高级高级钳工试题及答案

高级高级钳工试题及答案

一、单项选择题（每题2分，共20分）1.液压系统中，能使执行元件在任意位置上停止并防止其停止后窜动的是（）。A.溢流阀B.节流阀C.换向阀D.顺序阀2.用百分表测量平面时，触头应与平面（）。A.倾斜B.垂直C.平行D.成45°角3.普通平键连接是依靠键的（）来传递转矩的。A.上表面B.下表面C.两侧面D.两端面4.滚动轴承内圈与轴颈的配合采用（）。A.基孔制B.基轴制C.非基准制D.任意配合5.刮削精度的检查，用边长为25mm×25mm的方框面积内的研点数目来表示。一般平面每25mm×25mm内研点为（）点，属于1级精度要求。A.12-15B.16-20C.20-25D.25以上6.麻花钻的顶角一般为（）。A.90°B.118°C.135°D.150°7.锯削硬材料、管子或薄板等零件时，应选用（）锯条。A.粗齿B.中齿C.细齿D.任意齿8.圆柱齿轮传动中，当齿轮直径一定时，减小齿轮模数、增加齿数，可以（）。A.提高齿轮的强度B.提高齿面接触强度C.改善齿轮的传动平稳性D.减少齿轮的塑性变形9.装配图中，相邻两零件的接触面和配合面只画（）条线。A.1B.2C.3D.410.在钳工操作中，錾削时的锤击要稳、准、狠，一般手锤的落锤高度在（）为宜。A.100-150mmB.150-200mmC.200-250mmD.250-300mm答案：1.C2.B3.C4.A5.B6.B7.C8.C9.A10.B二、多项选择题（每题2分，共20分）1.以下属于位置公差的有（）。A.平行度B.直线度C.垂直度D.圆柱度2.影响研磨质量的因素有（）。A.研磨剂B.研具C.研磨压力D.研磨速度3.滚动轴承的游隙分为（）。A.原始游隙B.配合游隙C.工作游隙D.安装游隙4.液压系统中常用的控制阀有（）。A.方向控制阀B.压力控制阀C.流量控制阀D.速度控制阀5.钳工常用的划线工具有（）。A.划针B.划规C.游标卡尺D.样冲6.以下属于钳工基本操作技能的有（）。A.锯削B.钻孔C.锉削D.磨削7.螺纹连接的防松方法有（）。A.机械防松B.摩擦防松C.永久防松D.弹性防松8.圆柱齿轮按齿形的方向可分为（）。A.直齿圆柱齿轮B.斜齿圆柱齿轮C.人字齿圆柱齿轮D.圆锥齿轮9.装配工作的要点包括（）。A.清洗零件B.零件的平衡C.过盈连接D.调试与验收10.改善劳动条件的措施主要有（）。A.改进工艺B.改革设备C.采用新材料D.加强个人防护答案：1.AC2.ABCD3.ABC4.ABC5.ABD6.ABC7.ABC8.ABC9.ABCD10.ABCD三、判断题（每题2分，共20分）1.液压系统的工作压力取决于油泵的额定压力。（）2.刮削时，显示剂涂得越厚越好。（）3.键连接是一种不可拆连接。（）4.用游标卡尺测量时，可以用力将卡脚卡紧零件。（）5.滚动轴承的装配过程中，直接用锤子敲击轴承内圈或外圈装拆是不允许的。（）6.锯削时，起锯角度一般以15°左右为宜。（）7.钻孔时，钻头的转速越高越好。（）8.圆柱度是形状公差。（）9.装配图中的尺寸标注，主要是为了表达零件的大小。（）10.钳工在操作时，必须戴手套。（）答案：1.×2.×3.×4.×5.√6.√7.×8.√9.×10.×四、简答题（每题5分，共20分）1.简述液压系统的组成及各部分的作用。答：液压系统由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件组成。动力元件即泵，将机械能转液压能；执行元件（缸或马达）把液压能转化为机械能；控制元件调节和控制压力、流量、方向；辅助元件如油管、油箱等，起连接、储存等作用。2.滚动轴承装配时应注意哪些事项？答：装配时要清洗干净，避免杂质进入。要保证配合精度，按要求选择合适的装配方法，如热装或冷装。装内圈时力要加在内圈上，装外圈力加在外圈，避免损伤轴承。装配后要检查其运转灵活性。3.简述钳工锉削平面的方法及注意事项。答：方法有顺向锉、交叉锉、推锉等。顺向锉使表面光洁，交叉锉效率高，推锉用于修光。注意锉刀要选合适规格，施力均匀平稳，开始时前端压力大，结束后端压力大，及时清理锉屑。4.简述螺纹连接防松的目的和常见方法。答：目的是防止螺纹连接在工作中因振动等因素松动，保证连接可靠。常见方法有机械防松，如用开口销、止动垫圈；摩擦防松，像弹簧垫圈；永久防松，如点焊、铆接。五、讨论题（每题5分，共20分）1.讨论如何提高钳工操作的精度。答：提高钳工操作精度，要选合适工具并保证其精度，如卡尺、千分尺等。操作时规范操作手法，像锉削要平稳施力。加强测量，及时调整偏差。多练习积累经验，熟悉不同工件的加工特点和要求。2.分析液压系统故障的常见原因及解决方法。答：常见原因有泄漏，可能是密封件损坏，要更换密封件；堵塞，因油液杂质，需过滤或换油；压力异常，可能泵或阀故障，要检修或更换。解决时先诊断故障点，再针对性维修。3.论述滚动轴承在机械传动中的应用优势和局限性。答：优势是摩擦小、效率高、启动容易、精度高、维护方便。局限性在于抗冲击能力较弱，高速时噪