树根桩施工方案

树

根

施

工

方

案

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树根桩施工方案

第一节工程概况

本工程桩基设计为树根桩，桩径250mm,桩端持力层为第3层土

（粉质粘土混砾卵石夹漂石层）或第4层粉质粘土层。

第二节工程菸工测量

测量放样作为工程施工的第一道工序贯穿于整个工程的施工过程

中，为使精心设计的蓝图衔接成一种整体内作品，测量放样口勺工作是十

分重要的。建筑施工必须建立精密的施工控制网，施工测量应亲密配合

工程施工，起到指导施工日勺作用。

针对这个工程的特点，为使施工放样符合设计规定，指导施工,

保证工程质量，测量工作应采用先控制引测，从整体到局部出J程序进

行。

一、工程定位控制测量

针对本工程的实际状况，本工程定位控制测量除了应当结合原先定

位放样的测量控制网，建立适合于本工程内测量网外，还应注意如下几

八占、、•.

1.根据施工总平面图上日勺建（构）筑物的坐标位置、基线、基点日勺

有关数据以及设计图纸上指定的相对标高，为保证控制网日勺对日勺，必须

由道路上的都市坐标系统结合建筑物划红线引入定位，用经纬仪、水准

仪、钢尺进行网点测设。

2.施工方格控制网必须经初定、精测和检测三步进行，并且两个测

量仪器施工单位应定期由专人负责进行复核。

3.根据施工现场及周围环境条件，选择合适地方按一次埋设、多种

用途、长期使用日勺原则埋设首级控制点、构成一种完全能满足施工放样

的永久性施工控制网，控制点按规定进行技术处理、控制点所处位置要

保证此后不被占用且障碍较少、以使对控制点进行使用和保护。控制点

既作平面控制之用，又作标高控制之用。

4、工程动工前，根据工程构造状况，运用首级控制点，分二个班

组在实地共同放出二级控制点作为施工H勺二级控制，并进行联测复核。

该控制点既可用于细部点日勺放样，同步又可运用作为工程上各结点日勺复

合检测。

5、伴随施工日勺进展，考虑到多种原因也许导致的影响，常常对所

有控制点作必要日勺检测。

二、平面放样

1.首先计算出多种轴线交点在控制点所在坐标系统中的坐标，供放

样使用。

2、根据详细状况，在与所需放样轴线交点互相通视口勺地方测设

若干转点作为临时控制点。这些交点足可满足深入细部放样的

需要。

3、为保证放样的精确性，校核可用其他放样措施（如角度交合

法等），重新放样重要轴线交点，或测量对应轴线交点间距离。

第三节树根桩施工

一、施工程序：

定位挖槽一湿法钻孔一清孔一安放钢筋笼f安放串筒f灌注混凝土

二、施工措施：

本工程采用洛阳铲机械成孔，详细施工如下：

1.钻机就位前，先平整场地，铺好枕木并用水平尺校正，保证钻机

平稳、牢固。

2.开孔：经测量平面放样后，对桩中心点作好护桩工作，然后开

钻。

（1）钻进时应根据土层状况加压，开始应轻压力、慢转速，逐渐转

入正常，一般土层用钻具自重钢绳加压，不超过10kN；基岩中钻进为

15〜25kN；钻机转速：对合金钻头为180r/min；钢粒钻头100r/min。

（2）钻进程序，根据场地、桩距和进度状况，可采用单机跳打法（隔

一打一或隔二打一）、单机双打（一台机在二个机座上轮番对打）、双机双

打（两台钻机在两个机座上轮番按对角线对打）等。

3、偏孔处理清孔取样：如孔位偏移应回填砂砾至偏孔上方300〜500

mm处，重新钻孔。

4.防止孔壁扰动：采用有效的技术措施，注意防止扰动孔壁醐成塌

孔、扩孔、卡钻和掉钻等。

5.桩尖进入持力层深度应符合设计规定。

6、验孔、清孔取样：每施钻4〜5M深度验孔一次，在更换钻头前或

轻易缩孔处，均应验孔。进入基岩后，每钻进100〜500mm应清孔取样一

次以备终孔验孔。

7、钢筋笼制作、安装

（1）钢筋笼钢筋采用焊接接头，接头须按规范规定错开，水平钢筋

（加劲箍、螺旋箍筋）与纵向钢筋交接处均须焊牢。钢筋笼外侧设碎垫

块，以保证碎保护层厚度。

（2）一般在主筋内侧每隔2.0m加设一道加强箍，每隔一箍在箍内设

一井字加强支撑，与主筋焊接牢固构成骨架，为便于吊运，一般分二节制

作，钢筋笼H勺主筋为通长钢筋，其接头采用对焊，主筋与箍筋间隔点焊固

定，控制平整度的误差不不小于5cm,钢筋笼四侧主筋每隔5m设置耳环,

控制保护层为5〜7m,钢筋笼外形尺寸比孔小11〜12cm。钢筋笼就位用

小型吊运机具或履带式起重机进行，上下节主筋采用帮条双面焊接，整

个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持垂直度对时。

（3）钢筋笼的制作

钢筋笼日勺制作应根据设计桩基钢筋配置图和详细状况及吊放机具能

力而定。为保证钢筋笼日勺儿何尺寸和相对位置对日勺，钢筋加工一般应在工

厂平台上放样成型，主筋接头用闪光接触对焊，下端纵向主筋宜稍向内

弯曲一点，以防止钢筋笼放下时;损防孔壁。

钢筋笼在现场地面平卧组装。先将闭合钢箍排列整洁，再将通长主筋

依次穿入钢箍，点焊到位，规定钢筋笼表面平整度误差不得不小于5cm。

为保证钢筋笼具有足够口勺刚度，吊放时不发生变形，钢筋笼除设构造受

力筋外，一般还设纵向钢筋桁架和主筋平面内的水平及斜向拉条，与闭

合箍筋点焊成骨架，钢筋笼的主筋（包括主筋构成的纵向桁架）和箍筋交

点采用点焊，也可视钢筋笼构造状况除四面两道主筋交点所有焊外，其

他采用50%交错点焊和用0.8mm以上铁丝扎结。成型时用时临时绑扎铁

丝，应在焊后所有拆除，以免挂泥。对较宽尺寸日勺钢筋笼，应增设直径

25mm的水平筋和剪刀拉条构成的横主筋保护层厚度一般为7〜8cm,水

平筋距接头管和混凝土接头面应有10〜15cm间隙。一般在主筋上焊50〜

60cm高W、J钢筋耳环或扁钢板做定位垫块，其垂直度方向每隔2~5m设一

排，每排每个面不少于2块，垫块与壁面间留有2〜3cm间隔，可防止插入

钢筋笼时擦伤槽壁和保证位置对的。钢筋笼内净空尺寸应比混凝土导管

连接处口勺流动的外径大l（）cm以上，这部分空间规定贯穿，钢筋叠置的地

方要保证混凝土流动的必要距离。有的还在混凝土导孔内两侧各焊1〜2

根通长日勺钢筋作导向用，以便下放混凝土导管。钢筋笼纵向筋距槽底应有

20〜30cm。钢筋笼制作尺寸必须对日勺，其容许偏差为：主筋间距±10mm；

箍筋间距±20mm；钢筋笼厚度和宽度±10mm；总长±50mm。

(4)钢筋笼的吊放

对长度不不小于15mH勺钢筋笼，一般采用整体制作，用15t或25t履

带式吊车一次整体吊放；对长度超过15m的钢筋笼，常采用分二段制作

吊放，接头尽量布置在应力小的地方，先吊放一节，在桩孔上用帮条焊焊

接(或搭接焊接)。先六点绑扎水平起吊，使其在空中不晃动，辅助起重

机吊下部两点或四点，然后主机升起系在钢筋笼上口的横担将钢筋笼吊

直对准孔口，使吊头中心对桩中心，缓慢垂直落人孔内，防止损伤孔壁。

在放到设计标高后，用横担借吊钩或在四角主筋上设弯钩，搁置在井口

枕木上，进行浇筑混凝土。

8、混凝土浇筑

(1)混凝土配合比日勺选择

本工程采用C20级混凝土。混凝土配合比的设计除满足设计强度规

定外，还应考虑串筒浇筑混凝土日勺施工特点(规定混凝土和易性好、流动

度大)和对混凝土强度出J影响。混凝土强度一般比设计强度提高5MPa。

水泥应采用425号或525号一般水泥或矿渣水泥；石子宜用卵石，最大粒

径不不小于钢筋最小净距的1/4,且不不小于4()cm；使用碎石，粒径宜为

().5〜20cmo砂宜用中粗砂；水灰比不不小于0.6；单位水泥用量不不小

于370kg/m3；含砂率宜为40%〜45%；混凝土应具有良好日勺和易性，施

工坍落度宜为18〜20cm,并有一定的流动度保持率，坍落度减少至15cm

的时间不适宜不不小于lh,扩散度宜为34〜38cm。混凝土初凝时间应满

足浇筑和接头施工工艺规定，一般宜低于3〜4h。如运送距离过远，一般

宜在混凝土中掺加木钙减水剂，可减小水灰比，增大流动度，减少离析,

防止导管堵塞，并延缓初凝时间，减少浇筑强度。

(2)浇筑措施

一般用碎泵车，通过串筒浇筑。混凝土应分层浇筑，每次厚度不不小

于300mm,浇筑时上下提做到振动规定。

(3)混凝土浇筑注意事项

A.桩身混凝土其充盈系数应控制1.1至L2,必须持续灌注，不得中

断，并控制在4〜6h内浇完，以保证混凝土的均匀性，间歇时间一般应

控制在15min内，任何状况下不得超过30min；

B.搅拌好日勺混凝土应在1.5h内浇筑完毕，夏季应在lh内浇完，否

则应掺加缓凝剂。

三、质量检测:

1、每3〜6根桩应留一组试块，测定抗压强度，桩身强度应符合

设计规定。

2、应采用载荷试验检查树根桩的竖向承载力，有经验时也可采

用动测法检查桩身质量。两者均应符合设计规定。

第四节质量通病及防止措施

1.孔底虚土过多

防止措施：钻孔完毕，应及时将混凝土浇筑完毕，或及时盖好孔口，

并防止在盖板上过车、行人。操作中应及时清理虚土，提钻时应事先把

孔口积土清净，必要时可二次投钻清理虚土。

2、塌孔

防止措施：注意土质变化，遇有砂卵石或流砂、流塑淤泥，应不采

用钻孔措施成孔。上层滞水渗漏，应立即采用降水措施，如电渗井降水

等。钻进砂层碰到地下水时，钻深应不超过初见水位，以防止坍孔。

3.钻杆跳动

防止措施：在施钻过程出现钻杆跳动、机架晃动、钻不进尺等异常

状况，应立即停车检查，排除故障；如钻杆或钻头不符合规定时，应及

时更换，试钻到达正常后，方可施钻。

4、缩径

防止措施：熟悉地质勘探资料、地下水位状况，作出确实可行的成

孔方案。观测每500〜1000mm高度内混凝土用量，换算出桩日勺灌注直径,

发现缩径，及时处理。

5.钢筋笼变形

防止措施：钢筋笼在制作成形堆放、运送、起吊、入孔过程中，应

严格按规定的技术拮施和操作规程作业。

6.钢筋下沉

防止措施：将钢筋笼放入桩孔后，应在上部用木棍将钢筋笼架起固

定，使相邻桩振动时钢筋笼不致下沉。

7、灌注桩达不到最终控制的规定

防止措施：充足分析工程地质条件，理解硬夹层变化状况，应预先

采用措施，防止不能穿过硬夹层；对地下障碍物则必须先清理洁净。

8、桩顶标高不准

防止措施：混凝土灌注到桩顶时，应随时测量，严格控制顶部标

高，以免过多日勺截桩。

第五节施工质量保证措施和目的

一、工程质量目的

到达国家工程质量验收评估的优良原则，保证优良工程。

二、工程质量保证体系

1.质量管理体系

建立由项目经理领导，项目技术负责人中间控制，质检员基层检查

三级管理系统。

2.制定质量管理责任制

项目经理部各职能部门、人员、作业层均制定质量管理责任制，明

确各工作岗位应承担H勺责任及到达W、J质量规定，为实现这一质量目W、J应

拥有欧I权限范围；到达质量目的后应获得的利益及达不到的质量目日勺应

受的惩罚。

3.专职质检员配置：

结合本工程施工工期、质量目的等状况，配置2名专职质检负责人,

分工明确，责任贯彻到人。

4.质量管理目的：

（1）本工程质量目日勺是：保证优良工程。要广泛宣传、教育，使每

个职工要有明确日勺创优名牌意识，激发职工对质量的责任心，调动职工

劳动生产积极性，勇于向上的进取心，充足发挥每个参战人员最大的潜

力，增强职工的集体荣誉感和责任感，为实现这一质量目日勺而奋力拼

搏。

（2）项目管理班子在组织施工过程中，重点突出质量进度发生矛盾

时，必须服从质量，充足发挥质量否决权口勺作用。

（3）在质保体系有效运转上狠下工夫，认真贯彻责任制。

三、原材料质量保证措施

根据建设单位招标文献，我方在材料采购时在贯彻建设方规定日勺同

步，根据IS09002质量认证体系及贯标规定，逐一对工程材料供货厂家

的材料质量、信誉、供货能力进行评价，并把评价成果抄送现场监理和

建设单位，对经评价不符合规定的厂家或产品不予采用，以保证采购材

料的J质量。

1.掌握材料信息，优选供货厂家，掌握材料质量、价格、供货能力

的信息，选择好供货厂家，获得质量好、价格低的材料资源，从而保证

工程质量，减少工程造价。这是企业获得良好效益、经济效益、提高市

场竞争能力的重要原因。

2、合理组织材料供应，保证施工正常进行。合理地、科学地组织材

料的采购、加工、储备、运送，建立严密向计划、调度体系，加紧材料

的周转，减少材料日勺占用量，按质、按量、准期地满足建设需要，乃是

提高综合效益，保证正常施工日勺关键环节。

3.合理地组织材料使用，减少材料出J损失，对的按定额计量使用材

料，加强运送、仓库保管工作，加强材料限额管理和发放工作，健全现

场材料管理制度，防止材料损失、变质。

4.加强材料检查验收，严把材料质量关

（1）对用于工程的重要材料，进场时必须具有正式的出厂合格证和

材质化验单。如不具有或对检查证明有疑问时，应补作检查。

（2）工程中所有的构配件，必须具有厂家批号和出厂合格证。

（3）材料质量抽样和检查日勺措施，应符合《建筑材料质量原则与规

程》，要能反应当批材料的质量性能，对于重要构件或非匀质的材料,

还应酌情增长采样的数量。

（4）在现场配置的材料，如混凝土的配合比，应先提出试配规定,

经试配合格后才能使用。

5.要重视材料日勺使用认证，以防错用或使用不合格日勺材料。

（1）对重要材料，应在订货前规定厂家提供样品或看样订货。重要

设备订货时，要审核设备清单，与否符合设计规定。

（2）对材料性能、质量原则、合用范围和对施工规定必须充足理解,

以便谨慎选择使用材料。

（3）但凡用于重要构造、部位日勺材料：使用时必须仔细地查对、认

证，其材料的品种、规格、型号、性能有无错误，与否适合工程特点和

满足设计规定。

（4）代用材料必须通过计算和充足日勺论证，并符合构造构造日勺

规定。

（5）材料认证不合格时，不得用于工程中。

第六节文明施工和安全生产措施

一、安全生产管理体系：

项目部安全体系框架图

2.所有机电设备实行专人负责操作，并持证上岗，非专业人员不得

动用电器设备，设备要遮掩严实，常常检查，并设置漏电保护器。

3、现场施工用电严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》W、J有

关规定及规定进行架设，并定期检查。

4、随时获得气象预报资料，做好多