清水混凝土模板支撑施工方案模板

结构清水混凝土

模板支撑

施

X

方

XX工程公司

年月日

施工方案审批表

工程名称无锡****新城售楼处

设计单位上海**建筑设计事务所

建设单位上海**房地产有限公司

施工单位**建筑安装工程总公司

审核意见

审批意见

监理审核意见

业主意见

编制人编制日期2004年7月19日

备注

☆施工方案目录☆

一、工程概况..........................................................1

二、清水砂的质量控制目的与进程质量控制要求...........................1

三、商品依原料质量控制................................................2

四、清水砂施工用原料要求.............................................3

五、模板支撑设计与计算.............................................5

5.1框架柱模板支撑的设计计算....................................5

5.1.1800x800框架柱模板支撑设计............................5

5.1.2600x600框架柱模板支撑设计............................9

5.1.3其余框架柱的设计......................................12

5.2碎墙模板支撑的设计计算.....................................13

5.3框架梁的模板支撑设计计算...................................17

5.3.1350x1250框架梁模板设计计算..........................17

5.3.2350x950框架梁模板设计计算.........................22

5.3.3其余结陶梁的模板支撑设计计算.........................26

5.4结构板的模板支撑设计计算..................................27

六、模板支撑施工.....................................................30

6.1定位放线.....................................................30

6.2支撑体系注意事项............................................30

6.2模板支撑的施工...............................................31

6.3模板制作与部署施工...........................................32

七、钢筋绑扎的施工..................................................34

八、碎浇筑施工.......................................................35

九、碎的养护与成品保护...............................................36

9.1碎的养护.....................................................36

9.2成品半成品保井...............................................37

十、模板的拆除与周转.................................................37

十一、清水碎表面缺陷的处置........................................38

十二、模板的配模设计................................................39

注：本方案未尽部分参本工程的施工组织设计...........................39

一、工程概况

•建设单位：上海**房地产有限公司

•项目名称：****新城售楼处

•设计单位：上海**建筑设计事务所

•工程地点：无锡****新城内

•建筑规模：框架二层，占地面积10230.6nf,建筑面积2602.92而

•税结构质量要求：上部结构一切结构碎均须到达清水碎质量等级。

二、清水砂的质量控制目的与进程质量控制要求

・清水股质量控制总要求

＜符合普通碎的质量要求。

令轴线通直，尺寸精确。

＜混凝土分层浇筑、分层振捣，每层浇注厚度不得超越30cm，振点均匀，

振捣密实，无显著的质量通病（如蜂窝、麻面、露筋、夹渣、气泡等）。

©混凝土表面乎整光洁，色泽均匀一致，无裂缝、锈现。

。扳、梁底面无翘曲，现浇扳面搓抹平整密实，无抹痕、无龟裂，楼梯

踏步成型精确。

令墙、校、梁、扳的几何尺寸精确，标高一致。

◊棱角方正、清晰，线条顺直。

今门窃预留洞口地位精确，规格尺寸误差在允许偏差范围之内，垂直度

控制在2nlm内。

＜模板接缝，对拉螺栓和施工缝留设有肯定的规律性，符合设计图示的

要求。上下楼层的连接而搭接平整、密合。

令模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。

•质量允许偏差（见下表所示）

清水碎质量控制允许偏差一览表

序号分项工程控制项目允许偏差（mm）

轴线±2

每层垂直度±2

表面平整度±2

1模板工程

表面尺寸偏差+1〜-3

两模板表面高低差

接缝宽度<1.5

轴线位移±3

截面尺寸±3

表面平整度±3

2险工程

每层±2

垂直度

全高<H/2000且才20

标高±3

•进程控制要求

令必须从模板体系的设汁、制作与安装、钢筋绑孔、混凝土原原料及配

合比、混凝土浇筑、养护和修补等全进程以控制.以保证清水混凝土

的点缀效果。并做到对整个施戊进程踏步式、跟踪式控制.抓全进程

各个工序的预控。

三、商品碎原料质量控制

•清水碎的配合比，严厉经实验确定，施工进程中严厉控制按实验确定

的原料进行加工。

•清水混凝土的配合比：在原料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可

能低的坍落度和水灰比，坍落度一般为85〜12CW,以减少泌水的

可能性；同时控制混凝土含气量不超越1.7%,初凝时间控制为6h〜8h。

•清水混凝土原原料的控制措施：

令水泥首选优质普通硅酸盐水泥，要求确定生产厂商、确定标号和批号，

最好能做到同一熟料。

＜粗骨料（碎石）：选用强度高、5〜25mm粒径、陆续级配好、同颜色、含

泥量不大于0.8%和不带杂物的碎石，要求定产地、定规格、定颜色,

碎石的吸水率控制不大于1.5%。

Q细骨料（砂料）：选用中粗砂，细度模数2.5以上，含泥量水大于2%,

不得含有杂物，要求定产地、定砂子细度模数、定颜色。

◊水：拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水。

令粉煤灰：掺入粉煤灰可改善混凝土的流动性和后期强度，宜选月细

度按《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ146）规定H级粉煤灰以上的

产品，要求定供应厂商、定细度，且不得含有任何杂物。

令外加剂：在混凝土中掺入减水剂，不仅获得减水和改善和易性的功效,

更能提高水泥石的密实度，改变混凝土内部空隙分布，并使空隙率

减少，于L径缩小，大大提高混凝土密实性，增强抗渗性。采用优质缓

凝型减水利，要求定厂商、定品牌、定掺量.对首批进场的原原料经取

样复试合格后，应立刻进行“封样”，以后进场的每批来料均与“封

样”进行对比，发现有显著色差的不得使用。

令在清水混凝土生产进程中，肯定要严厉按实验确定的配合比投料，不

得带有任何随意性，并严厉控制水灰比和搅拌时间，随着天气变化随

时抽验砂子、碎石的含水率，及时调整用水量。

四、清水碎施工用原料要求

•模板：均采用新购15廊双面涂塑优质胶合板模板。刚度适中，表面

光滑。

•模板背楞：均采用100mmX50mm（制作成形后尺寸）杉木木方，含水

率不大于12%,其原料质量符合国家标准规定的二级木材标准。木方

背楞与胶合板及外楞接触面均须刨光平直。木方曲折度不大于1/200。

•钢管采用外径48mm、壁厚3mm的3号焊接钢管；槽钢采用A3钢热轧

槽钢；对拉螺栓均采用4）14及6161级钢筋制作。其化学成分与机械性

能应符合国家标准《普通碳素钢技术条件》（GB700-88）中3号镇静钢

的要求。

•模板支撑用钢管扣件、槽钢等应有良好的防锈保护。

•对拉螺丝螺杆必须螺纹清淅，表面无缺陷，无曲折、裂纹等现象。

•扣件应符合《可锻铸铁分类及技术条件》（GB978）的规定。用机械性

能不低于KT33-8的可锻铁制作。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）

所采用的原料应符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB700-79）中A3

的规定；螺纹均应符合《普通螺纹》（GB196-81）的规定；垫圈则要符

合《垫圈》（GB96-76）的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼

等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开

口处的最小距离要小于5mm。扣件翻板反扣于水泥地或铁板上，采用木

工用羊角榔头用力敲打后，应不出现裂纹。扣件的抗滑能力应不小

于XKNc

•脱模剂：选用优质无色脱模剂，吸水性能良好。

・钢筋垫块：采用同碎同颜色塑料垫块。严厉按模板的抗冲切能力、保证

钢筋保护厚度及防露筋要求确定塑料垫块数最。

•佐内对拉螺栓用塑料套：选用业主上海项目用同类原料。

•模板接缝批嵌专用腻子：应有强度及肯定的弹性与防水性能。腻子配

料颜色与碎颜色相衬。

•密封油膏：与破颜色相衬。其质量应符合相关标准规定。

•发泡剂：选用PU聚乙烯发泡剂。其质量应符合相关标准规定。

•PVC塑料胶带：装修饰面用防火、防水胶带，颜色与模板表面颜色相配。

其质量应符合相关质量标准。用于模板切割面的修补，保证碎表面一致

性。

•海棉胶带：用丁相互垂直模板与模板接触面向密封。

五、模板支撑设计与计算

5.1框架柱模板支撑的设计计算

•本工程的框架柱截面尺寸主要分为：800X800、800X600>800X400>

600X600,以及部分“L”型截面柱。

•框架柱的模板支撑主要采用15廊涂塑胶合板模板，5()X10()木方背模,

钢管扣件支撑，配合采用对拉螺栓。

5.1.1800X800框架柱模板支撑设计

1)新浇破对模板的侧压力

世入模温度取25%,做浇筑速度4m/h,碎采用商品砂，坍落度12cm,泵

送输料，插入式振捣器振捣，砂柱浇筑高度约4m。

按取最小值，故假对模板的最大侧压力为61.ISKN/m'

二4+3

匕KM,,,/

7+30

1500-

=4+——xl.lxl.2x42=61.15KN/，〃2

25+30

Pm=25"=25x4=100KN/〃J

2)木胶合板模板受力验算

计算简图如下：

ELa

模板宽度取1000mm为计算宽度。

I=—bh3=—*1000*153=28.13*104mm4

1212

M=-bh2=-*10()()*152=37.5*1()%〃〃4

66

E=5000

3）按模板抗弯强度计算

q=Pm*1000=61.15^/nun

M=0.08城

M0.08旬/

CT=--=--------<

ww

3

,IfmW(23*37.5*10inn

a<——=J-----------=409/7?/??

、0.084qV0.084*61.15

4）按模板允许挠度计算

0.273“

(o=-皿----］-=--

100Ea/200

EI_15000*28.13W

=348〃2〃?

0.273^x2-V0.273*61.15*2

实际制模时，800nlm面50义100mm木方内楞间距267mm。

5)柱箍间距及木方背槽验算

(1)按木方内楞抗弯强度计算(木方内楞平放)

I=—bh3=—*100*503=104.17*104WW4

1212

co=-bh2=-*100*502=41.67*10%〃〃3

66

E=9.5X18

q=P/a

M=—(ib2

10

Mpair.

cr=—=——<f

W10W

b<=J-------------=618mri

pma\61.15*1(r"267

（2）按允许挠度计算

*岛刎

b&4摩回=>0*9500*104.17*10-=61

ilp,„aV61.15*10^*267*400

依据以上计算，2648X3.5钢管外楞间距取600mm。

6）对拉螺栓验算

对拉螺栓采用M14,[F]=17800N

对拉螺栓纵向间距即柱箍竖向间距为b=600mm

F=PinA=Ptllbc<[F]

,网17800800

c<J1=-------------：----=4853〃<---=4400n〃n〃〃

Pmb61.15*10-3*6002

显然符合要求。

7)如果采用钢管扣件柱箍的柱箍设计

扣件的抗滑能力为8KN

则依据PXO.4XaW[F]=8

则aW327nnn,即如果采用钢管扣件柱箍，则柱箍间距须不大于300。

6)2648X3mm钢管外楞验算

(1)原料特性：

%（d：乃（484—424）

=10783gM'

~64-64~

：一成）万（48—42，）

4（d=4493m切

32432x48

E=2.05X105

(2)按抗弯强度计算

qaF

M=------

8

—<205N/mm2

W

,205xWx8205x2x4493x8-

ql261.15x1000x().82

(3)按挠度计算

,.5期厂,I

⑷=-----<---

384E/400

,384E/384X2.05X105X107831…

a<-------r=---------------7----r=135mm

400x5/3400x5x61.15xl()6x0.83

由上计算采用2648X3mm钢管作为柱模外楞，间距大密，不适宜。如

采用2648X3mm钢管作为柱模外楞，则中间须一道对拉螺栓。

如中间不采用对拉螺栓，则外楞采用[12.6热轧槽钢。

7)800X800框架柱模板支撑构造如下图所示:

5.1.2600X600框架柱模板支撑设计

1）新浇碎对模板的侧压力

碎入模温度取25℃,碎浇筑速度4m/h,碎采用商品碎，坍落度12cm,泵

送输料•，插入式振捣器振捣，碎柱浇筑高度约4m。

按取最小值,故龄对模板的最大侧床力为61.15KN/m2c

1500

7+30炉

icnn1

=4+‘JRxl.1x1.2x42=61.15KN/m?

25+30

Pm=25〃=25x4=100KN/"J

2）木胶合板模板受力验算

II算简图如下：

q

模板宽度取1000mm为计算宽度。

/=—//3=—*1000*15'=28.13*I

12?z12

/汕2=1*]000*152=37.5*1()%"/

66

E二5000

按模板抗弯强度计算

q=p,“*1000=

M=0.084g/

M0.08W/,

(7=--=--------&f

ww

<Iff)lW卜3*37.5*1-

=409〃〃〃

0.084(/-V0.084*61.15

按模板允许挠度计算

以=2^^㈤二就

EI5000*28.13*10-

a<=34toz?

0.273^x2V0.273*61.15*2

实际制模时，600mm面50X100mm木方内楞间距300mm。

3)柱箍间距及木方背楞验算

(1)按木方为楞抗弯强度计算(木方内楞平放)

I=—bh3=—*100*503=104.17*104/W/724

1212

co=-bh2='*100*5()2=41.67*1()3加加'

66

E=9.5x\(^

q=Pm*a

110*15*41.67*|¥

V61.15*10-3*300=583/nm

(2)按允许挠度计算

qF

①a=\5OE1

150口⑹_50*9500*104.17*1(/

-3=587〃〃〃

pma~\61.15*1O*300*400

依据以上计算，2648X3.5钢管外楞间距取500mm。

4)对拉螺栓验算

对拉螺栓采用M14,[F]=17800N

F=PmA=P„Jbc<[F]

[F]^17800

c<485〃〃?？<—=400〃"〃

P„,b61.15*10-3*6002

对拉螺栓纵向间距即柱箍竖向间距为b=500mm

显然符合要求。

5)如果采用钢管扣件柱箍的柱箍设计

扣件的抗滑能力为8KN

则依据PXO.4XaW[F]=8

则aW436mm,即如果采用钢管扣件柱箍，则柱箍间距须不大于400。

6)2648X3mm钢管夕卜楞验算

(1)原料特性:

/=幽*=迪士2=10783M

6464

卬Jd；Y)J(48,424)=449%加

32&32x48

E=2.05X10’

(2)按抗弯强度计算

A/q/

8

—<2O5N/mm2

W

,205'lVxg205乂2乂4493乂8：

a<-----：---=--------------7=672mm

ql261.15xl000x0.62

(3)按挠度计算

5qal4<I

[<y]=

384E/~300

/384E/384x2.05xl05x107831小。

a<-------r=-------------------r=428〃〃〃

400x5/3300x5x61.15xl06x0.63

由上计算采用2648X3mm钢管作为柱模外楞，间距控制为不大于400

mm0

因而外楞采用［12.6热轧槽钢，则外楞间距550mm部署。

7)600X600框架柱模板支撑构造如下图所示:

5.1.3其余框架柱的设计

其余框架柱的模板设计计算参照4.1.1节、4.1.2节进行。

沉降缝侧柱待另一侧结构完毕模板拆除进行其模板安装，沉降缝处粘贴苯

塑板，上履三夹板，沉降缝处设对拉螺栓，以保证模板支撑的稳定性。

400X800柱、“L”型柱其模板支撑构造如下图所示:

400X800柱模板支撑构造示意

[12.6柱箍0600M14@600

65

[12.6柱箍@600

“L”型柱模板支撑构造示意图

5.2碎墙模板支撑的设计计算

1)新浇碎对模板的侧压力

碎入模温度取25℃,做浇筑速度4m/h,碎采用商品碎，坍落度12cm,泵

送输料，插入式振捣器振捣，砂柱浇筑高度约4m。

按取最小值，故佐对模板的最大侧压力为61.15KNA?。

1cnn1

以=4+二-

T+3O

15()()1

=4+------xl.lxl.2x42=61.15KN/〃2

25+30

=25"=25x4=100KN/〃I?

2)木胶合板模板受力验算

模板宽度取1000皿n为计算宽度。

I=—bh3=—*1000*153=28.13*104/n/n4

1212

(o=-bh2=-*1000*152=37.5*1()3WW4

66

按模板抗弯强度计算

q=pm*1000=6L15A7nun

M=0.084荷

M0.084荷

(J=—=-----:-

WW

力W_23*37.5*1()3

=409〃〃〃

0.084^-V0.084*61.15

E=5000

按模板允许挠度计算

-T

"I00E/i」200

EI_15000*28.13*107

=348〃"〃

0.2736/X2-V0.273*61.15*2

实际制模时,50X100mm木方内楞间距350mln。

3)柱箍间距及木方背费验算

(1)按木方内楞抗弯强度计算(木方内楞竖放)

I=—bh3=—*50*1003=416.67*104;«w4

1212

22

^=l/?/z=1*5()*1()()=83.33*1()3〃〃/

66

E=9.5xio3

q=Pm*a

M=—qb2

10

0工皿〈于

W101V~Jm

104'10*15*83.3*10'

b<=762〃〃〃

-3

pinaV61.15*10*350

(2)按允许挠度计算

户吧5。。*芈空1。工885加

-3

P,/V61.15*10*350*400

依据以上计算，槽钢外楞间距可取700防。

4）槽钢外楞设计与验算

设计图中示意对拉螺栓为四排，竖向间距为1500mm,横向间距300,为避

开对拉螺栓地位，槽钢外楞间距取600mm。

按强设计计算：

»ql261.15x0.6xl.52

M=—=---------------=10.32KN.〃?

88

WN2J0.32XW=50337〃/

205205

按挠度验算:

().520/1<X

⑷=

100E7-750

().52%广x120()0.521x61.15x0.6x15OO3x750

1>=23602967〃〃

100E100x2.05x10'

须采用［12.6a热轧槽钢。

5）对拉螺栓验算

61.15x0.3x1.5

F=匕A=Pbc=13.8<[F]

m2

采用M14对拉螺栓。

6）碎墙柱模板支撑构造如下图所示:

的培模板支撑构造示意图

600_600一609_

\50X

?00木板

5

2.

71

一

X200木柩5

.

2

1

7

0

\5(X200木板端头一1

,

53

用角铁螺3涸定.

2

1

\50X207

:木板

一

5

50X200木板.

12

1

端以采用角铁!甘妾固定,7

一

\50X200木板

注：木框架上双面履15nmi厚多胶合板

墙体留洞模板支撑构造示意图

5.3框架梁的模板支撑设计计算

5.3.1350X1250框架梁模板设计计算

1)计算参数

15mm厚木胶合板模板

fm=23N/mm2,fV=l.4N/mm2,E=5000Mpa；

I=—bh3=—xlOOOxl53=28.13XI04/«/H4

胶合板：1；1；

W=-bh2=-x!000xl52=37.5xl()3"〃〃3

66

50X100mm木方背楞

fm=15N/mm2,fV=l.3N/mm2,E=9500Mpa；

I=—bhy=—x50xl005=416.67x104mm4

木方背楞竖放：1：12

W=-bh2=-x5OxlOO2=83.33x10,加

66

l=—bh3=—*100*50'=104.17*104mm4

木方背楞平放：1212

co=-bh2=4*100*5()2=41.67*1()3加〃/

66

2）荷载计算

钢筋荷载：1500X1.25X1.2=2250N/m2；

新浇及自重荷载：

24000X1.25X1.2=36000N/m2；

模板支撑自重荷载：750X1.2=900N/m2

振捣荷载:2000X1.4=2800N/m2

合计：41950N/m2

3）底模胶合板验算

按单跨简支梁验算

%axvr

“max—qaW-Jm

8

由弯距验算：

8//8x15x37500…

a<-------------------------=386/H//2

41.95

5qa

co=----<-—

384xE/200

I384x£/

由挠度验算：«=3,5x9x200

384x5000x28130（）…

=3------------------=234mm

V5x41.95x200

依据上述计算，梁底下部署二根木方背楞平放，其净间距为150廊。

4）梁底木方背楞验算

作用于木龙骨上的线荷载

q=41.95X0.35/2=7.34KN/mo

按三等跨简支梁验算弯距及挠度。

由弯距验算:

[10x15x4167^

=922〃〃〃

V7.34

I00E7~400

100EI

由挠度验算:

\0.677x^x400

1100x10000x1041700

=792mm

V0.677x7.34x400

按剪力验算:

V5_"/xl0()x5()xll.5<1,

la~2x1041700x100,

1.4x2x1041700x100

/<---------------------=69\rnin

7.34x100x50x11.5

实际施工部署木方龙骨间钢管托楞间距为600mm。

5）立杆支撑托楞时扣件的抗滑能力验算

支撑立杆间距600mm,扣件所受的最大荷载为：

7.34X0.6=4.4KN<8KNO

6）钢管小横楞验算：

小横楞跨度为600nm1,受到二个木方背楞上的集中荷载作用。

按强度验算：

M=&=7.34x0.6x0.175=0.77IKN.m

M0.771x1000000

(T=--==171.53^/mm2<205N/mnv

W4493

按挠度验算:

尸。(3〃-4])().771xKXXXXX)x(3x6(X)2-4x1752)

co=--------------=-----------------------------：-------

24E/24x107831x2.05x105

=1.4〃加〈蚂=1.5加

400

7）梁侧模验算

（1）荷载计算

15()

Pm=4+7+30

新浇於侧压力:=61.15KN/，〃2

2

Pm=25H=25x1.25=31.25^/m

取匕=31.25x1.2=37.5KN/"/

碎袭击荷载：2X1.4=2.8KN/m2

合计：40.3KN/m2o

（2）梁侧胶合板模板验算

按两等跨简支梁，不考虑梯形分布荷载，认为均布。

M

Mw=0.084%/M=

由弯矩验算:

23x37500

a<=504w〃

0.084“0.084x40.3

0.273“/a

(t)-------------W-----

100E/400

100E/

由挠度验算:

0.273x^x400

1100x5000x281300

=311mm

V0.273x40.3x400

实际梁测模四根50X100木方背楞平放间距约为373，校合

板净跨度为240mm。

（3）梁侧木方背楞验

作用于木方背楞上的线荷载为:

q=40.3X0.373=15KN/m

按三等跨梁计算：

M

M=,cr=—<f

max10，。w-J,n

由弯距验算:

10x15x41670^

a<=645/

15

0.677”

co=-------------<---

100EZ400

100E/

由挠度验算:10.677X"400

11()()x95()0x104170()

=624〃〃〃

V0.677x15x400

实际施工部署在梁侧木方背楞上的钢管外楞间距为600mm。

（4）梁侧对拉螺栓及背楞钢管的扣件抗滑能力验算

对拉螺栓部署两排，按纵向间距600mm,最下排对拉螺栓距板底约300

师部署，上下螺栓间距300,则对拉螺栓所承受的最全力可近似为：

F=PnA=40.3X0.6X0.4=9.67KN,可采用2M14@900（或800）沿梁纵向

部署。

最下端扣件受力:F=0.15X0.6X40.3=3.63KN<8KNO

8）350X1250梁模板支撑如下图所示：

/A

2648X3//

2「o

g

wz

M14@600修

r二

o

o

M14@600r

77A

350钢管扣件托楞

@600布置

350X1250框架梁模板支撑构造示意

5.3.2350X950框架梁模板设计计算

1)计算参数

15mm厚木胶合板模板

fm=23N/mni2,fV=l.4N/mm2,E=5000Mpa；

l=—bh3=—xl000x153=28.13x104/n/H4

胶合板：1；12

W=-bh2=-x!000xl52=37.5X103^W3

66

50X1001nm木方背楞

fm=15N/mm2,fV=l.3N/mm2,E=9500Mpa；

1=—bh3=—'50x10()3=416.67x1()4〃〃/

木方背楞竖放：1212

W=-bh2=lx50xl002=83.33x1O,加/

66

I=—hh3=—*l()0*5()3=104.17*1()“〃"/

木方背楞平放：12；2

co=-bh2=-*100*502=41.67*10，〃〃，

66

2）荷载计算

钢筋荷载:1500X0.95X1.2=1710N/m2；

新浇彼自重荷载:

24000X0.95X1.2=27360N/m2；

模板支撑自重荷载：750X1.2=900N/ml

振捣荷载:2000X1.4=2800N/m2

合计：32770N/m2

3）底模胶合板验算

按单跨简支梁验算

1M