脱盐水岗位操作法剖析

一级复床除盐设备运行规程

第一章总则

1.操作目的：

将原水经物理、化学处理达到锅炉用水标准。

2.质量要求

2.1阳床出口钠离子含量v100Pg/L:硬度v0.02mmol/L

2.2阻床出口硅酸根含量v100P:电导率v10Ps/cm

2.3中和水PH6-9

2.4酸喷射器出口酸度3—5%

2.5碱喷射器出口酸度5%

2.6给水硬度（umol/L）<20

2.7给水氧（ug/L）V15

2.8给水SiO；(ug/L)<100

2.9给水pH8.5~9.2

2.10给水电导率（us/cm)vlO

2.11炉水磷酸根（mg/L）5—15

2.12炉水PH971.2

2.13炉水碱度（mmol/L)<12

2.14蒸汽SiO?(ug/L)v25

2.15蒸汽钠(ug/L)v20

3.工艺简介

来自外管网的原水进原水箱，再经水泵加压至约0.4MPa通过机械过滤器后，进入逆流再生阳离子

交换器与强酸阳离子交换树脂进行离子交换,除去K\N/、Mg♦等阳离子，然

后进入脱碳塔与空气逆流接触脱除其中CCX制得氢型软化水，经该塔底部进入中间水箱，含有CO的空

气由该塔顶部排入大气。脱去CO的酸性软化水经中间水泵输送至逆流再生

标记处数更改文件号签字日期标已处数更改文件号签字日期

阴离子交换器，与强碱型阴离子交换树脂进行离子交换，除去其中的阴离子，制得符合要求的脱盐水，

贮于脱盐水箱，最后利用脱盐水泵送至除氧器，进行热力除氧后由给水泵送入锅炉

第二章、单台设备操作

一、原水泵、反洗水泵、中间水泵、脱盐水泵的操作

1、启动前的准备

用手盘车，叶轮应无卡磨现象，转动灵活。

打开进口阀门；打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀。

用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。

点动电机，确定转向是否正确。

2、启动与运行

全开进口阀门，关闭出口管路阀门。

按启动按钮，当泵达到正常转速后，再逐渐打开出口阀门，并调节到所需工况。

注意观察仪表读数，正常时机械密封无泄露或泄漏量V3滴/分。检查电机轴承温度w75C如发现异常

情况，应及时停机处理。

3、停车

逐渐关闭出口管路上的阀门，按下停止按钮。

关闭进口阀门。

如果环境温度低于冰点，应排尽泵内液体，以防冻裂。

二、再生水泵的操作

1、运转前的准备工作

必须检查电机轴承腔的润滑油是否失效，如果失效，必须更换新的相应牌号的适量油脂。启动前，水

泵和吸入管路必须排气,并用输送介质灌泵。吸入管路上的阀门必须完全打开。用手盘动泵轴，泵应

能轻快的转动。

泵的旋转方向必须和泵上的标示转向箭头一致，也就是说从泵的进口方向看叶轮逆时针旋转。可通过

迅速打开、停泵来进行检查。

用手盘动泵轴，转动数圈，以使润滑介质充分进入机械密封摩擦副断面。

2、启动

处数更改文件号签字日期处数更改文件号签字日期

当泵启动时，应保证泵出口管路上的阀门是关闭的。当泵全速运转后，逐渐打开出口阀

门，调节到所需工况点。

注意观察仪表读数，正常时机械密封无泄露或泄漏量V3滴/分。检查电机轴承温度W75C如发现异常

情况，应及时停机处理。

3、停车

逐渐关闭出口管路上的阀门，切断电源。

关闭进口阀门。

如果环境温度低于冰点,应排尽泵内液体，以防冻裂。

4、注意事项

吸入管路和泵腔中必须充满液体，泵决不可在没有介质的情况下运转。

泵运行时，应始终保持平稳，没有异常振动。

泵不可以长期在出口阀关闭的情况下运转。

轴承最高温升不超过40℃,且最高温度不超过80℃o

定时检查电机的电流值，不得超过电机的额定电流值。

泵长期运行后，由于机械磨损、腐蚀等原因，会使机组噪音及振动增大，出现泄露，性能下降，此时

应停车检查。

定期更换轴承室的油脂。

三、卸酸、卸碱泵的操作

1、启动

检查电动机运转方向，观察泵体的旋转标记。

泵启动前检查支架油室的油位是否在规定范围内。

向水泵内注足液体。

关闭出口阀门及压力表旋塞。

上述步骤完成后，启动电机，并打开压力表旋塞，看压力表旋针是否指在正确位置。

打开真空表旋塞，慢慢打开出口阀门，届时压力表的位置将随出水阀门打开的大小程度变化。当压力

表指针指到需要的位置时，停止出水阀门大小的调整。

当需要停车时，首先关闭出水阀门。切断电源。

四、给水泵的操作

标记处数更改文件号签字日期标已处数更改文件号签字

1.开车前的准备和检查

检查电源、电气设备是否良好，降压启动器是否打入自动位：量。

检查自控盘（信号盘）电源、信号、音响、仪表是否正常。

检查机泵全部螺丝是否紧固。

检查接地线是否完好。

椅杳对轮是否完好，保护罩是否牢靠适用C

检查润滑油脂的质量与数量是否适用，必要时要增加或更换。

检查盘根，压盖有无偏斜过紧过松现象。

检查水泵、电机、阀门、仪表等是否有正常

用手转动靠背轮，应轻便自如，无异常声音。

检查相关管路阀开启情况。

与分厂调度联系，准备运行。

2启动

先少许开进口阀，向泵充水，同时打开排气阀，待水泵充满水，关闭放气阀，全部打开进口阀。

打开水泵平衡管放水阀预热水泵，大约五分钟后关闭。

打开水泵轴承冷却水。

打开再循环阀。

按下启动按钮（绿灯亮表示正常），缓慢顺时针方向拧动旋钮，泵这到正常转速后，打开出口阀，调

至所需压力。

关小再循环管阀。

检查声音、温升、压力、电流、振动等情况是否正常，填写开车记录。

3•停机：

缓慢关闭出水阀，同时缓慢逆时针方向拧动旋钮，当电机停止转动时，按下停止按钮。

4.运行中的检查及注意事项

检查水泵、电机的声音、振动是否正常。

检杳压力表、电流表指示是否正常。

盘根的漏水情况（一般每分钟10-20滴为宜）。

检直水泵、电机温升一般不超过

，60Co_______________________________________________________________

标记处数更改文件号签字日期标汜处数更改文件号签字

检查自控盘检测仪表运行是否正常。

水泵严禁带负荷启动，严禁倒转。

严禁一人开、停水泵。

根据各泵情况注意出口水压和进口水温是否与规定值符合。

根据压力表指示和运行的需要，适当调整出口阀开度和增加（减少）运行泵台数。

以上检查项目在正常情况下每小时检查一次，必要时缩短检查时间间隔。

若需要倒换泵时，应先启动备用泵，备用泵启动正常后方可停止运行泵，以免压力出现波动影响锅炉

运行。

五、机械过滤器的操作

机械过滤器采用隔板带排水帽排水装置，上层滤料为石英砂与无烟煤，为双层过滤填料，运行压差控

制不超过0.15MP&

1、反洗

反洗时，先检查进水阀门与出水阀门应关闭。

将过滤器内水排放到滤料上边缘为止（可由过滤器上的监督管中流水情况来判断），然后

缓慢打开压缩空气阀门，吹洗3-5分钟后，在继续供空气的情况下，启动反洗水泵。

启动反洗水泵后，开启反洗排水阀门与反洗进水阀门。

以大流量冲洗（以不跑滤料为限），反洗2-3分钟后，关闭压空阀阀，继续反洗1-2分钟,直至反洗水

澄清为止。

关闭反洗进水阀门及反排阀门，反洗结束转入正洗。

2、正洗

反洗完后，必须正洗；

先开启正排阀门,再开启进水阀门，进行正洗,正洗到出水浊度小于5mg/l时为止,一般

3-5分钟。

3、运行

1、正洗完后，开启出水阀门，关闭正排阀门，用进水阀门控制适当流量，一般要求不超

过40T/h.

2、运行过程中每四小时测定一次水中的浑浊度（或透明度）记录一次进出口压力，当浊

度大于5毫克/升,或进出口压差大于0.15MPa时，停止1

标记处数更改文件号签字日期标已处数更改文件号签字日期

夫T?运时：先关闭进水阀门，再关闭出水阀门-----------------------------------------------

4、注意事项

1、反洗时，应缓慢开启反洗进水阀门，防止损坏排水帽。

2、反洗过程不断检查出水中是否带有大量无烟煤。

3、运行过程中，检查是否出水中有砂子带出。

4、正洗过程中检查出水是否有砂子和无烟煤带出。

六、阳床的操作

1、阳床投运

投运前正洗，先后开启正排阀门、进水阀门，待空气阀门出水后关闭空气阀门，用进水阀门调节正洗

流量45t/h0

当出水无色和Na.vlOOug/L后，先将脱碳器投运，然后开启出水阀门，关闭正^阀门，归床投入运行。

运行中一般出口阀门开大，用进口阀调整运行流量，运行流量一般不超过80t/h.

2、阳床运行流量应维持中间水箱在中高水位稳定运行。

3、阳床运行过程中压差一般不超过0.15MPa

4、阳床运行中应按规定取样分析和抄表，填写运行记录，水质异常情况时应缩短取样分析时间，并及

时处理，详细记录。

5、当出水Na.接近100微克/升时，阳床失效，停止运行，应立即进行再生。

6阳床的停用操作：关闭取样阀门，先后关闭进水阀门，出水阀门，然后开启空气阀门，如系统中无其

它阳床运行，则两分钟后，停止脱碳塔运行。

七、阴床的操作

1、阴床的投运：

投运前正洗：先后开启正排阀门，进水阀门，待空气阀门溢水，关闭空气阀门，用正排阀门调节流量

45t/ho

当出水无色SGv100微克/升，电导率v10us/cm后，开后出水阀门，关闭正排阀门阴床投入运行。

运行中出口阀门应开大，用进口阀门调节流量，运行流量一般不超过80t/h。

2、阴床的运行流量应维持在脱盐水箱水位稳定运行，一般以维持水位中高水位为宜。

3、阴床运行中应按规定时间取样分析和抄表，填写运行报表必须整洁、无误，水质异常

时，应缩短取样分析周期及时处理、详细记录。

标记处数更改文件号签字日期标汜处数更改文件号签字日期

4、阴床运行中应严格控制出水水质，当出水SiO?接近100」g/L或出水电导率接近10us/cm阴床失效，

停止运行。

5、阴床停运操作，关闭取样阀门，先后关闭出水阀门，然后开启空气阀门。

八、阳、阴床的再生

一、再生前的准备：

L椅杳正在运行的交换器的讲再生液阀门是否关闭；

2、中间水箱、除盐水箱水位应保持中、高水位运行；

3、再生液位计量箱，再生液位在应有的高度。

二、计量箱进再生酸

L酸计量箱进酸

先开启盐酸高位槽出口阀门，再开启酸计量箱进口阀门，当酸达到要求的液位后,关闭计量箱进酸阀

门，关闭高位槽出口阀门。

2、碱计量箱进碱

先开启碱高位槽出口阀门，再开启碱计量箱进口阀门，当碱达到要求的液位后，关闭计量箱进碱阀门，

关闭高位槽出口阀门。

3、以上工序一般在小反洗的同时进行。

三、逆流再生步骤

1、小反洗：

1）开启小反洗排水阀门。

2）开启小反洗进水阀门，开始小反洗。

3）用小反洗进水阀门调节流量，以不跑树脂为限的最大流量进行小反洗，小反洗流量一

般控制在40T/h左右。

4）小反洗过程中，不断检查反洗出水是否跑树脂，以及出水的澄清程度。

5）当反洗出水澄清时，结束小反洗，先后关闭反洗排水阀门和小反洗进水阀门，小反洗

时间一般为10sl5分钟。

2、进再生液

1）开启进再生液阀门。

标记处数更改文件号签字日期标汜处数更改文件号签字

2）启动再生水泵正常后。

3）开启喷射器进水阀门，并调节流量在15T/h左右。

4）开启中间排水阀门。

5）检查树脂有无托高现象开启阳床喷射器的进再生液阀门用进再生液阀门控制再生酸浓度在3-5%,

使再生碱浓度控制在3流右。

5）进酸量一般为（30%勺工业酸）时间约为45分钟，碱时间为60分钟，大反洗第一次再生时,进再

生液量比上述量增加50-100%=

3、置换：

1）当规定的再生液量进完后，关闭喷射器进再生液阀门，其它阀门状态同上，以保持喷射器原流量，

进行再生液置换。

2）若阳床中排阀门的排水酸度小于2.8mmol/L时，置换结束，先后关闭阳床进再生液阀门、喷射器

进出口阀门、停再生泵。

3）若阴床中排阀门的排水碱度小于1.25mmol/L时，置换结束，先后关闭阴床进再生液阀门、喷射

器进出口阀门、停再生泵。

4、小正洗:

1）中排阀门保持上述状态。

3）开启进水阀门,并调节流量为30T/H.

5）若阳床,当中排阀门出水，使甲基橙指示剂呈黄色时，停止小正洗，开启正排阀门,关闭中排阀门，

转入正洗。

6）若阴床，小中排阀门出水，使酚醺指示剂无色时停止小正洗，开启正排阀门，关闭中

排阀门，转入正洗操作,一般小正洗需10分钟。

&正洗

1）调节正排阀门开度，使正洗流量为45T/h。

3）若阳床，当正洗出水Na.v100ug/L,正洗结束，先后关闭进水阀门、正排阀门。

）若阴床，当正洗出水正洗结束，先后关闭进水阀门、正排阀门。

4SiO?<100ug/L,

8、大反洗：

大反洗是打乱整个树脂层，用水冲洗掉树脂层中污物及碎树脂，整个操作步骤如下：

标记处数更改文件号签字日期标已处数更改文件号签字

1）中排放水：开启排空阀门，中排阀门至中排阀门无出水，关闭以上两个阀门。

2）第一次反冲：开启反排阀门，缓慢开启大反洗进水阀门，阳床流量一般不超过40吨/小

时，阴床流量一般不超过45吨/小时,不断观察反冲塔树脂层高度，应维持在上窥视孔1/2处，并不断

检置是否出水跑树脂，至出水澄清后，停止反冲，关闭大反洗进水阀门

3）正排放水：为了加快以后反冲速度，可用正排放水,使床内存水几乎放空，开启正排阀门Ya,放水

完后，关闭该阀门.

4）第二次反冲，缓慢开启大反洗进水阀门，阳床流量一般不超过40吨/小时，

阴床流量一般不超过45吨/小时，不断观察反冲塔树脂层高度，应维持在上窥视孔1/2处,并不断检查

是否出水跑树脂，至出水澄清后，停止反冲，关闭反洗排水阀门、大反洗进水阀门。

九、脱碳塔的操作

1、脱碳塔的投运

打开上塔阀门。

依次打开阳床出口阀、进口阀进行正常制水，同时启动脱碳塔风机。

2、脱碳塔的停运

依次关闭阳床进口阀、出口阀，同时停运脱碳塔风机。

上塔阀门一般处于常开状态。

十、、中和水泵的操作

1、再生后的废酸、废碱进入中和池后，除必要的情况外一般不要急于排放。

2、当中和池的液位达到中水位后，启动中和水泵。

3、启动中和水泵后，打开自循环阀，自循环15min后，取样测试混合后的废液PH值，当PH值达到

6-9范围时，即可开启中和水泵出口阀，向外排放，同时关闭自循环阀。

十一、除氧器的操作

1、启动前的检查：

检查各阀门开关是否灵活，零部件有无缺损，开关位置是否合适。DCS调节系统是否正常。

标记处数更改文件号签字日期标已处数更改文件号签字

检查水位计、压力表，各部件完好无损，压力表指示零位

2、投运

打开除氧头主蒸汽阀、脱氧管阀。

打开自用蒸汽疏水阀。

缓慢打开沸腾阀暖管（0.15t/H）,疏水排空。

暖管疏水控制1一2分钟后，依次打开自用蒸汽阀，关闭疏水阀、沸腾阀，

打开上水总阀、除氧头上水阀、水封管进口阀，待水封管上满水后，关闭进口阀。

适量调节蒸汽阀与上水阀，保证水位温度缓慢上升。

当温度上升至90C时，分析含氧量。

当含氧量w50Pg/L时,调节脱氧管阀、自用蒸汽阀、上水阀,使P=0.012—0.020Mpa,

水位140—175cm

通知锅炉上水，锅炉运行。

手动投运正常后，切换为自动调节运行。

3、除氧器DCS操作

将除氧器操作投入DCS运行后，除氧器液位与除氧器温度可通过DCS对蒸汽进口调节阀与进水调节阀

的远程程手动控制与自动控制实现调节目的。

调节阀的操作有手动及自动两种操作方式。

手动：是指控制回路的手动操作状态下，操作员直接在DCS士手动调整各调节阀的开度

自动：是指DCS系统自动根据测量值和给定值的偏差计算调节阀的开度自动调节调节阀的，使测量值

保持在允许的范围内

手/自动切换：

用鼠标左键单击流程图画面上的动态数据，屏幕弹出仪表框图，鼠标左键单击仪

表框图中的“手动”图标按钮，调节回路切换到手动操作;鼠标左键单击二位开

关式图标中的"自动”图标按钮，调节回路切换到自动控制，调节回路调用回路

的设定值进行自动控制。用鼠标左键双击控制仪表框图的阀位数字框"：n，nn”吏

数字框底色变蓝，或左键单击阀位数字框，用操作员键盘的上升与下降键，调到

标记处数更改文件号签字日期标已处数更改文件号签字

要达到的

阀位值，即完成阀位的调节。

自动控制下的设定值调节：在调节回路切到自动时，控制回路的被调参数设定值可根据实际要求进行

调节。

调节方法为：用鼠标左键双击设定值图标，再点击数字框，使数字框底色变蓝，或左键单击设定值数

字框，用操作员键盘的上升与下降键，调到要达到的控制设定值，即完成设定值的调节。

调节阀调节的另一方法是：在控制分组回路控制画面中进行手动/自动切换、手动调节和

控制回路参数修改，并可在控制分组画面（回路控制）中单击调节仪表棒图头部直接进入调整画面，

在工程师权限下对调节回路的参数进行修改。

在控制分组画面下的操彳乍方法同前述操作方法。

从控制分组画面进入调整画面的方法：鼠标左键单击控制分组画面某棒状图上部位号框，

画面切换到该回路的调整画面，在调整画面下，可对诸如P、I、D参数、阀位上下限幅值

等参数进行修改。

在计算机手动切换到计算机自动时，控制回路必须处于较平稳工作状态，用计算机手动洛测量值调到

希望控制的设定值附近，并较稳定的运行。这时才能切到计算机自动控制状态。这时须密切注意测量

值的变化，如测量值变化剧烈，须由计算机自动切到计算机手动状态。

计算机串级控制手动调节时只能调节内环的MV值，自动时只能调节外环的SV值。阀位值和设定值等

参数修改可通过操作员键盘来进行操作，操作员键盘上有增键、减键、快增键、快减键，使用此类键

进行修改数据无须按"ENTER确认。

十二、加药装置的操作

1、容药箱内加入NaPQ,打开容药阀，缓慢注水，当水位到中高水位时，关闭容药阀。

2、启动容药搅拌器5min后,停止容药搅拌器。

3、打开计量泵进口阀，稍升循环阀，启动计量泵，当压力升至4.5Mpa时，开启出口阀，关

闭循环阀。

4、lOmin后，取炉水样进行P（。分析，根据PQ3含量适量调节进药量。

第十三酸碱再生系统的操作_____________________________

1、从槽车向贮槽御酸

1）从酸槽车御酸时，操作人员应带好护目镜，防酸手套。

标记处数更改文件号签字日期标汜处数更改文件号签字

2）连接好酸车出口管与卸酸泵进口管

3）打开酸车出口管阀门与卸酸泵进口阀门。

4）盐酸泵的启动

5）现打开进口阀，再按启动按钮，泵运转正常后，开启出口阀门。

6）检查电机轴承温升，不能超过60C。

在运转时如发现振动和其它一切不正常现象，应立即停车，排除故障再开车。

7）盐酸泵的停运

8）当高位槽液位到总高2/3处时,依次关闭贮槽进口阀门,泵出口管路阀门,防止液体倒灌。

9）按停止按钮、关闭泵进口阀门。

10）短期停车，冬天若采暖设备有故障，泵内盐酸应放空。

2、从槽车向贮槽御碱

1）从酸槽车御碱时，操作人员应带好护目镜，防护手套。

2）连接好碱车出口管与卸酸泵进口管

3）打开碱车出口管阀门与卸酸泵进口阀门。

4）液碱泵的启动

5）先打开进口阀，再按启动按钮，泵运转正常后，开启出口阀门。

6）检查电机轴承温升，不能超过60C。

7）液碱泵的停运

8）当高位槽液位到总高2/3处时，依次关闭贮槽进口阀门,泵出口管路阀门，防止液体倒灌。

9）按停止按钮、关闭泵进口阀门。

10）短期停车，冬天若采暖设备有故障，泵内液碱应放空。

第三章系统工艺操作的运行

（-）启

动前的准备工作：___________________________________________________________________________

水处理室电源正常；

检查原水箱水量充足；检查酸碱储罐再生液量充足；压缩空气储罐空气压力正常；

标记处数更改文件号签字日期标汜处数更改文件号签字

各水泵进口阀门常开，并排除空气，润滑油适量；

经电气检查，各电动机绝缘良好；

控制室表盘，表计指示灯，现场表计装接完整测试仪表的一次表均在投入状态，二次表计指示正常。

（二）启动

1、启动程序：机械过滤器、阳床系统、脱碳塔、阴床系统、脱盐水泵、除氧器、给水泵

2、机械过滤器启动：

1）启动原水加压泵，开启出口阀门；

2）依次开启机械过滤器出口阀门、排空阀门、进口阀门，

3）待空气完全排出，关闭排气阀，启动阳床

3、阳床启动

1）依次开启阳床正排阀门，排空阀门，进水阀门；

2）待空气完全排出,关闭排气阀门进行投运前的正洗；

3）用正^阀门调节正洗流量为40t/h左右；

4）待出水Na+<100ug/L时正洗结束,先启动脱碳塔风机,然后打开阳床出口阀门,关闭正排阀门，

阳床投入运行；

注：阳床如再生后初次投运，应如上先进行正洗，冲洗合格后在投运，如中间停运后投运,不必正洗。

）根据中间水箱水位，用出水阀门调节运行流量不大于

580t/ho

4、脱碳塔的投运

1）打开上塔阀门。

2）依次打开阳床出口阀、进口阀进行正常制水，同时启动脱碳塔风机。

5、阴床的启动：

1）待中间水箱水位上升到二分之一以上时，开始启动阴床；

2）启动中间水泵、开启中间水泵出口阀门；

3）依次开启阴床正排阀门，排空阀门，进水阀门，并开大；

4）待空气阀门空气完全排完后，关闭空气阀门，进行投运前正洗；

5）用正排阀门调节正洗流量为45t/h;

6）待出水电导率<10us/cm,Si02<100ug/L时正洗结束，开启阴床出水阀门，关闭正排阀门，阴床投入运

行；

标记处数更改文件号签字日期标汜处数更改文件号签字

注：阴床如再生后初次投运，应先进行正洗，正洗合格后再投运,如中间停运后投运，不必正洗。

用进水阀门调节流量,不大于80t/h,向除盐水箱进水。

&脱盐水泵的启动

1）当脱盐水箱水位到中水位时，打开水泵进口阀，按水泵启动按钮，水泵运转正常后，打开水泵出口

阀。

7、除氧器的投运

1）缓慢打开沸腾阀进行预热疏水，预热10分钟后关闭沸腾阀。

2）启动脱盐水泵

3）脱盐水泵启动正常后，缓慢打开主上水阀，同时缓慢打开主蒸汽阀，

4）当水位在140CM—170CM压力0.018—0.020MR时启动给水泵。

8、给水泵的启动

1）打开水泵进口阀预热

2）按启动按钮，启动指示灯亮后，缓慢顺时针拧动调节旋钮，当压力达到4.0MP.时缓慢打

开水泵出口阀。

（三）停运：

水处理设备在整套停运的顺序依次为先停给水泵、除氧器、脱盐水泵、中间水泵、阴床、

原水泵、脱碳塔、阳床、机械过滤器、。

1、给水泵的停运

1）缓慢关闭水泵出口阀，同时缓慢逆时针拧动调节旋钮，电机停止运转时，关闭进口阀。

2）关闭冷却水阀。

标记处数更改文件号签字日期标已处数更改文件号签字日期

2、除氧器的停运

1）由自动状态转换为手动状态。

2）依次关闭主蒸汽阀及沸腾阀。

3）关闭主上水阀，同时停运脱盐水泵。

3、脱盐水泵的停运

1）缓慢关闭出口阀。

2）按停止按钮。

3）关闭进口阀。

4、中间水泵停运

1）缓慢关闭出口阀。

2）按停止按钮。

3）关闭进口阀。

5、阻床系统的停运

1）依次关闭阴床进水阀门，出水阀门。

2）开启阴床排空气阀门。

6原水泵停运

1）缓慢关闭出口阀。

2）按停止按钮。

3）关闭进口阀。

7、脱碳塔的停运

1）按下脱碳塔风机停止按钮。

2）上塔阀一般处于常开状态。

8、阳床系统的停运

1）依次关闭阳床进水阀门，出水阀门。

标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期

（四）切换:

1、离子交换器切换时，先投运备用床,再停止运行床;

2、阳（阴）床失效倒换时，因备用阳（阴）床投运前必须正洗，而此时阳（阴）床仍在运行，因此

要避免阳（阴）床集中失效，集中倒换而造成脱盐水箱水位过低（一般不应低于二分之一水位）

3、泵切换时，先投备用泵，待备用泵运行正常后，停止运行泵。

第四章注意事项及维护保养

一、水泵的维护

1、运行中的维护

进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下运行定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流

泵进行长期运行后，由于机械磨损，可能使机组的噪音及振动增大、出现泄露，性能下降,这时应停

车检查.

2、机械密封维护

机械密封润滑应清洁无固定颗粒。

严禁密封在干磨情况下工作.

启动前应先盘动泵（电机）几圈，以免突然启动造成石墨环断裂损坏。

密封泄露允差3滴/分，否则应检修。

在检修装配机械密圭寸时,应避免接触油类物质。

3、注意事项

不可将管路重量加在泵上，以免造成泵体变形损坏。

泵运行前必须将泵灌满液体，同时用手盘动泵使液体进入机械密封端面，防止机封端面烧损。

必须控制出口阀门，避免泵在超大流量下运行，损坏电机造成汽蚀。

、水质劣化的原因及处理方法

标记处数更改文件号签字日期标已处数更改文件号签字

序异常

原因分析处理方法

号情况

1原水水J—出水浊度局

'虫度1、汇报调度及车间主任，恢复供水的质量

、同时注意阳床运行压差上升趋势当压

高2，

差超过规定应停止运行，及时进行大反洗

2L按规程要求，进行再生，如无法改善出

1、再生工艺上的问题：（1）需要大反水水质时，重新再生一次，如系再生剂品

阳床再

洗而未进行或反洗的不彻底。（2）再质不纯，应联系更换。

生后，正

生剂质量差（3）再生液量不够，尤其2、停止运行，安排检修

洗Na一

是大反洗后,进酸量不足（4）再生液3、以正确的方法重新取样分析

直达不

浓度控制不当（5）置换浓度太大

到要求

2、设备缺陷：（1）反进门未关紧或泄

露（2）进水、排水装置损坏、堵塞，

中排装置堵塞，弯曲而引起偏流（3）

取样或分系方法有误

1、反洗进水门ya5未关闭或阀门

31、关闭阀门或消除阀门泄露

泄露

阳床出2、另行再生操作

水有硬2、再生操作不当

3、停运，报告运行组长

度

3树脂污鎏_

标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期

41、再生床出水门Ya2未关严或阀门损1、再生时应将Ya2关严，

坏

阳床再2、关严运行床的YalO门。转入正洗

生时运、运行床进酸门未关严，造成

2YalO合格后，在投运

行床出再生床的酸液窜床

酸水

51、再生的废液含Cef、Mg量大1、加大正洗水量、延长正洗时间、检查碱

阴床再

2、阳床出水后中间水箱有硬度液质量

生有硬

2、如阳床失效，应停运再生，如中间水箱

度

水不合格应放掉

1、确定漏N6的阳床停运再生

6阳床漏Na

运行阴2、分析中间水箱水质，根据含"6的量和

床电导供水情况决定中间水箱是否排放

率大3、检直碱液质量

标记处数更改文件号签字日期标已处数更改文件号签字

7与阳床相同与阳床相同

某台运

行阴床

再生后

电导率

S©

一直达

不到要

求

81、反进门未关严或泄露1、如泄露关闭，通知检修

阴床出

2、阻床失效2、如失效，停运再生

水呈酸

性

9运行床进碱门未关严造成再生床1、立即关严Yi7关出水门Yi2暂停运行转

的碱液窜床入正洗至出水水质完全合格

阴床再

2、再生床出水门Yi2未关严2、再生前应将再生床Yi2关严

生时运

行床出

碱性水

标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期

101、调整酸（碱）液浓度反洗时树脂层表面

1、再生时，酸（碱）液的浓度偏低应平稳

2、酸（碱）装置损坏造成局部再生2、停运消缺

3、树脂污染或体积不够3、报告运行组长

4、再生时乱层，大反洗后再生时酸碱4、严格安照再生操作过程

计量不够5、严格控制再生温度

5、酸碱温度偏低，再生效果差

—、设备故障处理

序

故暄情原因分析处理方法

号况

11、反洗流量过大降低反洗流量，排除树脂内空气，泄

阳、阴床出

2、树脂内有空气露树脂回收

水跑树脂

21、交换器底部排水装置损坏停止运行，安排检修

交换器正洗2、交换器底音E填料垫层乱层

或运行时

跑树脂且有

石英沙带

出

31、中间排水装置断裂停止运行，安排检修

阳、阴床中

2、口排管绕丝损坏

排跑树脂

标记处数更改文件号签字日期标已处数更改文件号签字

41、酸（碱）到喷射器的管道连接部1、更换管道，紧固连接部位。

交换器

他

in2、检修或更换

再生进不了

2、酸（碱）到喷射器的阀门损坏

酸3、开大进水门

3、喷射器水人口压力不足

（碱）或进4、反冲洗拆下清洗或更换喷射器

4、喷射器的喷嘴损坏或被杂物堵

酸

塞

（碱）量

达不到要求

5交换器出力1、出水压力不足1、如不是水泵故障引起的则增加水

不足2、为奂剂本身压差大泵运行台数，提图给水压力

2、再生时大反洗或增强反洗强度

3、树脂交换容量降低

3、树脂污染或中毒，应查明原因，迅

速处理

第五章水质项目分析

一、硬度的测定

1硬度测定的方法：特里隆一B法

2仪器

仪器：250ml三角锥瓶、100ml烧杯、25ml滴定管、10ml量杯

3试剂的配制

氨缓冲溶液的配制（PH-10:称取AR的氯化镀20克溶于水中，再取80毫升25%勺氨水

（AR一同注入容量瓶中，用蒸僧水稀释至1000毫升刻度（如有沉淀进行过滤）。

0.5%铭黑T指示剂配制：称取0.5克铝黑T加入10毫升PH=10的氨缓冲溶液，再用96%的乙醇稀

至刻度100毫升过滤。

0.5%酸性铭兰K溶液配制：称取0.5克酸性铭兰K放入烧杯中，加入10毫升PH-10的氨

标记处数更改文件号签字日期处数更改文件号签字日期

缓冲溶液再用蒸储水稀至100毫升

O.lmol/L的EDTA容液配制：称取18.6克EDTA放入烧杯中,加入蒸储水稀释至100C毫升。

0.01mol/L的EDTA溶液酉已制取0.Imol/L的EDTA溶液100毫升加入烧杯中,加入蒸储水稀释至1000

毫升。

EDTA浓度的标定：用移液管吸取CeTMg+混合液10亳升于250ml锥瓶中，加入35ml蒸憎水、5ml

氨缓冲溶液、5—7滴铝黑T指示剂，以0.01mol/L的EDTA滴定至紫红色变为兰色为止。

M特xV标

M标二

V标

式中：M特一EDTA勺物质的量浓度。

M标一car+Mg+混合标准液的浓度。

v株一所取ca*+Mg+混合标准液的体积。

V特一EDTA溶液的消耗体积。

4硬度分析

取水样100ml置于250ml的三角锥瓶中，加入10ml氨缓冲溶液、5—7滴铝黑T指示剂，在不断摇动

下，以O.lmol/LEDTA滴定至溶液由紫红色变成兰色为止。

计算：

MXVX2

H硬二x1000Pmol/L

V水

式中二M一EDTA物质的量浓度

V—EDTA溶液的消耗体积

|v水一所取水样体积

注意事项

当水中硬度大于500Pmol/L时，用O.lmol/L的EDTA滴定,当硬度

标记处数更改文件号签字日期标已处数更改文件号签字日期

在10mol/L时，用反滴定法，即在水中加入5—10ml0.01mol/L的EDTA用0.01mol/L的镁标准液滴

定至兰色为紫红色。

若有Zn参与反应消耗EDTA应设法除去。方法可用在水中加lmll.5—2.0%的NQS,生成ZnS,沉淀过滤

后再进行测定。

Fe3\AL3地可以和指示剂互相作用，它可以用稀释的方法消除。

铭黑T主要和Mg+形成的化合物显紫红色，和生成的紫色很微弱，故当水样中无镁或

镁很少时，终点不好分辨，应先加入一定量的镁标准液，计算时减去此加入量。

若水中镁含量很小时，终点不容易看,可改用紫版酸镀作指示剂，在PH=12（用硼砂缓冲

液）时,以EDTA滴定至溶液由洒红色变为紫红色，用此法测定CaT含量。

二、碱度的分析

1仪器：250ml三角锥瓶、100ml烧杯、25ml滴定管、10ml量杯

2试剂的配制

0.1mol/LH2SQ溶液：取2.8ml比重1.84的浓MSQ加入蒸播水中酒已成1000mL以酚猷作指示剂，用

0.1mol/L的NaOH标准液标定或用0.1mol/L的标准NaCQ以甲基橙为指示剂进行标定。

1%的酚猷指示剂：称取1克酚猷溶于100ml96%的乙醇中。

0.1%的甲基橙指示剂：称取0.1克甲基橙溶于100ml蒸储水中过滤。

混合指示剂：称取0.125克甲基红，溶于50ml96%的乙醇中，另取0.085克次甲基兰溶于50ml96%的乙

醇中，混合此两溶液。

3碱度测定

取水样100ml置于250ml的推瓶中，加入3滴酚酥指示剂，用0.1mol/LHSO滴定到粉红色消失，记下

所用酸的消耗量。

加入2滴甲基橙指示剂，用O.lmol/LH2SQ滴定至溶液由黄色变成橙红色为止。

计算：

以P表示酚酸碱度，M表示甲基橙碱度

C(H)V】(H)3

(JD)K=''X10mmol/L

Vs

标记处数更改文件号签字日期标已处数更改文件号签字日期

式中：C(H)一硫酸标准溶液的浓度，mol/L

V日+)一滴定酚猷碱度所消耗硫酸标准溶液的体积，ml

Vz旧+)一滴定甲基橙碱度所消耗硫酸标准溶液的体积,ml

Vs-所取水样体积，ml

总碱度=P+Mmmol/L

-2—_

OH、CO、HCO碱度的计算：

当P>M时，有OH,则无HCO即

OH=P-MCQ2=2MHCQ=0

当PvM时，有HCQ,则无OH即

OH=0CO32=2PHCO；=M-P

当P=M时，没有0H及HCO即

OH=0CO32.=2P=2MHCO=0

当P=0时，没有OH及C『即P

OH=0CQ2=oHC。3=M二S、侬

卜--

当M=0时，没有CO及HCO即

OH=P=总碱度CO3=0HCO3=0

注意事项：

分析水样时,加入酚猷指示剂不显红色，则表示没有OH及CO2

的存在，可直接加入甲基橙指示剂用酸滴定，测出的结果为HC0碱度，等于甲基啜碱度，

也等于总碱度。

碱度很小时，可用甲基红一一次甲基兰混合指示剂，以酸滴定至溶液由绿色变为紫色。测定蒸汽冷却

水碱度时，因溶解的游离氨、游离二氧化碳较多，使结果不清，故采用浓缩法，使水样体积减少到原来

的三分之一，再用混合指示剂以HSO滴定。

四、磷酸根测定

1仪器：比色管、移液管、50ml烧杯、25ml滴定管、5ml滴定管

2试剂的配制

铝酸镀一硫酸混合溶液：称取铝酸铁50克，溶于200毫升的蒸僧水中，另取580毫升蒸福水，在不

标记处数更改文件号签字日期标已处数更改文件号签字日期

断搅拌下，徐徐加入220毫升浓硫酸，冷却后将两溶液合并，摇匀即可（溶解

铜酸镂须加热溶解）（此溶液是5%®酸钱和8mol/L硫酸白_____________________________________

1%氯化亚锡酸性溶液：称取10克纯的结晶氯化亚锡，溶于100ml1:9的盐酸中，存于棕色瓶中,用

时稀释10倍。

标准的磷酸盐溶液（每毫升含有PQ3+0-5mg称取0,7158克磷酸氢二钾（在105C下烘干3小时），

溶于蒸憎水中,加10mol/L硫酸10ml,然后移入1000ml容量瓶中，稀释到刻度.

3磷酸根测定

吸取水样5ml置于50ml磨口比色管中，另取二只同样比色管,分别加入滴定度PQ3=0.

5mg/ml磷酸氢二钾标准溶液1.5ml、2mlo

各加5ml酸性铝酸铉,摇匀，再加氯化亚锡溶液5滴，用蒸储水稀释到