馈（是否响应

客户要求）初步形成项目评审报告，制定出初步的项目执行计划。

（2）技术、工艺分析完成之后的评审：技术在详细查阅图纸、标准要求、技术规范

后，需对图纸进行标注（如参考文件等）、翻译（如为外文等）、转化（如为三维图等），

并制作明细；需根据产品需求下发相关技术条件（如采购技术条件、美工技术条件等），

并对技术规范进行逐条响应并签字；需对技术过程（有关技术、生产）的失效模态及效应

分析（D-FMEA）进行充分预估。工艺在收到图纸后，需做产品展开、工艺明细、设定材料

定额及工艺路线；需对特殊工艺条件进行逐条响应，如焊接技术规范、抑接技术规范、涂

装技术规范等，并将参照客户标准的工艺文件进行下发；需对工艺过程（有关工艺、生产）

失效模态及效应分析（PFMEA）进行充分评审，并制定预防方案。以上，需要技术、工艺

综合概述，采购、生产、质量按需反馈（能否满足？能否执行？能否明白？），项目经理

根据反馈情况制定行动措施，并更新项目框架计划，定义每一个阶段完成的时间节点。

（3）首件创造过程的评审：生产经理根据对项E技术、工艺要求的理解，传递到生

产车间、班组开始生产，并根据项目大小，交付缓急情况申请生产资源（扩能）配置，工

人按要求及工艺指导制作产品，对于难以实现或者存在错误的技术、工艺问题，生产经理

需直接反馈至技术或者工艺进行指导或者改进；质量经理根据技术、工艺下发的图纸、

技术规范文件，以及失效模态分析（FMEA）等制定项目整体质量控制计划，并将控制计

划及时传递至各环节检验员，明确规定项目产品质量要求；对产品制作过程，特殊是首

件，必须进行

2022-6-12-2-今创集团有限公司汤先帅

今创集团

■WKTKGROUP项H管理角度的质量控制与改进

彻底把关，技术、工艺惟独在正确地被执行的情况下月干验证是否正确；同时，需保留全

部过程检查报告，并及时将不合格（如果有）报告传递至生产、技术、工艺，首件生产

完毕，需出具首件内部鉴定报告。以上，需要生产、质量经理概述，技术、工艺、采购按

需反馈（确认问题归属，如何改进，批量生产如何规避），项目经理根据反馈限定改进日

期，并更新项目主节点计划，在改进完成后通知客户进行正式首检。

（4）批量生产过程的评审：包括项目主计划与生产节奏的评审一一根据项目缓急状

况评估产能与交付需求存在的风险；质量问题的评审：参照首件检验、分析过程，判断问

题归属，落实责任部门，并将问题加入到项目质量问题数据库作为后续质量问题分析参考

依据。以上，需要生产经理根据生产状态按周期动态反馈生产进度，质量经理根据质量数

据统计，动态反馈项目质量状态，技术、工艺适时解决问题（如需要），项目经理根据生

产进度与质量进度形成项目进度报告，综合把握项目整体进度。

以上四个不同阶段评审，前两个属于生产前的评审，具有指导、纲领性作用；后两个

属于生产后的评审，有反馈、改进性作用。评审的目的在于：通过明确要求、充分沟通、

及时反馈等保证项目信息的充分传递，以最合理的方式保证项目始终沿着正确的方向运

行。有效评审的关键在于：团队成员的充分准备，彻底讨论，以及严格执行！

2.3质量改进的领域和内容体现在哪里

（1）项目层面的质量改进

项目确立后，项目组的第一要务就是按客户要求及时交付满足客户质量要求的产品，

所以，项目经理必须将客户的要求，如质量、技术、交付时间、交付数量等及时提供到项

目组成员，并根据要求制定项目主节点计划。一份经过项目组共同讨论制定，并且可以满

足客户要求的项目计划可以让质量经理对项目质量要求有总体上的把握；同时，质量经理

根据产品质量要求，也有责任要求提供更多质量方面所需的信息。

（2）技术层面的质量改进

技术分析作为项目最关键环节之一，更多体现在为项目产品及质量要求“立法”：为

原材料采购设立标准，如金属、非金属、紧固件等采购技术条件；为加工工序设立标准，

如机加工公差等级标准，焊接等级标准，以及表面处理等级标准；为最终产品设立标准，

如终检关键检验项点，产品放行标准等。技术设立的“标准”是质量检查控制的最主要依

据，所以，质量作为“执法”部门，“标准”信息的明确可以让质量检查及控制更有效，

反过来，质量经理根据项目产品质量要求，也有责任要求技术将“标准”信息逐项明确。

（3）工艺层面的质量改进

工艺实现不仅是将项目产品作业流程化，更多的体现在：把握产品的实现难点，对产

2022-6-12-3-今创集团有限公司汤先帅

冉■今创集团

KTKGROUP项目管理角度的质量控制与改进

生，工艺人员最好在跟踪首件试制完成后，或者至少与执行班组有经验的员工沟通后，结

合现场实际情况再制定、下发工艺指导书。质量上升最主要是依靠生产，而非检验，生

产过程每一个人都必须要有这种观念！

(6)售后层面的质量改进

及时有效的售后服务可以增强公司的信誉度，而售后服务之后的信息反馈反过来也促

进公司质量改进。作为售后服务，售后处理之前必须要清晰：需要处理的问题是什么，需

要带。么工具，问题处理完成后由谁确认等等；售后处理之后需要将处理的问题做以描述

并及时将信息反馈至公司，提醒质检是否还有类似问题未被检到。售后因维修过程直面客

户，故其专业水准、语言表达这些也代表着公司的形象，“空手而去，到现场后才发现忘

记了带工具”，“与客户约定了时间却未守时”，“去了，但问题未解决，也不做进一步反馈”，

“售后完成之后没有找相关负责人签字确认”，“对客户出言不逊”，“对公司出言不逊”等

等这些情况会严重影响到公司的外在形象，也会让客户对我们的质量，对我们所有提供的

产品都会产生质疑，而消除客户这层“质疑”又要花费公司大量的人力、物力。

第三、质・改进的方法与策略

通过前两章分析，我们得出质量改进绝不仅仅是品管一个部门的事这一结论，但除了

理清工作思路，下面我们从理清，我们是不是还有一些改进的方法和策略呢？希翼下面讲

到的几点也许可以为大家扩充思路。

3.1质量问题的识别及分析方法

(1)数据表分析方法

数据表分析方法是最简单易懂也最直接的分析方法，车间/事业部可以根据项目、问题

属性等作为特征进行分类，通过汇总对照可以非常容易归纳出问题所在，见下表举例。

表3.1下料工序检查数据表

项目识别

问题识别

A项目B项目C项目D项目总计

错误的激光21115

错误的折弯532313

错误的钻孔342211

总结1085634

2022-6-12-5-今创集团有限公司汤先帅

今创集团

■WKTKGROUP项H管理角度的质量控制与改进

从上表可以很容易发现A项目，折弯工序问题最多，可以直接要求相应的项目、生产

负责人改进。该数据表由检验开具的不合格单汇总组成，每一次不合格计数为1,通过定

期更新数据，以及每一期数据对照（柱状图），可以非常容易发现每一个项目、每一个环

节存在的问题，并可以跟踪存在问题的项目、环节是否进行了改进。每期数据出来之后

的及时发布（最好附有柱形图且有排名）可以有效促进问题的及时改进。

（2）因果图分析法（鱼骨图分析法）

囚果图分析法主要用来确定原囚和结果之间关系，包拈确定问题，定义讨论问题人员，

画问题箱和主箭头，具体化主要分类，识别问题原因，确认矫正行动（制定行动措施）等

6个步骤。具体参考下图普通图示。

图3.1因果分析图的普通图示

因果图分析法主要用于难以决策或者相对重大的质量问题分析，重点中的重点是找到

问题的根本原因并制定矫正措施。将因果分析图示所有箭头反向即形成矫正行动措施。

除以上两种问题识别及分析方法，还有不少诸如帕累托分析法，散点图或者图表分析法,

趋势分析法，控制图分析法等等，相对照较专业，此处再也不一一赘述，有兴趣可以一起

讨论、研究。其实，不管什么方法，最重要的是要找到问题的根本原因，鉴定问题归属,

评判问题等级，在此基础上制定相应的返修、控制措施才是有效的，才干从根本上实现

质量上的改进。

3.2哪员工主动性

员工是一个企业最大的潜在财富，无论如何有效的方法及策略，归根结柢，总要由员

工来执行、完成，所以如何调动、发挥出员工主动性势必成为企业发展过程至关重要的课

题！下面简单概述笔者的几条思路以供参考。

（1）员工自身具备的“专业”水准是基础

2022-6-12-6-今创集团有限公司汤先帅

今创集团

■WKTKGROUP项H管理角度的质量控制与改进

企业对每一个设立的岗位都会有其相应要求，企业越正规，要求也会越具体，这里面

的“要求”就是员工要具备的“专业”水准。“专业”体现在哪些方面：第一、工作技能,

工作技能必须要覆盖工作要求；第二、工作职能，必需要知道自己的职责范围、工作程序、

及相关的公司程序；第三、敬业度，主要体现在工作态度及员工素质，敬业的员工就像一

面旗帜，让人赏心悦目，精神振奋，企业最需要的就是这种精神！

所以，员工惟独具备了以上“专业”水准才干在自己的工作中开动思维，才“有能力”

发挥出“企业需要的能动性”，为公司创造财富！但又怎样让员工具备这些“专业”水准

呢？最简单的方法就是培训，但培训绝对、绝对、绝对不能仅流于形式，这样的培训没有

任何意义！培训必须选择有专业水准的培训师（有经验）