所有试验规程

万能实验机操作规程

1、调整实验空间

2、据试样长短和技术规格表相应调节实验空间，用试样先夹住上

端，然后控制移动横梁进行调节，最终夹牢试样下端。

3、选择负荷大小分档

4、附件使用拉伸实验圆柱试样根据试样夹持部分直径大小，选用

相应的V形夹头夹持。扁平试样用平面夹头夹持。

5、压缩实验：上压力板及球座固定在移动横梁的底部。下压板放

在工作台台面上，由台面上的圆孔定位。实验时，试样应放在压力板

的中央，避免偏心，在装上压力板固紧吊钩螺钉时，应防止上压力板

堕落。

6、弯曲实验将两支座根据实验需要的距离用螺钉对称地固定在工

作台面上（该螺钉工作时必须固紧，以免损坏本夹具），支座间的距

离可运用卷尺或标尺进行定位。

7、冷弯实验仍用两支座对称的固定在工作台面上，并用两根螺栓

拉紧支座，以防止两支座向外位移。两支座滚柱间的净距为冲头宽度

加上2.1倍试样的厚度。

8、重叠实验将在冷弯实验后形成的“U”字形试样，用压缩实验压

至重叠为止。

电子天平操作规程

1、接通电源

1）当称盘上无任何物品接通电源开关，显示自检模式，约5s

后熄灭，显示零值。

2）若当时有振动或风的影响，则全显示连续的时间会长一些。

3）为称量稳定，开机后，应先预热30min。

4）为保持机内温度稳定，不要经常开关电源。

2、称量前，按去皮键归零，若需使用容器时，先将容器放到称盘

上，然后按去皮键归零。按去皮键时，除小数点和称量单位外

其他显示段熄灭一很短时间，当再显示零值时，才可往盘上放

被称物。

3、将被称物放在称盘中央位置上，当稳定指示符“0”亮时，显示

的数值为称量值。

注：1.放重物时，切勿冲击2.称量磁性物质时，要将非磁性隔

板放在称盘上做为外皮，使被称物与称盘离开3-5cmo

压力实验机操作规程

1、成组操作

1）打开控制箱电源，系统自动初始化。

2）启动实验机油泵,预热30分钟。

3）根据试块大小，转动手柄，然后再转动手柄将试块压紧。

4）放好试块。

5）选择“成组”菜单。依次设立参数年、月、日、龄期、编号、

数量、速度及受压面积。

6）选择确认键，系统开始加载。当试件破型后，系统在力值处

显示该试块的破型数据。

7）试件破碎后，系统快速卸荷，更换试样，再按确认键。

8）反复6）、7）,直至做完一组试块。

2、单块操作

1）在主页面上选择“单块”，按确认键。

2）设定所需加载速度，按确认键，系统开始加载。

3）破型后，该试块的破型数据可以从试表中读出。

4）试件压碎后，系统快速卸荷。

新标准法维卡仪操作规程

1、使用前需将滑动部分注入少许润滑油，并检查是否能上下自由

滑动。

2、标准稠度的测定：拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入

已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮

区多余的净浆，抹平后迅速将试模和底版移到维卡仪上，并将

其中心顶在试杆下，减少试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧

螺丝后，忽然放松，使试杆垂直地沉入水泥净浆中。在试杆停

止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底版之间的距离，升起试

杆后，立即擦净，整个操作应在L5min内完毕。以试杆沉入净

浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水

量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的比例计。

3、初凝结时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min

时进行第一次测定，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下，减

少试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝后，忽然放松，试针垂

直自由地沉入水泥净浆。观测试针停止下沉或释放试针30s时

指针的读数，当试针沉至距离底板4nlm±1mm时，为水泥达成初

凝状态，由水泥所有加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝

时间，用min来表达。

4、终凝时间的测定：为了准确观测试针沉入的状况，在终凝针上

安装了一个环形附件。在完毕初凝时间测定后，立即将试模连

同浆体以平移的方法从玻璃板取下翻转180、直径大端向上，

小端向下放在玻璃板上，再放入湿气养护箱中继续养护，临近

终凝时间每隔15min测定一次，当试针沉入试体0.5mm时,即

环形附件开始不能在试件上留下痕迹时，为水泥达成终凝状态,

由水泥所有加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用

min表达。

沸煮箱操作规程

1、雷氏法试件的制作：将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻

璃板（质量约75〜80g）上并立即将制好的标准稠度净浆装满

试模，装模时一只手轻轻扶持试模，另一只手用宽约10mm的小

刀插捣15次左右，然后摸平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻

将试模移至养护箱内养护24±2ho

2、沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算）将通过养护的试饼

或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架或雷氏夹两指针朝上，

试模横放于篦板上。

3、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，使煮沸箱内的水30

士5min内沸腾，一组3KW电热器自动停止工作。指示灯灭，再

煮3h煮沸箱内另一组1KW电热器自动停止工作，指示灯灭。此

时数字显示210min,电气控制箱内蜂鸣器发出声响，表达工作

结束。煮毕将水由热水嘴放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，

取出试件进行检测。

4、如煮沸箱内充水温度低于20C时;可先将电气控制箱上手动自

动切换开关放在手动位置，升温恒温开关放在升温位置。将水

升温至20℃左右，将手动、自动开关切换到自动位置即可自动

运营。

5、箱体外壳必须可靠接地，以保安全。

6、煮沸前，水封槽内必须盛满水，以俣证作实验沸煮时起水封作

用。

7、设备搬移时，切忌在水封槽柜处用力。

水泥细度负压筛析仪操作规程

1、筛析实验前，调节数显式时间继电器，使其设定在120S,再把

负压筛放在筛座上，盖上筛盖，打开电源，调节负压至4000〜

6000Pa范围内，然后关机。

2、称取试样25g,置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，再次启动仪

器，连续筛析，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻敲筛盖

使试样落下，当筛析满120s后，仪器自动停止。

3、筛毕，称重筛余物。

4、定期倒掉集尘瓶中的水泥。

5、假如负压调不到国标规定(4000〜6000Pa)时，请清洁吸尘器

中的收尘袋。

6、吸尘器连续工作不应超过15min,否则易过热烧坏。

水泥胶砂振实台操作规程

1、操作前应拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自如，电控部

分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。

每次使用前必须拿掉定位套。

2、接通电源前，带锁开关SW处在关闭状态（即按钮弹出位置）。

按下开关并锁住，电机转动，电子计数器从零计数，当到60

次时停转。再次操作，可按放两次SW,即能反复执行。

3、本电路由于不用电源变压器，电路部分都与电源电压有关，外

壳必须保证安全接地（认真检查电源插头座的PE黄绿线是否安

全接地，而不是接电源零线）。

4、有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。

使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原

位，以免台面受力而影响中心位置。

水泥电动抗折实验机操作规程

1、根据试件估测的破坏荷载值拟定，选用双杠杆（5000N以内）或

单杠杆（1000N以内）。

2、调零，使游动破码上游标的零线对准标尺的零线，并固定住零触

头螺丝，使游标与标尺零线重合。

3、移动大、小平衡诧，使大杠杆完全平衡，并将大小平衡铭缩紧在

大杠杆上。

4、将试件放在夹具内，对准对准板，转动夹具下面手轮，使下拉架

上的加荷辐与试件接触。

5、继续转动手轮，使大杠杆有一定的仰角，该仰角度数值根据经验

估计，原则是试件在断裂时，大杠杆尽量水平。

6、按动启动开关，加荷，大杠杆接近水平时，试件断裂，大杠杆下

落，触动限位开关，即断开电源。

读数，将游动祛码归零，进行下一试件测试。

水泥净浆搅拌机操作规程

1、拌合以前应将搅拌锅和搅拌叶用湿布擦净。

L将搅拌水倒入搅拌锅，在5-10秒内，将500克水泥试样加入水中，

防止水和水泥溅出。

2.将拌合锅放在拌合机上升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s,

停办15S,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮至锅中间，再高速搅拌

120S,停机.

3.将净浆一次装入锥模内，进行标准稠度测试。

4.搅拌锅及叶片应洗擦干净待下一次使用。

数显式液塑限测定仪器操作规程

1.调节底脚螺丝钉，使工作面调至水平。

2.接通电源，放入圆锥仪，使电磁铁吸牢锥仪吸头，锥头上

涂少量凡士林。

3.调节好零线，选择自动或手动方式。

4.放入土样，转动升降旋钮，锥尖与土面接触时，使锥自由

落下，延忖5s时计数。

5.降下盛土杯，按下“吸按钮”，使仪器工作状态还原。

多功能电动击实仪操作规程

1、检查控制器的开关按钮是否都处在原始位置（电源开关在关

机位置，工作台移停开关在停移位置，置数启动按钮在置数

位置，暂停重开按钮在重开位置）。

2、转动工作台前挡架上的换位挡块，使长边处在工作位置，并

插好定位销。

3、安装好试筒并加入试料，将工作台面擦净。

4、合上电源开关，调整置数盘，使数码显示为所需设定数，按

下“置数/启动”键，仪器开始工作。

5、当第一层击完后仪器自动停机，击实锤在提起位置，此时按

下“置数/启动”键，仪器显示出第一次设定的锤击数，当

第二层试料填入模筒后，按下“置数/启动”键，按键跳起，

仪器重新工作，循环击实准确完毕试件制作。