(试题)水泵维修工考试历年真题库及答案

(试题)水泵维修工考试历年真题库及答案一、选择题（每题1分，共20分）（一）单项选择题（每题1分，共15分）1.离心泵启动前必须进行灌泵，其目的是（）。A.防止发生气蚀B.增加泵的排出压力C.防止泵的轴封干摩擦D.排除泵内气体，防止气缚答案：D2.水泵的允许吸上真空高度（Hs）是指（）。A.水泵安装的最大几何高度B.水泵叶轮中心线至水源水面的最大垂直距离C.水泵进口处的真空值D.水泵能够将水吸上来的理论高度答案：B3.离心泵的扬程与叶轮直径的（）成正比。A.一次方B.平方C.三次方D.四次方答案：B4.水泵运行时，轴承温升一般不应超过环境温度（）。A.20℃B.35℃C.40℃D.65℃答案：B5.机械密封与填料密封相比，主要优点是（）。A.结构简单，成本低B.安装方便C.密封可靠，泄漏量小，功耗低D.耐高温高压性能更好答案：C6.水泵发生汽蚀时，不会产生的现象是（）。A.流量和扬程下降B.产生振动和噪声C.过流部件表面出现点蚀D.电机电流显著增大答案：D7.多级离心泵平衡轴向力的主要装置是（）。A.推力轴承B.平衡盘或平衡鼓C.双吸式叶轮D.叶轮对称排列答案：B8.水泵联轴器对中的主要目的是（）。A.防止泵轴弯曲B.减少振动和轴承磨损C.提高泵的效率D.便于安装和拆卸答案：B9.下列哪种泵属于容积式泵？（）。A.离心泵B.轴流泵C.旋涡泵D.螺杆泵答案：D10.测量水泵轴弯曲度时，通常将轴颈等分（）点进行测量。A.2B.4C.6D.8答案：D11.水泵填料密封的压盖压入深度，一般为一圈填料的高度，但最小不能小于（）。A.1mmB.3mmC.5mmD.10mm答案：C12.离心泵叶轮口环与泵体口环（密封环）之间的径向间隙，若超过规定值的（）时，应进行修复或更换。A.50%B.100%C.150%D.200%答案：B13.水泵轴承内圈与轴的配合通常采用（）。A.间隙配合B.过盈配合C.过渡配合D.任意配合答案：B14.下列哪项不是导致离心泵启动后不出水的原因？（）。A.泵内未灌满水，有空气B.吸入管路或仪表漏气C.电机转向错误D.出口阀门开度太小答案：D15.对于采用稀油润滑的滑动轴承，油位应保持在油标刻度的（）。A.下限以下B.上限以上C.1/3～1/2之间D.1/2～2/3之间答案：D（二）多项选择题（每题1分，共5分）16.离心泵的主要过流部件包括（）。A.叶轮B.泵壳（压水室）C.泵轴D.密封环E.轴承答案：A,B,D17.水泵振动过大的可能原因有（）。A.泵与电机轴不同心B.叶轮不平衡C.地脚螺栓松动D.发生汽蚀E.轴承损坏答案：A,B,C,D,E18.机械密封失效的常见原因有（）。A.动静环端面磨损B.密封圈老化C.弹簧失效D.辅助密封圈处轴套结垢或磨损E.安装不当答案：A,B,C,D,E19.下列措施中，有助于减轻或防止水泵汽蚀的是（）。A.降低泵的安装高度B.减小吸入管路阻力（如加大管径、减少弯头）C.在允许范围内降低输送液体的温度D.采用抗汽蚀材料制造叶轮E.在泵前加装诱导轮答案：A,B,C,D,E20.水泵大修后试运行，需要检查和记录的项目包括（）。A.轴承温度B.振动和噪声C.进出口压力D.流量E.电机电流答案：A,B,C,D,E二、填空题（每空0.5分，共10分）1.离心泵的基本性能参数包括：流量、扬程、功率、________、转速和________。答案：效率；必需汽蚀余量（或允许吸上真空高度）2.水泵的轴功率是指________传递给泵轴的功率，有效功率是指________。答案：原动机（电机）；单位时间内液体从泵中获得的有效能量3.水泵的工况点是指泵的________曲线与管路的________曲线的交点。答案：扬程-流量（H-Q）；特性（或阻力）4.滚动轴承的常见失效形式有________、________、磨损、腐蚀等。答案：疲劳剥落（点蚀）；塑性变形5.联轴器对中找正时，常用的测量工具是________和________。答案：百分表；塞尺6.离心泵叶轮的常见损坏形式有________、________、汽蚀损坏、裂纹等。答案：磨损；口环间隙过大7.填料密封的填料压盖螺栓应________拧紧，防止压盖偏斜。正常运行时，应有少量水滴连续渗出，以每分钟________滴为宜。答案：均匀对称；30～608.拆卸多级泵时，必须记录各级叶轮的________和________，以便回装。答案：轴向位置；平衡盘间隙9.水泵轴承的润滑方式主要有________润滑和________润滑。答案：脂（黄油）；油（稀油）10.判断水泵转向是否正确，对于离心泵，从________方向看，泵轴应为________时针旋转（标准设计）。答案：电机端；顺三、判断题（每题1分，共10分）1.离心泵的流量越大，其扬程就越高。（）答案：×2.关闭出口阀门启动离心泵，可以减小启动电流，保护电机。（）答案：√3.水泵的安装高度必须低于其允许吸上真空高度。（）答案：×（解析：安装高度应小于允许吸上真空高度减去吸入管路损失及安全量后的值）4.机械密封的动环和静环必须使用硬度相同的材料制造。（）答案：×（解析：通常采用一硬一软的材料配对，如碳化硅对石墨）5.联轴器对中时，径向偏差和端面偏差必须同时调整到允许范围内。（）答案：√6.水泵运行时，可以用松紧填料压盖的方法来调节流量。（）答案：×7.水泵的比转数是一个无因次相似准则数，反映叶轮的形状和性能特征。（）答案：√8.发现水泵轴承温度过高，应立即用冷水冲洗轴承箱进行降温。（）答案：×（解析：应停机查找原因，如润滑、对中、负载等问题，直接冲冷水可能导致轴承损坏或急冷开裂）9.叶轮做静平衡时，若在某一位置总是停住，说明该位置偏重。（）答案：√10.往复泵和螺杆泵都属于容积泵，启动前必须打开出口阀门。（）答案：√四、简答题（每题5分，共30分）1.简述离心泵启动、运行和停泵的主要操作步骤及注意事项。答案要点：启动前：检查机组周围有无障碍物，盘车灵活无卡涩；检查轴承油位油质；检查填料压紧度或机械密封；打开进口阀，关闭出口阀，灌泵排气；检查电气部分。启动：合闸启动，观察压力、电流，当压力达到额定值后缓慢打开出口阀至所需工况。运行中：监控轴承温度、振动、噪声、压力、流量、电流、泄漏等是否正常。停泵：缓慢关闭出口阀；切断电源停泵；关闭进口阀（长期停用或寒冷季节需排空泵内液体）。严禁先关进口阀后停泵和出口阀全开状态下停泵。2.导致机械密封泄漏的原因有哪些？（至少列出5条）答案要点：①动静环密封端面磨损、划伤、开裂；②密封圈（O形圈、V形圈等）老化、变形、破损；③弹簧失效、断裂或腐蚀；④轴套（或轴）表面在密封圈接触处磨损或产生沟槽；⑤安装不当，如压缩量调整不当、动静环不平行、密封面有杂质；⑥工况变化，如干摩擦、压力温度波动大、介质含颗粒；⑦辅助冲洗冷却系统故障。3.如何检查和调整多级离心泵的转子轴向窜量？答案要点：①将转子推向一端极限位置，在轴端或平衡盘处做标记并测量一个基准值。②将转子拉向另一端极限位置，测量标记的移动距离，即为总窜量。③检查总窜量是否符合制造厂要求。④安装平衡盘后，用同样方法测量转子的工作窜量（即平衡盘间隙）。⑤通过调整平衡盘后的调整垫片厚度，使工作窜量符合规定值（通常为总窜量的1/2左右）。⑥调整后需盘车确认转子转动灵活。4.水泵产生异常振动和噪声的可能原因及相应处理措施。答案要点：原因及措施：①转子不平衡：叶轮磨损、结垢或局部堵塞导致，需清理、修复或做动平衡。②对中不良：重新找正联轴器。③地脚螺栓松动：紧固。④轴承损坏：更换轴承。⑤汽蚀：检查安装高度、吸入管路、介质温度，采取措施防止汽蚀。⑥基础共振：加固基础或改变支撑刚度。⑦泵内摩擦：检查并调整口环间隙、各级间隙。⑧轴弯曲：校直或更换泵轴。5.简述填料密封的安装要点。答案要点：①清理填料函，去除旧填料，检查轴套磨损情况。②新填料尺寸规格应合适，切口成30°或45°斜口，切口相互错开120°或180°装入。③每装1-2圈，用专用工具或填料压盖适当压紧，使填料环之间切口错开。④压盖压入深度至少为5mm，且不能歪斜。⑤安装后手动盘车应灵活。⑥启动后适当调整压盖螺栓，使泄漏量保持在规定范围（成滴状渗出）。6.水泵大修后，试运行验收的主要标准有哪些？答案要点：①运行平稳，振动、噪声值在标准允许范围内。②轴承温度正常，滑动轴承≤65℃，滚动轴承≤70℃（温升≤35℃）。③各密封点泄漏符合要求：填料密封有少量滴漏，机械密封泄漏量≤5滴/分钟。④流量、扬程达到设计或铭牌参数的90%以上，且运行平稳。⑤电机电流不超过额定值。⑥附属系统（冷却、润滑、密封冲洗）工作正常。⑦连续运行时间一般不少于2小时，各项参数稳定。五、计算题（每题10分，共20分）1.一台离心泵，测得运行时进口真空表读数为0.04MPa（表压），出口压力表读数为0.46MPa（表压），两表中心垂直距离为0.5m，吸入管与压出管管径相同，输送介质为常温清水（密度ρ=1000kg/m³）。试计算该泵在此工况下的扬程H（单位：m）。解：已知：=−=0.46ΔZ=0.5m，ρ泵扬程计算公式：H由于=，动能差项为0。HH答：该泵在此工况下的扬程约为51.52米。2.某车间一台水泵，配套电机功率=22kW，电机效率=92，传动效率=98。实测泵的流量Q(1)泵的有效功率（kW）；(2)泵的轴功率（kW）；(3)泵的运行效率η（%）；(4)判断该泵当前运行是否处于高效区（通常认为运行效率不低于额定效率的90%为高效区，该泵样本额定效率为68%）。解：(1)泵的有效功率：==(2)电机输出功率（即泵的输入功率/轴功率）：=≈(3)泵的运行效率：η(4)高效区判断：额定效率的90%为：68当前运行效率21.96远低于61.2。答：(1)泵的有效功率约为4.356kW；(2)泵的轴功率约为19.835kW；(3)泵的运行效率约为21.96%；(4)该泵当前运行效率极低，远未达到高效区，运行工况极不经济，可能存在选型过大、管路匹配不当或泵内部严重磨损等问题。六、综合应用题（共10分）某工厂一台型号为IS80-65-160的离心清水泵，近期出现以下故障现象：启动后出口压力表读数仅为额定值的60%左右，流量严重不足，电机电流低于额定电流，伴有间歇性振动和“噼啪”声。现场检查发现：进口管路阀门全开，过滤器已清洗，盘车灵活，轴承温度正常，填料函有少量漏水。请根据上述现象，分析故障可能的原因，并阐述详细的检查、诊断与处理步骤。答案要点：一、故障原因分析：根据“压力流量不足、电流低、间歇振动和异响”这一核心现象，结合泵的结构，可能原因集中在吸入侧和泵内部：1.汽蚀：间歇性振动和“噼啪”声是典型汽蚀特征。吸入侧存在问题导致泵内压力低于输送水温下的汽化压力，产生气泡并破裂。2.吸入侧进气：进口管路、法兰连接、阀门轴封、泵体密封面等处存在不严密点，空气进入泵内，破坏真空，导致泵性能下降和振动。3.叶轮堵塞或严重磨损：虽然压力流量下降，但电流也低，且盘车灵活，严重磨损的可能性大于完全堵塞（部分堵塞有可能）。多级泵则可能是中间某级叶轮通道堵塞。4.口环间隙过大：叶轮口环与泵壳口环磨损严重，内部回流损失剧增，导致有效输出下降。但通常不会产生明显的“噼啪”声。5.转向错误：但IS型泵反向运行压力流量会极低，且通常有固定转向标识，可能性较小。二、检查、诊断与处理步骤：1.初步检查与确认：复核转向：瞬时启动观察转向是否正确。检查吸入侧：仔细检查进口法兰、阀门、管路焊缝、接头、真空表连接处有无漏气点（可涂抹肥皂水在停泵状态下检查）。确认进口液位是否过低。听音判断：用听棒或螺丝刀倾听泵体靠近吸入室部位、轴承部位，确认“噼啪”声源是否来自叶轮入口区域，加强汽蚀可能性判断。2.深入诊断（若初步检查无果）：测量性能曲线：在安全前提下，尝试稍微关小出口阀，观察压力是否上升、振动和异响是否加剧。若关小阀门后压力上升不明显且汽蚀声加剧，则汽蚀可能性大；若压力能上升，则可能内部磨损泄漏严重。检查填料函：虽然漏水，但检查填料压盖是否过松导致从此处大量进气？可适当紧一下填料观察现象有无变化（需谨慎，避免烧填料）。停泵解体检查：若以上无法确定，需停泵解体。a.拆开泵体，重点检查首级叶轮：查看叶片入口处有无蜂窝状或海绵状的汽蚀破坏痕迹。b.检查所有叶轮流道有无异物堵塞或严重磨损变薄。c.测量叶轮口环与泵体口环的径向间隙，与标准值比较。d.检查泵壳内流道有无异物或堵塞。3.处理措施：若为汽蚀：彻底