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文档简介

转炉煤气回收管理规定

第一章总则

第一条目的

转炉煤气含有大量的co,热值高,是一种优于发生炉煤气的优质

气体燃料。将符合回收标准的转炉煤气搜集到储气柜加以利用,是公司

降本增效的重要举措,也是公司经济效益提升的一个增长点。为确保转

炉煤气的高效回收,最大限度地增加煤气回收量,特制定转炉煤气回收

管理规定。

第二条适用范围

本规定适用于--各相关单位

第三条相关文件

《动力管理规定》

第四条名词解释

无

第二章管理区域划分

第五条一-管理区域

以转炉干法除尘器处的煤气冷却器去转炉煤气柜一侧的盲板阀为

分界点,转炉至干法除尘器、放散塔和联结煤气冷却器一侧的煤气管道

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(含去转炉煤气柜一侧的盲板阀及法兰)和附属设备由大型材厂管理、

维护;厂区煤气主管道去放散塔点火运用的煤气管道,主管道接出的支

线管道第一道阀门(不含阀门和法兰)法兰后去放散塔的管道和附属设

备由大型材厂管理、维护。

第六条动力厂管理区域

以转炉干法除尘器处的煤气冷却器去转炉煤气柜一侧的盲板阀为

分界点,盲板阀(不含盲板阀及法兰)去转炉煤气柜一侧的煤气管道,

转炉煤气柜及加压站等附属设备,转炉煤气柜去厂区煤气主管道的煤

气管道及附属设备由动力厂管理。

第三章各单位职责

第七条一职责

(一)负责组织配置好转炉煤气回收相关操作人员,并明确岗位职

责;操作人员熟识所属区域工艺流程;制定转炉煤气回收大型材厂安全

技术操作规程并按规程执行;检查所属区域相关装备处于良好状态保

证具备转炉煤气回收条件。

(二)转炉操作人员负责转炉煤气回收的详细操作,包括烟罩升降

掌握等工作;负责按炉回记录转炉煤气的回收量,并记录每炉氧枪的运

用次数和未回收的原因,按时上报能源调度中心。

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(三)与动力厂煤气柜班组保持亲密联系,保证转炉煤气的正常回

收。

(四)相关装备维护单位,要按责任区域强化对转炉煤气回收设备

的点、巡检,强化日常维护,对煤气回收系统的重点部位、各种阀门和

煤气排水器等触及人身和装备安全的关键点要明确管理责任人,定时

巡检,定时排水并按规定搜集。保证转炉煤气回收设备的正常运行,掌

握和削减因装备原因造成的转炉煤气无法回收的次数。

(五)做好煤气回收系统的装备安仝管理工作,制定好安仝及装备

操作规程和应急预案,并对相关人员进行培训和组织进行演练。

第八条动力厂职责

(一)负责组织配置好转炉煤气回收和煤气储柜相关操作人员,并

明确岗位职责;操作人员熟识所属区域工艺流程;制定转炉煤气回收动

力厂安全技术操作规程并按规程执行;检查所属区域相关装备处于良

好状态保证具备转炉煤气回收条件。

(二)动力厂负责转炉煤气回收的接收和向厂区煤气主管网输送

煤气的操作、掌握和调整工作:负责对每天转炉煤气回收的相关数据进

行按炉次统计汇总,并对未回收情况进行说明,负责监控转炉放散塔点

火状况,发现转炉放散塔未点火进行放散,做好记录,按时通知能源调

度中心。

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第四章转炉煤气回收操作程序

第十条大型材厂转炉煤气回收操作程序

(一)回收煤气前的准备

1、干法除尘操作工必需检查确认干法除尘系统及回收系统装备运

行完好;

2、必需与煤气柜相关操作人员联系,确认能否回收煤气,作为转

炉回收与不回收煤气的依据;

3、回收煤气时得到煤气柜回收信号,通知氧枪工进行降罩操作;

4、回收与放散煤气时,保证钟型阀处于完好状态;

5、干法除尘操作工必需与转炉人员确认转炉各项装备运行是否正

常;

6、必需做好煤气回收的相关记录。

(二)回收煤气条件

1、掌握系统没有放散信号;

2、LT系统准备好;

3、液压站油压不低于18MPa;

4、02含量小于1%;

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5、高压电场工作正常;

6、煤气柜做好回收准备工作;

7、液压站功能组启动;

8、煤气冷却器无故障;

9、放散阀位置反应正常;

10、氧分析仪正常;

11、切换站压差正常;

12、出入口盲板阀都开到位;

13、各种煤气管路及掌握系统必需密封完好不得泄漏。

(三)放散条件

1、CO小于25%,20秒后;

2、引射氮气阀门没关;

3、ID风机急停;

4、蓄能器压力低于130Mpa:

5、氧气含量大于1%;

6、煤气柜拒绝回收;

7、点吹时不得回收煤气;

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8、吹炼中断;

9、煤气放散点火时,采纳自动点火装置;

1()、煤气冷却器出口烟气温度72℃。

(四)回收煤气操作

1、吹炼至4分钟时开头降罩操作,CO含量大于25%开头回收;

2、冶炼后期CO小于30%时,升罩操作,CO含量小于25%时,

停止回收;

3、吹炼过程中,活动烟罩距炉口150-200mm,不得低于150mm;

4、开新炉,前5炉及回炉钢不得回收;

5、氧气压力小于0.70MPa时,不得回收;

6、各点联系信号,不清晰或异样,不得回收;

7、铁水Si含量大于0.85%时,若采纳双渣操作后,不得回收;

8、煤气冷却器送入煤气柜的煤气温度要小于70℃;

9、发现氧枪和烟罩漏水时,停止回收煤气。

第十一条动力厂转炉煤气回收操作程序

(一)转炉煤气柜回收煤气前的检查准备工程

1、煤气柜、煤气入口配管和附属设备的外观无异样;

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2、确认煤气柜内的活塞水平、密封间隙等无异样;

3、确认柜体人孔、活塞人孔完全关闭;

4、内部检查之后确认全部柜体门全部关闭;

5、确认屋顶通风孔关闭,屋顶通风孔只在气柜内部检查时作为采

光打开,通常处于关闭状态,防止雨水进入;

6、确认防风梁(环行强化圈)的调平配重贯穿没有障碍;

7、确认调平钢绳无脱槽、断丝、断股、麻芯外露;

8、各轴承油脂充足,润滑良好;

9、确认吹扫用氮气阀门关闭;

10、确认柜体排水器满水并溢流;

11、检查气柜掌握系统正常;

12、在冬季煤气排水器保温蒸汽正常运行。

(二)转炉煤气引气操作

1、当柜位低于4m,气柜进口阀门全开;

2、计量、调整、掌握仪表正常并投入运行;

3、与转炉主控室联系,依据上述条件发出可以接收的信号及电话;

4、当转炉煤气氧含量02.0%时,CO含量>35%后,予以回收;

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5、准备启动加压机。

(三)煤气柜最低柜位(1.5m)的操作

1、确认气源断流,停止向煤气主管网送煤气,同时按加压机操作

规程停加压机,并向能源调度室汇报;

2、待气源恢复正常后,可连续进行回收,柜位高于3m后,则恢

复正常运行。

(四)煤气柜最高柜位(27m)的操作

1、增加转炉煤气向煤气主管网的输送量,值班员应亲密留意柜位

上升情况;

2、若柜位持续上升超过27.89m时,应观看连锁装置是否自动投

入拒绝回收状态,若未自动,应手动操作拒收;若柜位超过30m,应观

看柜顶自动放散是否打开,否则,手摇卷扬放散;

3、待柜位降至26m时,恢复正常运行。

第十二条煤气柜故障处理

(一)煤气桁橡胶膜裂开及大量煤气泄漏的操作

1、向转炉主控室发出拒绝回收信号,并电话告知转炉主控室。汇

报能源调度中心,能源调度立刻通知消防、安全、环保等相关部门和相

关领导;

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2、停止加压机运行,关闭气柜进出口及回流管上全部阀门,将气

柜进口电动盲板阀关闭;

3、手动打开进口末端放散阀,进行放散,运用氮气对煤气柜内气

体进行置换,并经化验合格满意检修条件;

4、依据密封膜损坏情况,进行修补或更换。

(二)煤气柜站区全部停电的操作

1、通知转炉主控室,拒绝回收转炉煤气;

2、手动关闭进口DN1600蝶阀;

3、关闭运行风机进出口蝶阀,确认回流阀关闭,同时关注柜位升

降情况。

(三)气柜进口氧分析仪故障

1、通知转炉主控室拒绝回收煤气,快速关闭进口DN1600蝶阀,

通知动力厂仪表负责人及自动化到处理分析仪故障,同时通知能源调

度中心;

2、分析仪未处理好,不得回收煤气°

(四)煤气柜大量泄漏煤气的操作

1、煤气柜活塞CO报警仪突然显示超标报警,可推断是内部泄漏;

2、煤气柜区域CO报警可推断是放散飘逸或其它部位泄漏;

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3、通知转炉主控室拒绝回收煤气的运行方式;

4、将发生泄漏的煤气柜进、出口蝶阀关闭;

5、如需落床或降柜检查,打开气柜放散煤气,掌握下降速度0m,

使气柜活塞环缓慢、平稳下降,直至落床;

6、如需进柜检查,进柜不得少于2人,柜外至少1人监护,必需

佩戴CO报警器和煤气防护用具;

7、查明原因,故障排解后,打开进出口蝶阀恢复并联运行方式。

(五)煤气柜附近发生火灾

立刻报警通知消防队,关闭与外网联结主阀门,为减轻煤气柜本体

温度上升、要向着火方向柜体外壁喷水。特别是对橡胶膜联结处及上部

高度重点喷洒,保证柜体温度<72℃。

第五章干法除尘和煤气柜区域安全留意事项

第十三条干法除尘和煤气柜区域安全留意事项

(一)转炉煤气柜40米区域内严禁动火,与工作无关的人员严禁

进入转炉煤气析50米区域内,非转炉煤气相工作人员进入转炉煤气桁

50米区域内作业,必需得到动力厂转炉煤气柜区域安全负责人同意,

方可进入;非干法除尘区域工作人员进入干法除尘区域内作业,必需得

到大型材厂安全管理人员同意,方可进入。相关安全管理人员应明确提

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出安全要求及落实安全保障措施,并监督执行。与工作无关人员不得在

转炉煤气柜及干法除尘区域内及附近逗留。

(二)进入转炉煤气柜40米区域内和转炉干法除尘放散塔四周的

工作人员必需携带CO含量检测仪,且至少两人以上相互监护,开关盲

板阀的人员必需运用空气呼吸器,并且有人监护。

(三)在转炉煤气柜50米区域内和干法除尘散塔四周进行施工必

需得到所在区域安全管理责任人同意,触及动火等施工必需按要求由

相关部门检验合格办理《动火证》后,方可施工。

(四)进入转炉煤气柜区域5()米的火车等车辆必需提前联系动力

厂转炉安全责任人,得到安全确认方可进入,并且车辆上不得携带明火

等物品(包括钢渣处理厂运输红渣的车辆),驾驶人员必需配置CO含

量检测仪。

(五)在转炉煤气柜和转炉干法除尘放散塔四周200米区域内的

单位,要按标准设置必要的煤气报警装置,并留意风向改变。当处于转

炉干法除尘放散塔下风区域时,必需提高警惕,强化有人区域的CO含

量的检测和通风工作,必要时停止相关操作,以防止CO中毒等事故发

生。大型材厂要保证转炉煤气放散塔点火装置的正常运行,必需进行点

火放散,杜绝直接排空现象的显现。

第十四条进入煤气柜安全留意事项

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(一)进柜检查作业必需经动力厂安全科同意后,方可携带co报

警器和呼吸器及防爆对讲机进柜作业,协同作业人员不得少于2人,

登柜之前必需看好风向,人行门外必需留专人监护。

(一)进柜前必需清点人员和工具、用具等物品,所带物品必需系

牢,不得掉入柜内以防损坏橡胶膜和显现意外事故,禁止携带任何火种,

出柜后重新核对人员和工具、用具等物品。

(三)进入气柜人员不得穿戴能产生火花的衣服、鞋等物品。

(四)在活塞上工作,不经答应,不得移动配重块。

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