施工管理房建各施工阶段质量控制要点

各施工阶段的质量监控要点

质量控制是一门科学。工程质量能否保证，取决于各方面的条件。影响质量的因素很多,

也很复杂。概括起来就是人、机、料、法、环五大因素。这些因素不仅涉及面广，而且是处

于不断变化之中。因此,要保证工程不出问题或少出问题，就必须对工程质量进行控制.确信其

具有承担该项工作的资格、能力、水平，包括其人员、设备是否具有足够的数量和质量；其

管理体制和质保体系是否健全、有效。

1、地基加固质量监控检查要点

地基加固质量监控检查要点如表1所示。

表1地基加固质量监控检查要点

序号检查项目检查内容

①地基处理施工单位的专用资质情况；

②水泥浆液流量计的计量测定情况；

1质量保证体系

③见证取样制度执行情况；

④加固材料的存放条件

设计文件、施工详细查看设计图纸说明、图纸会审资料和施工组织设计，明确地基加固范围、加固

2

方案方法、检查要求及施工顺序和要求等

①各种加固材料的出厂合格证、准用证和进场检验报告；

②混凝土、水泥土试场的强度测试报告；

3质保资料③单桩或复合地基载荷试验报告及其他地基质量检验报告；

④隐蔽工程验收记录；

⑤竣工图和竣工验收资料；

①换填法（砂垫层）:重点检查换填范围、分层施工的垫层密实度；

②水泥土搅拌法（湿法）：重点检查水泥用量、桩长、搅拌提升时同和复搅次数

③树根桩：重点检查钢筋笼制作质量和成孔、注浆的各项工序指标，开挖后，检查

桩位、桩数和桩顶强度；

4现场实物检查

④锚杆静压桩:重点检查压桩力、桩入土深度、接桩质量、压桩孔平面位置和桩

端锚固质量：

⑤沉降控制复合桩基：重点检查预制混凝土桩制作质量和桩的平面布置.；

⑥注浆法：重点检查浆液制备、注浆孔位置、注浆顺序、注浆量和压力；

2、桩基工程质量监控检查要点

桩基工程质量监控检查要点如表2所示

表2桩基工程质量监控检查要点

序号检查项目检查内容

1①施工单位资质条件和焊工上岗证；

质量保证体系②钢筋、水泥、砂石料等的贮存条件；

③预制桩的现场制作及贮存条件：

④测量仪器、计曷哭具及成林机械的定期鉴定情况：

⑤标准试块的养护条件；

⑥周边建筑物、构筑物及地下管线的防护措施

①详细套看设计图纸说明和施工组织设计，明确采用桩基类型、数量、单桩设计容

设计图纸及施

2许承载力、设计桩长、桩径、桩混凝土强度等级、桩顶标高、接桩形式、停锤控

工组织设计

制标准、试桩要求、桩位偏差要求、成桩检测要求等

①钢筋、水泥、砂石等原材料质量证明书、复试报告及准用证；

②商品混凝土质量保证书和准用证；

③预制桩出厂合格证；

④桩基轴线、样桩放线定位及复核测量记录；

⑤打（压）桩施工记录、灌注桩施工记录；桩基验收记录包括预制桩接桩和制

桩、灌注桩钻孔、清孔、钢筋笼制作、吊放、混凝土灌注）等；

3质保资料

⑥预制桩硫磺胶泥接桩试块、灌注桩和现场预制桩混凝土试块报告及评定结果；

⑦单桩静载和动力测试报告；

⑧桩位轴线偏差和标高验收记录；

⑨桩基分项工程质量检验评定资料；

⑩桩基竣工验收证明；

⑪桩位竣工图

①打（压）桩

1）现场制桩质量

a）打（压）桩过程中的桩身垂直度和打（压）入深度；

b）焊接或硫磺胶泥接桩质量；

c）开挖后桩位偏差及桩顶处理质量；

4实物质量

2）灌注桩

a）成孔和清孔的方法和质量；

b）钢筋笼制作与吊放质量：

c）水下混凝土浇灌方法和浮桩长度；

d）开挖后桩位偏差及破桩、锚固质量

表3钢管桩接头允许偏差

序号检查项目允许偏差（mm）

上下节桩错口

3

1（1）钢管桩夕卜径270mm

（2）钢管桩外径＜7外mm2

2焊缝咬边深度()<.5

焊缝加强层高度0〜+2

1

焊缝加强层厚度0〜+3

表4预制桩（钢桩）桩位允许偏差表

序号检查项目允许偏差（mm）

条形基下桩基:垂直于条形甚而纵轴方向100

1

平等于条形基础纵轴方向150

2桩数为1〜3根承台桩基中的桩100

3桩数为476根承台独基中的桩1/3桩径（或边长）

4桩数为大于16根承台桩基中的桩1/3桩径（或边长）

5桩数为16根群桩基础中的中间机1/2桩径（或功长）

表5灌注桩允许偏差表

桩允许偏差（mm）垂直及

序桩径偏差

成孔方式及桩径单桩、条基尚垂直向条基沿轴线方向和允许偏

号（mm）

和群桩基中的边桩群桩基中的中间桩差（%）

泥浆护壁钻dW1000mmO.ld且W・50D/6W100mmD/4W100mm1

1

（冲）孔桩d>IO(X)mm-50100+I.0IH150+0。0IH1

锤击（振动）500mm70150

2201

冲击管成孔d)500mm100150

3、钢筋混凝土结构工程质量监控检查要点（表6）

表6钢筋混凝土结构工程质量监控检查要点

序号检查项目检查要点

①施工单位的资质条件；

②原材料进场检验制度和贮藏条件；

1现场质量保证体系③试块标准养护条件；

④材料构配件见证取样送样制度；

⑤混凝土搅拌计量情况

详细查看设计图纸说明和施工组织设计，明确混凝上结构形式、混凝土强度

设计图纸和施工组织

2等级、钢筋连接方式、锚固搭接长度、重要部位的钢筋配置、现浇混凝土施

设计

工缝后浇带的设置部位及要求等

①钢筋、水泥、粗细骨料等原材料的质量证书、准用证、生产许可证、交

易凭证、复:试报告、进1」钢筋的商检记录。

②预拌（商品）混凝土质量证明和坍落度检验记录。

③混凝土强度和抗渗试验报告及评定结果和钢筋连接试验报告.

④大体积混爵士洛捣记录.

3质保资料⑤预制构件安装记录。

⑥隐蔽验收记录

1）注、梁、板阳台雨篷钢筋；

2）基础混凝土的浇筑;

3）施工缝、后浇带的处理.

⑦施工单位质量评定材料

4①模板工程

1）模板体系的强度、刚度和稳定性；

2）模板体系的起拱；

3）模板拆除时间和方法；

4）脱模剂的品种。

②钢筋工程质量检查

现场实物检查

1）检查钢筋的规格、数量与间距，检查绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架是

否有变形、松脱和开焊及污染现象；

2）钢筋弯钩或弯折角度及断料长度；

3）钢筋连接的接头形式和连接工艺；

4）钢筋连接接头的间距和设置位置；

5）钢筋绑扎接头的搭接长度和焊接接头的长度；

4、砌体结构工程质量监控检查要点

砌体结构工程质量监控检查要点如表11所示

表n砌体结构工程质量监控检查要点

序号检查项目检查内容

①施工单位资质条件和操作工人的上岗证；

②砌体材料的进场验收与堆放保管情况；

1质保体系

③砂浆的配合比，搅拌的计量情况；

④试块标样与见证取、送样执行情况

设计图纸说详细查看设计图纸说明和施工组织设计，明确建筑抗震设防等级、砌体施工质量控

2明说明与施制等级、砌体材料和粘结材料的强度等级、砌块排列要求，圈梁、构造柱的设置部

工组织设计位及要求

①砖、砌块、预制构件、水泥、钢筋等材料、构件的质量证明书，准用证及进场

试验报告；

②隐蔽验收记录

1）基础墙的砌筑；

1质量保证

2）砌体结构拉结钢筋；

3）现浇圈梁、构造柱钢筋；

③混凝土和砂浆试块报告及评定结果；

@施工单位质量评定资料

①砌体粕线位置与标高；

②砖、砌块砌筑时的含水率；

③变形缝净宽及防护措施；

现场实物质

4④构造柱、预留洞、预埋件等的位置、尺寸及施工质量；

量

⑤拉结筋、锚固筋等构造筋的施工质量；

⑥预制构件的安装与防腐木砖的位置与方向；

⑦砌体的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度

5、混凝土小型空心砌块工程质量监控检查要点

混凝土小型空心砌块工程质量监控检查要点如表12所示。

表12混凝土小型空心砌块工程质量监控检查要点

序号检查项目检查内容

1质保体系检查质保体系检查参见“砌体结构工程”部分

详细查看施工图纸说明、施工组织设计和砌块排列图，明确工程抗震设防等级，选用

设计图纸和施设计标准图，砌块排列要求，圈梁、芯柱设置部位和要求，孔洞需用混凝土灌实

2

工组织设计部位和要求，悬臂梁、板锚固要求，隔热保温处理要求，管线插座布线要求，砌

块、砂奖的标号和施工要求等

3①混凝土小型砌块准用证、出厂合格证或复试报告；

②混凝土、砂浆试块报告；

质保资料③隐蔽验收记录；

1）芯柱、圈梁、楼板等部位的受力钢筋；

2）芯柱混凝十、灌实混凝十：

3）预制楼板、悬排构件的锚固搁置：

4）芯柱、框架柱、临时间断、后砌隔墙、临时施工洞、错孔砌筑处的钢筋、钢

筋网片拉结；

5）水电管预埋等；

④芯柱混凝土浇灌记录；

⑤水泥、钢材等原材料的合格证、复试报告及施工记录等

①原材料进场后，抽查砌块的外观质量和规格尺寸是否符合设计要求和标准规

定及现场堆放是否符合要求；

②查墙体砌筑后是否符合砌块排列图施工，查水平灰缝、竖直灰缝是否饱满；

③查砌体纵横搭接处、临时间断处、后砌隔墙、临时施工洞处的咬砌、拉结构

4现场实物检查造；

④查圈梁、芯柱设置部位及混凝土浇灌、钢筋绑扎和钢筋网片拉结质量，查混

凝土灌实砌块孔洞部位的灌实质量；

⑤查水电管线预埋质量；

@查墙体隔热、保温、隔声处理；

6、钢结构工程质量监控检查要点

钢结构工程质量监控检直要点如表13所示

表13钢结构工程质量监控检查要点

序号检查项目检查内容

①施工单位的资质条件及焊工上岗证；

1质保体系检查②原材料（钢材、连接材料、涂料）及成品的贮运条件；

③构件安装前的检验制度

设计图纸和施详细查看图纸说明和施工组织设计，明僚设计对钢材和连接、涂装材料的要求，钢

2

工组织设计材连接要求，焊缝无损探伤要求，涂装要求及预拼装和吊装要求

①钢材、焊接材料、高强S螺栓连接、防腐涂料、防火涂料等的质量证明书、

试验报告、焊条的烘焙记录；

②钢构件出厂合格证和设计要求作强度的构件试验报告；

③高强螺栓连接摩擦面滑系数厂家试验报告和安装前复验报告；

④高强螺栓连接预拉力或扭矩系数复试报告（包括制作和安装）；

1质保资料⑤一、二级焊缝探伤报告（包括制作和安装）；

⑥首次采用的钢材和焊接材料的焊接工艺评定报告；

⑦高强螺栓连接检查记录（包括制作和安装）；

⑧焊缝检查记录（包括制作和安装）；

⑨构件预拼装检查记录：

⑩涂装检验记录

4①焊接

1）焊接外观质量及焊缝缺陷；

2）焊钉焊接的外观质量；

3）焊钉焊接后的弯曲检验；

现场实物检查

②高强螺栓连接

1）连接摩擦面的平整度和清洁度；

2）螺栓穿入方式和方向及外露长度；

3）螺栓终拧质曷：

③钢结构制作

1）钢结构切割面或剪切面质量；

2）钢构件外观质量（变形、涂层、表面缺陷）；

3）零部件顶紧组装面；

④钢结构安装

1）地脚螺栓位置、垫板规格与柱底接触情况；

2）钢构件的中心线及标高基准点等标志；

3）钢结构外观清洁度；

4）安装顶紧面；

⑤钢网架

1）焊接球、螺栓球及杆件的表面缺陷；

2）网架结构完成后的挠度；

©钢结构涂装

1）钢材表面除锈质量和基层清洁度；

2）涂层外观质量（包括防腐和防火涂料）；

3）涂层厚度（包括防腐和防火涂料）

表14焊缝外观检查质量标准

焊缝质量标准

项次项目

一级二级三级

直径小于或等于1.0mm的气孔

1气孔不允许不允许在100mm长度范国内不得超过

5个

不要求修磨深度不超过0.5mm,累计总长深度不超过0.5mm,累计总长度

不允许

的焊缝度不得超过焊缝长度的10%不得超过焊缝长度的20%

2咬边

要求修磨的

不允许不允许

焊缝

表15支承面、地脚螺栓（锚栓）的允许偏差（mm）

项目允许偏差

标高±3.0

支承面

水平度L/1000

螺栓中心偏移5.0

+20.0

螺栓露出长度

地脚螺栓（锚检）0

+20.0

螺纹长度

0

预留孔中心偏移10。0

7、住宅建筑初装饰工程质量监控检查要点

住宅建筑初装饰工程质量监控检查要点如表16所示

表16住宅建筑初装饰工程质量监控检查要点

序号检查项目检查内容

1质保体系检查①装饰施工单位和设计单位的资质条件；

②原材料讲场骗收和见证取样检测制度:

设计图纸和施工合详细查看设计图纸和施工承包合同，明确工程中涉及初装饰的部位和项目及

2

同各项施工要求等

3①原材料出厂质保书、产品合格证、准用证、复试报告及其他试验报告：

②各项隐蔽工程验收记录；

1）暗敷管线；

2）户内门窗安装等；

③煤气、给水试压试验报告；

质保资料

④排水管道的通水、灌水、通球试验记录；

⑤卫生船具的盛水试验记录；

⑥卫生间、阳台泼水试验记录；

⑦电气绝缘电阻、接地电阻测定方录；

⑧施工企业的质量评定

①初装部位和项目是否符合设计图纸和施工合同的要求并达到初装竣工验

收标准的规定；

②初装饰项目的施工质量

4工程实物检杳1）楼地面找平层与结构层的粘结强度、密实度及泛水坡度；

2）墙面、顶棚抹灰层间、基层与抹灰层间粘结强度，纸筋灰面层缺陷：

3）管道预设（埋）位置、尺寸、冰高；

4）配电箱接线方式、线色、电气线盒标高及与其他管道的间距等

8、铝合金门窗安装工程质量监控检查要点

铝合金门窗安装工程质量监控检查要点如表17所示

表17铝合金门窗安装工程质量监控检查要点

序号检查项目检查内容

①门窗制作和安装企业资质。

1质保体系检查

②门窗安装时和安装后的防护措施

查看门窗设计图纸、设计说明，弄清采用的图集、门窗的规格、构造、性能

2设计图纸检查

要求、安装节点等

①门窗产品的《准用证》、出厂合格证及相关材料的合格证。

②门窗三性测试报告。

③门窗外观检验记录。

④门窗安装隐蔽验收记录

3质保资料检查

1）连接件材料、间距、固定方式；

2）填充材料和填充质量；

3）注胶方式和注胶质量；

⑤门窗喷淋试验记录

①门窗材料及产品

1）铝型材厚度及表面处理；

2）五金附件的材质和装配质量；

4门窗工程实物检查3）橡胶条、毛刷条、密封胶及玻漓的材质和装配质量；

②安装质量

1）连接件的材料、间距、固定方式；

2）填充材料和填充质量：

3）注胶方式和注胶质曷：

9、塑料门窗安装工程质量监控检查要点

塑料门窗安装工程质量监控检查要点如表18所示

表18塑料门窗安装工程质量监控检查要点

序号检查项目检查内容

1质保体系检查参见“铝合金门窗安装工程质量监控检查要点”

2设计图纸检查参见“铝合金门窗安装工程质量监控检查要点”

2质保资料检查参见“铝合金门窗安装工程质量监控检查要点”

①门窗材料与产品

1）衬钢材料壁厚及表面处理；

2）塑料型材的角部焊接；

3）五金附件的材质和装配质量；

4门窗工程实物检查4）橡胶条、毛刷条、密封胶及玻滴的材质和装配质量

②安装质量

1）固定片材料、间距、固定方式；

2）填充材料和填充质量；

3）注胶方式与注胶质量；

10、玻璃幕墙安装工程质量监控检查要点

（1）玻璃幕墙安装工程质量监控要点（表19）

表19玻璃幕墙安装工程质量监控要点

序号检查项目检查内容

①幕墙设计、施工、监理、测试单位的资质条件；

②加工现场的环境、设备、质量左制措施等条件；

1现场质保体系检查

③材质验收和检验制度；

④幕墙评审意见

2设计图纸的检查查看设计图纸，明确幕墙体系、用材、幕墙性能、各种节点处理要求等

①各种材料的合格证、产品生产许可证、单元板的出厂合格证和打胶记录，

进口材料的商检报告。

②结构股、密封胶的物理耐用年限和保险年限质保书，相容性和性能测试报

告；

③幕墙抗风压强度、雨水渗漏、空气渗透的检测报告。

®正常情况下幕墙物理耐用年限的质量证书。

⑤淋水试验记录、避雷接地测试汜录、节点承载力试验报告。

3质保资料检查⑥陷隐蔽验收记录

1）构件与主体结构的连接节点的安装；

2）幕墙四周、幕墙内表面与主体结构间隙的安装：

3）幕墙变形及莫墙面转角节点的安装；

4）幕墙防雷接地节点的安装；

5）主体活动接头节点的安装；

6）梁柱连接节点、附框连接节点的安装；

7）防火保温设施、内排水节点等

⑦质量自检记录

①安装过程检查:预埋件,焊接，防腐连接件，构架安装，节点处理，避雷设

施，变形缝处理，嵌板，单元板质量。

4现场实物检查②竣工检查：查零附件、紧固件等用料情况，窗门开启角度和安装，幕墙平

整度、垂直度，幕墙外观，结构密封胶施工,保温、防火、避雷、排水施工，

幕墙四周与主体结构的处理

（2）幕墙安装允许偏差（表2（））

表20幕墙安装允许偏差表

序号项目内容允许偏差（mm）

标图W10

1预埋件前后W20

左右W20

2相邻两立柱（固定端处）间距W2

W2W3

3分格对角线

>2W3.5

高度W30mW10

高度>30m〈15

4立柱、墙面垂直度

高度W90mW20

高度>90mW25

W2W2

A横梁水平度

>2W3

6立柱垂直度W3

7

相邻两横梁高度差W1

8同一标高内横梁高度差W4

9两构件连接缝间隙W0。5

10两构件表面高差<0.5

11幕墙平面度W2

12幕墙竖缝直线度W3

13幕墙横缝直线度W3

14缝宽偏差

15两相邻板接缝高低差

11、屋面工程质量监控检查要点

（1）屋面L程质量监控检查要点（表21）

序号检查项目检查内容

①防水施工单位资质和操作人上岗证；

1现场质保体系检查②防水材料质量及贮运条件；

③防水施工气候条件；

详细查看屋面工程施工图、设计说明、设计变更和施工方案等，弄清屋面防

2设计图纸的检查水等级、防水材料品种、规格、性能要求、检验要求、施工顺序和施工要求

等

①原材料的出厂质量证明书、复式报告和建筑防水材料产品准用证；

37质保资料②屋面隐蔽工程验收记录

1）屋面找平层的坡度、厚度、分咯缝设置及表面质量：

2）屋面保温隔热层的材料、厚度以及排气槽、排气孔的留置：

3）屋面每一道防水层的厚度和施工质量；

4）屋面细部防水节点处理（如女儿墙泛水节点、落水口等）。

③施工检测记录：屋面可在雨后或持续淋水2小时后进行淋水试验检查，屋

面天沟应进行24小时蓄水试验

4①屋面找平层

1）屋面排水坡度、找平层厚度及其施工质量；

2）分格缝的留设方法和施工质量。

②保温隔热层

1）保温隔热层的排气孔、排气道、排气管的留设方法和施工质量；

2）架空隔热板的铺设质量.

屋面工程实物检查

③防水层

1）屋面防水用材；

2）防水层施工质量。

④细部节点及保护层

1）细部节点处理方法和施工质量；

2）保护层用材和施工质量

（3）屋面卷材搭接宽度（表22）

表22卷材搭接宽度

搭接方向短边搭接宽度（mm）长边搭接宽度（mm）

空铺法空铺法

铺贴方法

满贴法点粘法满贴法点粘法

卷材种类条粘法条粘法

沥青防水卷材10015070100

高聚物改卷材8010080