项目3MES生产过程管理实训任务单

3.1任务1：计划排程管理

3.1.1任务描述

通过学习相关知识，了解什么是MES中的生产计划，掌握MES系统中生产计划的制

订和排产过程。结合缸体智能车间MES系统案例，体验使用MES中的相关管理功能，完成

以下生产计划制订及排程的全部过程，为向工位下达生产任务做好准备。

（1）根据销售订单制订生产计划。

（2）把订单生产计划按照工艺路线要求分解到各个工序，形成工位生产任务。

（3）生成请求库房备料的订单物料请求。

（4）生成车间线边库配送物料的订单工序物料需求清单。

3.1.2任务实施

在CYL-MES中，生产计划的排产管理实施流程如图3-1所示，具体实施步骤如下:

待下达的工位任务列表订单物料需求工位物料需求

订单物料包条码

图3-1排产管理实施流程

（1）在MES中创建订单数据。创建订单数据的方式有三利「一是从ERP中导入订单；

二是从Excel表中导入订单；三是手工录入订单。

（2）修改订单BOM。在CYL-MES中，每一个货号的产品都定义了相应的BOM,这

个BOM被称为产品BOM。但是在实际生产情况中，往往会因为某些原因，需要对某个订

单中产品的物料进行修改（例如需要更换一种物料，或者修改某个物料的数量），于是，针

对这个订单的产品就出现一个新的BOM,被称为产品订单BOMo产品订单BOM只针对此

订单产品的物料需求，其他订单如果没有修改BOM的要求，都默认按照产品BOM生产。

（3）订单生产排程。

（4）工位任务转移。

（5）排程确认。

（6）备料并打包。

（7）查看未下达的工位任务。

（8）杳看工位物料需求。

一、订单信息管理

订单信息数据的初始化通过CYL-MES中的“订单管理”功能实现。订单管理功能主界

面如图3-2所示。在订单管理中，存储了订单编号、订单产品型号、订单产品货号、计划生

产量、完成量、计划生成时间和预计交付时间等基础信息，用于为车间生产计划的制订做好

准备。在CYL-MES系统中提供了三种订单创建的方式，分别是ERP接口数据同步、Excel

表文件导入和手工录入三种方式录入数据。

订典的生产序号订卡瞄货号iffit

DD0000ISC/W0001©0113LD1OO1100aoow2021^102002021^49250

ODOOOQ2SC/W0002政113LD1OO21000.0D%2O21%1月融皿•日

ODOOOWSC/IOOOO3EFW06LD10031800.00*2021年1月20Q2021092汨

ODOOOMSC/XXXXMEF1006LD1OO41800.00*2021年1月20Q融1电目23日

显示他1至4眼培里.R4®显示­0、历培叩

«<n

图3-2订单信息管理主界面

其中，ERP数据同步直接通过数据同步技术从数据接口中读取存储在ERP系统里的订

单信息。Excel文件导入则通过Excel文件导入功能，在系统提供的Excel模板中编辑完成

后，如图3-3所示，通过文件上传录入订单信息。

AABCDEFGH

12021/1/20

2NO订单号货号型号生产序号交付日期生产要求

31DD00001LD1001EB0113SC/100001102021/4/25

42DD00002LD1002EB0113SC/100002102021/4/25

53DD00003LD1003EF1006SC/100003182021/4/23

64DD00004LD1004EF1006SC/100004182021/4/23

图3-3基于Excel模板文件编辑而成的订单文件

手工录入则通过创建新订单功能，在系统弹出的增加订单对话框中，如图3-4所示。一

次输入或选择生产编号、生产序号、计划生产时间、交付时间、产品货号等实现订单数据的

录入。

创圜抗丁单

in蛉产编号DCXJOOOI

产品货号LD10001

图3-4手工录入订单主界闿

二、订单BOM配置

订单BOM的信息配置通过CYL-MES中的“订单BOM管理”功能实现，订单BOM

管理的主界面如图3-5所示。在此界面中，只能显示尚未完成排程的订单，已经完成排程确

认的订单，不可以再修改订单BOM,因此不会出现再此界面的订单列表中。如果某个订单

的订单BOM和产品BOM是一致的，则该订单的“与产品BOM是否一致”标志显示“J”；

否则显示“X”。

订单BOM甑

序号订“«生产序号口姐晶超号订铲品函号骨1性产故矍与产由0M号否TS修硒正

1000001SC/100001EB011391001»0VO产S80OMIOiJ«OM

2000002SC/1000WEB0H3ID1Q02»0V百怔O2B0MIOUWOM

30000003SC/100COJ吁10069100318V丹岷i£O产RBOMO6BOM

4DOOOIXMSC/IOOOOtEF1006ID1Q0418V无O列031OiJWBOM

显示脩1至41菱给共4助S示10V地培里

<1B

图3-5订单BOM管理的主界面

在每条订单后面都有两个功能按钮。其中，产品BOM功能和产品货号管理中的修改产

品BOM功能是一样的，用于形成与产品工序关联的BOM清单，在这里重复出现主要是为

了方便操作。产品BOM功能管理主界面如图3-6所示。

工序：JJ51

・(1

(2

・MB

■(1

xM10O3

■(1

2

■(

■(0

(

・2

5!示H1至1项雄果，共1项显示10»iaas

当前状态:信毋中

图3-6修改产品BOM主界面

通过订单BOM功能按钮可以进入订单BOM管理主界面，订单BOM管理主界面如图

3-7所示，功能同产品BOM一直，可以为工序添加物料、修改物料、删除物料或者可以把

一个工序的物料调整到另外一个工序上。当订单BOM中某个工序里的物料数量与产品BOM

中对应的物料数量不一致时，系统会自动用高亮显示的方式进行显示。当完成提交返回订单

BOM管理的主界面，则在订单BOM管理主界面的订单列表中个，该订单的“与产品BOM

是否一致”标志会显示“x”，如图3-8所示。

订单物料辞

工序：L51

・黑

・WMfiBMB

加

・

・

鲁

・

・

鲁

・

!!示St1至1或培果，共1班显示io»n姑=

当前状态:后用中

图3-7修改订单BOM时出现与产品BOM不一致的情况

订单BOM韶

显示第1至4国焙♦,共4MB示10V吸陪里

图3-8订单BOM与产品BOM不一致

三、订单生产排程

订单信息的数据初始化完成之后，就可以对订单进行排程了。在CYL-MES中订单生产

排程是通过“排程管理”功能实现的，订单排程管理功能主界面如图3-9所示。在该界面中，

将列出所有待排程的订单列表.

H睚管理…

iTMW铲IW产区叟号产41货号诂眠FIWWW

0000001SG100001EB0113LD1001W迎1年1月2DQ的^2$日

0000002sc/ioooce£8011391002M)亚用1月20。2coi<r4«2sa

0000003SC/100003由0061X)1003182D21年1月200加皿叫日WR

COXXXMSQIOOOCM600091004W2Q2WH2CO2O21WTZ5Q

位小弟登以@零.共4次应小107炖橐

14<<n>

图3-9排程管理主界面

在排程管理主界面中，每个待排程订单信息的首列有•个复选框，当需要对该订单信息

进行排程时，可以选中该复选框，也可以一次性选中多个复选框进行多个订单信息的批量排

程。当勾选好需要进行排程的订单信息后，通过点击开始排程功能按钮，系统将运行排程算

法，并将分工位显示系统给出的待确认的排程结果，如图3-1()所示。对于系统自动生产的

待确认的排程结果需要在确认后才能生效，在确认之前，还可以对工位任务进行调整，或者

让系统重新进行排程。

排程结果

102■

啼产sas号I*RB

0000001SGH00001EB0113LD1001TJ9210

DOOOOQ2senoooceEB0113LD10Q2TJ9210

1«13■

切g产&型q拜砌得RB

DD00001sen00001EB0113LD1001TJf310

图3-10待确认的排程结果

四、工位任务转移

在待确认的排程结果界面中，通过每个任务信息栏中的转移功能，车间管理人员可以对

排程结果进行调整。在系统弹出的工位任务调整界面中，如图3-11所示，可根据需把该任

务转移到其他工位，如果未发现可以转移的工位则显示“未找到合适工位”。通常情况下，

如果事先给某个工序配置了多个工位，则生产任务可以在这几个工位之间进行转移。

工位任务转移

订单生产的DDOOOC1

生产再用SC/100001

1/¥诩

故010

细江位工旬

转移当前任务至工位4

RATO

图3-11工位任务转移

五、排程确认

当在待确认的排程结果界面中，经过检查没有需要调整的任务后，即可通过保存功能将

待确认的排程结果变成有效排程。在有效排程的结果页面中，工位任务前的操作功能部分将

不再有效，排程结果将不再能够进行修改，如图3-12所示。同时，己排程的订单也不会出

现在订单信息管理页面中，

排程结果

March

281234S67891011121314151617181920212223242S262728»3031

20...«...«...»...20...20...M-

DHOSaD--------------DDas

图3-12被确认的排程结果

六、备料并打包

当生产排程分配完毕后，需要为生产任务分配需要的生产物料，为生产线执行生产做好

物料准备。备料和打包的数据操作通过CYL-MES中的“物料出库管理”功能实现，如图3-

13所示。这部分是物料管理的功能，此管理功能的具体操作在项目四任务1中任务实施步

骤“物料出库和打包”详细阐述，相关内容可以参见项目四。

订单物料出库醯.fl

序号订单给号铲腌订丽晶型号订单产品货号itt性产《（品

1DD00001SC/100001EB0113LD100110

2DD00002SC/1CXM02EB0113LD100210

3DD00D03SC/100003EF1006LD100318

4DD00004SC/I00004EF1006LD10CM18

显示第1至4项结果,共4项显示Dv项结果

图3-13物料出库管理界面（已经排成确认的生产订单列表）

七、工位任务分配

工位任务分配功能用于查看未下达的工位任务列表，验证并确认生产作业计划已经制

定完成。工位任务分配通过CYL-MES中的“订单任务管理”实现，订单任务管理主界面如

图3-14所示。在此界面中，分工位显示已排程的生产任务列表，其中，任务状态为“未下

达”的任务，就是已排程还未下达的任务。通过勾选每个工序中任务信息栏前列中的复选框，

通过下达任务功能按钮可以实现任务的分派。

订单任务管理

March

281234s67891011121314151617IB1920212223242S26272829»31

WTFSSMTWTF$$MTWTFSSMTWTF$SMTWTFS

20...20.1.20.1.20...2O_2O.20>>>20>••20•••20..20...20一加20.1.20..,2©…*.20...20…20...20...a...20...

20^20.20-20...20...20...20-20-

O.zOSBD•BB

*.MMas

Ittl■1

iTW切呻产品型号产a»号8Kfi

DOOOOOISC/100001EB0113LD1001s10

D0000002son00002EB011391002I»11051ms

T22■1

iTW切晒产8&号产aw号sm

DDOOOOOISC/100001E0O113LD1001U9210

B0000002SCH00002中0113910021ff2w*T18

■1

nw切M产aa*BOB

D000001SC/100001EBO113LD1001JJ9310

0KMH5

图3-14订单任务首理主界面（查看未下达的工位任务）

八、工位BOM需求

工位BOM需求用于车间生产管理人员查看工位物料需求清单，验证并确认订单物料需

求是否已经被细化到每个工序的工位。工位BOM需求通过线边库发料客户端APP进行查

看。线边库发料客户端的主界面如图3-15所示。工位BOM需求分三个选项卡显示列表：未

下发、已下发和全部，分别表示未分料完成的订单、已分料完成的订单和全部的订单。系统

功能界面默认显示物料未下发的订单列表，如果某个订单的物料还没有被线边库收到，则该

订单将显示“欠料”的标记。

图3-15线边库发料客户端默认显示主界面

刚排完程的订单应该显示在“未下发”选项卡中，并显示“欠料”标记。单击某个刚完

成的的名单，则进入该订单的发料界面，如图3-16所示，系统将分工序显示每个工序需要

的物料清单，清单中包括每种物料的“需要”、“已收、“己发”以及“本次可发放”的物料

数量。在刚排程完的订单的情绪清单中，需要数量二BOM中规定的数量，已收数量=0,已发

数量=0,本次可发放数量=0,表示线边库还未接收到生*该订单所拨付的物料。

图3-16订单发料界面

3.1.3任务评价

任务学习完成后，由教师、学生进行自评、互评和师评，评价学生是否完成对MES企

业分层生产计划体系、生产计划的条件、目标和策略以及业务层的生产计划方法等内容的学

习，是否能结合企业实际情况完成MES的生产计划排程管理的全部过程。评价完成后，将

评价的结果填写到表3-1的评价表中。

表3-1MES中生产过程管理任务评价表

评价评分评价综合|

序号满分

指标标准自评互评师评得分

企业分层生产计能正确表述企业分层生产计

115

划体系划体系的分类及相关概念

生产计划同条能正确表述生产计划的相关

215

件、目标和策略支撑条件、目标和实施策略

能正确描述三种较常见的生

业务层的生产计

3产计划调度方法并能掌握相20

划方法

关的计算方法

能按照计划排程的任务实施

生产计划数据管

4流程，在MES中合理完成排50

理

程操作

3.2任务2：生产调度管理

3.2.1任务描述

通过学习相关知识，了解MES提供的生产任务分派方式和工位的生产任务执行方式,

了解不同生产保证机制对订单生产周期的影响，以及MES在生产数据采集中发挥的作用。

结合缸体智能车间MES系统案例，体验使用MES中的相关管理功能，完成以下生产任务

分派、物料配送和生产执行的全部过程。

（1）把生产任务下达到各个工序的工位。

（2）线边库收、发物料。

（3）工位接收任务并开始生产。

（4）工位接收物料和在制品。

（5）工位输出在制品。

（6）工位填报工时尹结束任务。

3.2.2任务实施

在CYL-MES中，车间生产的调度管理实施流程如图3-17所示，具体实施步骤如下：

（1）下达工位任务。

（2）线边库收料。

（3）线边库发料。

（4）工位接收任务。

（5）任务转移。

（6）开始处理一个生产任务。

（7）接收物料。

（8）接收在制品。

（9）开始生产。

（10）输出在制品。

（11）填报工时。

（12）结束一个生产任务。

下面按顺序对每个实施步骤进行详细的介绍。

图3-17生产调度管理实施流程

一、下达工位任务

在CYL-MES中，下达工位任务的命令通过“订单任务管理”功能实现。订单任务管理

的用户界面如图3-18所示，分工为显示已排程的生产任务列表。其中，任务状态为“未下

达”的任务就是已排程还未下达的任务。

订单任务管理

7891011

WTFSS

20...20.20...20...20...20...20...20.20...20...20...20...20...20.Q20...»...20...20...Q*.20...20...20...20...20...20-20...20...20.1.20...

20_2ft_Q20...20...20...20...辽

CTW切呻产品型号产a»号SKB

DD000001sonooooiEB0113ID1001S10

D0000002son00002EB011391002Iffl10

T22■

iTW切晒产品型号产aw号I*

BDOOOOOISC/100001EB0113ID1001Uf210

B0000002SQH00002B011391002TJ92w*TI8

T2?■

nw切M产》货号BdB

B0000001SC/100001EBO113LD1001亦10*Tii

SM

图3-I8工位任务下达前

在工位任务列表中，每个未下达任务的左边都有一个复选框，勾选需要下达的工作任务,

然后点击下达任务按钮完成下达指令。当任务下达完成后，该任务的状态就变成“未开始”，

如图3-19所示。并且在对应工位PAD上的工位任务列表中会自动显示出刚刚下达的任务，

订单任务管理

7891011

WTFSS

20...20.20...20...20...20...20...20.20...20...20...20...20...20.Q20...»...20...20...Q*.20...20...20...20...20...20-20...20...20.1.20...

20_2ft_Q20...20...20...20...辽

CTW切呻产品型号产a»号SKB

DD000001sonooooiEB0113ID1001S10

D0000002son00002EB011391002Iffl10

T22■

iTW切晒产品型号产aw号I*

BDOOOOOISC/100001EB0113ID1001Uf210

B0000002SQH00002B011391002TJ92w

T2?■

nw切M产》货号BdB

B0000001SC/100001EBO113LD1001亦10

SM

图3/9工位任务下达后

二、线边库收料

当生产任务指令下达后，生产所需物料将从物料库打包发送到车间生产线旁的线边库,

便于生产时进行物料领用，线边库收料的功能通过CYL-MES的线边库收料APP客户端进

行管理，线边库收料管理功能界面如图3-20所示。在此界面中，列出了当前车间生产中生

产任务包含的物料。

图3-20线边库收料主界面

三、线边库发料

当线边库完成收料后，可以通过CYL-MES的线边浑发料APP客户端完成生产任务物

料配发工作。线边库发料功能界面如图3-21所示。

S3-21线边库发料主界面

在界面中显示的是等待发料的生产订单，通过发料功能完成各个生产任务的物料配发

操作

四、工位接收任务

工位接收任务通过CYL-MES工位生产APP客户端完成。启动APP后，登录进入工位

生产客户端主界面，如图3-22所示。登录成功后，系统分四个选项卡显示工位任务列表:

正常任务、返工任务、辅助任务和历史任务。各个选项卡的任务列表以任务卡片的形式显示。

图3-22工位生产客户端主界面

其中，卡片中部显示的是工位任务的基本信息，包括生产序号、产品型号、下达时间和

交货时间；卡片底部右侧显示的是订单中的产品数量以及本工序工位已加工完成的数量；卡

片顶部右侧显示的是任务的4个状态标志，每个标志会日及中国不同的图标显示，代表不同

的含义，如图3-23所示。

生产条件标志首件标志生产开始标志订单取消标志

fx生产条件不具备I不要求做首件没有开始生产订单未取消

⑥已经开始生产

J生产条件具备1I要求做首件0订单已取消

3已经暂停生产

图3・23任务状态标志

（I）”生产条件标志”。表示首付接收到足够的物料和在制品用于生产。如果接收到的

物料和在制品可以在本工位完成一件产品的加工，则显示为“生产条件具备”；否则则显示

为“生产条件不具备：

（2）“首件标志”。表示该订单在本工序工位是否要求做首件。要求做首件的意思是，

加工第一件产品后，要经过质量检验合格后，才可以继续生产；不要求做首件的意思是，加

工第一件产品后无需停顿，就可以把订单要求数量的产品都生产完毕。

（3）“生产开始标志”。表示当前的生产开始状态，包含没有开始生产、已经开始生产

和已经暂停生产三个状态。

（4）“订单取消标志”。表示当前的订单有效状态，包含订单未取消和订单已取消两个

状态。

五、任务转移

在工位任务管理界面中，每个工作任务有一个“任务转移”按钮。如果任务还没有开始

生产，则可以被转移到相同工序的其他工位，如图3-24所示。如果该工序只有唯一一个工

位或者工位上的任务已经开始生产，则不再显示“任务转移”按钮。

图3-24工位任务转移

六、生产任务处理

单击工位任务管理界面中的生产任务选项卡，系统进入该生产任务的工作界面，如