桥梁工程箱梁模板(扣件式)施工技术实施方案

XXXXX工程

箱梁模板

安

全

专

项

施

工

方

案

编制人：职务：-------------

校对人：职务：-------------

审核人：职务：-------------

审批人：职务：-------------

目录

第一章工程概况-------------------------------------------------------1

一、危大工程概况和特点-------------------------------------------1

二、施工平面布置-------------------------------------------------3

三、施工要求-----------------------------------------------------3

四、技术保证条件-------------------------------------------------3

第二章编制依据-------------------------------------------------------4

第三章施工计划-------------------------------------------------------6

一、施工进度计划-------------------------------------------------6

二、材料与设备计划-----------------------------------------------6

第四章施工工艺技术--------------------------------------------------10

一、技术参数----------------------------------------------------10

二、工艺流程----------------------------------------------------12

三、施工方法----------------------------------------------------12

四、操作要求----------------------------------------------------27

五、检查要求----------------------------------------------------32

第五章施工安全保证措施---------------------------------------------33

一、组织保障措施------------------------------------------------33

二、技术措施----------------------------------------------------36

三、监测监控措施------------------------------------------------37

第六章施工管理及作业人员配备和分工---------------------------------39

一、施工管理人员------------------------------------------------39

二、安全生产管理人员--------------------------------------------40

三、特种作业人员------------------------------------------------40

四、其他作业人员------------------------------------------------41

第七章验收要求------------------------------------------------------41

一、验收标准----------------------------------------------------41

二、验收程序----------------------------------------------------42

三、验收内容----------------------------------------------------42

1

四、验收人员----------------------------------------------------43

第八章应急处置措施-------------------------------------------------43

第九章计算书及相关施工图纸-----------------------------------------45

一、计算书------------------------------------------------------45

二、施工图纸----------------------------------------------------56

2

箱梁模板安全专项施工方案

第一章工程概况

一、危大工程概况和特点

【工程概况应针对该危险性较大的分部分项工程的特点及要求进行编写】

1、工程基本情况

希望路北延线(和平路五期)连接希望北路与和平路四期工程，起于建设北路,

穿越XXX引入XX枢纽联络线、既有XX线、XX线、既有动车所动走线、XX东至

XX北联络线等铁路工程，终于三环路，路线全长约4.4公里，为城市主干道。

本工程用顶管工艺迁改施工的排污管道共计4条，三环路南北侧各2条，其布置

位置见平面图

2、各责任主体名称

建设单位设计单位

施工单位监理单位

项目经理XX总监理工程师

技术负责人专业监理工程师

3、危大工程概况和特点

(1)、本工程现浇混凝土箱梁共计6条，其中，匝道桥4条，主线桥(三环路

跨线桥)2条。

(2)、匝道桥除A2联钢箱梁为外，其余各联均为役连续梁。

(3)、匝道桥碎梁为单箱单室结构，梁高1.6m,顶板宽8nb标准厚度22cm；

底板宽4m,标准厚度20cm；箱梁腹板厚50cm,横向下圆角R20cm,上圆角R50cm；

翼缘板悬臂2m,其根部厚50cm；墩顶实心段宽度2.5m,实心段处纵向倒角

300X20cm；每跨在跨中处设置一道0.3m宽的横隔板。

(4)、主线桥除Z6、29、Y6、Y9为钢箱梁外，其余各联为破箱梁(其中右线有

1跨24m简支梁桥)。

1

箱梁模板安全专项施工方案

(5)、主线桥碎梁为单箱双室、单箱三室或单箱四室结构，除Z2、Z3、Y2、Y3

联为变高截面连续梁外(其梁高从根部的2m渐变到跨中附近的1.6m),其余各

联梁高均为1.6m,顶板宽12〜21.982m不等，顶板标准厚度22cm；底板宽度不

等，底板标准厚度20cm；箱梁腹板厚50cm,横向下圆角R20cm,上圆角R50cm；

翼缘板悬臂2m,其根部厚50cm；墩顶实心段宽度2.5m,实心段处纵向倒角

300X20cm；每跨在跨中处设置一道0.3m宽的横隔板。

联长总长

位置联号跨径(n)梁高(m)结构形式顶板宽(m)

(m)(力

A126+2X26.5791.6预应力碎连续梁8

A22X35701.7连续钢箱梁8

A32X23.5+40+251121.6预应力碎连续梁8

A匝道531

A43X25751.6预应力碎连续梁8

A53X30901.6预应力碎连续梁8

A63X25751.6预应力碎连续梁8

B13X25751.6预应力碎连续梁8

B匝道B23X25751.6预应力碎连续梁8210

B32X30601.6预应力碎连续梁8

C12X30601.6预应力碎连续梁8

('匝道C23X25751.6预应力碎连续梁8210

C33X25751.6预应力碎连续梁8

D12X25501.6预应力碎连续梁8

D23X30901.6预应力碎连续梁8

D匝道234

D33X25751.6预应力碎连续梁8

D425+29+25791.6预应力碎连续梁8

Z13X25751.6预应力碎连续梁12

变截面预应力碍连续

Z225+35+25851.6-212

梁

变截面预应力碎连续

Z325+35+25851.6-212

梁

左主

7A3X20.5+24.0885.581.6预应力碎连续梁12650.36

线

Z52X30.4660.921.6预应力碎连续梁22〜15.5

Z62X35701.7连续钢箱梁15.5

Z73X23.871.41.6预应力碎连续梁15.5〜21.982

Z82X22.7345.461.6预应力碎连续梁12

Z934+38721.7连续钢箱梁12

Y13X25751.6预应力碎连续梁12

变截而预应力碎连续

右主Y225+35+25851.6-212

梁661.36

线

变截而预应力碎连续

Y325+35+25851.6-212-12.719

梁

2

箱梁模板安全专项施工方案

Y43X21.9465.821.6预应力碎连续梁12.725〜20

简支梁24241.6预应力简支梁12

Y52X28.1756.341.6预应力碎连续梁22.044-15.5

Y62X35701.7连续钢箱梁15.5〜13.888

Y73X25751.6预应力碎连续梁13.884〜12

Y82X26.57553.151.6预应力碎连续梁12

Y934+38721.7连续钢箱梁12

(6)、现浇箱梁典型跨纵断面及平面见设计图纸

二、施工平面布置

【请补充该危险性较大的分部分项工程的平面图】

三、施工要求

1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。

2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

3、模板施工前对施工人员进行技术交底，严禁盲目施工。

四、技术保证条件

1、安全网络

3

箱梁模板安全专项施工方案

1.监督施工全过程的安全生产，纠正违章；

—安全技术2配合有关部门排除施，不至全因素；

负责人3.项目全员安全活动和安全教育；

4.监督劳俣用品质量和使用。

L制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案；

技术负责人2督促安全措施落实；

3.解决施工过程中的不安全技术问题。

—生产调度—L在安全前提下，合理安排生产计划；

负责人2.组织施工安全技术措施的实施。

机械管理—L保证项目使用的各类机械安全运行；

项目经理

负责人2.监督机械操作持证作业。

L保证防火设备设施齐全有效；

消防管理

——2.消除火灾隐患；

负责人

3.负责现场消防管理工作。

L保证进场施工人员安全技术素质；

劳务管理

2.控制加班加点，保证劳逸结合；

—负责人—

3.提供必须劳保用品，确保安全。

L财务部门保证安全措施项目的经费；

其他有关

—2.卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人身

部门

心健康。

2、模板的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

第二章编制依据

1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范

类别名称编号

中华人民共和国建筑法主席令第29号

建筑工程质量管理条例国务院令笫714号

法规

建设工程安全生产管理条例国务院令第393号

危险性较大的分部分项工程安全管理规定建设部第37号令

4

箱梁模板安全专项施工方案

建筑地基基础设计规范GB50007-2011

建筑结构荷载规范GB50009-2012

混凝土结构设计规范GB50010-2010

建筑施工脚手架安全技术统一标准GB51210-2016

钢结构设计标准GB50017-2017

木结构设计标准GB50005-2017

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015

钢结构工程施工质量验收标准GB50205-2020

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013

规范

混凝土结构工程施工规范GB50666-2011

规程

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011

建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013

钢管满堂支架预压技术规程JGJ/T194-2009

城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008

建筑施工安全检查标准JG.I59-2011

建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016

住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工

建办质(2018)31号

程安全管理规定》有关问题的通知

建筑施工手册第五版

路桥施工计算手册

2、设计文件

图纸名称图号出图日期备注

建筑设计施工图建施

结构设计施工图结施

施工组织设计

5

箱梁模板安全专项施工方案

3、施工合同

合同名称编号签订日期

建设工程施工合同

第三章施工计划

一、施工进度计划

根据本工程施工组织设计及总施工进度控制计划要求,计划从XX年XX月开

始支架搭设，XX年XX月箱梁施工完毕。

二、材料与设备计划

1、钢材的选用

(1)、钢材应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700和《低合金高强度结

构钢》GB/T1591的规定。

(2)、钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输

送用焊接钢管》GB"3092中规定的Q235普通钢管的要求，并应符合现行国家

标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235A级钢的规定。不得使用有严重锈蚀、弯

曲、压扁及裂纹的钢管。

(3)、每根钢管的最大质量不应大于25kg,采月①48.3x3.6钢管。

(4)、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：

1)、应有产品质量合格证；

2)、应有质量检验米告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸

试验方法》GB/T228的有关规定；

6

箱梁模板安全专项施工方案

3)、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、

压痕和深的划道；

4)、钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范《建筑施工扣件式钢

管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定；

5)、钢管必须涂有防锈漆。

(5)、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定：

1)、表面锈蚀深度应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规

范》JGJ130-2011的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管

中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值

时不得使用；

2)、钢管弯曲变形应符合现行规范《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规

范》JGJ130-2011的规定：

3)、钢管上严禁打孔。

(6)、钢铸件应符合现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中规

定的ZG200-420、ZG230-450、ZG270-500和ZG310-570号钢的要求。

(7)、钢管扣件应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。

(8)、扣件的验收应符合下列规定

1)、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证：

2)、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的

螺栓必须更换；

3)、新、旧扣件均应进行防锈处理；

4)、支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达65N.m时，不得发生破坏。

(9)、连接用的焊条应符合现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T

5117或《热强钢焊条》GB/T5118中的规定。

(10)、连接用的普通螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T578()

和《六角头螺栓》GB/T5782o

(11)、组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》

GB50214的规定。

2、木材的选用

7

箱梁模板安全专项施工方案

(1)、模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料r不得

使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。

(2)、模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标

准应符合现行国家标准《木结构设计规范》GB50005的规定。

(3)、用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准《木结构设计规

范》GB50005的规定，不得利用商品材的等级标准替代。

(4)、主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无

节和无其他缺陷的耐腐蚀的硬质阔叶材。

(5)、当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准《木结构

设计规范》GB5OOO5的要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。

(6)、当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准《木

结构设计规范》GR5ODO5的标准进行.

(7)、施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合下列规定

1)、制作的原木、方木结构，不应大于15%；

2)、板材和规格材，不应大于20%；

3)、受拉构件的连接板，不应大于18%；

4)、连接件，不应大于15%o

3、竹、木胶合模板板材的选用

(1)、胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并

应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm,并应

符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2018的规定。

(2)、各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水

率差别不应大于5%o

(3)、胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低丁木材或竹材顺纹抗剪和横

纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。

(4)、进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。

4、组合钢模板板材的选用

(1)、钢模板及配件应按现行国家标准《组合钢模板技术规范》

GB/T50214-2013设计制作。

8

箱梁模板安全专项施工方案

(2)、钢模板的槽板制作应采用专用设备冷轧冲压整体成型的生产工艺，沿槽

板纵向两侧的凸棱倾角应严格按标准图尺寸控制。

(3)、钢模板及配件的焊接宜采用二氧化碳气体保护焊。当采用手工电弧焊时,

应按照现行国家标准《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB/T5117的有关规定。焊缝

外形应光滑均匀，不得有漏焊、焊穿、裂纹等缺陷，并不宜产生咬肉、夹渣、气

孔等缺陷。

(4)、选用焊条的材质性能及直径的大小，应与被焊物的材质、性能及厚度相

适应。

(5)、U形卡应采用冷作工艺成型，其卡口弹性夹紧力不应小于1500N,经50

次夹松试验后，卡口胀大不应大于1.2mm。

(6)、U形卡、L形插销等配件的圆弧弯曲半径，应符合设计图的要求且不得

出现非圆弧形的折角皱纹.

(7)、连接件宜采用镀锌表面处理，镀锌层厚度不应小于0.05mm,镀层厚度和

色彩应均匀，表面光亮细致，不得有漏镀缺陷。

5、大模板板材的选用

(1)、大模板的面板应选用厚度不小于5mm的钢板制作,材质不应低于Q235A

的性能要求，模板的肋和背楞宜采用型钢、冷弯薄壁型钢等制作，材质宜与钢面

板材质同一牌号，以保证焊接性能和结构性能。

⑵、大模板的钢吊环应采用

Q235A的材料制作并应具备足够的安全储备，严禁使用冷加工钢筋。焊接式钢

吊环应合理选择焊条型号，焊缝长度和焊缝高度应符合设计要求；装配式吊环

与大模板采用螺栓连接时必须采用双螺母。

(3)、大模板对拉螺栓材质应采用不低于Q235A的钢材制作，应有足够的强度

承受施工荷载。

6、材料需要计划

序号材料名称规格单位数量备注

1木胶合板1220X2440X15mmm2xxxx

3

2木杨50X80X4000mmmxxxx

9

箱梁模板安全专项施工方案

序号材料名称规格单位数量备注

3木彷50X80X4000mmm3XXXX

4钢管<1)48X3.0吨XXXX

L

3扣件/颗XXXX

6钢模板/tXXXX

7普通高强对拉螺栓16食XXXX

7、机械设备需要计划

序号机械名称型号数量单机功率

1平刨机MB573AXX台xxKW

2圆盘锯MJ104AXX台xxKW

3压刨机MB104XX台xxKW

4电焊机BX1-500XX台xxKVA

5台钻MK362XX台

6砂轮机立式XX台

第四章施工工艺技术

技术参数

【盖梁钢抱箍计算】

单抱箍300

钢抱箍形式钢带宽度B(mm)

10

箱梁模板安全专项施工方案

1020

钢带厚度t(mni)两半抱箍接头间隙d(mm)

6普4.6级、4.8级

螺栓个数n螺栓强度等级

螺栓直径(mm)M16牛腿上搁置的横梁离钢带边距离100

e(mm)

10290

牛腿(上下翼缘板、腹板)钢板厚上下翼缘板中心线距离h(mm)

度t1(mm)

8

焊缝类型直角焊缝焊缝宽度hf(nun)

200560

翼缘板焊缝长度Iwl(mm)腹板焊缝长度lw2(mm)

【箱梁模板(扣件式)】

垂直于箱梁断面100

底板下支撑小梁布置方式底板底的小梁间距11(mm)

300否

翼缘板底的小梁间距)4(mm)标高调节层小梁是否设置

•1002

标高调节层小梁间距I5(mm)可调顶托内主梁根数n

0.5600

主梁受力不均匀系数，立杆纵向间距la(mm)

600900

使梁和腹板下立杆横向间距lb(mm)箱室下的立杆横向间距lc(mm)

90013.5

翼缘板下的立杆横向间距ld(mm)模板支架搭设的高度H(m)

1200200

立杆计算步距h(inm)立杆伸出顶层水平杆长度a(mrn)

350,12D0,1200,120

立杆支撑方式可调托座横杆依次间距hi(mm)

0,1200」200,1200,

1200,600

11

箱梁模板安全专项施工方案

二、工艺流程

三、施工方法

1、支架基础，清理表层土后，在基层上浇筑15cme25混凝土作为支架基础面层，

为了避免雨水、积水浸泡支架基础，影响支架基础的稳定性，在支架基础外侧设

置排水沟进行排水。排水沟与支架基础之间设置3%横坡。具体见支架基础大样

图。

2、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。

事先根据浇捣磴的时间间隔和碎供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提

及的架子开始至碎施工完毕具备要求的强度前，该施工层下2层支顶不允许拆除。

12

箱梁模板安全专项施工方案

3、根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用扣

件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。

4、一般规定：

(1)、保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。

(2)、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷

载。

(3)、不同支架立柱不得混用。

(4)、构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。

(5)、多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。

(6)、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m,模板应起拱；当设计无具体要

求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000-3/1000«

(7)、拼装高度为2nl以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板.

安装过程中应设置临时固定措施。

(8)、当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可

靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。

(9)、梁利板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下：

(10)、在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设

扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部

箱梁模板安全专项施工方案

水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行

平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。

(11)、所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水

平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。

(12)、钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用048.3x3.6mm钢管，用扣

件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭

接长度不得小于1000mm,并应采用不少于2个旋转扣件分别在离杆端不小于

100mm处进行固定。

(13)、支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的

认可。

5、立柱及其他杆件

(1)、立柱平面布置图(详见附图)；

14

箱梁模板安全专项施工方案

(2)、搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接,

接头位置要求如下：

(3)、严禁将上段的纲管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。

6、水平杆

(1)、每步纵横向水平杆必须拉通；

(2)、水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图:

|250

•。I

立杆

2500

a^la/3

纵向水平杆

(大横杆)

A

横向水平杆a^la/3

(小横杆)

L

fA-A

接头不在同步内(立面)接头不在同跨内(平面)

(3)、当层高小于8m时，水平拉杆如下图示意:

15

箱梁模板安全专项施工方案

\纵向水平;1

S

O

O

N

当层高在8〜20m时，在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;

16

箱梁模板安全专项施工方案

后

。

9。

W

可调托撑X

I

附:口水平杆

横可水平杆

\纵向水平4<

(5)、当层高大于20m时，在最顶两步距水平拉杆中间应分别增加一道水平拉

杆；

箱梁模板安全专项施工方案

X

M

a后

O

N

A

-\

剪

撑

7刀

、

18

箱梁模板安全专项施工方案

四周连续式垂直煎刀撑

_L______