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文档简介
目录
1.概述....................................................................1
2.方案设计依据............................................................1
2.1设计图纸.............................................................1
2.2基坑工程主要规程规范................................................1
2.3国家地方有关法律法规................................................2
2.4工程地质条件........................................................2
2.5水文地质条件........................................................3
3.基坑方案设计............................................................4
3.1基坑支护方案设计....................................................4
3.2基坑地下水处理方案设计..............................................7
3.3基坑监测方案设计....................................................9
4.专项施工方案...........................................................10
4.1施工测量............................................................10
4.3护坡桩与连梁施工...................................................13
4.4预应力锚杆施工......................................................17
4.5降水井施工..........................................................19
4.6土方开挖施工.......................................................21
5.施工部署................................................................23
5.1劳动力安排计划.....................................................23
5.2工程投入的主要物资、施工机械设备进场计划..........................26
5.3施工进度计划.......................................................27
6.雨季施T.措施...........................................................29
6.1雨期施工安排.......................................................29
6.2主要施工技术与措施.................................................29
6.3主要管理措施.......................................................31
7.绿色施工组织措施......................................................33
7.1环保施工组织......................................................33
7.2文明施工组织......................................................35
7.3安全施工组织.......................................................37
8.应急预案................................................................41
8.1目的................................................................41
8.2范围................................................................41
8.3现场应急救援程序...................................................41
8.4信号规定............................................................42
8.5主要事故应急预案...................................................43
9.与建设单位协调配合及相互保护措施......................................45
9.1与业主单位的协调配合...............................................45
9.2与监理单位配合.....................................................46
9.3与总承包单位的配合.................................................47
9.4成品保护............................................................47
•5I17
10.计算书................................................................48
10.1降水井计算书......................................................48
10.2东侧北段排桩计算书................................................49
10.3东侧南段土钉墙计算书..............................................61
10.4南侧土钉墙计算书..................................................65
10.5西侧土钉墙计算书..................................................69
10.6北侧土钉墙计算书................................................73
附件:施工进度计划
附图1:基坑布置平面图附图10:节点大样图(一)
附图2:基坑监测点布置图附图11:节点大样图(二)
附图3:基坑开挖示意图
附图4:1-1剖面图
附图5:2-2剖面图
附图6:3-3剖面图
附图7:4-4剖面图
附图8:降水井结构图
附图9:马道收坡示意图
1.概述
工程名称:双桥京桥1号地公共租赁房基坑支护、降水、土方开挖工程
建设地点:北京市双桥第二小学北侧,双纬北路南侧,双经东路东侧。
建设规模:包括4层住宅楼及商业配套,地上26层,设二层地下室,楼座间均为
纯地下车库部分,±0.000m相对绝对标高27.40Cm,基础底板底标高15.65%自然地
坪平均标高26.354m,基坑深度约为10.8m,筏板基础。
建设单位:北京亿本房地产开发有限公司
建筑结构形式:现浇框架剪力墙结构
本工程包含:基坑护坡工程、降水、土方开挖等专业工程施工。
2.方案设计依据
2.1设计图纸
1、《双桥租赁房项目工程岩土工程勘察报告》(2010YT1121)o
2、开槽图、基础底板标高图、总平面图等
2.2基坑工程主要规程规范
《岩土工程勘察规范》GB50021-2001
《北京地区建筑地基基础勘察设计规范》DBJ01-501-92
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002
《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002
《建筑桩基技术规威》JGJ94-2008
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
《钢筋机械连接通用技术规程》JG.T107-2003
《工程测量规范》(GB50026-2007)
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
《混凝土外加剂应用技术规范》GB50299-1999(2003年版)
《建筑基坑支护技术规程》GJG120-99
《建筑基坑支护技术规程》DB11/489-2007
《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
《建筑基坑支护技术规程》DB11489-2007
2.3国家地方有关法律法规
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国安全生产法》
《建筑工程安全生产管理条例》
《建筑工程质量管理条例》
《中华人民共和国环境保护法》
《建筑工程消防监督审核管理规定》
《北京市建筑施工文明安全施工管理暂行规定》
《北京市建设工程施工降水管理办法》
《北京市建设工程施工降水管理办法实施细则》
2.4工程地质条件
根据建设综合勘查研究设计院有限公司提供的《双桥租赁房项目工程岩二工程勘察
报告》描述的勘察钻孔的资料,对本工程的工程地质条件简述如下:
拟建场地位于华北台地北缘,市区西、北及东北三面环山,东、东南为厂阔的华北
平原,第四纪以来受新构造运动的影响,山区部分不断抬升,平原不断下降,并接受巨
厚的河流相沉积物。拟建场地地处北京市区东南部,主要受永定河冲积扇影响,场地内
地形平坦,地势开阔,孔口绝对标高26.08ni-26.72m。沉积土层为互层状粘性土、粉土、
细砂和圆砺。场区第四系覆盖层厚度大于1005
根据部分钻探结果,拟建场地45.0m深度范围内的地层主要由人工填土及第四纪沉
积层构成。现根据现场钻探情况将场地地层自上而下分述如下:
地层序号岩性各大层层顶标高厚度(m)土层特征
(m)
①填土层23.79〜25.62/
①1杂填土层/0.3~1.7以房渣土为主,结构松散,无层理
①2素填土层/0.4〜1.8以粉土为主,含植物根系、灰渣、砖
渣,结构松散,无层理
②砂质粉土14.01〜18.886.2-10.8褐黄色〜灰色,中密,含云母,氧化
铁
②1粘土/4.4褐黄色〜灰色,可塑,含云母,氧化
铁,分布不连续
②2粉砂/1.9褐黄色〜灰色,中密,含云母,氧化
铁,分布不连续
③粉细砂11.52〜15.260.9〜6.3褐黄色〜灰色,中密,饱和,含云母,
氧化铁
③1粉质粘土/1.7褐黄色〜灰色,可塑,含云母,氧化
铁,分布不连续
④粘土/5.7褐黄色,可塑,含云母,氧化铁,局
部为粉质粘土,属中高压缩性土
@1砂质粉土/2.1褐黄色,中密,含云母,氧化铁,局
部为粉质粘土,
⑤粉细砂6.39-9.212.3褐黄色,中密饱和,含云母,氧化铁,
局部为中砂,属中高压缩性土
⑥粘土6.4褐黄色,可塑很湿,含云母,氧化铁,
局部为粉质粘土,属高-中压缩性土
⑦细砂T.11〜1.541.6〜4.7褐黄色,中密饱和,含云母,氧化铁,
局部为中砂和圆砺
⑧圆砺/12.6杂色,中密饱和,砾石含量30%,一
般粒径小于20mm,局部为卵石
⑨重粉质粘土-12.04〜-11.000.5〜2.2褐黄色,可塑很湿,含云母,氧化铁,
局部为粘土,属低压塑性土
⑩卵石-13.20〜-12.380.60~2.2杂色,中密饱和,一般粒径小于
40mm,最大粒径不小于75mm,级配良
好,中粗砂填充
(11)粘土/4.1褐黄色,可塑很湿,含云母,氧化铁,
属低压缩性土
(12)砂质粉土/2.0褐黄色,密实,可塑很湿,含云母,
氧化铁
2.5水文地质条件
勘探期间,在钻探深度范围内对地基基础产生影响的地表以下部分有二层地下水。
地下水稳定水位(承压水的测压水头)
序号地下水类型
埋深(m)标高(01)
1潜水8.3-10.915.37〜17,96
2层间水22.60〜23.502.75〜3.59
场地附近3〜5年最高水位埋深约6.00mo
3.基坑方案设计
3.1基坑支护方案设计
3.1.1基坑支护方案设计的指导思想
1.根据工程特点、地质条件、基础施工环境交通要求、并考虑到地下结构施工可能需要
较长的施工周期,支护结构必须有足够的安全系数。
2.基坑支护设计计算选用的地层参数按勘探资料选取,根据平面布置情况和基坑使用情
况车行通道、办公区、对料堆放加工区、机械使用区综合考虑合理布置荷载。按规范要
求,粘性土采用水土全合算模式,粉土、砂土与卵石采用水土分算模式。
3.护坡方案科学合理,因地制宜,切实可行,确保深基坑边坡支护安全可靠,
4.护坡工程与土方工程一体化安排,护坡工程要为土方工程的顺利施工创造快捷和良
好的前提条件。
5.护坡工程在确保为后续施工创造出良好的施工作业面的同时,还要尽可能地减少不
必要的土方回填。
6.护坡工程要尽量减少与土方施工的工序穿插的次数,以缩短工期。
7.护坡工程充分考虑到其经济合理性等。
8.在满足安全性与稳定性的前提下尽量节约工程成本。
3.1.2基坑支护方案选择
1.目前比较成熟的支护形式主要有以下几种:护坡桩与锚杆支护、悬臂桩支护、上部土
钉堵(挡土墙)下部桩锚支护、土钉墙支护、微型桩复合土钉墙支护和地下连续墙支护
等几种。
2.根据以上几种支护形式的适用范围、安全性及经济性特点,结合本工程基坑的开挖深
度、场区内地质条件及现场实际情况,本工程在基坑周边不具备大放坡条件,为了保证
基坑和周边建筑物的安全,基坑的南侧、西侧、北侧及东侧南段采用土钉墙和预应力锚
索结合的支护方式,基坑东侧北段距离围墙近故采用上部2m土钉墙支护,下部桩锚支
护,根据支护的平面布置形式及地质情况分别进行计算。
本工程基坑支护设计等级为一级,采用经有关部门鉴定的理正深基坑支护设计软
件(该软件为98年国家重点产品项目,北京市火炬计划项目,已通过建设部鉴定并由
建设部大力推广的“建筑业十项新技术”之一,是《建筑基坑支护规程(JGJ120-99)》
配套软件)进行计算,确定设计方案。根据基坑临近建筑物的情况和地面超载情况,整
个工程分4个剖面进行支护,设计结果如下:
D.1-1剖面(东侧北段)上部土钉墙下部桩锚支护设计参数
土钉墙设计参数:
竖向间距水平间距入射角度钻孔直径土钉长度
土钉道号置筋
(m)(0)
(m)(mm)(m)
11.51.50101002.8KD18
护坡桩设计参数:
桩间距嵌固深度笼长笼径桩体
桩径配筋
(m)(m)(m)(mm)强度
14①22
4)8001.64.012.84)700加劲圈①14@2000C25
箍圈8©200
预应力锚杆设计:
设计
锚杆位置孔径自由段锚固段长倾角间距拉杆锁定
拉力
道数(m)(mm)长度(m)度(m)(°)(m)材料拉力(KN)
(KN)
1.6(-
1-3.51506.517.5103-765421295
柱一锚)
3.2(两
2-6.01505.513.5102-7中5295200
柱一锚)
2).2-2剖面(东侧甫段)土钉墙和预应力锚索支护设计参数:
土钉或锚
土钉、锚索竖向间距水平间距入射角度钻孔直径
索长度置筋
道号(m)(m)(0)(mm)
(m)
11.51.50101107.8KP20
21.51.5010150121-7^5
31.51.50101108.8KD20
41.51.5010150101-765
51.51.50101107.8KD20
61.51.5010.001106.81020
71.51.5010.001104.81020
锚索设计参数:
自由段长锚固段长设计锁定
锚索位置孔径倾角水平间拉杆
度(H1)度(m)拉力拉力
道号(m)(mm)(0)距On)材料
(KN)(KN)
2-3.01504.08.0101.51-7①510080
4-6.01503.07.0101.51-70)58060
3).3-3剖面(南侧、北侧)土钉墙和预应力锚索支护设计参数:
土钉或锚
土钉、锚索竖向间距水平间距入射角度钻孔直径
索长度置筋
道号(m)(m)(0)(mm)
(m)
11.51.50101106.8162()
21.51.5010150121-7①5
31.51.50101108.8KD20
41.51.5010150101-70)5
51.51.50101107.81020
61.51.50101106.8162()
71.51.50101104.81020
锚索设计参数:
自由段长锚固段长设计锁定
锚索位置孔径倾角水平间拉杆
度(m)度(m)拉力拉力
道号(m)(mm)(0)距(m)材料
(KN)(KN)
2-3.01504.08.0101.51-70)510080
4-6.01503.07.0101.51-7358060
4).4-4剖面(西侧)土钉墙和预应力锚索支护设计参数:
土钉或锚
土钉、锚索竖向间距水平间距入射角度钻孔直径
索长度置筋
(m)
道号(m)(0)(mm)
(m)
11.51.50101107.81020
21.51.501015012.01-765
31.51.50101109.81020
41.51.501015010.01-7①5
51.51.50101108.8162()
61.51.50101107.8KD20
71.51.50101105.8162()
锚索设计参数:
自由段长锚固段长设计锁定
锚索位置孔径倾角水平间拉杆
度(m)度(m)拉力拉力
道号(m)(mm)(0)距(m)材料
(KN)(KN)
2-3.01504.08.0101.51-70510080
4-6.01503.07.0101.51-7058060
3.2基坑地下水处理方案设计
3.2.1基坑地下水处理目的、原则及要求
1.基坑地下水处理目的、原则
1).满足北京市从20c8年3月份执行的《北京市建设工程施工降水管理办法》与《北
京市建设工程施工降水管理办法实施细则》限制基坑施工进行地下降水的规定。
2).确保将地下水位降低至槽底以下1.0m,挖至槽底时基槽干燥无水,不影响土方、护
坡的施工。
3).遵循维护地下水资源平衡的原则,确保不发生大量地下水流失。
4).遵循安全施工、文明环保的原则,确保地基及周边管线、建筑物不沉降、不变形、
同时保证基坑不发生隆起及管涌等不良地质现象。
5).处理好残留滞水,确保基坑边坡安全。
6).遵循经济节约施工可行的原则,设计方案尽量降低造价;坚持实事求是的原则,确
保施工组织的可行性、先进性及合理性;遵循科学施工的原则,正确组织施工,确保施
工质量优良。
2、基坑地下水处理要求
将上述地下水位控制至基坑最低处标高以下LOm;基坑大面积开挖深度为10.8m,
因此要求将基坑地下水位至少要降至11.8m。
3.2.2地下水处理方法设计
根据以往施工经验,结合场地的环境条件和水文地质条件,本着经济适用的方法,
本工程采用大管井抽降地下水进行地下水处理。由于降水井影响半径范围有限,故需在
基坑内部设置疏干井疏干基坑内部水,同时作为观测井进行地下水位观测。
基坑四周降水井间距10m,沿基坑四周布置,井中心距离基坑上口边缘1.3m,东侧
北段井中心距离基坑上口边缘0.5m。基坑四周降水井布置68口,基坑内部井间距30m,
布置25口。大管井井孔径6600,井深度均为17.0m,井数共计93口,井管为直径400mm
的水泥砾石滤水管;井管外填入砾石滤料,砂层部位填入直径为2〜5nlm的砾石或石硝。
a排水总管采用直径①250mmpVC管或焊接钢管,经现场踏勘可利用双经东路雨水口
作为排水出口。排水管沿基坑周围布设,排水管线坡度0.2-0.5%,排水主管在基坑东侧
中部断开,一路沿基坑东侧由南向北转向西排水,另一路沿基坑东侧由北向南转向西排
水。
b沉淀池设置在环形通道的外侧排水口处,沉淀池长2mX宽2mx深2m,顶部覆盖铁篦
子,此沉淀池内水经沉淀后可用于冲洗车辆、厕所、降尘、绿化等。
c排水管通过环形通道时采用埋地形式。
d基坑内沿坡脚设置排水沟,排水沟采用人工开挖并填满滤料。。
3.2.3降水影响结论
经计算和根据我公司以往多地的降水经验以及对周边环境的分析此降水方案对周边
建筑物的影响可以忽略,降水方案安全可行。
3.2.4预防措施
1.在基坑四周距坑边沿5nl内不得设置用水点;在场地内的所有用水点,均应设
置排水沟,将水引入下水管道。
2.在基坑环形通道外侧设置排水沟(或排水管道)。
3.检查并堵塞基坑周边附近的人防通道、上下水管道和暖气沟等,防止渗水和
雨季大量积水引起边坡坍塌。
4、施工期间所用的消防管道不得布置在基坑边2ni范围。
3.3基坑监测方案设计
3.3.1监测项目
1.护坡桩顶水平位移;
2.地下水位变化;
3.基坑周边现有建筑沉降位移。
3.3.2边坡位移监测
基坑水平位移观测点布置在散水面上和护坡柜连梁顶。布设间距约20-30%监测点
的布设位置详见“基坑监测点布置平面图”。
水平位移观测点采用水泥钉打入散水面里,用经纬仪配合刻度尺进行观测,连梁上
观测点预先埋入刻度尺,
本工程基坑深度为10.8m,坡顶最大位移控制值按基坑深度的3%。进行控制,控制值
为30mm。护坡桩桩顶水平位移控制值为20mm,若边坡位移接近上述最大控制值时,立即
分析原因,采取措施,确保基坑边坡与周边道路的安全与正常使用。
监测点的布设数量与位置可根据现场实际情况适当调整,在施工过程中要加强对监
测点的保护。
3.3.3地下水位监测
1.观测井的布置
利用基坑内的疏干井作为观测井,同时基坑四周每隔2-3口井作为观测井。
2.降水监测内容
水井做好标记,监测内容如下:
静水位:洗井完毕8小时后井内自然水位(相对标高)。
降水井井内稳定水位:降水井停止抽水8小时后的井内水位(相对标高)。
3.水位测量仪器及其原理
采用测井绳测量地下水位,测井绳下部系上重物,读数为零的一段在下,当感觉重
量减轻时即可测出水面高度。
4.观测频率
疏干井抽水初期(7天内)每天观测水位2次,7天后每2天观测1次,基坑开挖至槽
底后,每周观测1次,直至基础施工完毕。大雨后立即观测井内水位,连续3天每天早9
点、晚5点各观测1次。
5.观测数据整理
观测成果填写“水位观测记录表”。
6.观测数据应用
通过对基坑内观测井(也可起可疏干井作用)的水位观测,随时掌握地下水的水位
降深。由于本工程采用基坑四周降水井抽水的地下水控制方案,通过水位观测指导基坑
土方开挖,保证水位在基底以下至少1.0m。
3.3.4基坑现有建筑沉降监测
根据规范要求“从基坑边缘以外1〜2倍开挖深度范围内需要保护的物体均须作为监
控对象”,鉴于本工程的重要性,本监测方案将对基坑边缘以外2倍基坑开挖深度范围
以内的现有建筑进行监测,此部分监测应由业主委托有资质的单位进行监测,
4.专项施工方案
4.1施工测量
4.1.1施工测量控制
本工程施工场地狭小,测量精度要求高,轴线控制好与否直接影响到工程质量。因
本工程在业主提供的原始平面控制点、高程控制点的基础上建立平面控制网及高程控制
网。
4.1.2施工测量组织机构
在项目部配备专职测量人员及测量仪器,负责本工程的施工测量工作,测设的关键
控制点的测量成果都要进行复核,确保测量成果准确无误。施工中所用测量仪器如下:
序号主要测量仪器数量测量项目
1全站仪1台施工定位放线
2经纬仪1台控制垂直度、放线等
350m钢尺1〜2把施工放线
451n卷尺若干护坡控制、施工放线
4.L3施工测量管理职责
1.施工测量是保证施工质量的重要工作之一,项目部须配备专职测量技术人员,明确职
责、严格岗位责任制,做好施工测量工作。
2.项目部配备足够精度和数量的测绘仪器和设备,各仪器和设备均具备年检合格证书
(施工前上报)。
3.施工测量前,测量技术人员要认真熟悉设计图纸和设计资料,对于设计图纸和设计资
料中的有关数据必须进行复核。
4.所有测量放样数据必须进行复核,放样的点位必须采用不同的人员及测量万法进行检
核。
5.各项测量工作必须做好原始记录,测量原始记录不得涂改和损坏,对于测量原始资料
和成果要坚持签字制度,并应装订成册,归档保管。
4.L4施工测量方法
1.施工控制网
本工程以业主提供的导线点及高程控制点作为首级控制点。根据施工需要,土方及
护坡施工时,控制点设在建筑物四周,利用这些点布设施工平面控制网和高程控制网,
以满足施工定位、轴线测量及高程传递的需要。
施工控制点埋设在施工场地变形区外,不受施工干扰,易于保护和便于使用的地方。
按【级建筑方格网技术要求施测,测角中误差小于5",相对闭合差小于1/20000。观
测时采用全站仪观测,水平角左、角右观测各一测回,距离往返测量各两测回。
高程控制网一般以III等水准测量技术要求施测,其每千米高差全中误差小于6mm,
闭合差小于土J/L(L为水准路线长度公里数)。各高程控制点尽量利用平面控制点。
2.施工测量
施工测量主要工作内容有建筑物的轴线定位、土方开挖等测量。
施工放线使用全站仪、经纬仪、水准仪等仪器。全站仪主要用于控制点施放,经纬
仪、水准仪等仪器用于开挖边线、标高、位移、沉降等的测量。
4.2主钉墙施工
4.2.1施工工艺
土方开挖一修整边坡一测放土钉位置一土钉成孔、安置土钉一注浆一编钢筋网一混
凝土面层喷射。
(1)土方开挖
当具备施工条件时,土方开挖即可进行,每步开挖深度均比土钉位置深50cm,严禁
超挖。
(2)修整边坡
机械挖方后,人工修整坡面,验线后施工土钉。
(3)土钉设置
a坡面上测放土钉位置;
b洛阳铲人工成孔,孔径为100mm;
c置筋。II级钢筋1①20,钢筋长度按土钉墙施工参数确定。钢筋上每隔2m左右焊
置一个对中支架,支架外径比土钉孔径小10mm,钢筋外露端设置90°弯钩。
(4)注浆
a采用低压一次注浆,然后进行多次补浆。
b注浆压力0.2〜0.5MPa;
c水灰比0.5;
d选用规格为P.S.A32.5水泥,施工时根据地质情况,必要时,掺加速凝剂。
(5)铺设钢筋网
a钢筋网设置为(|)6.5@200X200,坡顶外翻800mm散水,散水边缘水平放置一根中14
压边钢筋。在坡顶外边缘每隔5m打入一根①18插筋。钢筋网片钢筋采用绑扎搭接,搭
接长度不小于300mm,钢筋端头设置180°弯钩;
b钢筋横拉筋与土钉应焊接牢固。
(6)喷射混凝土
aP.S.A32.5水泥;
b干净豆石或碎石,粒径不大于12nlm;
c水泥:豆石:中砂二1:2:2(重量比)。
d作业前对机械设备进行试运转,清理受喷面,埋设好控制喷射混凝土厚度的标志;
。喷射时,应按自下而上的顺序进行,喷头与喷面应垂直,保持0.8〜1.5m距离,
面板混凝土厚度约100ir.mo
f待混凝土终凝后,洒水进行养护。
g施工各层土钉,如果土层含滞水时,需在面板中埋设导水管,导水管设置在渗水
部位,间距2500mm,成孔直径不小于100nlln,孔内设置6'花管,花管外滤网缠紧,放
入孔中后,周边填充滤料。
4.2.2易塌土体处理措施
为防止基坑边坡的裸露土体发生坍塌,对于易塌的土体可采用以下措施:
(1)对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,待凝结后再进行钻孔;
(2)在作业面上先构筑钢筋网喷混凝土面,而后进行土钉成孔;
(3)在水平方向上分小段间隔开挖;
(4)先将作业深度上的边壁做成斜坡,待成孔并设置土钉后再清坡;
(5)土方开挖后,防止进一步坍塌,沿开挖面垂直击入钢筋或钢管,或注浆加固
士体。
(6)成孔完成后应立即检查成孔质量,填写施工记录,钢筋绑扎验收后填写隐蔽
工程验收单。
4.2.3施工注意事项
(1)施工过程要加强对支护系统的监测,发现问题及时处理。监测内容包括土钉
墙的水平及竖向位移。
(2)开挖时派专人值班,防止超挖而引起的坍塌危险。
(3)施工前需有地下管线等设施的详细资料与位置交底。
(4)开挖前应清楚地下障碍情况。
4.3护坡桩与连梁施工
4.3.1施工流程
1.护坡桩施工流程
护坡桩拟采用长螺旋钻机成孔压灌混凝土后反插钢筋笼至设计征顶标高成桩的新
型施工工艺。本工艺既解决了塌孔问题,又避免了泥浆污染,工期短、施工便利,成本
低,易于实现环保、文明施工。护坡桩施工工艺流程如下:
围护桩施工完成后,进行连梁施工,将围护桩连接成为一个整体受力体系。连梁断
面尺寸为;800mmX500mm,连梁采用单面支模,现场绑扎钢筋,商品砂运至现场灌注,
插入式振捣棒振密,洒水养护。连梁随围护桩施工进度分段施工,连梁施工流程如下:
连梁施工工艺流程图
4.3.2施工技术措施
1.护坡桩施工技术措施
1)测量定孔位:
在定孔位时,根据设计提供的桩位平面图,每一个桩孔均要求设设置可靠的桩位中
心标志。
2)挖探坑:由于基坑周边管线比较复杂,特别是基坑东侧紧临住宅楼部分管线可能
分布较多,为了确保管线安全,灌注桩施工前根据相关单位提供地下管线分有图查明地
下管线的走向和数量,
钻孔:
①.在开钻前进行桩位复核,中心位置允许偏差〈50mm.
②.钻孔孔深允许偏差+100mm.
③.桩径偏差控制在±20mm内.
④.桩孔垂直度偏差<1%.
⑤.灌注桩充盈系数大于1;
钻机就位,首先钻头对准桩位,用垂球双向控制好钻杆垂直度;支稳钻机后再次检
查孔位,如不合格重新调整,合格则平稳钻进。
钻进中应观测钻杆上的深度,控制标尺或钻杆长度,观测并做好记录。钻至孔底后,
空转5秒后方可停转。
钢筋笼制作:
①.几何尺寸符合要求:采用模具制作以保证主筋位置准确,成孔垂直度好,无扭曲
现象,几何尺寸允许偏差:
(a)主筋间距±1Omin
(b)箍筋间距±20mm
(c)直径土10mm
(d)长度±100mm
②钢筋笼设置保护钢筋,确保钢筋保护层厚度。
③主筋保护层厚度:主筋保护层厚度允许偏差±20mm。
④.主筋除锈、调直,主筋焊接接头错开500mm,同一截面接头数目不多于主筋根数
的50%;
⑤.主筋搭接采用双面搭接焊,搭接倍数为5d(d为主筋直径)。
⑥钢筋应有出厂合珞证和复验单,在正式制作钢筋笼之前,先制作焊接试件,焊接
试件经送验合格后方可进行正式加工。
钢筋笼吊放:
①采用双点起吊;
②用设有托架的平板车运输,严禁拖、滚钢筋笼,防止钢筋笼变形。
③吊装入孔要轻起经落,不得强行压入,要居中下放,保证垂直度和保护层厚度。
②.主筋焊接保护层钢筋,以保证垂直度和保护层厚度;
③.严格按设计控制钢筋笼位置和高程,其底面高程偏差W50m%
灌注混凝土:
①灌注采用混凝土地泵压灌成桩,应控制好提钻速度和泵速的关系,保证桩身质量,
杜绝断桩事故。
②在灌注接近桩顶部位时,为确保柱顶部分混凝土的质量,实际灌注高度应比设计
桩顶高0.2mo
③每班组(每天)至少做二组试块,并按规定记录和养护。
凿除桩头:
桩施工完毕后达到设计强度的70舟后,凿除桩头顶部浮浆及多余混凝土进行桩顶连
梁施工。
2.连梁施工技术措施
模板制安:
模板采用组合模板,用斜撑和横撑、U形卡按设计位置、形状、尺寸支设。模内要
干净、无杂物,拼健要严密不跑浆,支撑稳定、牢固。
钢筋安制
将钻孔灌注桩顶部凿毛至设计标高,用高压风清洗后绑扎钢筋。主筋采用绑扎搭接,
搭接长度235d。同一截面接头数目不多于主筋根数的50机
酸浇灌
硅采用商品硅,分层浇灌,施工缝留斜茬,在下次施工前应凿毛并清洗干净。
连梁养护
险浇筑完毕即采取防护措施,12h以内覆盖并浇水,撒水养护不小于7d,以确保碎
表面湿润为宜,拆模时间适环境温度而定,拆模后外露面迅速进行养生。在施工过程中
加以保护,避免损伤和受到冲击荷载。
4.3.3桩间土施工技术措施
1.修整工作面:根据设计要求逐步挖运土方,修整桩间土,桩间土修整成向桩外侧的
圆弧;
2.挂网:桩间挂22#的钢板网,网格搭接长度不少于250mm,并用B14螺纹钢筋和T
型钢筋固定。
3.喷射碎:喷射跄强度为C20,厚度为3〜5cm。
4.3.4质量保证措施
1.护坡桩施工前要清除桩位上的障碍物。
2.桩孔定位质量
桩孔定位由专业技术人员进行,对测量计算结果要进行校核,确保准确无误后方可
进行钻机就位。钻机就位时要严格对准,确保钻头中心垂线和桩孔中心的误差不大于
50mmo
3.钻孔质量
1).钻孔垂直度偏差允许小于1%;
2).减小钻孔弯曲和灌注充盈系数;
4.钢筋笼组装、及定位质量保证措施
1).钢筋笼下入孔口时要有专人扶正,对准孔中心,然后缓慢下放钢筋笼,吊放过程
中保持钢筋笼的垂直。
2).钢筋笼下部进入混凝土后,首先在钢筋笼和振动锤的自重作用下缓慢下放钢筋笼,
当钢筋笼下放到不能自然下沉后,开启振动锤,到达设计高度后停止振动,拔出芯管。
若个别钢筋笼不能下放到设计桩顶标高,则立即采用拔笼装置将钢筋笼边振动边拔出,
待桩身混凝土初凝后,在原位进行二次成孔并压灌混凝土、重新下放钢筋笼,避免造成
质量事故。
5.灌注混凝土
1).在施工前对商品硅厂家的资质进行考查。
2).塌落度控制在18〜22cm,防止堵管现象的发生。
3).钻进到设计深度后,泵送混凝土,同时提起钻杆,直到混凝土到达孔口。
6.试验计划
1).钢筋
根据设计要求,所有钢筋原材同一时间进场,进场后做现场原材试验(601为一批次),
钢筋接头检验批为300头/批,按100%见证。
2).混凝土
根据设计要求,混凝土标号为C25,采用商品混凝土,原材复试、配合匕申请单、
开盘鉴定等相关资料由混凝土供应单位提供。
4.4预应力锚杆施工
4.4.1施工工艺流程
预应力锚杆成孔采用干作业成孔锚杆钻机成孔工艺,锚杆注浆采用孔底压注浆工艺
结合孔口补浆,锚杆张拉用液压油泵和张拉千斤顶,待浆体强度达到15MP&后进行张拉,
张拉至设计预应力后锁定。锚杆施工流程如下:
4.4.2施工技术要求
1、钻孔
1).孔位偏差:±100Dim。
2).孔深不大于设计长度的士30。
3).孔径允许偏差土5mm。
4).钻孔偏斜度±1。。
2、锚杆的组装
1).钢绞线应除油污、除锈。
2).沿杆体轴线方向每隔2.0m设置一个隔离架。
3).杆体自由段应用塑料管包裹,管口密封并用铅丝绑扎。
3、锚杆的张拉与锁定
1).锚杆张拉前,应对张拉设备进行标定。
2).锚固体与台座混凝土强度均大于15.0MPa时,方可进行张拉。
3).锚杆张拉顺序,应考虑临近锚杆的相互影响,
4).锚杆张拉荷载分级及观测时间、锚杆锁定应按规范进行。
4.4.3施工质量保证措施
1.按钻机机高及导轨和枕木高度平整场地,将导轨安装牢固。
2.钻机就位时,用量角器测量立轴倾角,要求倾角15。〜20°。
3.开钻时轻压、慢转。
4.采用干钻或清水钻进,
5.钢绞线、水泥质量符合设计要求,有出厂证明,复试报告。
6.严格按设计水灰比配制水泥浆,按要求添加外加剂,充分搅拌。
7.及时进行二次补浆。
8.按规范及设计要求进行张拉锁定。
4.5降水井施工
4.5.1施工流程
抽水井施工采用反循环钻机泥浆护壁的成孔工艺,施工流程如下:
大管井施工流程
不合格
4.5.2降水井施工技术要求
1.钻进方法
采用回转钻机反循环钻进工艺,减少孔壁泥皮,提高成井质量。
2.钻孔
均不得使用粘土造浆护壁,循环钻机成孔时,必须保证清水的供给,循环泥浆池不
得小于30nl工以便控制泥浆稠度。下管前进行彻底换浆。
3.成井
选择质量好、渗透能力较强的水泥砾石滤水管;换浆后立即下放井管,井管应保持
垂直和居中;滤料必须沿四周均匀投放,边洗井边下滤料,上部1〜2m待洗井结束后用
粘性土封井。
4.洗井
采用井内洗井方法c循环钻机成孔后,放入井管,边下滤料边用空压机送气吹洗;
待水清砂少时,改用潜水泵进行抽水,直至水清砂净为止。
5、降水井质量验收
施工结束前,对所有井的井深和水位进行验收,达不到设计要求的井点,应进行重
新洗井,洗井后仍达不到要求的,应补打;当洗井、抽水时,井内出泥砂严重时,应停
止洗井和抽水,防止砂土流失而引起不良后果。
4.5.3水井质量保证措施
1.钻机安装应周正平稳,严格按操作规程施工,保证钻孔垂直度误差小于1%.
2.提下钻具时要轻提慢放,避免产生抽吸作用,造成塌孔。
3.清孔后应保证孔内沉渣厚度小于0.3m,浆液含砂率小于4%。
4.下管时滤水管接头处要用竹片夹好绑牢,防止在下入过程中发生位移;下管时应轻提
慢放,遇阻时应查明原因后再下,严禁强行墩放,以防损坏井管;下至设计位置后,要
保证井管口高出地面至少20cm以上,井口用盖板盖好,防止杂物掉入;井管要安放在
钻孔中央位置。
5.填入滤料时,要仔细检查滤料质量,控制其含泥量不超过5%;填入过程中要用铁锹
沿井管四周缓慢均匀填入,防止投料不均或中途架桥;在降水过程中,如遇滤料下沉,
应及时补充。
6.空压机洗井时,洗井管应下到预定位置,并随时检查水中含砂量,直至水清砂净。
4.6土方开挖施工
4.6.1土方开挖施工原则
1.进场后根据设计接好施工水电出口,进行定位放线,做好轴线控制桩和基准水准点,
并进行妥善保护。定位放线经自检后,请监理复验,然后通知建设单位、勘测规划部门
验线,合格后再撒槽口灰线挖槽。
2.根据现场情况,坡道设置在基坑西侧正对地下车库并避开主楼位置,坡道宽度为8m,
能保证两辆车同时通过,土方开挖的总体方向是由远及近从四周向坡道方向开挖。
3.土方挖运与基坑支护交叉进行,提高施工效率。土方开挖必须与土钉墙施工、桩间土
施工和预应力锚杆施工密切配合。先开挖工作面土方,分层分段进行,要保证每层土方
开挖的超挖深度小于0.5%首先便于桩间土支护施工,其次避免超挖造成边坡塌方。每
段长度20〜30nl并预留不小于
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