脚手架拆除专项施工方案

脚手架拆除专项施工方案一、工程概况1.项目基本信息本项目为XX商业综合体工程，位于XX市XX区XX路与XX街交汇处，总建筑面积128600㎡，其中地上建筑面积96200㎡，地下建筑面积32400㎡。建筑结构形式为框架-核心筒结构，地下3层，地上主楼28层，建筑总高度98.7m；裙楼4层，建筑高度21.6m。2.脚手架设置概况本工程外脚手架采用扣件式钢管双排落地架与悬挑脚手架组合形式：裙楼及主楼1-4层采用落地式双排脚手架，搭设高度23.2m，立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.8m，内立杆距结构外立面0.3m；主楼5层及以上采用每6层一挑的工字钢悬挑脚手架，共设置4段悬挑，每段悬挑高度20.4m，悬挑梁采用16工字钢，锚固段长度1.8m，悬挑段长度1.5m，采用φ16钢丝绳作为斜拉卸荷装置，脚手架搭设参数同落地架。所有脚手架外侧满挂密目安全网（网目密度≥2000目/100c㎡），作业层满铺3cm厚木脚手板，设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板，脚手架与结构采用刚性连墙件连接，连墙件竖向间距3.6m（两步）、水平间距4.5m（三跨），按菱形布置。3.拆除范围本次拆除范围包括全区域落地式外脚手架、4段悬挑式外脚手架、配套的安全防护设施、悬挑工字钢及卸荷钢丝绳。拆除作业预计总工期22日历天，计划从主楼顶层开始自上而下分段拆除，同步配合外立面幕墙、涂料施工工序推进。二、编制依据1.法律法规及规范性文件《中华人民共和国安全生产法》（主席令第88号）、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011，2018年版）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）、《建筑施工特种作业人员管理规定》（建质〔2008〕75号）、项目所在地建设行政主管部门发布的脚手架拆除安全管理相关规定。2.项目技术文件本项目施工组织设计、外脚手架专项施工方案及专家论证意见、脚手架搭设验收记录、施工图纸、现场实际勘察记录、外立面分项工程工序移交记录。三、拆除作业前提条件1.实体条件（1）脚手架范围内的外墙砌筑、外立面装饰、幕墙安装、外窗安装等所有需利用脚手架的工序已全部施工完成，且分项工程质量验收合格，办理工序移交手续，经建设单位、监理单位、施工单位共同确认满足拆除条件。（2）脚手架上的建筑垃圾、余料、工具等已全部清理完毕，无遗留杂物，清理过程中已采取防坠落措施，未对下方人员及设施造成影响。（3）连墙件、剪刀撑、架体基础等结构构件无松动、变形、损坏，架体整体稳定性符合规范要求，拆除前已完成架体安全状态评估，形成评估记录。2.管理条件（1）专项施工方案已按规定完成审批，需专家论证的已通过专家论证，作业前已向全体作业人员进行书面安全技术交底，交底内容包含拆除顺序、操作要点、风险防控、应急处置等，所有交底均履行签字手续，交底人与被交底人签字齐全。（2）拆除作业人员已全部持证上岗，特种作业操作证在有效期内，且人证一致，作业前已完成入场安全教育及考核，考核合格后方可上岗。（3）拆除作业警戒区域已划定，警戒范围为架体外立杆边缘向外延伸10m的区域，警戒区内已设置明显的警示标志，安排专人值守，严禁无关人员进入，警戒区域出入口设置专人负责人员进出登记。（4）作业所需的工具、设备、劳动防护用品已配备齐全，经检查合格：扳手、撬棍、绳索、安全带、安全帽、防滑鞋、对讲机、风速仪、照明灯具等均满足使用要求，不合格物品已清退。（5）遇六级及以上大风、暴雨、浓雾、降雪等恶劣天气时，严禁进行拆除作业，雨雪后作业前已对架体进行防滑处理，清除架体上的积雪、积水，确认防滑措施到位后方可作业。四、拆除作业资源配置1.人员配置本项目拆除作业配备现场总指挥1名，负责整体调度协调；技术负责人1名，负责技术指导及问题处置；安全管理人员2名，全程旁站监督作业过程；架子工16名，均持有建筑施工特种作业操作证，从事脚手架作业年限不少于3年；信号工2名，负责吊装作业指挥；司索工2名，负责材料捆绑吊运；辅助作业人员4名，负责材料清理、转运；警戒人员4名，分区域负责警戒值守。所有人员均已接受专项培训并考核合格。2.设备及工具配置汽车吊1台（额定起重量25t，作业半径覆盖全部拆除区域，定期检验合格）、运输货车2台、力矩扳手4把、活动扳手8把、撬棍6根、钢钎4根、尼龙吊装绳（φ20，破断拉力≥20kN）8根、安全绳（φ12，破断拉力≥15kN）400m、安全带16套（双钩五点式）、安全帽28顶、防滑鞋28双、风速仪1台、对讲机12台（作业层、指挥、警戒、吊装区域各配备2台，调至专用频道，无信号干扰）、干粉灭火器8具、应急医药箱2个。五、拆除施工工艺流程及操作要点1.总体拆除原则脚手架拆除严格遵循“自上而下、先搭后拆、后搭先拆”的原则，严禁上下同时作业，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，必须增设连墙件加固。拆除过程中保持架体的稳定性，严禁采用推倒、拉拽等暴力拆除方式。2.工艺流程拆除作业准备→划定警戒区域、设置警示标志→清理架体杂物→拆除密目安全网→拆除挡脚板→拆除作业层脚手板→拆除防护栏杆→拆除横向水平杆→拆除纵向水平杆→拆除剪刀撑（随架体拆除同步进行，不得提前拆除）→拆除立杆→拆除连墙件（随架体逐层拆除，严禁提前拆除）→转运拆除材料→拆除悬挑段钢丝绳→拆除悬挑工字钢→清理现场、验收。3.各工序操作要点（1）架体杂物清理作业前由上至下逐层清理架体上的砂浆块、废扣件、碎模板等杂物，清理时将杂物装入专用编织袋，通过施工电梯转运至地面，严禁向下抛掷杂物。清理过程中检查扣件、杆件的连接情况，发现松动的扣件及时紧固，确保架体稳定。（2）密目安全网拆除安全网从上至下逐层拆除，拆除时作业人员系好双钩安全带，一只手抓住安全网边缘，另一只手解开绑扎铁丝，将安全网向内折叠收拢，防止拆除过程中网体坠落。拆下的安全网整理成捆，通过吊运或施工电梯转运至地面，严禁将安全网直接抛落。（3）脚手板拆除脚手板逐块拆除，拆除时先解开两端的绑扎铁丝，作业人员站稳后将脚手板向内侧翻起，传递至相邻已清理完成的架体上，逐块向下传递。拆除过程中严禁人员站在待拆脚手板上作业，严禁将未固定的脚手板临时放置在架体上，防止滑落。长度超过2m的脚手板拆除时需2人配合，同步抬起传递，避免单人操作造成脚手板倾覆。（4）水平杆拆除先拆除横向水平杆：作业人员站在立杆旁，用扳手拧下横向水平杆与纵向水平杆、立杆连接的扣件，将横向水平杆向内抽出，传递至作业层临时堆放，每堆堆放量不超过5根。再拆除纵向水平杆：拧下纵向水平杆与立杆连接的扣件，抽出纵向水平杆，按长度分类码放，便于后续吊运。拆除过程中不得将拆下的水平杆临时搭设在架体上，防止掉落。（5）立杆拆除立杆拆除前先拧下顶端的可调顶托，将顶托单独收集存放。拆除立杆时，作业人员扶住立杆上端，拧下立杆下端的连接扣件，将立杆抽出后向下传递，每根立杆由2人配合传递，避免长度过长导致晃动坠落。拆除至底部立杆时，先清理立杆基础处的杂物，确认立杆无埋压、粘结后再拆除扣件。（6）剪刀撑及连墙件拆除剪刀撑随架体逐层拆除，严禁提前将整层剪刀撑拆除后再拆架体：每段剪刀撑拆分为3-4段，先拆除中间的连接扣件，再拆除两端与立杆、水平杆的连接扣件，逐段取下。连墙件必须随架体逐层拆除，当架体拆除至某层连墙件位置时，先拆除该层上方的架体杆件，再拆除该层连墙件；若架体分段拆除，端部未拆除区域的连墙件必须保留，竖向每隔2步、水平每隔3跨设置一道连墙件加固，确保端部架体稳定。（7）悬挑段拆除悬挑架拆除至悬挑工字钢顶面位置时，先清理悬挑梁上的杂物，再拆除斜拉钢丝绳：作业人员系好安全带，将安全带挂在结构可靠部位，先拧下钢丝绳与预埋拉环、悬挑梁的卡具螺栓，取下钢丝绳后分类捆扎。悬挑工字钢拆除前，先在工字钢端部绑定吊装绳，将吊装绳挂在汽车吊吊钩上，轻微起吊使钢丝绳受力，再拧下锚固段的U型螺栓，确认锚固解除后，由信号工指挥汽车吊缓慢起吊，将工字钢吊运至地面指定区域堆放，严禁直接松开螺栓后让工字钢坠落。（8）材料转运拆除的钢管、扣件、脚手板等材料每收集满一吊后，由司索工捆绑牢固，确认捆绑点不少于2处，捆绑重量不超过汽车吊额定起重量的80%，信号工指挥吊运至地面材料堆放区。吊运过程中下方警戒区域严禁站人，作业层上临时堆放的材料重量不得超过2kN/㎡，堆放高度不超过1m，且不得堆放在临边位置。六、安全技术保障措施1.作业人员防护要求所有作业人员必须佩戴合格的安全帽，系紧下颌带；高处作业（高度≥2m）时必须系好双钩五点式安全带，安全带高挂低用，挂钩挂在牢固的结构杆件或安全绳上，严禁挂在待拆杆件上；作业时穿防滑绝缘鞋，严禁穿拖鞋、硬底鞋、带钉易滑鞋作业；作业过程中严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业，严禁在架体上打闹、抛掷物品。2.架体稳定性保障措施拆除前对架体进行全面检查，对存在变形的杆件、松动的扣件进行加固，对缺失的连墙件进行补设。拆除过程中严禁拆除作业层下方的安全平网，每拆除3步架体后检查一次剩余架体的稳定性，发现倾斜、晃动等异常情况立即停止作业，撤离人员，经技术人员排查处置、确认安全后方可继续作业。临街或临近既有建筑的脚手架，拆除前在外侧设置硬质封闭防护，采用1.5cm厚竹胶板满挂，防止拆除过程中物体坠落伤及过往人员。3.临边及洞口防护要求脚手架拆除过程中，结构外墙的洞口、临边必须提前设置固定防护设施：1.5m以下的洞口采用钢筋网片覆盖固定，1.5m以上的洞口设置1.2m高防护栏杆，挂密目安全网，底部设18cm高挡脚板。外窗洞口拆除脚手架前，临时安装防护栏杆或固定窗扇，防止人员从洞口坠落。每拆除一层架体后，立即对该层的临边、洞口防护进行检查，发现破损及时修复。4.吊装作业安全措施汽车吊作业前检查支腿垫设情况，支腿下方垫设不小于5cm厚的木板，确保地基承载力满足要求，支腿全部伸出并锁定。吊装作业时设专职信号工指挥，指挥信号统一、清晰，严禁无证人员指挥吊装。吊装的材料捆绑牢固，零散材料装入专用吊笼吊运，严禁零散物料直接捆绑吊运。吊装过程中起重臂及吊物下方严禁站人，风力达到五级及以上时停止吊装作业。5.临时用电安全措施拆除作业使用的电动工具线缆采用绝缘良好的橡胶电缆，线缆不得拖地，不得与尖锐棱角的杆件直接接触，避免破损漏电。配电箱设置在作业区域附近，配备漏电保护器（漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），接线由专职电工操作，严禁非电工人员私拉乱接。夜间作业时照明充足，照明电压采用36V安全电压，灯具金属外壳做接地保护，照明线缆架设在绝缘支撑杆上，不得与钢管、钢筋等金属材料接触。6.防火安全措施拆除作业区域严禁吸烟，严禁动用明火，确需动火作业时必须办理动火审批手续，配备看火人员及灭火器材，动火作业下方清理所有易燃物。拆除的安全网、脚手板等易燃材料及时转运至地面，不得在架体上堆积。作业区域配备的干粉灭火器定期检查，压力不足、过期的灭火器及时更换。七、文明施工及环境保护措施1.噪声污染防控拆除作业时间控制在7:00-12:00、14:00-22:00，夜间及午间休息时间严禁拆除作业，避免噪声扰民。拆除作业时严禁采用敲击、撬拽等产生较大噪声的方式，钢管、扣件传递时轻拿轻放，严禁抛掷。临近居民区一侧设置隔声屏障，降低噪声传播。2.扬尘污染防控拆除作业前对架体及拆除构件进行洒水降尘，拆除过程中安排专人全程洒水，保持作业面湿润，减少扬尘产生。拆除的建筑垃圾采用密封式编织袋装运，严禁从高处向下抛洒建筑垃圾。现场出入口设置洗车池，运输车辆出场前清洗轮胎及车身，确保不带泥上路，车厢顶部覆盖严密，防止材料、垃圾遗撒。3.材料堆放管理拆除的钢管、扣件、工字钢、脚手板等材料分类堆放在指定区域，堆放整齐：钢管按长度分类码放，堆放高度不超过1.5m，底部垫设10cm高的木方；扣件入箱存放，按规格分类；安全网、钢丝绳等分类捆扎，设置标识牌。建筑垃圾集中堆放在封闭的垃圾池内，定期清运至指定消纳场所，严禁随意倾倒。4.现场卫生管理作业区域设置移动式卫生间，严禁作业人员随地大小便。现场设置饮水点，提供合格的饮用水，夏季作业配备防暑降温用品。作业产生的生活垃圾集中收集，每日清运，保持作业区域整洁。八、危险源辨识及风险管控措施1.高处坠落风险风险表现：作业人员未系安全带、安全带挂设不牢、临边洞口防护缺失、脚手板断裂、杆件滑脱导致人员坠落。管控措施：作业前检查所有作业人员的安全带佩戴情况，未系安全带严禁上岗；安全带挂钩必须挂在牢固的结构部位，安排安全员全程巡查；临边洞口防护验收合格后方可开始拆除作业；脚手板拆除前检查质量，断裂、腐朽的脚手板提前清理；作业人员站立位置稳固，严禁站在待拆杆件上作业。2.物体打击风险风险表现：拆除的杆件、扣件坠落、杂物抛掷、吊装材料脱落伤及下方人员。管控措施：拆除区域设置硬质警戒，安排专人值守，严禁无关人员进入；拆除的杆件、扣件向内传递，严禁向外抛掷；吊装材料捆绑牢固，司索工检查确认后方可起吊；作业层下方设置双层安全平网，每隔10m设置一道安全平网隔离。3.架体坍塌风险风险表现：连墙件提前拆除、上下同时作业、分段拆除高差过大、架体存在未排查的变形导致架体坍塌。管控措施：严格执行拆除顺序，连墙件随架体逐层拆除，严禁提前拆除；严禁上下层同时进行拆除作业；分段拆除高差不大于2步，超过时增设连墙件加固；拆除前对架体进行全面检查，对变形杆件、松动扣件进行加固，确认架体稳定后方可作业。4.起重伤害风险风险表现：吊装作业指挥失误、吊物捆绑不牢、汽车吊支腿失稳、钢丝绳断裂导致起重伤害。管控措施：信号工持证上岗，指挥信号清晰规范，司索工严格检查捆绑质量；汽车吊支腿垫设牢固，作业前检查起重设备性能、钢丝绳磨损情况，不合格的钢丝绳及时更换；吊装半径内严禁站人，风力超过五级时停止吊装作业。九、应急处置措施1.应急组织机构成立以项目经理为组长的应急处置领导小组，成员包括技术负责人、安全负责人、施工员、资料员、后勤负责人，明确各成员职责，负责事故发生后的指挥、救援、上报、善后等工作。应急领导小组24小时值班，值班电话在现场显著位置公示。2.应急物资准备现场配备应急救援车1辆，担架2副，急救箱2个（配备止血带、绷带、消毒用品、急救药品等），千斤顶2台，切割机2台，氧气乙炔焊割设备1套，对讲机10台，应急照明灯具20套，警戒带500m，警示标志20个。应急物资定期检查，确保完好可用，严禁挪作他用。3.常见事故处置措施（1）高处坠落事故处置：发生高处坠落事故后，立即停止作业，将受伤人员转移至安全平坦区域，检查受伤人员意识、呼吸、心跳情况，对伤口进行止血、包扎固定，避免随意移动脊椎受伤人员；立即拨打120急救电话，说明事故地点、受伤情况，同时上报项目负责人及上级主管部门；保护事故现场，设置警戒，防止二次事故发生，配合相关部门开展事故调查。（2）物体打击事故处置：立即停止作业，将受伤人员转移至安全区域，清理受伤人员口鼻异物，对出血部位进行加压包扎，出现骨折情况时用夹板固定；及时送医救治，同时上报相关部门，对事故现场的坠落物进行清理，排查剩余架体是否存在坠落风险，确认安全后方可恢复作业。（3）架体坍塌事故处置：发生架体坍塌后，立即清点作业人员数量，确认被埋、