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文档简介
2026年度北京市起重机械作业押题练习试题含答案一、单项选择题(每题1分,共40分)1.根据《特种设备安全监察条例》,起重机械的定期检验周期为()。A.半年B.1年C.2年D.3年答案:C2.桥式起重机主梁上拱度的标准值通常为跨度的()。A.1/100B.1/500C.1/1000D.1/1500答案:C3.起重机工作级别A1-A8是根据()和()来划分的。A.起重量,工作速度B.利用等级,载荷状态C.电机功率,使用频率D.跨度,起升高度答案:B4.在起重作业中,指挥人员发出的“紧急停止”手势信号是()。A.手臂伸直,五指并拢,手心朝下,水平摆动B.手臂伸直,握拳,拇指朝下C.两小臂水平置于胸前,五指伸开,手心朝下,同时水平向两侧摆动D.单手臂伸直,置于头上方,五指并拢,手心朝前,保持不动答案:D5.钢丝绳在一个捻距内断丝数达到总丝数的()时,应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案:B6.塔式起重机在安装附着装置后,最高附着点以上的塔身自由端高度,不得超过说明书规定值的()。A.20%B.30%C.40%D.50%答案:C7.流动式起重机(汽车吊、履带吊)作业时,支腿应()。A.全部伸出并可靠支撑B.根据场地情况,部分伸出即可C.为方便移动,可不完全伸出D.只要车身稳定,可以不伸答案:A8.起重机轨道接地电阻值不应大于()欧姆。A.4B.10C.30D.100答案:A9.起吊载荷达到起重机额定起重量的()及以上时,应先将重物吊离地面200-500mm,检查起重机的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性。A.70%B.80%C.90%D.100%答案:C10.起重机司机在作业中遇突然停电,应()。A.立即离开驾驶室B.将所有控制器手柄扳回零位,并切断电源总开关C.保持原状,等待来电D.鸣铃警示下方人员答案:B11.吊运熔化或炽热金属的起重机,其起升机构应采用()钢丝绳。A.纤维芯B.石棉芯C.金属丝芯D.任何类型均可答案:C12.起重机滑轮组中,动滑轮的作用是()。A.改变钢丝绳的受力方向B.省力C.改变起升速度D.支撑钢丝绳答案:B13.当风力大于()级时,通常应停止露天起重作业。A.4B.5C.6D.7答案:C14.起重机限位器是()装置。A.防碰撞B.超载保护C.行程限制D.防风防滑答案:C15.“十不吊”规定中,不包括以下哪项?()A.指挥信号不明不吊B.吊物上站人不吊C.光线阴暗看不清不吊D.被吊物棱角处有衬垫不吊答案:D16.门式起重机在安装完成后,需进行()试验,以验证其性能。A.空载、静载、动载B.空载、动载、超载C.空载、额定载荷、超载D.静载、动载、稳定性答案:A17.起重机卷筒壁磨损至原壁厚的()时,应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案:D18.起重机在带电线路附近作业时,与架空输电导线的最小安全距离,对于1-10kV电压等级,不得小于()米。A.1.5B.2C.3D.4答案:C19.液压汽车起重机在伸臂时,应遵循()原则。A.先伸大臂,后伸小臂B.先伸小臂,后伸大臂C.同时伸出大小臂D.无特定顺序答案:B20.塔式起重机顶升作业时,必须保持()。A.起重臂和平衡臂处于平衡状态B.起重臂可随风转动C.可以进行小幅度的回转操作D.可以进行起升操作答案:A21.起重机用钢丝绳的安全系数,对于一般机构(如起升机构),不应小于()。A.3B.5C.6D.8答案:C22.起重机运行机构的制动器,调整时应保证在额定载荷下,制动距离为()。A.越小越好B.V²/5000~V²/80(V为运行速度,m/min)C.不超过1米D.无具体要求答案:B23.起重机吊钩的开口度比原尺寸增加()时,应报废。A.5%B.10%C.15%D.20%答案:C24.在潮湿、有腐蚀性气体或粉尘的场所,起重机应选用()电动机。A.开启式B.防护式C.封闭式D.防爆式答案:C25.起重机司机接班时,应对()进行检查,确认正常后方可操作。A.制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置B.驾驶室卫生C.个人防护用品D.作业环境答案:A26.流动式起重机作业半径(幅度)不变时,起重量随臂架仰角的增大而()。A.增大B.减小C.不变D.先增大后减小答案:A27.起重机电气设备金属外壳、金属管槽、电缆金属外皮、变压器低压侧等均应可靠接地,接地电阻不大于()Ω。A.4B.10C.30D.100答案:A28.起重机起升机构必须安装(),以防止因操作失误或电气故障导致重物自由坠落。A.高度限位器B.起重量限制器C.上升极限位置限制器D.制动器答案:D29.起重机在()级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止作业。A.4B.5C.6D.7答案:C30.多台起重机协同吊装同一物件时,每台起重机所承受的载荷不得超过其额定起重量的()。A.70%B.80%C.90%D.100%答案:B31.塔式起重机安装、拆卸作业必须由具有()的单位进行。A.营业执照B.特种设备制造许可证C.特种设备安装改造维修许可证D.安全生产许可证答案:C32.起重机轨道接缝处,横向错位和高低差均不得大于()mm。A.0.5B.1C.2D.3答案:B33.起重机在吊运过程中,重物距离地面或其他障碍物应在()米以上。A.0.3B.0.5C.1D.2答案:B34.起重机司机在作业中,对任何人发出的()信号,都必须立即执行。A.指挥B.询问C.紧急停止D.微动答案:C35.起重机滑轮出现()情况时,应报废。A.轮缘有轻微破损B.轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%C.轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的25%D.有裂纹答案:D36.起重机起升机构的制动轮,其轮缘厚度磨损达到原厚度的()时,应报废。A.20%B.30%C.40%D.50%答案:C37.门座式起重机在()时,必须夹紧夹轨器。A.工作B.非工作(如防风状态)C.顶升D.检修答案:B38.起重机载荷在空中悬停时,司机()离开驾驶室或做其他无关工作。A.可以短暂B.在确保安全下可以C.不得D.请示领导后可以答案:C39.起重机进行维护保养时,必须()。A.在运行中进行B.切断主电源并挂上标志牌或加锁C.带电作业D.由非专业人员操作答案:B40.起重机作业时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等与10kV架空输电线的最小水平安全距离是()米。A.1.5B.2C.3D.4答案:B二、多项选择题(每题2分,共20分,多选、少选、错选均不得分)1.下列哪些情况属于起重机械重大事故隐患?()A.使用未取得许可生产、未经检验或检验不合格的特种设备B.特种设备的安全附件、安全保护装置失灵、失效C.起重机械主要受力结构件发生明显形变、开裂D.操作人员未持证上岗E.起重机表面油漆脱落答案:A,B,C2.起重机司机在作业前,必须检查并确认以下哪些项目?()A.各安全装置和防护装置齐全有效B.钢丝绳磨损、断丝在允许范围内C.吊钩无裂纹、严重磨损D.控制器手柄在零位E.地面指挥人员已就位答案:A,B,C,D3.流动式起重机作业时,影响其稳定性的主要因素有()。A.支腿的支撑情况B.作业半径(幅度)C.吊臂长度和仰角D.被吊物的重量和形状E.地面的坚实平整度答案:A,B,C,D,E4.塔式起重机安全装置主要包括()。A.力矩限制器B.起重量限制器C.起升高度限位器D.幅度限位器E.回转限位器答案:A,B,C,D,E5.起重机用钢丝绳出现下列哪些情况时应立即报废?()A.钢丝绳直径减少达公称直径的7%B.钢丝绳外层钢丝磨损达其直径的40%C.钢丝绳出现笼状畸变D.钢丝绳局部被压扁E.钢丝绳严重扭结、弯折答案:A,B,C,D,E6.起重作业“十不吊”内容包括()。A.斜拉歪吊不吊B.埋在地下或凝固在地面的物件不吊C.吊物边缘锋利无防护措施不吊D.安全装置失灵不吊E.六级以上强风不吊答案:A,B,C,D,E7.桥门式起重机大车运行出现“啃轨”现象,可能的原因有()。A.两侧主动车轮直径差过大B.轨道安装精度差(如标高、直线度)C.桥架变形D.车轮安装偏差(水平偏斜、垂直偏斜)E.轨道上有油污答案:A,B,C,D8.起重机械的电气保护措施主要有()。A.短路保护B.失压保护C.零位保护D.过流(过载)保护E.紧急断电开关答案:A,B,C,D,E9.进行起重吊装作业前,应编制专项施工方案并进行审批的情况有()。A.采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在10kN及以上B.采用起重机械进行安装作业C.起重机械自身的安装、拆卸D.两台及以上起重机械抬吊同一物件E.跨度大于36m的钢结构安装答案:A,B,C,D10.起重机作业结束或中途停车时,正确的做法是()。A.将吊钩升至接近上限位置B.大车、小车停到指定位置C.控制器手柄置于零位D.切断主电源E.进行例行保养并填写记录答案:A,B,C,D,E三、判断题(每题1分,共20分,正确的打“√”,错误的打“×”)1.起重机可以长时间吊载重物悬停在空中,方便进行辅助作业。()答案:×2.起重机司机在操作过程中,可以同时进行两个或以上机构的动作。()答案:×3.起重机在吊运过程中,重物下方严禁任何人通过或停留。()答案:√4.为了快速落钩,可以将起升控制器手柄直接从高速档扳到下降高速档。()答案:×5.起重机限位器可以当作行程开关经常性使用。()答案:×6.新更换的钢丝绳可以直接投入使用,无需检查。()答案:×7.流动式起重机在起吊额定载荷时,可以带载伸缩臂杆。()答案:×8.起重机司机必须听从专职指挥人员的指挥,但对任何人发出的紧急停止信号都必须服从。()答案:√9.起重机检修时,只需关闭主电源即可进行。()答案:×10.起重机作业区域应设置明显的安全警示标志,必要时设专人监护。()答案:√11.塔式起重机在顶升过程中,可以进行回转、起升动作。()答案:×12.起重机吊钩应设有防止吊索或吊具意外脱钩的保险装置。()答案:√13.起重机在夜间作业时,作业现场必须有充足的照明。()答案:√14.起重机操作证有效期是6年,每4年复审一次。()答案:√15.起重机起吊重量不明的物体时,可以凭经验估算后进行试吊。()答案:×16.起重机轨道两端应设置车挡(止挡器)。()答案:√17.起重机司机在作业中感到身体不适,可以坚持完成当班任务后再休息。()答案:×18.起重机在停止使用期间,应做好防风、防雨、防盗等措施。()答案:√19.起重机金属结构的主要受力构件失去整体稳定性时,如不能修复,应报废。()答案:√20.可以用起重机直接抽拉被掩埋或冻结在地面的物体。()答案:×四、填空题(每空1分,共20分)1.起重机的基本参数包括:额定起重量、__________、起升高度、工作速度等。答案:跨度(或幅度)2.起重机常用的制动器有__________制动器和盘式制动器。答案:块式3.起重机滑轮按其作用可分为__________和动滑轮。答案:定滑轮4.起重机吊钩通常采用__________钢或低碳合金钢锻造而成。答案:优质碳素5.《特种设备安全法》规定,特种设备使用单位应当对其使用的特种设备进行经常性维护保养和__________检查,并作出记录。答案:定期自行6.起重机在额定载荷下制动时,其制动距离应在规定范围内,且制动应__________。答案:平稳7.塔式起重机安装后,必须进行__________试验,以检验各机构及安全装置的可靠性。答案:空载、额定载荷、超载(或空载、静载、动载)8.流动式起重机作业前,应将水平气泡调整到__________位置。答案:中心(或中间)9.起重机电气线路对地绝缘电阻,一般环境应不低于__________MΩ。答案:0.5(或1.0,根据具体标准)10.起重机司机在闭合主电源前,应使所有__________置于零位。答案:控制器手柄11.起重机用钢丝绳的绳芯主要有__________芯、石棉芯和金属芯。答案:纤维12.起重机轨道接头间隙,夏季安装时一般留__________mm。答案:1-213.起重机起升机构采用双制动系统时,每一套制动器必须能单独制动住__________的额定起重量。答案:1.25倍14.起重机司机在操作时,应逐步推转控制器手柄,严禁__________。答案:猛烈快速扳动15.起重机在__________级以上大风天气,必须停止露天作业,并采取防风锚定措施。答案:616.多台起重机抬吊作业时,动作必须__________,载荷分配必须合理。答案:同步协调17.起重机在吊运过程中,如遇突然停电或线路电压下降,应先将所有控制器扳到__________。答案:零位18.起重机运行机构的__________装置,用于防止大车或小车冲出轨道终端造成事故。答案:行程限位(或极限位置限制)19.起重机吊钩的__________断面是承受载荷的主要部位。答案:危险20.起重机作业完毕,应将吊钩升至__________位置,小车开到远离大车滑线的端部。答案:上限极限五、简答题(每题5分,共30分)1.简述起重机司机在作业中应遵守的“十不吊”原则中的至少八项内容。答案:(1)指挥信号不明或违章指挥不吊。(2)超载或被吊物重量不明不吊。(3)吊物捆绑不牢、不平衡或散装物料过满不吊。(4)吊物上有人或浮置物不吊。(5)安全装置不齐全或动作不灵敏、失效不吊。(6)工件埋在地下或与地面建筑物、设备有钩挂不吊。(7)光线阴暗、视线不清不吊。(8)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不吊。(9)斜拉歪吊不吊。(10)六级以上强风不吊。(答出任意八项即可)2.简述起重机起升机构制动器日常检查与维护的主要内容。答案:(1)检查制动衬垫(刹车片)的磨损情况,磨损量是否超过规定值(通常为原厚度50%)。(2)检查制动轮表面有无油污、裂纹、磨损沟槽,磨损量是否超过规定值(轮缘厚度达原厚度40%应报废)。(3)检查制动器各铰接点是否转动灵活,有无卡滞,销轴磨损情况。(4)检查制动弹簧有无裂纹、永久变形,调整螺母是否紧固。(5)检查推动器(或电磁铁)工作是否正常,行程是否合适,液压推动器油量是否充足。(6)进行制动效能试验,检查制动间隙是否合适,制动是否平稳、可靠,制动力矩是否足够,松开时是否彻底无摩擦。3.塔式起重机在顶升加节过程中,有哪些重要的安全注意事项?答案:(1)顶升作业必须由持证的专业人员进行,并设专人指挥和监督。(2)顶升前,检查液压系统、顶升套架、爬爪(踏步)等结构件和连接件,确保完好。(3)将起重臂和平衡臂调整到说明书规定的平衡状态,并锁死回转机构。(4)风力超过四级时,不得进行顶升作业。(5)顶升过程中,严禁进行回转、起升、变幅等任何其他操作。(6)必须保证引入标准节的方向与顶升套架的开口方向一致。(7)连接螺栓必须按规定预紧力拧紧,并采用高强度螺栓和防松措施。(8)顶升完成后,应检查各连接部位,确认无误后方可进行下一步作业或投入运行。4.简述流动式起重机(汽车吊)作业前,对作业场地进行勘察评估的主要内容。答案:(1)评估地面的承载能力,是否坚实、平整。必要时使用路基箱或钢板铺垫。(2)检查作业区域上空有无架空电线、通信线、桥梁等障碍物,并确定安全距离。(3)检查作业区域地下有无管道、电缆沟、暗坑、地下室顶板等,防止塌陷。(4)观察周围环境,确定起重机支腿的伸出位置和作业半径,确保回转范围内无障碍。(5)考虑风力、天气等环境因素对作业安全的影响。(6)规划好吊物起吊、移动、就位的路线和人员的安全站位。5.桥式起重机大车运行发生“啃轨”现象,可能带来哪些危害?答案:(1)加剧车轮轮缘和轨道侧面的磨损,缩短使用寿命。(2)增加运行阻力,导致电机过载、能耗增加。(3)引起起重机运行时产生振动和冲击,影响起重作业的平稳性。(4)严重的啃轨可能导致车轮爬轨,甚至造成脱轨的恶性事故。(5)对轨道和厂房结构(如轨道梁)产生额外的水平载荷,影响结构安全。(6)产生刺耳的噪音。6.作为起重机司机,在作业结束或交接班时,应完成哪些例行工作?答案:(1)将吊钩升至接近上限位置,小车开到司机室一端,大车开到指定停车位置。(2)将所有控制器手柄扳回零位,按下紧急停车开关。(3)断开主隔离开关或主电源开关,并上锁(如有要求)。(4)对起重机进行清洁保养,检查各机构、主要零部件、钢丝绳、制动器等情况。(5)填写当班运行记录、维护保养记录或交接班记录,记录设备运行状况和发现的问题。(6)将发现的问题或故障告知接班司机或维修人员。(7)做好驾驶室内的清洁整理工作。六、案例分析/应用题(共30分)案例一(15分):某施工现场,一台额定起重量为25吨的汽车起重机准备吊装一台重约22吨的设备。作业前,司机检查了起重机外观,支腿全部伸出,水平仪显示基本水平。指挥人员站在设备旁指挥。起吊时,司机缓慢起钩,设备刚离地约10厘米,起重机靠近设备一侧的两个支腿突然下陷,车身严重倾斜,吊臂向一侧扭转,所幸设备未完全离地,未造成人员伤亡。后经调查,该作业点地面为近期回填的松软土质,下方埋有废弃的排水沟,未做硬化处理,也未铺设路基板。请根据上述案例,分析事故原因,并指出正确的安全措施。答案:事故原因分析:1.直接原因:作业场地勘察评估严重不足。未发现地面为回填土且下方有废弃排水沟,地基承载力严重不足,无法承受起重机支腿传递的集中载荷,导致支腿下陷,起重机失稳。2.间接原因:(1)作业前未对场地进行有效处理。在松软地面作业,未按规定铺设足够面积和强度的路基箱或钢板来扩散支腿压力。(2)安全技术交底或作业方案可能缺失或流于形式,未针对特殊场地制定安全措施。(3)司机和指挥人员安全意识不足,对场地隐患未能识别或心存侥幸。(4)可能存在带载伸臂或操作不当等其他因素,但场地问题是主要诱因。正确的安全措施:1.作业前必须对场地进行详细勘察和承载力评估。对于回填土、暗沟、管道上方等不明确或软弱地基,必须进行探测或采取加固措施。2.在承载力不足的场地作业时,必须使用足够面积和强度的路基箱、钢板或专用垫板,将支腿载荷有效分散到更大的地面区域。3.制定详细的起重吊装作业方案和安全技术措施,并进行交底。对于重大吊装或复杂场地,方案需经审批。4.起重机支腿必须完全伸出并可靠支撑,水平仪应调整至精确水平状态。必要时使用水平尺复核。5.严格执行“试吊”程序。将重物吊离地面一小段距离(如20-30cm),停顿一段时间,全面检查起重机稳定性、支腿、制动、吊索等,确认无异常后方可继续起吊。6.加强司机和指挥人员的安全培训,提高其风险辨识能力和应急处置能力。案例二(15分):某车间使用一台32/5吨双梁桥式起重机(主钩32吨,副钩5吨)。主钩起升机构采用一套支持制动器。在一次吊运28吨钢卷作业中,主钩起升到预定高度后,司机操作手柄回零并准备平移。突然,主钩开始缓慢下滑,司机立即尝试反向操作手柄制动无效,钢卷加速坠落,砸坏地面设备,幸未伤人。事后检查发现:起升机构制动器的制动衬垫(刹车片)磨损严重,已接近极限,且制动轮表面有油污;制动器推杆行程调整不当,制动力矩严重不足。请回答以下问题:1.该起升机构在制动器配置上存在什么问题?规范如何要求?2.针对此案例,起重机司机和维修人员分别存在哪些失职行为?3.为避免此类事故,应如何加
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