(完整版)车间精益生产线布局和生产模式

1.前言：

根据产量和工艺相似性分析结果，按照一定顺序对设备进行重新配置，通过消除人、机、料、法、环各个环节上的浪费，来实现5者最佳结合的布局方式。

配置成精益线的目的是什么？

精益线布局有哪些结构样式？

各种布局方式有什么区别？2.传统的布局方式：那么我们先了解一下公司以前或现在存在的传统的布局方式1）固定式布局（以产品为中心，如大型设备，重物工序等产品生产）2）功能型布局（以设备为中心，如注塑、压铸等加工工序集中在一个车间）4.混合型布局（以上3种方式的组合和混合配置）传统布局的缺陷和不足：在以大批量生产和流转的生产方式下，所设计的布局有以下缺陷和不足：1）在制品很多2）不必要的搬运增加3）生产计划管理困难4）生产周期变长5）生产缺乏柔性6）导致人员的浪费7）不便于发现浪费8）日常管理变得困难3.流程型布局（以流程为中心，按照加工工艺顺便进行布局）三、精益线布局的最终目的：

实现生产线内的1个流生产，从而产出以下成果：

1）内部制程生产周期最短；

2）工序内在制品最少；

3）人的时间利用率高；

4）易于发现质量异常，减少批量不良；

5）生产计划管理简单；

6）节约场地面积四、精益线布局的基本原则：

1）流畅化原则：按工序顺序进行配置，相近前后工序就配置，缩短距离；2）出入口一直原则：能够有效减少人的步行距离（U型线方式下）3）平行移动原则：物的直线和平行移动原则，减少物料在线内的不规则传递；4）作业距离最佳化原则，要能通过多工序作业减少人的等待浪费；5）以人的作业为中心原则：要能通过多工序作业减少人的等待浪费；6）少人化原则：线内人员能够多工序作业，以应对减产是人员的灵活配置五、精益线布局的基本样式：很多人会把精益线和U型线等同起来，其实精益线布局主要有以下6种方式：

1）U型线布局2）并联型布局3）直线型布局4）L型布局5）屋台型布局6）组合型布局在了解工厂内精益线布局前，我们可以先来了解生活中厨房工作三角区的布局，所谓厨房工作三角区指的是：厨房的烹饪区，洗涤区，和储藏区。而依据这三个区域又设计规划出4种厨房布局形式，单线型厨房，双线性厨房，U型厨房以及L型厨房，可以说每一种设计都是依据人们的行为习惯以及实际应用和操作的方便性考虑，可以说这与精益线布局的思路及原则是一致的。1.精益线布局方式------U型线布局U型线布局的优点：1）入口和出口一直，异常信息能及时传递，并减少人的空程返回时间；2）1人可以同时操作多天机器；3）可以随时观察多台机器运行状态；4）员工步行操作距离最小；5）生产线占用场地最小6）能够实现少人化生产（不管几个人都能分配工作）U型线布局的缺点：

1）不便于大批量生产；

2）人员技能要求非常高，需培养多能工；

3）工具设备投入高

4）要有良好的物料支撑及物料配送体系（同样需要很好的物料配送人员）

5）生产布局规划及工艺节点设计要求高。

2.精益线布局方式----------并联型布局

与U型布局的主要区别是出口和入口不一致：布局的优点：

1.将一个大任务分割成多个相同的子任务，来加快问题解决速度；

2.在同一时间启动两个或两个以上的操作，大大提供计算性能，最终达到平衡运作；。

精益线布局方式----------直线型布局

常见于组装性生产线，线内多人配置的状态下，可以采用直线型配置；精益线布局方式------L型布局适用于2道工序之间的设备配置，人的移动距离能够最短，操作方便：精益线布局方式----屋台型布局

在TPS（丰田生产方式）里屋台型布局也被称为一人完结作业，灵感来源于夜摊，指1个人的作业范围就能完成全部的作业工序。精益线布局方式------组合型布局以上5种布局方式在工厂内，根据产品特性进行合理组合设计的一种布局方式；六、精益线两个回避的布局：

车间流水线布局的原则，可以概括为：两个遵守，两个回避。连个遵守：逆时针排布，出入口一致两个回避：孤岛型布局，鸟笼型布局避免孤岛型布局：

孤岛型布局把生产线分割成一个个单独的工作单元，其缺陷在于单元与单元之间互相隔离，无法互相协助。避免鸟笼型布局：

鸟笼型布局往往没有考虑到物流，人流顺畅的结果，这种布局错误的用机器设备或者工作台把作业员围在中间，使得物流不顺畅，在制品增加，单元与单元之间的相互支援也变得几乎不可能。综上所述：

精益线布局方式的选择：有人会把精益线布局等同于U型线，这种想法是单一和片面的，工厂里进行精益改善时具体要用哪种方式进行生产线的设计，还是要根