物流仓库无线布点方案

机房及机柜内部的理线措施

由于机柜型配线架已经成为机房配线架的主体，理线将重要波及机柜型配线架的美

观。

当线缆进入机房后，会沿着桥架进入机柜配线架或壁挂配线架。理线是指在机

房的进线孔至配线架的模块孔之间，将线缆理整洁。

初期H勺布线工程中不考虑理线，原因是那时的布线成功概率不高（听说1994年

有些布线工程仅到达65%左右），需要更换线缆和沿线缆检查故障位置。

机柜内的水平双绞线位于机柜日勺后侧。过去，这些双绞线不进行整顿，或进行简

朴的绑扎后立即上配线架，那时，从机柜的背后看去，水平双绞线就象瀑布同样垂

荡在那里，或由数根尼龙扎带随意绑扎在机柜口勺两侧。大家关怀口勺重点是每根双绞

线的性能测试合格。

伴随布线水平的提高，布线系统H勺工程商已经通过施工工艺及层层把关，有把

握到达每根线都可以通过国标所规定日勺99%H勺性能测试合格率。这时，人们的注意

力就转向了美观。

根据国标，垂百桥架内的线缆每隔1.5米应绑扎一次（防止线缆应重量产牛技

力导致线缆变形），对水平桥架内并没有规定。而终端面板、机柜、配线架、配线

箱按照原则必须做到两底角平行，因此布线系统H勺美观就重要集中在机房内的线缆

部分。

机房内的线缆往往会进入机柜配线架或壁挂配线架。因机柜配线架已经成

为布线工程中的主流，在此将重要波及机柜型配线架的理线工艺。

在机柜正面，生产厂商已经制造出了多种造型H勺配线架、跳线管理器等部件•，其正面

H勺美观己经不成问题。而机柜后侧H勺美观，往往不为人们所注意，导致工程竣工后施

工方（甚至是业主方）不敢让人参观机柜的内部。

在机房内，应当做到每根线从进入机房开始，直到配线架H勺模块为止，都应做到横

平竖直不交叉。并按电子设备排线的规定，做到每个弯角处均有线缆固定，保证线缆

在弯角处有•定的转弯半径，同步做到横平竖直。

上述规定同样合用于机柜后侧。既然水平双纹线郁置成瀑令型已经不再理想，

因此对机柜内的水平双绞线就应当进行理线。

理线这一名词已经在许多施工人员口中听到，但其含意却各不一样样，其原因

在于理线口勺工艺手法不一样样。

1.1.1三种理线工艺简介

为了做到线缆美观，笔者看到过三种理线效果：

瀑布造型理线

这是一种比较古老的布线造型，有时还能看到其踪影。它采用了“花果山水帘

洞”的艺术形象，从配线架口勺模块上直接将双绞线垂荡下来，分布整洁时有一种很漂

亮的层次感（每层24-48根双绞线）。

在目前，仍能见到有些配线机柜后侧采用瀑布型理线工艺，即线缆不做任何绑

扎，直接从配线面板后恻荡至地面。这样做的长处是节省人工、减少线间干扰（串

扰）。

瀑布型理线工艺是最常见的理线措施，它使用尼龙束带将线缆绑孔在机柜内侧

H勺立柱、横梁上，不考虑美观，仅保证中间的空间可以腾出来给网络设备使用。

这种造型的长处是节省理线人工，缺陷则比较多，例如：

安装网络设备时轻易破坏造型，甚至出现不易将网络设备安装到位的现象；

每根双绞线的重量所有变成拉力，作用在模块的后侧。假如在端接点之前没有

对双绞线进行绑扎，那么这一拉力有也许会在数月、数年后将模块与双绞线分离，引

起断线故障；

万一在该配线架中某一种模块需要重新端接，那维护人员只能探入“水帘”内

进行施工，有时会身披数十根双绞线，并且因机柜内普遍没有内设光源，导致端接

时不轻易看清晰，致使端接错误的概率上升。

逆向理线

也称为反向理线。逆向理线是在配线架口勺模块端接完毕后，并通过测试后，再进

行理线。其措施是从模块开始向机柜外理线，同步桥架内也进行理线。这样做时长

处是理线在测试后，不会因某根双绞线测试通不过而导致重新理线，而缺陷是山于

两端（进线口和配线架）已经固定，在机房内口勺某一处必然会出现大量的乱线（一

般在机柜口勺底部）。

逆向理线一般为人工理线，凭借肉眼和双手完毕理线。由于机柜内有大量的电

缆，在穿线时彼此交叉、缠绕，因此这一措施的耗时诸多、工作效率无法提高。

逆向理线的长处是测试已经完毕，不必紧张机柜后侧的线缆长度。而缺陷是由

于线缆H勺两端已经固定,线缆之间会产生大量的交叉，要想理整洁十分费力，并且

在两个固定端之间必然有•处的双绞线是散乱H勺，这•处往往在地板下（下进线时）

或天花上（上进线时），

正向理线

正向理线也称前馈型理线。正向理线是在配线架端接前进行理线。它往往从机

房的进线口开始（假如是从机柜到机柜之间日勺双绞线理线，则是从其中某一机电内

口勺配线架开始进行理线），将线缆逐段整顿，直到配线架的模块后端为止。在理线后

再进行端接和测试。

正向理线所要到达的目的是：自机房（或机房网络区）的进线口至配线机柜时

水平双绞线以每个16/24/32/48口配线架为单位，形成一束束的水平双绞线线束，

每束线内所彳jrJ双绞线圻有平行（在短距离内的双绞线平行所产生的线间串扰不会

影响总体性能，由于桥架和电线管中铺设着每根双绞线日勺大部分，这部分是散放时,

是不平行日勺），各线束之间所有平行；在机柜内每束双绞线顺势弯曲后铺设到各配

线架的后侧，整个过程仍然保持线束内双绞线全程平行。在每个模块后侧从线束底

部将该模块所对应日勺双绞线抽出，查对无误后固定在模块后的托线架上或穿入配线

架的模块孔内。

正向理线的长处是可以保证机房内线缆在每点都整洁，且不会出现线缆交义。

而缺陷是假如线缆自身在穿线时已经损坏，则测试通不过会导致重新理线。因此，正

向理线H勺前提是对线缆和穿线的质量有足够H勺把握。

1.1.2正向理线所要到达的目的

正向理线可以在机房（主机房H勺网络区或弱电间）中自进线口至配线架之间所

有整洁、平行，十分美观。缺陷是施工人员要对自己的施工质量有着充足的把握，只

有在基本上不会重新端接H勺基础上才能进行正向理线施工。在本文中基于目前的布

线工程企业已经可以把握工程质量H勺现实，推荐采用正向理线工艺。

正向理线的目口勺是司步具有5大效果：

配线架预留：配线架背后双绞线预留

提高可靠性：提高模块端接后的长期可靠性

机房内美观：做到机房内、机柜内任意一处都容许外人拍照

施工快捷：花费1.5人,在30分钟内完毕24口配线架的理线

机柜内单侧进线：从机柜内的一侧进线，另一-侧留给电源、光缆和跳线

这5大效果对于综合布线工程而言有着非常大的意义，详述如下：

配线架后侧预留双绞线

在初期的布线工程中，机柜式配线架上的模块端按时，施工人员往往是站在机

柜内进行施工，由于机柜内的空间狭小，致使施工人员难以展开，导致施工速度和

施工质量下降。目前的布线工程中，施工人员大多在机柜正面进行配线架上的模块

端接，他们象面板上口勺模块端接同样，先端接模块，然后将模块插入配线架中。这就

规定模块后的双绞线长度应当留得比较长，假如考虑到模块在此后维护时也会从正

面取出，并进行测试和检查，就有必要将这些预留的双绞线保留在配线架后H勺托架

±0

配线架后侧的托架上预留双绞线H勺另•种目的是为测试不合格的模块保留再次

端接的机会。做过施工的人都懂得，在工程自测试工程中，模块端接出错和测试不合

格的现象时有发生，在对模块进行重新端接后这些问题基本上都可以处理。但模块

重新端接前需要将已经打过线的双绞线线头剪去，运用新的线头重新端接，这同样

也需要一小段双绞线。

基于以上两种原因,在配线架的托架上预留某些双绞线是最为理想的做法。

提高可靠性

初期的I模块包装袋中往往有一种100mm长度内尼龙扎带，在模块设计时也会

在模块的尾部保留绑扎双绞线的托板。也许是用于成本的原因，目前的非屏蔽模块

中大多已经取消了托板和尼龙扎带，而屏蔽模块则仍然保留了绑扎托板和尼龙扎带

（用于将双绞线的屏蔽层固定在模块的屏蔽壳体上）。

模块上的双绞线绑扎托板可以起到固定双绞线，使双绞线所受到的外部拉力不

会传导到模块端接端的作用，它可以大大提高模块端接的长期可靠性。在取消了绑

扎托板后，就有必要考虑在施工工艺中让双绞线为模块口勺端接点施加压力，而不是

施加拉力。由于施加拉力的成果也许会导致若干年后模块的端接点松动甚至双绞线

脱落，导致断线故障。

假如能在模块背后为双绞线固定方式上做文章（如：将双绞线弯曲成弧线形或

圆环形等等），使双绞线对模块形成微小的压力，这样就可以到达提高长期可靠性H勺

作用。

机房内美观

机房美观是施工各方都但愿做到H勺效果，但怎样找到迅速而乂美观H勺措施却一直是一

种困难W、J事。理线工艺的目的是：可以做到在机房内和机柜内的任意一处都容许外人拍照。

施工快捷

机柜内不也许不理线：无论使用哪•种理线措施都会消耗某些人工，只是多与少而已。

正向理线由于线缆的一端是可以自由活动的，因此理线速度比较快。根据测算，假如从桥架

入口处到机柜之间口勺距离为9米、机柜高度为2米，24口配线架理线时所花费的人工为1.5

人（1个人全程理线，另1个人在开始时将双绞线穿入理线板时协助送线，在双绞线从配线

架模块孔穿出时负责接线并检查线号与否与标签框内预设的线号一直），那么一束（24根）

线缆的理线（从吊顶经架空地板至机柜内的配线架出口处，全长约9米。未计入寻找线号时

时间）所花帮为30分钟，因此每个机柜（200根线）的理线仅需半天就可以完毕。这个时

间远远少于逆向理线所需的时间，比瀑布型和简朴理线所需H勺时间略长，属于工程中可以

接受艮I范围。

机柜内单侧进线

大多数综合布线机柜内的双绞线敷设措施为两侧走线，其目的是减少均匀分布。而其缺

陷是电源插座（或PDU）只能横向固定在两根后立柱中间（也许与双绞线之间的间距不不小

于原则而导致对双绞线会生生日勺电磁干扰），或者是安装在没有走线H勺地方。其实，在机柜

内除了水平双绞线之外，尚有电源插座（PDU）、光缆、大对数电缆，假如要在机柜之间进

行长跳线互连，则长跳线也也许会占据机柜后侧的I某一边。

机柜内的所有双绞线最佳是沿一侧（一般是右侧）走线，从机柜口勺底部上升到配线架高

度后横向转泻，延伸到配线架的托线架1二。而另一侧则以电源插座以及不强电干扰不敏感肝I、

光缆和大对数双绞线电缆，也可以用于敷设长跳线。

这5大效果到达后，从机房双绞线入I1处到配线架模块端口勺所有双绞线已经所有整顿

整洁，也可以到达从一种机柜到另一种机柜之间的双绞线整顿整洁，并在配线架上留有为

测试失败时需要重新端接所需H勺预留双绞线。

1.1.3正向理线对布线材料依J规定

止向理线的作用之•是在配线架后侧预留双绞线，为了减少双线线因弯曲半径所导致

的性能损耗，预留双绞线的弯曲半径必须不小于双绞线外径（缆径）的4倍（根据TIA

568C-2023,屏蔽双绞线的弯曲半径也是4倍，而不是过去所说H勺8倍）.而每个1U配线架

日勺高度仅为44mm,因此得运用配线架与跳线管理器H勺合并高度保证双绞线日勺弯曲半径在合

理的范围内。

根据这一计算，可以确定对正向理线的材料规定：1个配线架配置1个跳线管理器。假

如使用2个配线架共享1个跳线管理器，那么理线工艺应当进行比较大日勺调整，并且也许会

导致的J成果是美观特性下降。在此，将以1个配线架配置1个跳线管理器的配置措施，简介

正向理线工艺。

1.1.4正向理线所需要的工具

正向理线所需工具十分简朴，均为常用工具，其中的J自制工具可以在工地上就

地取材，自行制作。工具清单如下:

序号名称数量单位立地备注

1锋钢剪刀1把国产用于剪线，中号

即可。也可使用

进口的斜口钳

2理线板若干块自制用于将双绞线理

整齐，见详述

3理线表若干张自制根据配线架编号

图自制，与理线

板酉己合使用。见

详述

4手枪钻1套国产用于制作理线

板，要求配备的

钻头在3mm至

10m:此间齐备

5梯子1把国产用于爬到高处的

进线口理线

6尼胡1带若干根国产用于等距绑扎和

固定线束。所需

规格为100、150

和250mm

正向理线工具清单

1.1.5理线板制作措施

理线板是正向理线的必备工具，并使用对应口勺理线表配合理线。理线板可以采

用橡胶板、纤维板、层压板或木板在现场自制，也可以在企业里制作后使用。

理线板的制作措施十分简朴：测量所用双绞线H勺缆径，并附加2-4mm后形成理

线板的孔径，然后根据板日勺强度选择孔与孔之间日勺诃距，在板上横向划5根线、纵

向划5根线后留仃写编号的空间后确定板的长宽尺寸。剪切或锯下多出部分后，使

用手枪钻在划线口勺交叉点上以所确定的孔径钻25个孔后，用粗砂纸将所有口勺边缘

倒角后，在横向写上（或刻上）1-5口勺编号，在纵向写上（或刻上）A-E口勺编号后大

功告成。

理线板是一块25孔方板（对应于24口配线架的合适尺寸5X5孔理线板，也可以选

用4X6、8X8等规格），单面写字，每孔可以穿1根水平双绞线。可以想象：当双

绞线穿入理线板后，彼此之间口勺相对位置就基本固定，根据其位置进行绑扎时不轻

易出现大的错位现象，更不易出现线缆的交叉现象。

1234S-

AOOOOO

BOOOOO

cooooo

DOoooo

EOoooo

1.1.6常见日勺理线表

理线板需使用对应的理线表配合理线。

理线表是一张人为定义时表格，当使用24口配线架2可以使用5X5理线板，该

理线表为5行5列的表格，每个单元格对应一种孔。理线表的填写措施可以有多种,

每种填写措施对应于一种排列次序。在右图中简介了其中i种排列次序（孔内数字

代表配线架上的模块编号），它口勺特点是在配线架背后的每根线所有水平平行排列。

在实际填写理线表时，应将与配线架1-24口对应日勺线缆线号填入理线表，这样

线号与配线架的模块号就一一对应。在一般状况下，当配线架布置图完毕后，可使用

EXCEL的联动功能，自动形成针对每个配线架的理线表。

理线表的构成可以根据机柜配线架的进线方向和出线措施双重确定：

*I*32c3,3

5/738d9d

10P1“12/13P

15^16^17^18^13

282W22"23~2a

理线表（所有水平排列）

目的：使用24口1U配线架，线缆从配线架的右后侧（从配线架背面看）转向

配线架，双绞线从线束的底部抽出转向配线架，保证顶部H勺双绞线一直排列到最终

H勺21〜24号模块。

注：图中的1-24编号为配线架模块的编号，不是真正所需填入的、与配线架模

块号一一对应的线号。

1.右进上出理线表

这种理线表的排列参见右图。它的特点是从机柜后侧向前看，双绞线从配线架

日勺右侧进入配线架背后的托线架上，整束双绞线从上方开始出现，1号线进入最右侧

日勺第1个模块孔，依次类推，最终24号线进入最左侧的模块孔。

特点：整束线底面与托线架完全平行。

A表右进上出理线表

2.右进下出理线表

这种理线表的排列参见右图。它的特点是从机柜后侧向前看，双绞线从配线架

日勺右侧进入配线架背后口勺托线架上，整束双绞线从下方开始出现，1号线进入最右侧

日勺第1个模块孔，依次类推，最终24号线进入最左侧的模块孔。

特点:整束线的上平面保持完整的斜线平行，覆盖着下面所有的双绞线，双绞线

进入模块时几乎看不见。

2g2422*23r20

15。U17r18^回

10^12c13/13

A1*7Q8d9c

P1"2c3Q

B表右进下出理线表

3.左进上出理线表

这种理线表日勺排列参见右图。它的特点是从机柜后侧向前看，双绞线从配线架

日勺左侧进入配线架背后的托线架上，整束双绞线从上方开始出现，24号线进入最左

侧的第1个模块孔，依次类推，最终1号线进入最有侧日勺模块孔。

特点：整束线底面与托线架完全平行。

2g2W22323323

15^16^17~18P回

10^il-12"1343

5"%7P829"

22*3。

B表左进士出理线表

4.左进下出理线表

这种理线表H勺排列参见右图。它H勺特点是从机柜后侧向前看，双绞线从配线架

的左侧进入配线架背后H勺托线架上，整束双绞线从下方开始出现，24号线进入最左

侧的第1个模块孔，依次类推，最终1号线进入最右侧H勺模块孔。

特点：整束线的上平面保持完整的斜线平行，覆盖着下面所有的双绞线，双绞

线进入模块时几乎看不见。

仔细观测这四张表可以看出：1、4表的排列完全同样，2、3表H勺排列完全同样,

因此合并后形成了A、B两张表。其中A表用于右进上出、左进下出，B表用于右进

下出、左进上出。

2l*52P3。3

5d7。8oW

12/13*W

153174518c19。

2g2W22d23—24P

A表左进下出理线表

1.1.7正向理线工艺

在正向理线过程中,需要布线材料口勺配合，并使用理线板和理线表，配合着理

线工艺才能完毕一种同步具有美观、可靠、快捷、预留的效果。下面以最常见的右

进上出理线方式简介正句理线的基本施工工艺：

1）将配线架固定到位，背后装好托架，正面将打印了线号的面板纸装入配线架

（或贴在配线架上），若配线架H勺模块可以卸下，则应卸下模块：

理线板定位：理线板在穿线前先应确定其方向,使理线板在理线过程中不需要

硬行扭转方向，就可以使E1孔就近自然对准1号模块，此时理线板上的2-5孔与配

线架的2・5号保持平行。一般可以使用这样H勺措施在行定位：先将理线板垂直放在1

号模块背后，使E1孔对着1号模块（有字的一面朝向24号模块），然后手持理线

板顺着线缆未来日勺路由走向，向机房日勺进线口移动，移动时保证理线板只出现平行

移动，不发生转动，当理线板抵达进线口时，记下理线板日勺方位（重要是A1孔位置

所在的方位）,以便后续每块理线板使用；

2编号线依线号穿入理线板

吊顶进线孔

324根线所有穿入理线板

理线板穿线：在机房的进线口旁，将理线板按2所确定的方位将板的方向调整

好，将水平双绞线按线号依理线表穿入理线板（有字的一面对着自己，线从无字的一

面穿入板中），这道工序一般由两人共同完毕：一人找到线号（只要找到该理线板

所需的线号即可）并将其与其他线缆分离，一人将线穿入理线板H勺对应孔中。应当

注意H勺是，双绞线应所有穿过理线板，也就是应当将理线板紧贴在进线口旁，这样

才能保证进入机房的双绞线所有被整顿；

4盘绕后理线板平行上移

5沿机柜后侧等距绑扎固定

路由理线：先在理线板外侧（无字侧）根部用魔术贴（或尼龙扎带）将穿入理线板

时双绞线扎成一束;然后将理线板沿着指定的路由向自己方向平移，平移100mm后

在理线板外侧根部用魔术贴（或尼龙扎带）再绑扎一次（防止前次绑扎松动），此

时应注意使线束形成圆形，而线束外侧的线应当是理线板外围一圈的线，理线板中

间的线在线束的内部，确定后H勺所有双绞线的相对平行一直要保持到配线架的最远

端的模块后侧（即第24个模块后侧）；继续平移理线板200mm左右，在理线板外

侧根部用魔术贴（或尼龙扎带）绑扎，注意每根线应保持与前次绑扎时的位置相似,

不容许有些线从外层转入内层，也不容许内层线转入外层;依次平移，直到配线架为

止；

7从线束底部抽第1根线

6平行转到配线架后侧

线束固定：在理线过程中，假如旁边碰到桥架上的扎线孔或机柜内『'J扎线板,

则应在绑扎线束的同步将线束绑扎在桥架或机电上，以免线束下滑；

8第1根线穿出模块孔

弯角理线：当平移过程中碰到转弯时；必须让理线板贴近转弯角，在弯角旁顺

着转弯，不可以绑扎后再贴上弯角（由于弯角处内侧H勺线短，外侧的线长，因此假如

按直线绑扎后再转弯，弯角处H勺线束一定会变形）。这就规定所有的线束必须在现

场绑扎，不可以事先绑扎后后再移到现场来；

9每根线抽出时绑扎

7）托架理线：当理线板抵达配线架背后口勺托架上后，先将线束绑扎在托架上，

然后向前平移，每抵达一种模块前时，将线束绑扎一次，然后分出该模块对应日勺线

号。此工序应配置2人：1人分线，1人将线从配线架背后拉到配线架正面去（假如

模块可以卸下，则将线从模块孔穿到正面去），同步2人唱号查对线号与配线架上

日勺面板编号与否一致；

8）将退出E向理线板重新拿到进线口，使用下一种24口配线架日勺理线表，依次

反复1-8,完毕下一束线日勺理线工作，直到所有完毕。

工0双绞线依次穿出模块孔

多束线理线（分支理线）

当机柜内有多种配线架时，每个配线架的线束应分别理线。但由于机柜内的扎

线板宽度有限（一般宽度为100mm）,只能并排绑扎3〜4束24根的线束，而深度

为800mmH勺机柜内右恻最多能放2根扎线板（机柜内的水平双绞线应从单侧绑扎，

以免影响美观），即也许达不到绑扎200根水平双绞线的目H勺。这时可以使用二次

理线方式，先使用8X8理线板扎出48根口勺线束（6X8）,到一定高度后再添1块

5X5理线板将该线束分为2束后，继续理线至配线架。

正向理线的起点可以是机柜的线缆入口处、桥架处口处、机房入口处，甚至可

以是从工作区面板开始理线（不推荐）。

1.1.8两机柜之间的理线

在信息机房内，时常会出现两个机柜之间敷设有一束双绞线日勺规定，这时假如

在两个配线架上使用相似的配线架进线及出现规则，就也许会出现线束扭转的现象。

要处理这个问题，两个机柜应分别选用