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文档简介
目录
第一章、编制依据.........................................3
第二章、总体概述.........................................3
1、工程介绍:............................................3
2、工程特点..............................................4
第三章、施工平面布置和暂时设施布置.......................4
1、场地布置标准..........................................4
2、场地详细布置..........................................5
四、施工进度计划和各阶段进度确保方法及违约承诺...........5
(一)、工期及施工进度计划................................5
(二)、各阶段进度确保方法................................5
五、劳动力和材料投入计划及确保方法.......................8
(一)、劳动力投入计划及确保方法..........................8
(二)、材料投入计划及确保方法............................11
六、机械设备、办公设备及检测设备投入计划................12
七、分项工程施工方案.....................................14
(一)、更换牌匾..........................................14
(二)、喷真石漆..........................................14
(三)、钢结构施工工艺...................................16
(四)、外墙涂料.........................................20
(五)、粘贴文化石.......................................24
(六)、JS防水涂料..........................................25
(七)、SBS卷材防水........................................29
(八)、室外铁艺栏杆........................................29
(九)、脚手架施工..........................................32
(十)、雨季施工方法........................................34
八、关键施工技术、工艺及工程项目标重点、难点及处理方案.•…34
九、工程质量确保方法与违约承诺............................35
十、安全生产和文明施工方法及违约责任.....................37
十一、针对工程量清单及施工管理合理化提议.................44
十二、新技术应用与违约承诺................................44
十三、工程服务及回访方法...................................45
附表:.................................47
第一章编制依据
1、招标文件设计图纸及工程量清单
2、国家、行业技术标准及管理要求
《测量规范》(GBJ50026-93)
《建筑工程施工质量验收验收统一》(GB50300-)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-)
《建设工程项目管理规范》(GB50382-)
《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50382-)
《建筑施工工程安全技术规程》(国务院)
《建筑机械使用安全技术规范》(JGB33-86)
《建筑安全监督管理要求》(建设部13号令)
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-
《地下防水工程质量验收规范》GB50208-
第二章总体概述
1、工程介绍
工程名称:
建设单位:
建设地点:
工程内容:外立面粉刷,商户门头牌匾更换,沿街挡墙、台阶、护栏修复
等。
质量要求:合格
工期要求:30个日历天
资金起源:财政资金
2、工程施工特点
优点:场地处于中南路沿线,交通便利,施工设备及材料可直接运入施工
场地。
难点:场地周围建筑物密集,道路狭窄;场内空地面积小,人员稠密;改
造和非改造项目相邻紧密。施工作业面不能包括营业区域,
(1)、本工程处于公路两侧人行步道,行人及车辆较多,施工现场场地狭
小,材料机具不易安排,安全防护方法必须到位,以确保行人车辆等安全c
⑵周围居民影响。本工程周围有居民楼,施工时需尤其注意环境保护降噪,
预防发生扰民现象。
(3)业主对工程工期要求:确保质量、按期完工。对总承包商管理、协调、
组织能力要求较高。合理安排和组织及质量控制是项目管理中重中之重。
(4)施工工期要求:工程协议总工期为90个日历天,所以,阶段时间内
资源投入大,对工程管理、协调、组织能力要求较高。
三、施工平面布置和暂时设施布置
1、场地布置标准
我企业依照本工程特点以及施工现场场地实际情况,结合本工程施工
总体施工方案与布署,在对施工现场平面布置进行了认真细致研究基础
上,对本工程各施工阶段平面情况进行了精心仔细布置。
施工平面布置紧凑合理,尽可能降低施工用地。确保现场运输道路通
畅,降低场内运输费°采取装配式施工设施,降低搬迁损失,提升施工设
施安装速度。施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境
保护和劳动保护要求。
2、场地详细布置
现场布置见总平面图。
为便于管理,降低投入资源,在施工段内租赁一处房子作为工人宿舍。
施工现场只设办公室、库房及露天材料堆放场地。办公区生活垃圾可暂时
存放于环境保护垃圾桶内,以利集中处理。依照安全及文明施工要求,仓
库周围采取铁围挡封闭。
四、施工进度计划和各阶段进度确保方法及违约承诺
(一)、工期及施工进度计划
1、依照我企业以往施工经验及施工技术力量,该工程标段工期完全
有确保,详细工期将按实际情况制订计划进度表。
2、安排适当数量技术工人,配置先进、足够施工设备和工具,并加
强现场调度管理,确保工程质量,确保按期完成施工任务。
3、关注天气形势,精心策划调度,合理安排时间。劳逸结合,充分
利用人力,确保施工高效能。
4、施工进度计划
结合本工程实际情况,我企业将实事求是地制订施工进度计划表。如
遇有特殊情况,及时调整原有计划,确保满足工期要求。进度计划表详见
附图:
(二)各阶段进度确保方法
1.组织确保方法
为确保总工期和分阶段目标实现,中标后,将快速组织人员及设备进
场,全方面进行多项施工准备工作,确保按时开工。
项目经理部由富有类似经验人员组成,掌握施工动向,随时处理施工
中出现问题。
项目经理部和施工队成立确保工期领导小组,形成工期确保体系。
2.技术确保方法
要全方面遵照施工技术规范和监理工程师要求和要求,以确保工程质
量为中心,保质保量全方面完成该项工程,详细方法以下:
施工进度在建设单位及监理工程师要求下,由总工程师负责,组织有
经验技术人员,依照现场实际编制总体施工组织设计及各分项实施计划,
在实践中不停优化施工方案及工艺,及时报请监理工程师同意后在施工
过程中实施。
结合工程进展情况,适时调整切实可行施工计划,严格按照建设单位
及监理工程师要求,控制施工进度。
主动采取新技术、新工艺,确保工程质量及工期。
3.设备确保工作
设备配置合理并有备用,加强施工调度,充分发挥机械化作业优势。
加强机械维修保养和使用管理,确保完好率和出勤率。
4.物资、环境确保
结合施工进度计划编制工程材料供给计划,及时组织供给,强化检验,
适量贮备,确保不停工等料。合理规划、预测工程施工流动资金需求,及
时联络总部调配资金,及时支付农民工工资,专款专用确保工程连续施
工资金需求。
加强与建设单位、监理工程师、地方政府联络,搞好协调工作,创造
良好施工环境。教育职员尊重当地民情、风俗。加强内部团结,强化企
业凝聚力,增强职员信心,经过经济伎俩提升工作效益,确保员工经济
收入,从而提升员工主动性,激发其劳动热情。
5、认真做好施工准备,优化施工方案
必须做好全场性施工准备(设备、材料、劳动力等)、分部工程作业条
件准备(施工技术交底等)。在施工中采取流水作业施工方法,组织有节
奏、均衡、连续施工,同时,在施工过程中,要依照工程实际情况不停优
化完善各项施工方法,以加紧施工进度。
6、做好施工中质量管理工作
施工过程中,我项目部将加强施工现场管理工作,监督供给部门按计
划供给劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等,并对暂时出现问题
采取有效处理方法。同时,结合实际情况进行必要调整,确保文明施工;
了解气候、水、电情况,采取对应防范和确保方法;及时发觉和处理施工
中各种事故和意外事件,调整各微弱步骤;加强施工现场设备利用率,加
强机械设备管理;严格按维修保养使用要求操作,降低机械故障。
7、维持好施工路段交通秩序
8、施工监督计划实施时全体工作人员共同行动,要使关于人员都明
确各项计划目标、任务、实施方案和方法,将计划变成全体人员自觉行动,
充分发挥广大干部职员创造精神,激发广大职员劳动热情,提升劳动效率。
(三)、违约承诺
我单位将严格恪守单位时间安排,考虑一切客观原因(如大风、雨水
潮湿天气)而不宜施工天气影响,保质量,合理调整作业方案,赶工期,
确保工程整体施工计划有序进行,按时完成外墙涂料施工项目。假如不能
按协议工期完成施工任务,愿意接收建设单位处罚。
五、劳动力和材料投入计划及确保方法
(一)、劳动力投入计划及确保方法
1、劳动力安排
依照进度计划安排,找出关键工序,合理组织劳动力,精心策划优化
劳动力组合,确保各工序合理工期,防止在施工中出现因个别工序未完成
而影响其它工序造成窝工现象。同时责任落实到人,赏罚分明,对缩短了
工序工期班组给予奖励,影响工序工期作业班组和个人给予罚款。各工种
人员将依照工序需要陆续进场。详见劳动力计划表:
劳动力计划表
工程名称:
按工程施工阶段投入劳动力情况(日历天/人)持证
工种屋面挑楼立面门头牌挡土墙台阶阶地面硬上岗
檐改造处理匾更换改造梯改造覆盖率
普工1003030404040
电焊工15015100%
架工102052000100%
木工250300200
000105020
题比00035350
00201500100%
335555100%
EfclCL204000100%
翁斗工0400000100%
油漆工0000100
共计1559310912516065
注:投标人应按所列格式提交包含分包人在内估量劳动力计划表
本计划表是以每班八小时工作制为基础。
2、劳动力确保方法
2.1、劳动力组织方案
施工劳务层是在施工过程中实际操作人员,是施工质量、进度、安全、
文明施工最直接确保者。劳务层按三个类别组建。
第一类为专业技术性强技术工种,其中包含机操工、机修工、维修电
工、焊工、起重工等,这些人员均为我单位自有职员,曾经参加过类似工
程施工,具备丰富经睑,持有对应上岗操作证,平均技术等级为5级。
第二类为普通技术工种,包含木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、抹灰
工、电工、架工、涂料工等,其平均技术等级为4.0级,并以施工过类似
工程施工人员为主进行组建。
第三类为非技术工种。
本工程高峰期我单位投入劳动力为576人。合理划分施工区和施工段,
组织平行施工和流水施工。在机电和装饰插入施工后,协调安排机电和装
饰分别在不一样施工区施工,降低交叉干扰。
2.2劳动力起源
221管理人员
在管理人员选取上,我们将调动精兵强将,选取一批有创省、市优良
样板工程和类似工程施工经验技术强、业务精又有很强管理组织协调能力
和具备贡献精神中青年骨干,形成一个富有生机活力集体,对这一集体我
们将实施以人为本战略,实施动态管理,明确岗位职责,落实奖罚制度。
本企业共有400多名管理人员可供调配,项目管理人员具备大专以上
学历及有丰富施工项目管理经验,全部项目管理人员持证上岗率达成
100%。
222操作人员选取
现场操作人员全部选取有同类工程施工经验专业班组进驻现场,确保
现场操作质量。并经过对广大职员各种培训教育,提升职员质量意识和安
全生产责任感。
依照方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划,集结施工队伍,组
织劳动力分批进场,井建立对应领导体系和管理制度。
依照工程项目需要,以我企业所使用劳务合格分包商,对其合作经历,
业绩和信誉证实资料进行核查,并采取议标形式选择出合格劳务施工队
伍。
我们对劳务施工人员所需生活后勤已作了充分考虑,可确保满足施工
而支。
我单位已和多家合格劳务分供商建立了长久合作关系,需用劳务队伍
起源丰富。本企业郑重承诺如本企业无法确保工程总进度计划进行,影响
最终工程工期,将愿意无条件受到甲方经济处罚。
(二)材料投入计划及确保方法
按大建发[]87号文要求,现场使用砂浆为商品砂浆,禁止现场搅拌
砂浆。
主要材料选择档次要等同或高于招标文件上指定参考品牌。现场材料
设备等均要提供相关产品说明书,合格证,检验汇报、立案证等。全部材
料、设备、器具等均为环境保护产品。
加强施工材料计划管理与采购管理力度,确保按计划进度实施。各专
业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划,依照总体进度安排提出材
料进场时间,并经常与材料采购部门经常保持联络。督促材料设备按计划
进场。材料供给部门将制订材料供给确保方法,为材料供给提供制度、方
法保障C对材料供给应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪,确保到货
材料满足图纸设计及协议文件要求,防止无须要返工从而拖延工期。
材料确保方法
1我单位有完善材料分供商服务网络及拥有大批重协议、守信用、有
实力材料分供商。
2材料及设备部依照施工进度计划,编制材料需用量计划和采购计
戈上按施工进度要求进场。
3项目试验员对进场材料及时取样(见证取样)送检,并将检测结果
及时呈报监理工程师。
4资金确保
我单位具备良好资信、资金情况和履约能力。本工程资金专款专用,
禁止挪用。
制订资金使用制度,每个月月底物资及设备部和行政部都要制订下月
资金需用计划,并报项目经理审批,财务资金部严格按资金需用计划监督
资金使用情况。
六、机械设备、办公设备及检测设备投入计划
1、机具准备:按L划及时地组织各种施二机具进场。施工机具进场前,
必须经过全方面检修,试运行无误时方可投入使用。
2、施工中投入足够机械设备,确保施工顺利进行。加强机械设备管理
工作,作好保养、维护工作、确保其最好工作状态,已确保工程质量。
3、加强测量仪器、计量器具管理
测量仪器、计量器具必须确定专员保管、专员使用。他人不得随意动
用以免造成人为破坏。损坏测量仪器、计量器具必须及时申报修理调换,
不得带病工作。测量仪器、计量器具要定时进行校对、判定,禁止使用未
经校对过仪器和器具。
拟投入主要施工机械设备、检测设备表
工程名称:工程
序机械设规格型数量国别制造额定生产用于施
备注
号号
备名称产地年份功率能力工部位
1发电机Qstl94台沈阳600全过程
瓦
2自卸车金钢王2台重汽5排渣
吨
3小翻斗FC—1A2台沈阳1吨全过程
车
4电锤5台全过程
5气泵6台外墙涂
料
6气焊2套违建拆
除
7电焊机4台钢结构
8卷扬机JJK-1A2台7.5屋面拆
机千瓦除
9吊车Zx33301台沈阳1.2m违建拆
3除
10手推车5台全过程
11无齿锯15台钢结
构、镶
贴
序机械设规格型数量国别制造额定生产用于施备注
号号
备名称产地年份功率能力工部位
1电脑联想1台国产100办公
W
2经纬仪TDJ6E1台北京测量
3水准仪JDZ3-11台国产测量
4打印机HL-20451台国产办公
七、各分项工程施工方案
(一)、更换牌匾
改造要求:统一龙骨、统一面板、统一布局、拆除全部灯箱。
一楼改造效果:铝塑板面板,顶部统一装射灯,夜间照亮招牌。
一楼结构描述:全部为4#角钢龙骨;正面采取防雨衬板为底版,阻燃防
火铝塑板为面板;上面采取衬板为底版,镀锌板为面板;下面采取PVC
扣板为面板;两侧均用铝塑板为面板;门面两侧立柱或间隙可用铝塑板封
包。文字、拼音、英文采取大致相同材质。
二楼改造效果:两侧铝扣板或PVC扣板,中间为铝塑板面板,面板上安
装字或标志。
(二)、喷真石漆
1、对基层要求
喷涂前基层应去除洁净,无灰尘、铁锈、油迹,无空鼓、粉化、脱皮、
起砂等现象,基层表面应有一定强度,含水率<10,PH<9,基层干燥时,
水泥砂浆基层要求21天以上,气温若低,适当延长时间。
2、施工工具
2.1、脚手架:脚手架必须离被喷涂墙面30-40厘米,靠墙不要有横水
杆,墙体不能有脚手眼。用吊栏在施工时在注意留出适宜施工距离。
2.2、功率5KW以上,气量充分,压力为0.5-1.0兆帕空压机带三根
气管,能满足三人以上同时施工,能自动控制压力。
2.3、喷枪:上壶喷枪,容量500ml,口径l.3mm以上,容量不能太大,
操作不便,口径小,则施工速度慢,不宜大面积施工。
2.4、各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,口径越小则喷
涂越平整均匀,口径大则花点越大,凹凸感越强。
2.5、无气喷枪一套。
2.6、橡胶管:氧气管,直径8mm。
2.7、毛刷、滚筒、铲刀若干c
2.8、遮挡用工具:塑料布、纤维板、图钉、胶带。
3、施工规范
3.1、涂封闭底漆:喷涂(刷涂、滚涂均可),用无气喷枪均匀薄喷一
遍,施工温度10℃以上,喷涂量0.2-0.3Kg/m2。
3.2、喷涂中层真石漆:采取喷涂方法,喷涂压力在0.5・l.0mPo/cm2,
依照样板要求选择适宜喷嘴,施工温度在10℃以上,厚度涂抹
两道,间隔两小时,干燥二十四小时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工,
距离约60厘米。对于阴阳角施工过程中,喷涂时尤其注意不能一次喷厚,
采取薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离为80厘米,运动速度快,
且不能垂直阴阳角喷,只能采取散射,即喷涂两个面,上雾花边缘扫入阴
阳角。喷涂量3-5Kg/m2。
3.3、打磨:采取400-600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及
尖角,切忌用力过猛。
3.4、喷罩面漆:采取喷涂(刷涂、根涂均可),用无气喷枪均匀薄喷
一遍,施工温度不得低于10℃,完全干燥需要10天,喷涂量
0.2-0.3Kg/m2o
4、不一样颜色真石漆施工工艺
4.1、白色、浅色真石漆施工
墙体先批刮一遍白水泥,要求平整、无显著批痕;或者直接涂刷有色
液体底漆,再按要求喷涂中层、面层;
4.2、深色真石漆施工
底漆按要求喷涂,在施工中层时,只需薄喷一层,厚度控制在1—2mm,
再罩面漆。
(三”钢结构施工工艺
1施工准备
1.1材料及主要机具:
1.1.1钢材、按设计图纸使用,钢材应有质量证实书,并应符合设计
要求及现行国家标准要求。
1.1.2连接材料:焊条、螺栓等连接材料均应有质量证实书并符合设
计要求。药皮脱落或焊芯生锈焊条,锈蚀、碰伤或混伤高强螺栓不得使用。
1.1.3涂料:防腐油漆应符合设计要求和关于标准要求,并应有产品
质量证实书及使用说明。
1.1.4主要机具:剪切机、型钢矫正机、钢板轧平机、钻床、电钻、
扩孔钻;电焊、气焊、电弧气刨设备;钢板平台;喷砂、喷漆设备等。
工具:钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、
扳手、调直器、夹紧器、钻子、千斤顶等。
1.2作业条件:
1.2.1制作前依照设计单位提供设计文件绘制钢结构施工详图,图纸
修改时应与设计单位办理洽商手续。
1.2.2按照设计文件和施工详图要求编制制造工艺文件(工艺规程)。
1.2.3制作、安装、检验、验收所用钢尺,其精度应一致,并经法定
计量检测部门检定取得证实。
2操作工艺
2.1工艺流程:
加工准备及下料f零件加工->小装配(小拼)-总装配(总拼)->
屋架焊接f支撑连接板,橡条、支座角钢装配、焊接f
成品检验f除锈、油漆、编号
2.2加工准备及下料:
2.2.1放样:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加
工余量,经检验人员复验后办理预检手续。
2.2.2依照放样作样板(样杆)。
2.2.3钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后偏差值不应超
出规范要求允许偏差值,以确保下料质量。
2.2.4屋架上、下弦下料时不号孔,其余零件都应号孔;热加工型钢
先热加工,待冷却后再号孔。
2.3零件加工:
2.3.1切割:氧气切割前钢材切割区域内铁锈、污物应清理洁净。切
割后断口边缘熔瘤、飞溅物应去除。机械剪切面不得有裂纹及大于1mm
缺楞,并应去除毛刺。
2.3.2焊接:上、下弦型钢需接长时,先焊接头并矫直。采取型钢接
头时,为使接头型钢与杆件型钢紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝
应在焊缝两端焊上引弧板,其材质和坡口型式与焊件相同,焊后气割切除
并磨平。
2.3.3钻孔:屋架端部基座板螺栓孔应用钢模钻孔,以确保螺栓孔位
置、尺寸准确。腹杆及连接板上螺栓孔可采取通常划线法钻孔。
2.4小装配(小拼):屋架端部T形基座、天窗架支承板顶先拼焊蛆成
部件,经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为预防变形,宜采取成对背
靠背,用夹具夹紧再进行焊接。
2.5总装配(总拼):
2.5.1将实样放在装配台上,按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接
收缩量。装配平台应具备一定刚度,不得发生变形,影响装配精度。
2.5.2按照实样将上弦、下弦、腹杆等定位角钢搭焊在装配台上。
2.5.3把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上,对号入座,然后将
上、下弦放在连接板上,使其紧靠定位角钢。半片屋架杆件全部摆好后,
按照施工图查对无误,即可定位点焊。
2.5.4点焊好半片屋架翻转180°,以这半片屋架作模胎复制装配屋
架。
2.5.5在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。基座板及屋架天
窗支座、中间竖杆应用带孔定位板用螺栓固定,以确保构件尺寸准确。
2.5.6将上、下弦及腹杆放在连接板及垫板上,用夹具夹紧,进行定
位点焊。
2.5.7将模胎上已点焊好半片屋架翻转180°,即可将另一面上、下
弦和腹杆放在连接板垫板上,使型钢背对齐用夹具夹紧,进行定位点焊,
点焊完成整根屋架总装配即完成,其余屋架装配均按上述次序重复进行。
2.6屋架焊接:
2.6.1焊工必须有岗位合格证。安装焊工所担任焊接工作应与焊工技
术水平相适应。
2.6.2焊接前应复查组装质量和焊缝区处理情况,修整后方能施焊。
2.6.3焊接次序:先焊上、下弦连接板外侧焊缝,后焊上、下弦连接
板内侧焊缝,再焊连接板与腹杆焊缝;最终焊腹杆、上弦、下弦之间垫板。
屋架一面全部焊完后翻转,进行另一面焊接,其焊接次序相同。
2.7支撑连接板、楝条支座角钢装配,焊接:用样杆划出支撑连接板
位置,将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆一样划出角钢位置,
并将装配处焊缝铲平,将橡条支座角钢放在装配位置上并定位点焊。全部
装配完成,即开始焊接橡条支座角钢、支撑连接板。焊完后,应去除熔渣
及飞溅物。在工艺要求焊缝及部位上,打上焊工钢印代号。
2.8成品检验:
2.8.1焊接全部完成,焊缝冷却24h之后,全部做外观检验并做出统
计。I、II级焊缝应作超声波探伤。
2.8.2用高强螺栓连接时,须将构件摩擦面进行喷砂处理,并做六组
试件,其中三组出厂时发至安装地点,供复验摩擦系数使用。
2.8.3按照施工图要求和施工规范要求,对成品外形几何尺寸进行检
验验收,逐棉屋架做好统计。
2.9除锈、油漆、编号:
2.9.1成品经质量检验合格后进行除锈,除锈合格后进行油漆。
2.9.2涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范要求。双肢型钢内
侧油漆不得漏涂。
2.9.3在构件指定位置上标注构件编号。
3质量标准
3.1确保项目:
3.1.1钢屋架制作进行评定前,先进行焊接及螺栓连接质量评定,符
合标准要求后方可进行。
3.1.2钢材品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求及关于标准
要求。
3.1.3钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于1mm缺楞。
3.2基本项目:
3.2.1构件外观表面无显著凹面和损伤,划痕深度小于0.5mm。焊疤、
飞溅物、毛刺应清理洁净。
3.2.2螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差小于板厚2%,孔圆度偏
差小于l%o
3.3允许偏差项目,见表5・12。
表5-12
项允许偏差
项目检验方法
次(mm)
1屋架最外端+3用钢尺检验
L<24m
两个孔或两-7
端支承面最+5
L>24m
外侧距离-10
2屋架跨中高度±10
屋架跨中拱设计未要求+10用拉线、钢尺检
3度起拱-5验
设计要求起±L/5000
拱
4相邻节间弦杆弯曲L/1000
5固定橡条连接件间距±5用钢尺检验
6支承面到第一个安装孔距±1
节点杆件轴线交点错位划线后,用钢尺
73
检验
注:L为屋架长度;I为弦杆在相邻节点间距离。
4成品保护
4.1堆放构件时,地面必须垫平,防止支点受力不均。屋架吊点、支
点应合理;宜立放,以预防因为侧面刚度差而产生下找或扭曲。
4.2钢结构构件应涂防锈底漆,编号不得损坏。
5应注意质量问题
5.1构件运输、堆放变形:运输、堆放时,垫点不合理,上、下垫木
不在一条垂直线上,或因为场地沉陷等原因造成变形。如发生变形,应依
照情况采取千斤顶、氧-乙焕火焰加热或用其它工具矫正。
5.2构件扭曲:拼装时节点处型钢不吻合,连接处型钢与节点板间缝
隙大于3mm,应予矫正,拼装时用夹具夹紧。长构件应拉通线,符合要
求后再定位焊固定。长构件翻身时因为刚度不足有可能产生变形,这时应
事先进行暂时加固。
5.3起拱不符合要求:钢屋架拼装时,应严格检验拼装点角度,采取
方法消除焊接收缩量影响,并加以控制,防止产生累计误差。
5.4焊接变形:应采取合理焊接次序及焊接工艺(包含焊接电流、速
度、方向等)或采取夹具、胎具将构件固定,然后再进行焊接,以预防焊
接后翘曲变形。
5.5跨度不准:制作、吊装、检验应用统一精度钢尺。严格检验构件
制作尺寸,不允许超出允许偏差。
6质量统计
本工艺标准应具备以下质量统计:
6.1钢材、连接材料、和涂装材料质量证实、试验汇报。
6.2钢构件出厂合格证。
6.3主要构件验收统计。
6.4设计变更及技术处理洽商统计。
6.5焊缝超声波探伤汇报、摩擦面抗滑移系数试验汇报、涂层检测统
计。
6.6构件发运及包装清单。
(四)、外墙面涂料
1、工艺流程:
基层处理f弹线分格、粘条f拌制面层用料f面层喷涂f起分格条勾
缝一养护
2、基层处理:
(1)先将外保温墙体表面尘土、污垢清扫洁净,局部不平处用腻子
找平。
(2)浇水湿润墙面,按墙上已弹基准线,分别在、墙面等处吊垂直。
要求表面无孔洞、无砂眼,面层颜色均匀一致、无划痕。
(3)底灰抹好后第二天抹面层砂浆,应先将墙面泅湿,按图示尺寸
弹分格线,粘分格条,滴水槽,抹1:2.5面层砂浆。抹时先薄薄地刮一层
灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,与分格条抹平,并用刮杠横竖刮平,
木抹子搓平,铁抹子压光实°
(4)待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面同一方向,轻刷一
遍,以确保抹面颜色均匀一致,然后用喷雾器喷一遍砂浆防裂剂进行养护,
以防收缩裂缝。
3、面层粉刷:
施工前依照材料及设计要求做好交底,大面积施工前做好样板块,经
监理等关于人员判定合格后方可进行。施工前,还应对施工段门、窗等进
行防护,以免污染。
(1)涂料应一次购足,做到外墙整体颜色一致。
(2)粉刷作业时手握刷子要稳,刷子应与被涂面垂直刷子移动时应
与涂面保持平行。刷子运行速度应适宜且应保持一致。
(3)刷子移动范围直线喷涂70〜80cm后,拐弯180°向后刷下一
行;刷涂时第一行与第二行重合宽度控制在刷涂宽度1/2〜1/3使涂层厚
度比较均匀,色调基本一致。
(4)刷涂时应先刷门、窗口附近。
(5)应分遍成活,波状和花点刷涂时为三遍,粒状刷涂时为两遍,
间隔1-2小时。
(6)涂料干燥前,应预防雨淋、尘土沾污和热空气侵袭。
4、刷完后应及时将分格条起出,并将缝内清净,按设计图要求进行勾
缝。
5、刷涂二十四小时后,刷一层有机硅惜水剂,保护刷涂层质量。
6、质量标准
(1)涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和关于标准要求。
(2)涂料工程禁止脱皮、漏刷和透底。
混凝土及抹灰表面薄涂料基本项目
项目中级涂料中级涂料
透底、流坠、皱皮大面无、小面显著处无大、小面均无
光灵、光滑(无光漆不检验光光亮足、光滑无挡手
光亮、光滑均匀一致
亮)感
装饰线、分色线平直偏差小于1mm平直
颜色、刷纹颜色均匀,刷纹通顺颜色一致,无刷纹
注:装饰线、分色线拉5m线检验,不足5m拉通线检验。
7、成品保护
(1)施涂前应首先清理好周围环境,预防尘土飞扬,影响施涂质量。
(2)施涂墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗
及玻璃等已完成分部分项工程。
(3)禁止明火靠近已施涂完墙面,不得磕碰弄脏墙面等。
8、应注意质量问题
(1)涂料工程基体或基层含水率:混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂
料时,含水率不得大于8%,施涂水性和乳液涂料时,含水率不得大于10%;
木料制品含水率不得大于12%。
(2)涂料工程使用腻子,应坚实牢靠,不得粉化、起皮和裂纹。外
墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料部位和木地(楼)板表面需使用涂
料时,应使用具备耐水性能腻子。
(3)流坠:产生主要原因是涂料太稀、涂刷过厚、施工环境温度过
低、干燥过程太慢,以及墙面不平或有油、水等污物。防治方法是选择挥
发性适当稀释剂,加强墙面清理,涂刷均匀一致和施工环境温度要适当等。
(4)透底:产生主要原因是刷油前没有把涂料调拌均匀,密度大填
充料下沉;稀释剂加入太多破坏了原涂料稠度;底子涂料不匀或色重造成。
防治方法是严格控制涂料稠度,不要随意在涂料中加稀释剂,底子涂料颜
色要浅于交活涂料等。
(5)倒光或光亮不足:产生主要原因是墙面不平整、漏刮腻子或漏
磨砂纸,涂料质量不好或加入稀释剂过多,施工环境温度过低或湿度过大
等。防治方法是加强基层表面处理工作,如腻了要刮周到,重视磨砂纸工
作,选取合格产品涂料,施工时不随意加入稀释剂,施涂时必须前一道工
序干燥后再施涂了一道工序涂料,施工环境与温度符合要求等。
(6)接槎显著:产生主要原因是涂料干燥太快,或因操作面大油工
不足等。防治方法是假如涂料是油性涂料,可稍加清油让它不要干燥太快。
还要注意施工时操作工人要配足,施工面不宜铺过大,人与人之间操作距
离不宜过宽等。
(五)、粘贴文化石
1、基础处理
要将附着在基底上垃圾、灰尘清扫洁净。其后,涂抹粘适用底面两用
涂料。接缝加工用沾水毛刷压住黏合剂,调整接缝深度。这时假如使用大
量水,会成为收缩开原因,完工后附着在砖表面黏合剂在干燥后用刷子除
去。在每贴完1M2砖就进行接缝加工。直到全部贴完为止,请重复3,4,
5作业。考虑色调平衡,不使近似砖集中。砖尺寸偏差用接缝宽度调整。
2、注意事项
1)、施工请用改良压着法进行。
2)、施工材料使用特殊粘贴砂浆。
3)、将沙浆先涂在基础上1——2mm厚,其后再涂抹2-3mm厚,
贴砖前为使沙浆不太干,要涂1M2以上。
4)、贴砖时,要压住砖直到从砖周围有沙浆露出。如有转角,先从转
角,先从转角开始施工。为使接缝部分鼓起部分没有空隙要按住沙浆。如
接缝厚度没有达成砖厚度1/2左右就要补充沙浆。接缝部分沙浆要涂抹均
匀。另外,在作业中附着在砖表面上沙浆,待干燥后用刷子除去。
(六)JS防水施工方案
1、施工布署:
1.1.施工技术准备:
组织操作班组学习设计图纸,熟悉结构、细部节点要求、使用材料性
能及施工工艺、技术及注意事项。
L2.施工用具准备:
Q.清理基层工具:铲刀、凿子、锤子、钢丝刷、扫帚、抹布;
b.称料配料工具:水桶、秤、搅拌器;
C.涂抹涂料工具:刮板、刷子、滚桶。
1.3.劳动力准备:总计工程量约m2两班施工,拟用5名熟练操作工
人完成底板防水约三个工作日,墙身用10名熟练工人约用五个工作日完
成。
2、施工工艺及其方法:
2.1.基层处理:
基层必须平整、压实、收光;表面须牢靠、洁净、无明水、无渗漏。
阴阳角处应做成圆弧角。
22配料:
依照施工操作要求,如不便施工可适量加水。加水方法先在料中加水
后,再用搅拌器边搅拌边缓缓加入粉料之,后充分搅拌直至料中不含团粉
(搅拌时间不少于5分钟)。
打底层涂料重量比为:液料:粉料:水二10:20:14,底涂完工干燥
后再涂刮防水层,其重量比为:液料:粉料:水:10:20:。〜2;加水量
应在要求范围内,在斜面、顶面或立面上施工,为了能挂住足够料应不加
或少加水;平面为涂膜平整能够适当多增加些水。
2.3.涂覆:
用滚筒及刮板涂覆,该工程施工方法选定为P4工法,按照打底层一
下层一叫呻层一面层次序逐层完成,各层之间时间间隔以前一层涂膜干涸
不粘手为准,确保厚度在1.5mm左右。涂覆时应注意以下事项:
。.若液料有沉淀应随时搅拌均匀;
b.涂覆应尽可能均匀,不能有局部沉积,不能过厚或过薄,涂料与
基层之间不留有汽泡,粘结严实。
c.每层涂覆必须按照要求用量取料,最薄处不低于1.3mm。
d.涂层硬化后,马上进行保温养护,确保涂层潮湿,以防粉化。第
一次养护需小心,以免破坏涂层,共养护2〜3天。养护方式:水、盖湿
物或做保护层。
2.4.清洗:
在施工间隙或施工结束时,应尽快用清水清洗全部粘有涂料工具和工
作胶。不然,等涂料干涸后极难洗净。
2.5.保护层施工:
底板防水层施工完成固化后,立刻做2cm水泥砂浆找平层作为保护
层,终凝后撒水养护,防止被失水粉化现象,然后扎钢筋笼施工底板险。
地下室立面防水最终一道防水层施工完,凝固后用1:2水泥砂浆做保护
层,并养护。保护层施工完成,应用2:8灰土分层回填并扎实。
2.6.质量要求:
防水层施工完成后,应认真检验整个工程各个部分,尤其是微弱步骤,
发觉问题,及时修复,涂层不应有裂纹、翘边、鼓泡、分层等现象。
3、注意事项:
3.1.细部涂覆:
转角处、穿墙管、施工缝等均为防水中微弱步骤,在防水大面施工之
前应在其细部用玻璃网格布加强处理,平面与立面接茬处按标准接茬,首
先将涂料涂在永久保护墙上,并甩出茬,作为接头,见详图。
32施工条件:
该种材料不宜在雨中施工,不要在尤其潮湿而且不通风环境中施工,
影响防水效果。
3.3.材料存放:
液体材料应放在5℃以上阴凉处,粉料应放在干燥处,防止受潮。
34可用时间:
在液料:粉料:水=10:20:。〜2,环境温度为20℃条件下,涂料可
用时间约3ho现场环境温度低,可用时间长些;反之短些。料过时稠硬后,
不可再加水再与之拌天口使用。
3.5.产品保护:
。.施工完成后不准在防水层上打洞,要做好产品保护,以免破坏防
水层。
b.非施工现场操作人员禁止进入施工现场,以免影响施工。
c.施工操作人员不准穿带钉子鞋或高跟鞋进入现场,以免破坏已做
好防水层;防水层未干,禁止人员在工作面上乱踩。
d.施工操作人员在施工现场项遵章守纪°
4、质量确保方法:
4.1.严格执行GB50108-标准进行施工。
42材料进入现场前必须拥有全套相关质量确保资料。
4.3.全部材料抵达施工现场,及时邀请监理企业、业主单位现场抽检,
封样,送检合格方可使用。
44严格按照施工工序进行施工,工程完工后先由企业自检,然后再
报监理、业主单位、主体施工单位共同验收,并做好统计。
5、安全确保方法:
5.1.严格执行《建筑安装技术规程》要求进行施工。
52实施安全生产责任制,明确各级人员安全责任。坚持开展安全例
会。增强安全意识。把“安全生产,警钟长鸣”常记心中。
5.3.禁止施工现场乱拉电线,乱接水管。
5.4.施工时必须穿平底鞋,戴安全帽进入现场,由专员检验。
6、文明施工方法:
6.1.严格执行建设部关于《建筑施工企业现场业绩综合评定方法》中
关于要求,成立文明施工小组,负责对文明现场施工情况检验,整改并及
时统计。
6.2.施工中,细心操作,做好产品保护,不相互污染c
6.3.加强职业道德、职业纪律教育,做一个合格施工技术人员。
(七)SBS防水
1、施工流程
材料准备->技术准备f基层处理f涂布底油->细部处理一卷材试铺->
铺贴卷材-保护层-质量检验->成品保护
2、基层处理
(1)、找平层以水泥砂浆抹平压光,基层与突出屋面结构(如女儿墙、
烟囱、管道等)相连阴阳角;基层与檐口、天沟、排水口、沟脊边缘相连
转角处应抹成光滑圆弧形,其半径通常为50mm。
(2)、基层表面应坚实且具备一定强度,清洁洁净,表面无浮土、砂
粒等污物,残留砂浆块或突起物应以铲刀削平。
(3)、伸出屋面管道、及连接件应安装牢靠,接缝严密,若有铁锈、
油污应以钢丝刷、砂纸溶剂等给予清理洁净。
3、施工工艺
1)、涂布底胶
目标,清理基层灰尘,隔绝基层潮气,增强卷材和基层粘结能力。
用长把刷把稀释过氯丁胶或沥青涂料均匀涂刷在洁净和干燥基层表面
上,复杂部位用油漆刷刷涂,要求不露白,涂刷均匀。干燥4小时以上至
不粘脚后方可进行下道工序c
2)、卷材施工
卷材实施热熔铺贴
(1)、卷材配置,应将卷材顺长方向进行配置,使卷材长向与流水方
向垂直,卷材搭接要顺流水坡方向,不应成逆向。
(2)、先铺设高跨屋面,后铺下层屋面,先铺设排水比较集中部位(如
排水、檐口、天沟等处)按标高由低向高次序铺设。
(3)、在基层上弹出基准线,把卷材试铺定位。用液化气喷灯与卷材
和基层夹角处均匀加热,待卷材表面熔化后把成卷改性卷材向前滚铺使其
粘结在基层表面上。
(4)、卷材搭接宽度为长边大于80mm,短边大于100mm,搭接缝边
缘以溢出热熔改性沥青为宜,然后用喷灯均匀热熔卷材搭接缝用小抹子把
边抹好。
(5)、铺贴平面和立面卷材防水层。
在铺平面与立面相连卷材,应先铺贴平面,然后由下向上铺贴,并使
卷材紧贴阴角,不应空鼓。
平面采取无颗粒砂卷材,立面及通气孔盖板采取有颗粒砂卷材。
3)、附加层
底胶涂布作业完成后,先在水沟、女儿墙等重点部位铺贴一层附加层,
附加层宽度为300mnin
4)、质量检验与要求
(1)所选取改性沥青防水卷材各项技术性能指标,应符合
GB18242-要求,产品应附有现场取样进行复核验证质量检测汇报
或其余关于材科质量证实文件。
(2)卷材与卷材搭接缝必须粘结牢靠,封闭严密。不允许有皱褶、孔
洞、翘边脱层、滑移或影响渗漏水其余外观缺点存在。
(3)卷材与穿墙管之间粘结牢靠,卷材末端收头部位,必须封闭严密。
(4)卷材防水层不允许有渗漏水现象存在。
5)、成品保护
(1)施工过程中应预防损坏已做好俣温层、找平层、防水层、保
护层。
(2)施工人员应穿软质胶底鞋,禁止穿带钉硬底鞋。在施工过程
中,禁止非本工序人员进入现场。
(3)防水上堆料放物,都应轻拿轻放,并加以方木铺垫。
(4)施工用小推车腿均应做包扎处理,防水层如搭设暂时架子,架子
管下口应加以板材铺垫,以防破坏防水层。
(5)屋面施工中应及时清理杂物,不得有杂物堵塞水落口、斜沟
等。
(6)屋面施工各结构层应及时进行,尤其是保护层应与防水层连
续做,以确保防水层完整。
(7)施工完成后,做闭水试验°试验闭水深度不低于200mm,
而且闭水24h以上。
(8)防水层验收合格后,可直接在防水层上浇注细石混凝土作刚性
保护层,施工时必须预防施工机具如手推车或铁锹损坏防水层。
(9)施工中若有局部防水层破坏,应及时采取对应补救方法,以确
保防水层质量。
(10)施工过程中应预防损坏已做好保温层、找平层、防水层、
保护层。
(八)、室外铁艺栏杆
1材料要求
铁艺栏杆壁厚、规格、尺寸、形状应符合设计及样品要求
2工艺流程:
定位放线f焊接固定f焊缝打磨T扶手油漆
2.1定位、放线:
按照设计要求,将固定点间距、位置、标高进行找位校正,弹出扶手
位置线。
2.2焊接固定:
扶手与预埋件焊接时,应放出扶手位置线,每先点焊定位,检验位置
没有问题后,再满焊,焊接焊缝符合设计设计要求及施工规范要求。焊接
后应去除焊渣,并进行防锈处理。
2.3焊缝打磨、油漆:
焊缝打磨时,必须确保平整、光滑。经过防锈处理后,焊接焊缝及表
面不平、不光处可用腻子补平、补光。打磨清理,并按样品要求刷漆。
(九)、脚手架施工
架子地基要平整扎实,找平后加设垫木。垫木和脚手板应铺放平
稳。不得有探头板,安放立杆时应拉线、拉尺,按结构尺寸进行搭设。
搭设误差横杆要求控制在L/300(L为全长)且<50,立杆要求控制在
H/400(H为架高)且4100,钢管采取外径为48mm焊接钢管。搭
设过程中要及时设置联墙杆,斜撑杆、剪刀撑和必要缆绳和吊索,防
止发生偏斜和倾倒。扣件紧固螺栓紧固力矩大于4N.MO对未完成脚手
架,收工时必须确保其稳定性。
1.钢管脚手架应用外径48〜51mm,壁厚3〜3.5mm,无严重蚀、弯曲、压
扁或裂纹钢管。
2.钢管脚手架杆件连接必须使用合格钢扣件,不得使用铅丝和其它材料绑
扎;
3.外脚手架立杆间距钢管不得大于1.8m,大横杆间距不得大于1.8m,小横
杆间距小于L5m;
4.脚手架必须按楼层与结构拉接牢靠,拉接点垂直距离不得超出4m,水平
距离不得超出6mo拉结所用材料强度不得低于双股8#铅丝强度。高大架
子不得使用柔性材料进行拉结°在拉结点处设可靠支顶;
5.脚手架操作面必须满铺脚手板,离墙面不得大于200mm,不得有空隙
和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏
杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆,立挂安全网,下口封严,防护高度应
为1m。禁止用竹芭作脚手板;
6.脚手架必须确保整体结构不变形,凡高度在20m以上脚手架,纵向必
须设置剪刀撑,其宽度不得超出7根杆,与水平面夹角应为45〜60度。高
度在20m以下,必须设置正反斜支撑;
7.特殊脚手架和高度在20m以上高大脚手袈,必须有设计方案;
8•结构用里、外承重脚手架,使用荷载不得超出2646N/nfo装修用里、
外脚手架使用荷载不得超出1960N/nf;
9.在建工程(含脚手架具)外侧边缘与外电架空线路边线之间水平和垂直
距离不应小于3m;
10.各种脚手架在投入使用前,必须由施工责任人组织有支搭和使用脚手
架责任人及安全人员共同进行检验,推行交接验收手续。特殊脚手架,在
支搭、拆装前,要由技术部门编制安全施工方案,并报上一级技术领导审
批后,方可施工。
(十)、雨季施工方法
1、掌握预计气象资料,施工前和施工中经常与气象台联络,确定雨
季防护方案和汛期应急方法,排水系统通畅无阻。
2、暴雨等恶劣天气前后,要专门检验临设、棚架、支顶、围护、设
备、电器安全,发觉隐患应立刻整改。雨季中应设专员负责,确保施工现
场排水通畅。
3、施工现场大型暂时设施,在雨期前应整修加固完成,确保不漏、不
塌、不倒、不积水。
4、雨季前应检验照明和动力线有没有混线,漏电等,以确保雨季中
正常供电。施工现场机电设备应有可靠防雨方法。
(八”施工重点、难点、关键技术、工艺分析及处理方案
工程名称:
序号施工重点、难处理方案及确保方
点、关键技术、工法
1本项目工期施工单位应做好材
较紧料、人员、施工机械安排、
调配。
2本工程包括做好高空防护,选
到高空作业派具备高空作业资格人
员进行施工。
店铺正常营业,施工区
3
需业主配合,为了不影响
域和营业区域错杂使
施工进度,需建立交流沟
施工通道不顺畅、工作通机制,有效快速处理现
场突发事件。
时间不连续、施工作业
面狭小
4砂浆干拌商品砂浆。
工作面大、工期短,劳合理安排工序和工作时
5
动力投入和资金投入间
量大是本工程一大难
点
九、工程质量确保方法及违约承诺
(一)、工程质量确保方法
工程质量与材料本身品质及施工工艺有很大关系,合理施工工艺能使
材料装饰效果和其优越性能得到充分表现。我们在推荐使用高品质涂料产
品同时,更考究设计科学先进施工工艺方案,以提升材料装饰效果及使用
经济效益,确保施工工程质量。
1、材料质量确保方法
1)严格按GB/T9755-国家标准各项技术指标及国家环境保护总局
HJBE4-1999要求组织材料。
2)确保每批次产品得到严格检验并出示汇报、合格证等相关资料。
3)做好施工过程中材料储存、保管、工具交叉使用清洗等防护工作。
2、工艺技术确保方法
1)严格按国家建筑工程关于技术要求规范及结合本身先进经验组织
施工。
2)加强施过程监督管理,严格按验收规程把好每一道工序,工程质
量必须一次达成优良。
3)加强安全、文明、精心施工宣传管理,为工程质量提供良好人为
环境保障。
3、成品防护方法
1)、成立工地成品保护小组,全方面负责并组织实施工地成品保护制
度,加强
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