温度校验系统说明书

YKTRD03-10ZI凝度校验系统

设备

用户须知

尊敬的用户朋友：

感谢您使用我厂的荣誉产品YK_TRD_O3Toz系列智能化热工全自动检

定产品。为让您用好我厂的产品，防止使用中出现人为故障，请注意以

下事项：

1使用前请详细阅读本说明书，严格遵守使用规定熟练操作。

2系统进行搬动或迁移时，请务必注意接插件的正确连接，并检查确

认接插件是否插紧到位。

3请勿在本系统微机上随意使用其它软盘或盗版游戏软件以免感染

病毒，使系统无法正常工作。请特别注意因病毒引起的软、硬件故障不

属于我们负责保修范围。

4请勿在本系统微机上从事与业务无关的事因为使用不当将可能会

引起系统故障，一旦出现这种人为引起的系统故障，将不属于我们免费

保修的范围。

5本系统出现故障时，请按本说明书中提供的排故指南进行排除，当

自行无法处理时；请及时与我厂取得联系，我厂将为您提供满意的售后

效劳。

6本说明书我厂保存随时修改的权力，本说明书的修改恕不通知。产

品验收应以合同为准。

］殴批注［idttii：

WEJT型热工全自动检定系统是我厂最新开发研制出的笫四代热工自动检定产品之一.它是在windows

环境下，完全使用windows环境下的语言开发出的新一代产品，系统是以高档微机为核心，配以高精度进口

数字万用表，以及低电势扫描开关，功率调节器等构成的测控系统。操作者可在中文win95/Win98/

WinMe/XP操作系统下方便地用鼠标进行全过程的操作，微机系统实时显示检定炉（或油槽等）的控温曲线、

温度及检定时间等参数。系统完全按照现行国家计信检定规程进行数据处理，并能打印各种记录表格、检定

证书，还可保存原始记录以备将来查阅,系统完全实现了热电偶和热电阻检定过程的全部刍动化，即：自动

控温、自动检定、自动数据处理、自动打印检定结果。使操作者的劳动强度大大降低，并提高了检定的工作

质量。本装置还提供了该系统的认证程序以及数据文件管理程序，为操作者对系统的认证和检定结果的归档、

检索和查询提供了方便。

2主要性能特点

2.1先进的操作方式使用windows软件编程，完全在Win95/Win98/WinMe/lVinXP操作平台下运行。

完全符合windows环境的操作习惯，视窗界面，下拉式菜单，使用鼠标选择输入参数和进行过程操作，功能

强大，使用方便、灵活、快捷。

2.2白动化程度高检定过程连续白动控端.白动检定.白动进行数据处理，自动打印各种检定记录

和检定证书。

2.3高精度，高分辨率选用先进的六位半高精度进口数表。准确度达0.005%,分辩率0.luV；0.1m

Q。检测过程中进一步对采样数据进行数字源波和坏值剔除。

2.4显示直观在检定过程中显示器实时显示枪定炉（或油槽等）的温度变化曲线、检定炉（油槽）温度、

检定点温度、检定进程、冷端温度、控温偶的亮伏值（控温热电阻的电阻值）和检定时间。

2.5功能齐全,配芭灵活

•可以检定各种分度号的廉金属热电偶和H级贵金屁热电偶以及各种分度号的热电阻

•可以检定两线制（四线制）和三线制热电阻

•可以对热电阻在同一个温度点进行多批检定：可在不同时间分别检定0C点和100C点，程序自动整

理合成报表，更切合热电阻检定的实际状况，可有效地提高工作效率

・具有多种冷端补偿方式。备有零点，输入室温和冷端自动跟踪补偿三种方式供操作若选择

•可以对补偿导线进行修正，使检定结果更正确

•可以任意设定温度点。热电偶在30（TC〜1KXTC：之间，每隔50t：热点阻在50C—300C：之间每

隔10tC任意设定

•可以在油槽中检定工作用低端热电偶（50'C~300-C）

•备有多种数表的接口驱动程序，操作者可以在菜单中任意选择，增加/系统配置的灵活性•具有手动

/自动切换功能，提供特殊情况下操作手段

2.6温度控制精度高，检定时间短采用多种优化的直接数字控制算法，并提供多组不同时象的控温参数

选择.保证检定过程的温度变化率检定炉小于0.2C/min：油槽小于0.04C/min。热电偶一般

每个检定点检定时间约30分钟左右：而热电阻约60分钟左右。

2.7标准化程度高，报表标准热电偶、热电阻的检定过程、数据处理、检定记录和检定证书完全

符合国家计室检定规程JJF2003,JJG-351-96：JJG-229-98JJG-141-2000规程和90温标宣贯手册的要求。

尤其是热电阻检定程序已按照国家蚊新公布的JJG-229-98规程重新进行了编制。

2.8具有系统认证测试功能系统省有热电偶、热电阻检定装置木身的认证测试模块，可自动对装置检定

热电偶、热电阻的总不确定度、重复性误差以及检定炉和油槽的温场进行认证测试，并整理打印出认证

报表。为操作者进行系统建标和系统复查带来极大的方便。

2.9数据管理功能系统备有数据文件管理功能，可对检定报表进行存信、回档、检素和杳血。操作者

可Ki时直阅或打印任意一次的检定记录报表或检定证书。装置将报表的预览和打印都放在

"office2000（XP）”下的电子表格”excel、’中进行处理。山于"excel』的强大功能和方便灵活的操作方

法，使报表的预览和打印都更得心应手。

2.10保护措施完善备有系统自检程序，可时数字表、主控箱、可控硅调功器、专川接口卡以及导线

连接情况进行自检。当出现超温、断偶或电偶短路的情况系统将自动关断可控硅调动器，切断加热电流

并提亭报警“

2.11硬件设计合理，制作工艺先进关键部件均采用进口元件，出厂前经过严格的老化和检验。可控

硅调功器可提供三路调功输出。为操作者对不司的控温对象转接提供方便。

3主要技术指标

3.1扫描开关寄生电势WO.4uV

3.2分辨力

最高电势测量分辨力0.luV

最高电阻测量分辨力0.ImQ

3.3准确度

此势测量不确定度＜0.0194

比阻测量不确定度近0.01%

热电偶检定不确定度Wl.2t（含二等标花热电偶年变化0.7-C）

热电阻检定不确定度WO.05C

3.4恒温的稳定度

热电偶检定过程恒温后炉温变化WO.2C/min

热电阻检定过程恒温后油槽温度变化WO.04-C/min

3.5冷端自动补偿当冷端温度在（20±10）C的范围内时,.补偿误差WO.2-C

3.6检定温度：热电偶300〜IIOOC

热电阻0〜300C（包括低温热电偶）

3.7检定支数：热电偶可同时检定10支

热电阻可向M检定1〜10支，热电阻允许在同一温度点上进行步批检定。

3.8一次可连续检定点：热电偶6个

热电阻3个

3.9检定时间：热电偶检定，正常条件下平均每百度约30分钟。

3.10本检定系统按现行国家计量检定规程进行数据处理。

3.11工作环境：环境温度20±3C

相对湿度W75%

3.12使用电源：AC220V+10^50+1HZ

要求接地电阻W4Q

4系统的硬件配置

听“热工自动检定系统由高精度数字多用表、主控箱、可控硅调功器、微机系统、电温装置（检定炉

和油槽）以及测量导线和通讯导线组成，如图4.1所示：

4.I微机系统

微机系统主要用作过程控制、数据处理和打印报表和证书等。微机系统的最低配置：Pentiumll、

32MRAM,4.3G、光驱。串行口。如果采用GP-IB通讯时，还需插一块IEEE—488卡。装有windows95

以上的操作系统。

4.2高精度数字多用表

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RS23B皿322

图4。3主控箱后面板

将测试线按后面板的要求插入对应的插座内，“调功器”和“驱动板”输出口出厂前以连接好,“RS232”

和电脑的“CON”连好，再将“油槽”“水槽”和“检定炉”用2.5mm2的铜芯线分另连接到调功输出的

“I"，II”“Ui”接线端子上,并在相应的“检东”“认证”系统中的哲好坏境参翻(见.“环境参数

倜功器控制信号调功输出通道控制

调功输出I

-----------0®

调功输出n

220VAe输入

----------00

调功输出III

调功密

设置”1。

5系统的软件配置

系统的软件至少包括windows98(95/Me)、office97(2000)以及我厂开发研制的“热工全自动检定系

统”软件组成。

系统出厂时所有软件都已安装。如果操作者需要重新安装软件时，按照以下步滕进行：

5.1Windows98(95/Me)的安装

W:ndows98(95/Me)软件的安装比拟简单。先将windows98(95/：Me)的CD-ROM插入光驱，将光驱

设置成当前卵动器，川鼠标双击"SETUP”图标，系统就进入安装程序，并指导你一步一步地进行安装。

5.2Microsoft0ffice97(2000)的安装

於cffic097林议软磁港排入"A"州动器：将effi。。97(2000)的CfHROM插入光驱一领后.双击CD-ROM

光驱图标，系统将弹出一•个。ffice97(2000)文件的对话框“用鼠标左键双击"SETUP”图标就开始安装。

操作者可根据中文提示•步•步地完成安装。

5.3热工全自动检定系统软件的安装

系击Windows98(95/Me)桌面上的"我的电脑”图标，将CD-ROM插入光驱，然后用鼠标左键双击光骗

图标。此时系统将悯出一个光驱文件对话框，双击"rZjejd(rzjljd、erz、z)”目录中的"SETUP”安装图

标。系统开始安装"热工全自动检定系统”软件，路径为默认路径，并将每个文件下的快捷方更制到案面

上。（详情见CO-ROM中的README）

6系统工作原理

工作原理框图如图6.1所示：

控温电偶测得的检定炉实时温度（电势值）经过多路开关进入采样数表，数表将模拟量（电势值）转换

为数字仅通过IEEE-488接口（或COM印行可通信电缆传送到计算机.计算机根据“热工全自动检定系

统”软件的指令，通过主机箱控制调功器的输出功率，保证被控对象（检定炉或油槽）按要求升温或保温，

在到达规定的要求后，对被检偶进行检定。在检定过程中，计算机还实时显示各种参数.完成检定后，

通过打印机可打印出各种报表。

7系统连接

7.1通讯电缆的连接将专用IEEE-488通讯电缆一头插入微机后面板的488接口插座内，另一

端插入数表的GP-IE488插座内，（或将RS232通信电缆一端插入微机主机后面板的COY口内，另一端插

人数表的RS232接口内）紧固好固定螺钉。

7.2主控箱的连接将主控箱的COM口和乜脑的COM口连接好。紧固好固定螺钉。

7.3调功器的连接将装有7芯航空播件的电缆插入主控制箱后面板调功器输出插口.另一端

插入调功器中（系统出厂前以连结好）。

7.5数字表与主控箱测量线的连接将数表的前/后面板切换键打到后面板上，并把数表连线插

到数表和主控箱之间。（绿套管的为电压测量皓）

7.6信号测量线的连接将测试线按标号和主控箱一一连接好。

7.7加热装理电源线的连接将调功落后面板上的"检定炉"和"油槽"输出端子通过2.5平方

亮米的铜导线连接到检定炉和油槽上。

7.8地线的连接给系统所行组件接上符合标准的地线。

7.9功率电源线的连接给数字表和主控箱的电源插座内插上电源线、用2.5平方品米的铜

导线把可控硅调功器后面板上的“输入电压”端子和交流220Y电源连接起来。最好让口:控硅调功器使用

的电源和系统其他组件使用的电源分配在不同的两个相位上。

7.10热电偶、热电阻的安装严恪按照规程要求捆扎和女装检定热电偶或热电阻，控温热电偶

必须紧贴炉壁。

7.11热电偶、热电阻与测量线的连接将本系统提供的测量线的另一端与热电偶和热电阻连接。

VV

标准偶接线方式被检偶接线方式

热电偶检定（认证）接畿方式

7.11.1热电偶的连接将热电偶按以下图连接.

标准和被检的冷端必须处于同一温场内：如采用冷端自动补偿，那么还需将冷端补偿电阻与热电偶

冷端放在同一恒定温场内。

7.11.2热电阻的连接

图7.2三线制被检热电阻的连接

标准阻接线方式三线制电阻接线方式

三线制热电阻检定接线方式

8.热电偶的检定

低温热电偶的检定局部的内容归纳在热电阻检定的内容里。

8.1检定前的操作

8.1.1按照第五章所述，安装系统所需的所有软件.

8.1.2按照第七章所述，连接好系统所有部件。

8.L3分别翻开主控箱、计算机、数表、调功器的电源。注意：先升数表，后升计算机可能造成数

表通信错误。

8.1.4win95/win98/winMe/WinXP：的桌面上用鼠标双击”热电偶检定”图标,系统弹出“主

画面”如图8.1所示。（假设是新系统必须正确的设置数显表和主控箱的通迅口，在环境参数中设定）

8.1.5在图8.1主画面上有"系统检查〃、”参数设置"、"启动运行"、"报表档案"、"用助"和"退

出系统”六个按钮。其中，除“启动运行"（呈灰色）按键外，其余按说均已激活。

8.1.6系统检查

用鼠标点击主画面中的"系统检查"按钮，系统弹出系统枪杳画面。如图8.2所示。

其中：

图8.2系统检查

C)主控箱和调功涔状态重新测试按钮。按一下该钮，可对主控箱和调功器的状态重新

(2)主控箱状态指示。

(3)刑功器状态指示。

(4)调功器测试点显示。显示调功器遍整输出时的PID调功值。

(5)转换开关测试栏。红色十字标志指示当前开关通道。"0"通道为控温偶：”『通道为标准偶："2"

通道为笫一支被检偶；"3"通道为笫二支被检偶：……；”】2"通道为第冷端电阻；“13”通道为校零端。

测量值栏内显示的为各通道的温度mV值)。

(6)当前通道显示。显示当前通道电势值叫‘值)。

G)”通道测试+”按钮。按一下该按钮，通道号增加一。

(8)"通道测试一"按钮。按一下该按钮，通道号减少一。

(9)调功器测试工程栏。

110)调功器"增量"按钮。按•卜.该按钮，调功器输出值加飞

H1)调功器"减量"按钮。按一卜.该按钮，调功器输出值减一。

112)退出"按钮。按一卜.该按钮，退出系统检查。

系统进入系统检查功能后，首先自动对数表的加电状态、通讯情况和调功器、主控箱的加电状态

进行后检，只有当调功器和主控箱都显示“正常”才可进行下一步工作。如某项状态不正常，应仔细检

查。处理后，单击“重试”按钮，系统将重新对上述三局部的工作状态进行测试。

在调功器和主控箱都显示“正常”后，进行转换开关测试。“转换开关测试”栏，用于测量显示各

通道的连接情况，“当前通道显示［mV］栏”显示当前所选中的通道的电势值(mv值)。单击”通道测试+”

或”地道测试一”按钮可依次连通各个通道，操作者可根据”转换开关测试”栏显示的mY值判断转换

开关和测试导线的连接是否良好。如果通道之可的电势值(mY值)相差太大，就意味若可能有问题存在，

应仔细检查。处理后，再重新测试，完成上述工作后，单击"退出"按钮，退出系统检杳功能。

注：功能“输出测试”是为专业人员现场调整仪器使用的。其它非专业人员请不要随意更改。以免

造成系统运行不正常。

退出系统检查后，图8.I主画面中的"启动运行"按钮立即被激活变黑。

8.1.7参数设定

用鼠标单击主画面中的"参数设置"按钮，系统弹出参数设置了菜单如图8.3所示：其中包括"标准

偶参数"、"被检偶参数"、PID参数"、"环境参数"、"控温曲线二"其他"和"退出"七个按钮。”参数

设置”功能用于输入在系统检定热电偶过程中所需要的所有参数。

8.1.7.1标准偶参数

图8.3参数设置

用鼠标单击主画面中的"标准偶参数”按钮，系统弹出标准偶参数画面，如图8.4.所示。

该画面用于选择当前所用标准偶的证书文件。其中：包括五个对话栏和“放弃”以及被封死的“确

认”两个按钮。

其中：①选择标准偶

证书文件：该对话栏是在不想使用(2)、(3)、(4)、(5对话栏中显示参数的标准偶，而想另外选择

或建立另一支标准偶而设立的。单击“File”按钮，系统将进入一个标准的“windows”翻开文件对话

框，如图8.5所示。操作者可用鼠标点击要用的标准热电偶的证书文并按"确定"按钮翻开此文件。如

需新建标准偶的证书文件，那么先用鼠标点击'文件名”输入框，去除原来的文件名，输入新建文件名。

文件名的组成规定：第一、二个字必须是“bz"，如标准偶号为98001,那么输入"bz98001”系统将自动

建立一个"bz98001、eOl”的文件，并询问你是否要建立该偶的文件，如果答复"是"系统将退回到图8.4

标准偶参数画面。并开放(2)、(3)、(4)、(5)输入栏，操作者可以用键盘输入新建标准偶证书的各项参

数并按"确认"按键，就完成了新建标准偶的证书文件的建立.

(2)标准偶证书值•当前使用的标准偶锌.铭(睇八铜二点温度与电培证书值.

(3)生产厂家：标准热电偶生产厂名。

(4)编号：标准热电偶编号。

(5)检定日期：标准热电偶检定日期。

(6)”确认"按钮：按一下该按钮，确认本次输入参数。

图8.4标准偶参数画面

(；)"放弃"按钮：按一下该按钮，放弃木次输入参数。

8.1.7.2被检偶参数

用鼠标点击图8.3参数设置中的"被检偶参数”按钮，系统弹出图&6被检偶参数画面。操作者可

以根据画面中的要求输入所需内容，其中带有下拉菜单的顶可用鼠标点击下拉菜单，在菜单中卉•接选择,

不含下拉菜单的项可用鼠标单击输入栏，选中后从键盘输入参数。参数输入完成后点击"确认”按钮完成

被检偶的参数输入。

其中：(1)被检偶分度号：通过下拉菜单项选择择被检偶分度号：S,K,E,R、B、T,J,N、EA2、

EU2。

(2送检日期：系统自动填入当前日期。操作者需要输入特定日期时，可在没有启动”热工全自动检

定系统”软件之前，更改windows系统口期后，再启动"热工全自动检定系统”软件即可。

(3)被检偶支数：通过卜拉菜单可选择1—10支。

(4)被检偶编号1T0：用鼠标点击”被检偶编号”输入栏，从键盘输入对应通道所接被检偶的编号(编

号长度不大于10个字符)o

(5)冷端方式：通过下拉菜单可选择：室温补偿、自动跟踪或零点三种方式之一的冷端补偿方式。(选

择室温补偿时，需从环境参数中输入室温)。

(6)检定点数：通过下拉菜单项选择检定点的个数，最多项选择6个点。

⑺被检偶等级：通过下拉菜雎项选择择被检偶等级，可选择I级或II级(或自动等级判断)。

经电偶桧定:被桧偶

楼定点数|6二||

二3001

0AU

斌检文致|3:1]1400

-5-CffMl

冷JS方式|室温二]|TZ600

j4/IJU放■fr

等0利《103刁5~800

证书号幽竺分度号三

单”111被桧二号1|bh001Ii|sj]

争掠2二^质书0号2惶仪。，|为日•号2M002|分度号21s三j]

证书1号3色色竺||

注e二号3[bh003]分度号31s口

中掠

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»aio|GF例B号10修0后|被桧*号10叵更口分度号1成Z3

图8.6祓检偶参数对话框

(8)检定点温度：用鼠标单击”检定点温度'输入栏，从键盘输入各检定点的温度值:可被5整除的任

何温度值).

(9)单位15：用鼠标点击对应"总位”输入栏，从键盘输入每支被检偶的送检单位i字符长度不大于

10个汉字)。

(10)”确认"按钮：按一下该按钮，确认输入各项。

(11)"放弃"按钮:按一下该按键，放弃输入各项。

(12)证书编号:用鼠标输入被检热电偶的证书编号。

8.1.7*3PID参数

用鼠标点击图8.3参数设置中的“PID参数"按钮，系统弹出PID参数画面。如图8.7所示。该画

面是为保证本系统的温度控制到达最正确状态而为工程技术人员现场调试所设苴的。如果操作者要使用

此功能，可先记卜老参数，修改参数后，如控温效果不好，可再改回原参数。P1D参数中的。〜9行分别

对应300C、400C、……1200(的各项PID参数。参数修改后单由"确认"按钮即可。

注：

C)当前温度小于检定点温度减启控温差时，初值起作用。

(2)进入启控范图后P1起作用。

(3)进入距检定点159范国内变P2,12,D2起作用。

(4)进入距检定点5c范围内P3、13,D3起作用。

(5)初值用于升温初时，功率限制。

(6)升速用于进入细画面前的升温速率。

(7)恒温用于热平衡点的PID输出值。

图8.7PID参数画面画面中:

(：)各点PID参数值

(2)稔定时间：通过下拉菜单项选择择满足采样前温场稳定度的时间，展小为60秒。

(3)稔定度：通过下拉菜单项选择择采样前的温场稳定程度，最大为0.2~C/min。满足该条件，同

时满足每10分钟温场变化不大于所选温度时系统就开始采样。

(4)保温时间：通过下拉菜单项选择择满足温场波动度的时间，一般选择为6-8分钟。

(5)温场波动度，温场在保温时间内的温度变化，一般选为0.6-0.8C。

(6)检定炉型号

(7)检定炉长度

(8)检定炉产地

(9)"打印"按钮：点击"打印"按钮，系统立即将PID参数传送到"EXCEL”电子表格K供操作者打印

和保存。

110)“确认"按钮：按一下该按钮，确认各项输入。

111)"放弃"按钮：按一下该按钮，放弃各项输入。

PID参数S入龄定炉♦号|HF1■西|

1150)041012353600815059060检定炉长度网

4366oMI

3.63.6

1120000.11350.083415075o60

2125003.60.1353.6008150

3286o60检定炉产地］I羯I

313000360145360082515094O61

4135003.60.1453.60.0825150-60

23960

5140003.60.1403.60.0815050备定时间1S)叵二3

231050

6145003601253600815000

1600036012035008150113(14()

超定度二］|

8170003.60.1203.50.08ncjRT

90000000

保过时二J|

温场波动度pci画三j

图8.7PID参数画面

8.1.7.4环境参数

用鼠标点击图8.3参数设置中的"环境参数”按钮，系统弹出环境参数画面，如图8.8所示。本功

能用于记录热工检定系统的使川单位、检定人员、设置系统配置和环境条件等参数。

其中：(D本系统使用单位：输入栏输入使用本系统的单位名称。该单位名称将打印在检定证书

的标题栏。

(2)数表选择：通过下拉菜单项选择择系统所使用的数表型号。

0)控温渗数：通过下拉菜单项选择择本系统当前使用的控温方式。仃“控温偶控温”和

“标准偶控温”两种方式供选择，不同的控温方式有不同的控温参数相对应。在"控温偶控温”，

控温偶安装应紧贴炉壁。

(4)通讯口设置：通过卜拉菜单项选择择系统所使用数表的通讯采用端口，主控箱COM口的选择。

如选标准偶控温需将+VK与+VB短路：一VK与一VB短路，然后分别接标准偶的正负端

(5)冷端电阻值0：输入栏，是指冷端测温钳电阻在有效期内的R。值。槌盘输入。

图8.8环境参数画面

(6)环境温度C：输入栏，键盘输入仪器的工作环境温度。

G)环境湿度%:输入栏，犍盘输入仪器的工作环境湿度。

(8)检定员：输入栏，键盘输入检定人员姓名.

(9)校核员：输入栏，键盘输入校核人员姓名.

CO)检定炉选择：当用户TT多台检定炉时.可为它们编号。并根据检定炉特性设定不同的P1D参数

表。

CD报表输出路径：输入栏，键盘输入"Excel"的安装路径(或默认路径)。参阅5.2节。

C2)数据文件路径：输入栏，当操作者确认热工全自动检定系统软件按照系统钛认路径安装时，系

统会盲动在该输入栏内填人默认跖径。如果操•'乍者另外选定了安装路径，那么，必须在该输入栏内填入

选定了的安装路径。

(：3)”确认"按钮：按一下该按钮，确认各项输入。

C4)"放弃"按钮：按一下该按钮，放弃各项输入。

C5)”输出位”选择；四位输出

H6)“输出通道”选择：选择所连设备的输出通道。

8.1.7.5控温曲线

用鼠标点击图8-3参数设置中的"控温曲线"按钮，系统将弹出控温曲线画而，如图8.9所示。该

01松12

35微分2

1012141618202224262330

图8.9控温曲线

画面中保存的是最近一次检定过程中的控温曲浅。其中：

(：)控制点：可通过下拉菜单项选择择要观察的某一点的温度值，系统将会把该温度点最近一次检

定时的温度曲线细画面显示在｛2)上:，并在⑶中显示其对应的PID参数。

(2)选定点的控温曲线。

(3)选定点的PID参数.，

(4)"退出"按钮：按一下该按钮，退出该画面.

8.1.7.6其它

图8.10其它

用鼠标点击图8.3参数设置中的"其他"按钮，系统将算出补偿导线电势修正值画面，如图8.10

所示。在热电偶的检定过程中，如果悚作者使用了补偿导线，那么必须将补偿导线的比势修正值输入此

表，以备计算机在检定过程中进行自动修正。

其中：①补偿导线电势修正值：输入栏，用鼠标点击对话框中的某一通道，然后从键盘输入该通道

的补传导线电势修正值。

②"退出"按钮：按一下该按钮，保存输入并退出画面。

8.1.7.7退出

用鼠标点击图8_3参数设置中的"退出"按钿，系统将退出参数输入功能。

8,2检定

8.2.1启动运行

当系统检查和参数输入完成以后，就可以开始进行热电偶的检定了.

用鼠标点击主画面中的"启动运行"按钮，系统弹出热电偶检定运行画面，如图8.11所示其中：

(：)炉温变化曲线画面。(分粗/细两种画面)

(2)当前检定点：当前检定点设定的温度值.

(3)冷端温度：显示所选的"冷端方式”下，对应的冷端温度。

(4)检定进程：采用倒记数方式，显示检定点的进程。

(5)运行时间：从启动开始计算，检定累计所用的时间。

(6)控温温度：检定炉内的当前实际温度值。

(7)侧量值(mV),系统测得的热电偶的电势值(包括冷端电势值).

(8)保温开关：当需要对某一检定点温度进行长时间保温时，用鼠标点击"保温有效”，系统将在此

点持续恒温，不进行下一步检定。需要继续下一步检定时可用鼠标点击"保温无效"，退出持续保温状态。

(9)输出控制值：该值是PID调节输出，经过一定比例转换后送给调功器进行功率调节的值。

(10)温场波动度显示：显示炉温在保温时司内温度的变化情况。

(匚)"强制采样"按钮：当某些情况需要对改定点数据进行强制采样时，可单击此按钮，随时进行数

据采集。

图8.12采集数据画面

(12)退出按钮：点击此按钮将退出运行状态。如果检定过程中退出，系统将会把匚经检定过的点温

度数据保存在fxx.eOI文件中.fxx.e01件可在报表档案/选择报表档案文件"：File''/检定记录中

自阅。后动运行后，系统智能控温，检定炉开始升温，炉温向第一个检定点遍近。当炉温到达出第一检

定点差C5时，系统弹出热电偶检定细画面运行窗口,系统控制炉温进入恒温状态，当恒温满足检定条

件后，系统自动进行数据采集。数据采集结束后系统经过处理弹出图8.12当前检点的数据采集结果画

面，操作者可观察果集的数据，认为可韭单击'确认”按键继续下•点的检定。否则单击"放弃"按键，

系统将放弃本次检定结果,继续在本检点恒温.满足条件后重新进行数据采集。如果操作者不干预，一

分钟后自动进行下一点的检定。

采集数据画面中(图8.12)：

①显示采样数据：显示各通道的测量值及计算误差。

②当前实际温度(C)：显示采样时检定炉内的实际温度。

③"确认"按钮：按一下该按钮，确认本次,则量数据。

④"放弃"按钮：按一下该按钮，放弃本次•则信数据。

最后一个检定点检定结束后，如果操作者在弹出的采集数据画面中点击了"确认"按钮，系统弹出一

个图8.13的结束测量对话框。如果用鼠标点击了“返|可"按钮，系统退回主画面。并根据当天的口期建

立•个后缀为的文件存盘。例如：检定E期为2006年6月18日上午9时20分，系统将建立名为

*(-0606180920.c01”的文件以备打印和文件存档.

注意：文件名的第一个字母是覆‘。后跟日期和时、分。

8.2.2报表档案

"半表档案”功能是用于打印和查ifij各种检定报表。由于。filce97(2000)”的日趋流行和其强大的功

能以及方便灵活的操作方法而被广泛应用，因此本程序将各种报表的打印和预览放在"。门ce97(2000)”

中的电子表格”Excel”中进行处理。(程序将自动翻开"Excel")当操作者点击主画面中的"报表档案”按

钮,系统弹出图8.14报表选并画面.如果检定刚结束进入报表选挣画面，那么刚生成的文件名显示在

”选择来表档案文件”栏内。操作者可预览打印。如果不是检定刚结束进入报表选择画面，那么在图8.14

报表选择画面中，"检定记录"、"检定证书"按钮发灰色被冻结，不能使用。只有用鼠标点击"File"按

钮，在文件选择画面中，选中了要杳寻、打卬的文件并确定后，"检定记录"、"检定证书”按钮发才变为

黑色激活。

图8.M中：①被检选择：即被检偶选择.选择时，用网标点击通道号前的单项选择按钮，选中的

按钮变为黄色。

图8.13结束测对话框

②"检定记录"按钮：按•下该按钮，系统翻开操作者选定的检定记录报表。

③"检定证书”按钮：按•卜该按钮,系统自动判断翻开操作者选定的当检定证书报表还是

检定结果通知书。

④”选择报表档案文件”栏：按一下"File"按钮，系统会弹出一个标准的windows文件选择对话框。

操作者可选择所需要的文件，确认后，选定的文件会显示在"选择报表档案文件”栏内，供操作者进一步

地选择。

⑤"退出"按钮：按一下该按钮，退出报表选择画面，返回主画面。

在打印预览"检定证书"或"检定结果通知书”时，因为检定证书或检定结果通知书的封面和数据分别

存放在"Excel"的"Sheeil"和"Sheei2''中，我们只要川鼠标点击”:Excel”表格左下角的"Sheei2'’即可

预览数据。同样,需要打印时,采用数大小的纸,先打印Sheet1中的封面,而后将该纸的反面作为打

印面，用鼠标点击Sheei2,系统显示检定数据后，再打印数据面。或者，在主菜单上选择"文件"再选择

"打印'，在弹出的画面中，选择"打印"中的"整个工作簿"，然后用鼠标点击"确定"即可。打印机先打印

封面，然后把打印完封面的纸的反面放入打印机，打印机自动开始打印数据页。

注意：

（：选择打印"检定证书报表”时，必须先选择好通道，然后再选"检定证书报表”按机。

图8.14报表选择

（2）由于本系统使用的各种报表格式均使用一套公用表格文件作为模板，数据传送的过程就是输入

模板的过程，为了高效的使用公用模板，操作者在完成了打印输出后，必须关闭"Excel”退回木系统，

但不露将文件存盘。

8.2.3帮助

该功能为操作者在使用过程中提供简单的帮助信息，使操作者能尽快掌握本系统的使用。操作者如

果想J'解更详细的情况，请仔细阅读本系统提供的"操作手册”。

8.2.4退出系统

隼击此按钮将退出本系统。返回至广„记0^95/98/\1。6口“监控状态下，现在你可以关闭计克机,

并关掉所有设备的电源，结束检定工作.

9热电偶检定系统认证测试

在windows95/98/Mo桌面上双击"热电假认证"图标，系统就进入了热电偶检定系域认证测试程序，

热电偶检定系统认证测试主要是从三方面加以认证，（1）总不确定度验证：（2）重电性测试：（3）检定炉

温场.系统的总不确定度是根据装宜不确定度，平定采用两支二等标准热电偶在锌、铝、铜三点的比照来

图9.1参数设置画面

验证：重更性试是用两支二等标准热电偶在IODO©点上重复做58次，求得实验标准差：检定炉温场测

试是用两支二等标准热电偶在1000C点上进行轴向温场的测试。热电偶检定系统认测试的操作过程根本

上和热电偶检定系统的操作相同。操作者可参回”热电偶检定”的使用说明。这里只将不相同的地方加以

介绍。

9.1被检偶参数设置

用鼠标单击主画面上的"参数设置”按钮后，系统将弹出图9.1参数设置画面，上面有"标准偶参数

"、"认证参数设置"、"PID参数"、"环境参数"和"退出"五个按钮.

点击”认证参数设置"按钮后，系统弹出被收偶参数画面。图中的"File"按钮是用于选择被检偶的证

书文件的，因为这里的被检偶也必须是一支有正书文件的标准偶。所以，如果使用的是一支建立了证书

文件的标准热电偶，那么可以选择其证书文件,如果是•支新的标准偶，必须先在"标准偶参数”中输入

其证书值，使用时再选定其证书文件使用。

在图9.2中:

①选择被检偶证书文件栏。用鼠标点击"File"按钮，系统抖出”翻开文件画面”，操作者可选择（二

等标准热电偶）对应的证书文件。

②认证日期，由系统白动填入认证当天的日期.

图9.2被桂偶参数画面

③被检偶编号：输入栏，用鼠标点击后，从键盘输入被检偶的编号。

④冷端方式：通过下拉菜单用鼠标单击选择冷端补偿方式。为了最大限度的降低测限误差，做系统

认证时，冷端尽量采用零点方式。

⑤认证工程：用鼠标点击认证工程前的单项选择按钮选择认证工程,按钮健显示黄色表示该工程被

选中。

⑥检定点温度：输入栏，中选择好认证工程后计算机自动填人认证该工程所需的温度。如操作者需

要修茂可用鼠标单击要修改的温度栏后，从键盘输入新的温度值。

⑦被检偶证书值：输入栏，输人被检偶在锌、铝（睇）、铜点的电势值。中选择好被检偶的证书文件

后，计算时机自动填入。

®"确认"按钮：按一下该按钮，确认本次谕入。

⑨"放弃"按钮：按一下该按钮，放弃本次谕入。

⑩检定点数：通过下拉菜单项选择择检定点数目。

9,2启动运行

完成参数输入后，操作者可用鼠标点击主画面中的"启动运行"按钮，开始认证检涧工作。如果执行

的是"至复性测试"或"检定炉温场测试”，系统每作完一点测试都将保温开关置尸‘保温有效”位置，并

提醒操作者降温或改变被检偶的位置.操作者按计算机提示操作完成后用鼠标点击'‘保温无效”，系统

会继续下一点的检定。

9.3总不确定度验证

9.3.1首先取两支标准热电偶.其中一支作为标准偶，接在标准通道上，另-•支作为被检偶接在

被检佃1通道上。

9.3.2在参数设置菜单上，选择"标准热电偶参数”项，选择标准热电偶的证书文件。没有证书文

件，操作者可按照第8.1.7.1节为其建立证书文件。

9.3.3在参数设置菜单匕选择”被检热电偶参数”项，选（D输入被检标准热电偶的证书文件：选

⑤点击总不确定度验证单项选择按钮使其变为黄色：选09输入枪定点数：选（6）输入锂，铝，桐三点的

温度使，点击"确认”按钮并再点击"启动运行"按钮”

9.4重复性测试

9.4.1首先取两支标准热电偶，其中一支作为标准偶接在标准通道上，另一支作为被检偶接在被

检偶1通道上。

9.4.2在参数设置菜单上：选择"标准热电偶参数”项，选择标准热电偶的证H文件。没有证书文

件，操作者可按照第8.1.7.1节为其建立证书文件。

9.4.3在参数设置菜单上选择”被检热电偶参数”项，选①输入被检标准热电偶的证书文件：选⑤

点击垂复性测试单项选择按钮使其变为黄色：选（10）输入检定点数（可选5-8次）：选⑹愉入温度值（可

选600C、800-C：或IOOOC）,点击"确认"按钮并再点击"启动运行"按钮。

9.1.4当检定完一点后，系统出现提示将"保温开关”置于有效，可继续卜.一点检定。二wi-操作者

应用鼠标点击运行画面上的"保温开关”使其置于有效：把主控箱前面板上的"自动/手动"按键选在"手

动‘'L将"手动洞节”流扭刑到俄小，让系统、然降N500c「21—。然后，再把”保温开关.过于无效位

置，继续下一点的检定。面且以上操作直至完成。

9.5检定炉轴向温场测量

_____L

-9

-5l-4l-l3-l2-l1l0i1i2i3l451

图9.3轴向温场测量

图9.3轴向温场测试

根据"JJG351-961作用廉金属热电偶"检定规程规定，应将两支：等标准热电偶（简称标1和标2）沿

轴线插入检定炉中心位置，使测量端处于炉轴线中心截面处，并连接好测量线路，接法与9.4节相同。

9.5.1在参数设置菜单上，选择"标准热电偶参数”项，选择标准热电偶的证书文件.没有证书文

件，操作者可按照第8.1.7.1节为其建立证书文件。

9.5.2在参数设置菜单上选择“被检热电偶参数”项，选①输入被检标准热电偶的证书文件：选⑤

点击检定炉温场测单项选择按钮使其变为黄色：点击"醯认"按钮并再点击"后动运行"按钮。

9.5.3当炉温升到1000±5C并稳定一段时间后，将标1工作端始终处于0坐标点，如图9.3

所示°再分别使标2处于-5、-4、-3、-2,-1、0、1、2,3、4、5各点，分别测得标I和标II的热电

势。以标1为标准，以标II为被捡，将标I在0坐标点测得的热电动势均值修正到1000度点，并将标

II在各坐标点修正后的热电势值，换算成温度,即为轴向温场分布。

9.6数据采集

在系统认证的操作中被检偶必须接在一号被检的通道匕当控温满足要求时，系统自动进行数据采

集并弹出图9.4.数据采集对话框。数据采集和数据处理的过程与热电偶检定相同，请参阅热电偶检定

操作局部。

图9.4.中：①显示采集数据：数据采集和数据处理显示栏。

②"确认"按钮，按一下该按钮，确认木次数据采集.

③"放弃"按钮：按一下该按钮，放弃本次数据采集。

9.7报表档案

用鼠标点击"报表档案”按钮，系统弹出一个报表选择子菜单，其中有"当前报表"："历史报表"和"

退出"三个按钮,如图9.4所示：其中:①"当前报表"按钮:操作者如果用鼠标点击"当前报表"按钮，

系统立即将当前的检定记录传送到电子表格"E:<ce/下，并自动翻开电子表格"Excel"。操作者可对检定

记录报表进行预览和打印输出。②"历史报表"衣钮：操作者用鼠标点击"历史报表"按钮，系统将弹出图

9.5报表选择对话框。操作者可用鼠标点击”选择认证工程报表”中的一项，然后选所要输出的文件。如

要打印1998年6月18口上午9时40分的检定炉温场的认证报表，先用鼠标点击"检定炉温场测试”前

的单项选择按钮使其变为黄色，再用鼠标点击”选择历史认证报表文件"中的"File”按钮，系统会弹出

•个文件对话框，用户可在其中用鼠标单击选样名59806180910.。02”的文件，然后点击"翻开"按钮，

文件就会被自动传送到电子表格”Excel”下，并自动翻开电子表格"Excel”。操作者可充其进行预览和打

印输出。其它项的操作与之相同。③"退出"按钮：按一下该按钮，退出报表档案。注意：（1）总不确定

度的认证文件以"z”打头，后缀为702”。重发性的认证文件以"C"打头，后缀为702”。检定炉温场的认

证文件以打头，后缀为702,（2）检定记录报表文件的输出操作与认证相同。图9.5中：①选择认

证工程报表：选择认证工程。②选择历史检定:己录文件：按一下"：File''按钮，选择以前的检定记录。

③选抒历史认证报表文件：按一下"：File''按钮，选择以前的认证报表。④"退出"按钮：按一下该按

钮，退出报表选择。

10热电阻的检定

热电班检定的操作方法与8.0节热电偶检定根本相同，但根据热电［羽检定的将点，为有效地提高

工作效率，木程序又增加了一些特殊的功能，谙操作者在使用时注意：

1三线制热电阻的检定：本装置为检定三战制热电阻专门增加了一组电流测量线3R1〜3R10。当检

定三线制热电阻时，请参照图7.2三线制被检热电阻的连接对三线制被检热电阻进连接。在检定过程

中，每次对被检三线制热电阻测量都是连续采洋两次，第一次按"两线制”测量（包括两根引线电阻），第

二次按"三线制”测量（包括一根引线电阻），然后按公式Ri=2Rl-R2计算并保存消除引续电阻后的电阻值

Ri,（操作者可以从采样过程中数表显示值的切换观察到这一过程）2批量检定：为了拉高工作效率，本

程序设置了在一个检定点多批枪定的功能，一批最多4组，每组最多10支。即在某一检定点连续检定4

组被检热电阻后，再进行下一检定点的批量检定03分时检定：由于热电阻检定时需要更换恒温装置（冰

图10.1母电阻检定系统主画面

点器或标准油槽），采用批量检定后，往往在工作时间上产生冲突。为解决这一矛盾，本程序除能按正

常升温顺序连续检定外，也允许操作者分时检定。即对一批热电阻先在某一检定点（0C点或

100*0点）检定后，退出关机。在另一时间，再启动检定程序输入另一个检定点进行检定，程序移自动将

两次分时检定的结果合成完整的报表。但必须注意，两次检定的被检热电阻分组、编号及顺序必须一致

，且中间不能夹杂其它热电阻的检定，否则计算机将因为识别错误而因起混乱。4低温热电偶检定：由丁•

检定低温热电偶采用二等标准粕电阻温度计作为标隹器，而且必须在油槽中进行检定。所以本装置将其

归纳在"热电阻检定程序”中进行检定.详细操作请参照10.11.5节进行低温热电偶检定。上述功能都是根

据用户在热电阻检定中的实际需要而设置的，灵活常握这些方法，可以仃效地提高工作效率。

10.1检定前的准备

10.1.1按检定规程要求，将标准钳电阻温度计和被检热电阻插入冰点器或油槽中。

10.1.2按照7.11.2节，连接标准箱电阻温度计和被检热电阻的测量引线，尤其请注意三线制

热电隹的连接方法。

10.1.3翻开计算机、主控箱及数表电源，进行予热，准备开始检定。

10.2启动热电阻检定系统

在“in95/98/Me''桌面上用鼠标左键双击"热电阻检定"图标，系统将启动热电阻检定程序，并弹

出图10.1热电阻检定系统主画面.

在图10.1热电阻检定系统主画面中包含了"系统检查"、"参数设置"、"启动运行"、"报表档案"、

"帮助‘和"退出"六个按钮。用鼠标单击某一按刑，系统将进入该模块功能操作。一般常规操作应遵循从

左到右的顺序，即先进行”系统检充7对系统分局部的工作状况及测量引线连接情况进行检查。内进行

"参数设置"：输入所有必要的相关参数。然后点击"启动运行"完成自动枪定过程。最后在"报表档案"中

打印检定记录和证书。

10.3系统检查

该功能用于检查系统各部的工作状况及测后引线连接状态.在主画面中用城标点击"系统检查”按

钮，系统弹出图10.2系统检查画面，并对系域状态进行测试。首先系统对数表的通电和通讯情况、主

控箱、可控硅调功器的通电情况进行自检。只有当主控箱、调功器都显示"正常”后才能进行卜一一步工作。

如果某项状态显示"不正常”，应仔细检查各个局部的连接,排除故障后，再点击"重试"按钮,系统将重

新检直1：还各局部，直至全部显示