(2025年)采油工考试考试试题及答案

(2025年)采油工考试考试试题及答案一、选择题（每题2分，共40分）1.下列关于抽油机井“四点一线”的描述中，正确的是（）。A.驴头、悬绳器中心、光杆、井口中心在同一直线B.减速箱输出轴、曲柄销、驴头、井口中心在同一直线C.电动机皮带轮边缘、减速箱输入轴皮带轮边缘、驴头、井口中心在同一直线D.游梁前端、驴头中心、悬绳器中心、光杆在同一直线2.电潜泵井正常生产时，井口油压突然下降0.5MPa，套压上升0.3MPa，最可能的原因是（）。A.泵吸入口堵塞B.油管漏失C.油嘴调大D.地层供液不足3.抽油机井热洗清蜡时，洗井温度应控制在（）以上，以确保蜡质充分溶解。A.50℃B.60℃C.70℃D.80℃4.某抽油机井泵径为Φ70mm，冲程3m，冲次6次/分钟，理论排量计算公式为（）。（已知泵排量公式：Q=1440×(πD²/4)×S×n×η，其中D为泵径m，S为冲程m，n为冲次min⁻¹）A.Q=1440×(3.14×0.07²/4)×3×6B.Q=1440×(3.14×70²/4)×3×6C.Q=1440×(3.14×0.7²/4)×3×6D.Q=1440×(3.14×0.007²/4)×3×65.油井酸化后，若井口油压上升、套压下降，且产液量增加，说明酸化主要改善了（）。A.近井地带渗透率B.油层纵向非均质性C.井底流压D.原油流动性6.下列关于抽油机平衡率的说法中，错误的是（）。A.平衡率应控制在85%-115%之间B.上行电流大于下行电流时，需增加曲柄平衡块重量C.平衡率计算公式为（下行电流/上行电流）×100%D.平衡率过高或过低会增加电机能耗7.螺杆泵井正常生产时，若井口回压突然升高2MPa，且驱动头温度异常升高，最可能的故障是（）。A.油管漏失B.定子橡胶溶胀C.泵吸入气体D.抽油杆断脱8.油井动液面测试中，使用回声仪时，若声波反射信号弱，可能的原因是（）。A.井口套压过高B.测试时井口阀门未完全打开C.声波发生器功率过大D.动液面深度过浅9.下列不属于油井“八防”内容的是（）。A.防砂B.防蜡C.防腐D.防冻10.某油井日产液120t，含水85%，则日产油量为（）。A.18tB.24tC.12tD.20t11.抽油机井调冲次时，需调整（）的皮带轮。A.电动机与减速箱输入轴B.减速箱输入轴与中间轴C.减速箱中间轴与输出轴D.输出轴与曲柄12.电泵井欠载保护停机的主要原因是（）。A.电机温度过高B.泵扬程过高C.地层供液不足D.电缆绝缘损坏13.油井出砂的直观表现不包括（）。A.井口取样含砂量增加B.抽油机上行电流波动大C.套压持续上升D.光杆下行速度变快14.下列关于抽油机井憋压操作的说法中，正确的是（）。A.憋压时需关闭生产阀门，打开回压阀门B.憋压时间应控制在5-10分钟C.憋压结束后直接打开生产阀门D.憋压曲线呈快速上升后平稳，说明泵工作正常15.油井正常生产时，若示功图出现“刀把形”，可能的原因是（）。A.泵漏失B.气体影响C.油井出砂D.抽油杆断脱16.螺杆泵井转速调整的主要方式是（）。A.更换驱动头皮带轮B.调整电机频率C.更换减速箱齿轮D.改变抽油杆长度17.油井热洗时，洗井液的返出量应（）注入量，以避免井筒积液。A.大于B.等于C.小于D.无关18.下列关于油井防蜡的措施中，属于化学防蜡的是（）。A.安装磁防蜡器B.定期加清蜡剂C.采用加热油管D.优化工作制度19.抽油机井“十字作业法”中的“润滑”要求，减速箱机油液面应保持在（）。A.视窗1/3处B.视窗1/2-2/3处C.视窗满刻度D.视窗底部20.油井产液量突然下降50%，井口油压、套压均下降，最可能的原因是（）。A.油管断裂B.泵凡尔卡死C.地层能量衰竭D.油嘴堵塞二、判断题（每题1分，共15分。正确填“√”，错误填“×”）1.抽油机启动前必须进行盘车，确保各部件灵活无卡阻。（）2.电潜泵井正常生产时，电机功率越大，泵效越高。（）3.油井动液面深度越大，说明地层供液能力越强。（）4.螺杆泵井停井后需立即反转松扣，防止抽油杆与定子抱死。（）5.抽油机井调冲程时，需先将驴头停在接近下死点位置。（）6.油井酸化后需关井反应4-6小时，再逐步开井生产。（）7.井口安全阀应垂直安装，且阀瓣方向与流体方向一致。（）8.抽油机平衡率超过120%时，会导致电机上行电流增大。（）9.电泵井电缆头密封不良会导致漏电，但不会影响电机运行。（）10.油井出砂后，地面流程的弯头、闸门易发生磨蚀泄漏。（）11.螺杆泵井井口回压过高会增加驱动头负荷，可能导致杆柱断脱。（）12.抽油机井热洗时，应先关井预热，再缓慢开井循环。（）13.油井示功图中“漏失线”越明显，说明泵的凡尔密封性能越好。（）14.冬季油井管理中，电加热装置应在停井后立即关闭，避免能源浪费。（）15.油井含水上升的主要原因是注入水沿高渗透层突进，与油井工作制度无关。（）三、简答题（每题6分，共30分）1.简述抽油机井产量突然下降的可能原因及排查步骤。2.电潜泵井运行中出现“欠载停机”，请列举5种可能的故障原因。3.螺杆泵井日常巡检时需重点检查哪些内容？4.油井出砂的危害有哪些？请提出3项防砂措施。5.冬季油井管理中，如何防止井口流程冻堵？四、计算题（每题8分，共24分）1.某抽油机井泵径Φ83mm（0.083m），冲程3.2m，冲次5次/分钟，实测日产液量85m³，含水75%。求该井的泵效（保留两位小数）。（理论排量公式：Q理=1440×(πD²/4)×S×n，其中π取3.14）2.某油井用回声仪测试动液面，已知声波速度为340m/s，从井口到液面的声波传播时间为2.5s，套压0.8MPa（修正系数取1.05）。计算动液面深度（保留整数）。3.某抽油机井电流卡片显示上行电流35A，下行电流28A，减速箱输入轴皮带轮直径200mm，电机皮带轮直径160mm。计算该井的平衡率及电机与减速箱的传动比。五、综合分析题（每题10.5分，共21分）1.某抽油机井近期出现以下现象：井口取样含砂量增加（0.3%→0.8%），抽油机上行电流波动范围由25-30A扩大至30-40A，光杆下行速度变慢，日产液量由100t降至85t。请分析可能的原因，并提出处理措施。2.冬季某螺杆泵井出现以下问题：井口回压从1.2MPa升至2.5MPa，驱动头温度升高至75℃（正常40-60℃），井口流程伴热管线温度偏低。请判断故障原因，并设计排查及解决步骤。答案一、选择题1.A2.B3.C4.A5.A6.C7.B8.B9.D10.A11.A12.C13.C14.B15.B16.B17.A18.B19.B20.C二、判断题1.√2.×3.×4.√5.×6.√7.√8.×9.×10.√11.√12.√13.×14.×15.×三、简答题1.可能原因：①地层供液不足（如能量下降、油层堵塞）；②抽油泵故障（凡尔漏失、泵筒磨损、活塞卡阻）；③管柱问题（油管漏失、抽油杆断脱）；④地面设备故障（皮带打滑、减速箱故障）；⑤管理因素（油嘴堵塞、流程憋压）。排查步骤：①检查地面设备（皮带张力、电机运行、减速箱声音）；②测试动液面（判断供液能力）；③憋压测试（分析泵工作状况）；④测示功图（诊断泵、杆、管状态）；⑤取样分析（是否含砂、结蜡）。2.可能原因：①地层供液不足（动液面低于泵吸入口）；②油管漏失（泵排出液回流）；③泵吸入口堵塞（砂、蜡堵塞）；④电机反转（泵排量降低）；⑤欠载保护参数设置过低；⑥电缆短路或接地（电流异常触发保护）。3.重点检查内容：①驱动头运行声音、温度、振动；②皮带张力及磨损情况；③井口密封盒泄漏量（不超过30滴/分钟）；④回压、套压、电流等参数是否正常；⑤地面流程是否渗漏；⑥减速箱油位及油质；⑦光杆与井口中心对中情况。4.危害：①砂粒磨损泵、杆、管，缩短检泵周期；②砂埋油层，降低产能；③地面流程弯头、闸门磨蚀泄漏；④井简砂堵导致卡泵。防砂措施：①机械防砂（绕丝筛管、割缝衬管）；②化学防砂（树脂固砂、涂层砂）；③优化工作制度（控制合理生产压差）；④定期冲砂（避免砂粒堆积）。5.防冻堵措施：①确保伴热系统正常（电热带、水套炉温度达标）；②缩短巡回检查间隔（每2小时检查一次流程温度）；③关井时先停井再停伴热，开井前提前预热流程；④井口闸门、取样阀采用保温棉包裹；⑤定期排放流程低点积液（如单流阀前后）；⑥调整掺水量（冬季适当增加热污水掺量）。四、计算题1.理论排量Q理=1440×(3.14×0.083²/4)×3.2×5≈1440×(3.14×0.006889/4)×16≈1440×0.00541×16≈1440×0.08656≈124.65m³/d实际产液量Q实=85m³/d（含水不影响泵效计算，泵效=实际产液量/理论产液量）泵效=85/124.65≈68.18%2.动液面深度H=（声波速度×时间/2）×修正系数=（340×2.5/2）×1.05=（425）×1.05≈446m3.平衡率=（下行电流/上行电流）×100%=（28/35）×100%=80%传动比=减速箱输入轴皮带轮直径/电机皮带轮直径=200/160=1.25五、综合分析题1.原因分析：①油井出砂加剧（含砂量上升、电流波动大、光杆下行慢为典型特征）；②砂粒磨损泵凡尔或泵筒（导致泵效下降，产液量减少）；③砂粒在井筒堆积（增加抽油杆下行阻力）。处理措施：①取样检测含砂量，确认出砂程度；②测示功图判断泵是否漏失；③实施冲砂作业（清除井筒积砂）；④优化生产参数（降低冲次，减少砂粒携带能量）；⑤采取防砂措施（如化学固砂或机械防砂）；⑥加密监测电流、动液面等参数。2.故障原因：①井口流程冻堵（伴热温度低导致原油或含水