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文档简介
印刷企业安全生产责任制度第一章总则第一条为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,切实保障印刷企业在生产经营过程中员工的生命安全与身体健康,防止和减少生产安全事故,依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》、《印刷业管理条例》及相关安全生产标准规范,结合本企业印刷生产工艺特点及实际情况,特制定本制度。第二条本制度适用于本企业范围内所有与生产经营相关的部门、人员、场所、设备设施及作业活动。包括但不限于生产车间、原辅材料仓库、成品库、办公区域、配电房、危化品暂存间以及所有外来施工单位及人员。第三条安全生产工作坚持“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全”的原则,实行全员安全生产责任制。企业主要负责人是本单位安全生产第一责任人,对安全生产工作全面负责;其他负责人根据职责分工,对分管范围内的安全生产工作负责;各部门负责人及全体员工在各自岗位上对安全生产负责。第四条企业建立健全安全生产管理网络,设立安全生产管理机构(或配备专职安全生产管理人员),负责日常安全生产监督管理工作。安全生产管理应做到有计划、有布置、有检查、有总结、有评比,实现安全管理的标准化、规范化和制度化。第五条企业应保障安全生产投入,按规定提取和使用安全生产费用,专门用于改善安全生产条件,更新、改造和维护安全防护设施、设备,配备劳动防护用品,开展安全培训教育,完善应急救援器材等。第六条本制度是企业安全生产管理的核心文件,各部门应依据本制度制定相应的安全操作规程和管理细则,确保制度落地执行。企业将安全生产目标纳入年度经营管理目标考核体系,实行安全生产“一票否决”制。第二章安全生产组织机构与职责第七条企业成立安全生产委员会(以下简称安委会),由企业主要负责人任主任,分管安全负责人任副主任,各部门负责人及专职安全员为成员。安委会职责如下:1.贯彻执行国家安全生产法律法规、标准和政策。2.审定企业安全生产规章制度、操作规程和年度安全生产工作计划。3.定期召开安全生产会议,分析安全生产形势,研究解决重大安全生产问题。4.组织开展安全生产大检查和隐患排查治理工作。5.组织制定并实施生产安全事故应急救援预案。6.审定安全生产奖惩事宜。第八条企业设立安全生产管理部门(或专职安全管理人员),履行以下职责:1.组织或参与拟订本企业安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案。2.组织或参与本企业安全生产教育和培训,如实记录安全生产教育和培训情况。3.督促落实本企业重大危险源的安全管理措施。4.组织或参与本企业应急救援演练。5.检查本企业的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患,提出改进安全生产管理的建议。6.制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为。7.督促落实本企业安全生产整改措施。8.管理安全生产台账档案,确保记录真实、完整、可追溯。第九条各级人员安全生产责任细化如下表所示:责任层级岗位/角色核心安全职责具体履职要求决策层企业主要负责人全面负责、资源保障、决策指挥1.建立健全并落实全员安全生产责任制;2.组织制定规章制度和操作规程;3.保证安全生产投入的有效实施;4.组织制定并实施生产安全事故应急救援预案;5.及时、如实报告生产安全事故。分管安全负责人协助管理、监督落实、直接领导1.组织落实安全生产会议决定;2.组织开展安全检查和隐患整改;3.协调解决安全生产技术问题;4.监督安全投入费用的使用。分管生产/技术负责人生产安全、技术安全1.在安排生产任务时同时布置安全工作;2.确保设备设施符合安全技术标准;3.组织开展设备设施的安全维护保养。管理层部门负责人部门第一责任人、现场管理1.执行企业安全制度,制定部门实施细则;2.组织部门级安全教育培训和班前安全讲话;3.每日进行现场巡查,纠正“三违”行为;4.落实隐患整改,确保部门设备设施完好。专职安全员监督检查、指导服务、档案管理1.每日深入现场进行安全巡查;2.填写安全检查记录,督促隐患闭环管理;3.监控危险作业(动火、高处等)审批与执行;4.负责特种设备及特种作业人员档案管理。执行层班组长现场指挥、过程监控、互保联保1.开好班前会和班后会,强调安全注意事项;2.检查员工劳动防护用品佩戴情况;3.检查设备安全状态及作业环境;4.发现险情立即组织抢救并上报。设备维修人员设备完好、维修安全1.严格遵守维修挂牌上锁(LOTO)制度;2.确保设备安全防护装置齐全有效;3.维修后清理现场,确认无遗留隐患。一线操作员工遵章守纪、正确操作、自我防护1.严格遵守安全操作规程,不违章作业;2.正确佩戴和使用劳动防护用品;3.接受安全培训,掌握应急技能;4.发现隐患或事故及时报告。第三章安全教育与培训制度第十条企业必须对从业人员进行安全生产教育和培训,保证从业人员具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能,了解事故应急处理措施,知悉自身在安全生产方面的权利和义务。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。第十一条企业主要负责人和安全生产管理人员必须具备与其所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力,应由主管的负有安全生产监督管理职责的部门对其安全生产知识和管理能力考核合格。特种作业人员(如电工、叉车司机、压力容器操作工等)必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取得相应资格,方可上岗作业,并定期复审。第十二条新从业人员上岗前必须经过厂级、车间级、班组级三级安全生产教育培训,培训学时和内容应符合国家规定。1.厂级培训:内容包括国家安全生产法律法规、企业安全生产管理制度、通用安全知识、职业卫生知识、事故案例等。2.车间级培训:内容包括车间安全生产状况、规章制度、危险区域及作业注意事项、典型事故案例等。3.班组级培训:内容包括岗位安全操作规程、岗位设备设施性能、安全装置作用、劳动防护用品使用方法、岗位应急处理措施等。第十三条在新工艺、新技术、新设备、新材料投入使用前,必须对相关操作人员进行专门的安全教育和培训。从业人员在本企业内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时,应当重新接受车间级和班组级安全培训。第十四条企业应建立健全安全生产教育和培训档案,详细记录培训时间、内容、参加人员、考核结果等信息,档案应保存至员工离职或档案销毁为止。第四章印刷设备设施安全管理第十五条企业应建立设备台账,对所有印刷机械、装订设备、辅助设备(如空压机、制冷设备)进行登记管理。采购设备时应选购符合国家或行业安全标准的产品,并索取相关安全技术资料。第十六条设备安装应符合安全技术规范,设备的基础、连接、防护装置等必须完好。电气设备的金属外壳必须有可靠的保护接地(或接零)措施,并定期检测接地电阻。第十七条针对印刷行业重点设备的安全管理要求如下:1.印刷机(胶印机、凹印机、柔印机等):机器的转动部位(如滚筒、墨辊、输纸轮)必须安装防护罩或防护栏,并确保联锁装置有效。打开防护罩时,机器应能自动停止或无法启动。印版滚筒、橡皮布滚筒的“咬口”处是极易发生卷入事故的危险部位,操作时严禁用手直接拉扯纸张或触摸运转部件,必须使用专用工具。机器运行中,严禁进行擦洗、调整、维修等作业。如需进行调试,必须点动操作,并设专人监护。自动装版、洗橡皮布装置应保持功能完好,防止机械失控伤人。2.切纸机(裁切机):必须配备双手联锁装置(光电保护器),确保双手同时操作按钮才能下刀,严禁屏蔽或短接安全装置。切刀下落过程中,严禁伸手入刀口区域。更换刀片时,必须切断电源,挂上“禁止合闸”警示牌,并使用垫木支撑刀闸,防止滑落伤人。压纸脚必须灵敏可靠,确保纸张压紧后方能裁切。3.模切机、烫金机:模切版和烫金版安装必须牢固,防止高速运转时飞出伤人。咬纸牙排、叼纸牙机构应定期检查,防止松动造成纸张堵塞或设备损坏。机器运行时,严禁在输纸部位进行手动调整。4.装订联动线(骑马钉、胶订、锁线):传送带、链条、书夹等运动部件应安装全封闭防护罩。书芯堆积处应防止书垛倒塌,必要时加装挡板。热熔胶锅应设有温控装置和过热保护,防止烫伤及火灾。第十八条设备维护保养必须实行“挂牌上锁”(Lockout/Tagout)制度。维修人员在检修设备前,必须切断电源,验明无电后挂上“有人工作,禁止合闸”的警示牌,并上锁保管钥匙,确认设备无动能残留后方可作业。检修完毕后,必须清点人员、工具,确认无误后方可摘牌送电试车。第十九条设备的安全附件、安全装置(如急停按钮、限位开关、防护门联锁、压力表、安全阀等)必须齐全、灵敏、可靠,严禁随意拆除、挪用或弃之不用。安全管理人员应定期检查这些装置的有效性。第五章危险化学品安全管理第二十条印刷生产中涉及的危险化学品主要包括:洗车水(汽油、煤油、专用清洗剂)、润版液(含异丙醇等)、油墨(含有机溶剂)、光油、酒精、胶黏剂等。企业必须对危化品的采购、运输、储存、领用、使用和废弃环节进行全过程管控。第二十一条危险化学品应储存在专用的化学品仓库或暂存间内,不得与其他物品混放。仓库应符合防火、防爆、防雷、防静电要求,安装防爆灯具,设置明显安全警示标志。第二十二条危险化学品的管理必须遵循“双人收发、双人保管、双人领用、双把锁、双本账”的“五双”管理制度。建立化学品台账,详细记录进货、领用、库存数量。第二十三条印刷车间内的化学品暂存量不得超过当班的使用量。盛放危险化学品的容器(如油墨桶、溶剂桶)必须张贴规范的化学品安全标签(MSDS/SDS要素),并保持密封良好。严禁使用无标签的容器盛装化学品。第二十四条车间调配洗车水、润版液时,应在通风良好的专门区域进行,并佩戴防毒面具、防护手套和护目镜。调配后的废液应收集在专用废液桶中,严禁直接排入下水道。第二十五条使用易燃液体的场所(如清洗胶辊),必须严禁烟火,并采取防静电措施。擦拭后的沾油抹布、棉纱等属于危险废物,应放入指定的带盖金属容器内,并定期清理,防止自燃。第二十六条企业应向从业人员提供符合标准的化学品安全技术说明书(SDS),并组织培训,使员工了解所接触化学品的燃烧爆炸危险性、毒性、健康危害及应急处理措施。第六章作业场所与职业健康管理第二十七条生产车间布局应合理,保持通道畅通,主要通道宽度不应小于2米,设备间距不应小于1米。原材料、半成品、成品应定置摆放,堆放高度不得超过安全限高,防止倒塌伤人。第二十八条车间内应保持良好的通风和采光。对于产生粉尘(如裁纸粉尘、磨版粉尘)和挥发性有机物(VOCs)的作业岗位,应安装有效的局部通风除尘装置或净化回收装置,并定期维护,确保作业环境空气中有害物质浓度符合国家职业卫生标准。第二十九条企业必须为从业人员提供符合国家标准或行业标准的劳动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。1.印刷操作工:应发放防静电工作服、防油手套、护耳器(针对高噪设备)。2.清洗工、调墨工:应发放防毒面具(半面罩或全面罩)、耐化学品手套、防护眼镜。3.切纸机操作工:应发放防砸背心、防压穿刺鞋。4.叉车司机:应发放安全帽、反光背心。第三十条产生噪声的设备(如高速印刷机、空压机、风机)应采取隔声、消声、减振等综合措施,减少噪声对员工的危害。接触噪声的员工应定期进行听力检测。第三十一条企业应按照规定组织从事接触职业病危害因素作业的从业人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,建立个人健康监护档案,不得安排有职业禁忌症的员工从事其所禁忌的作业。第七章消防安全管理第三十二条印刷企业内存放大量纸张、油墨、溶剂等易燃可燃物,火灾风险极高,必须严格执行消防安全管理规定。1.车间及仓库内严禁吸烟,严禁明火作业。如需动火(焊接、切割),必须办理动火审批手续,清除周边可燃物,配备灭火器材,并设专人监护。2.车间内不得乱拉乱接电线,不得超负荷用电。严禁使用不符合规定的电热器具(如电炉、电暖气)。3.生产结束后,必须切断所有非必要电源,特别是加热设备电源。第三十三条消火栓、灭火器、消防沙箱、消防水带等消防设施器材应定点摆放,设置明显标志,严禁圈占、遮挡。每月至少进行一次检查,确保压力正常、部件完好、随时可用。第三十四条仓库管理应符合“五距”要求:顶距不小于0.5米,灯距不小于0.5米,墙距不小于0.5米,柱距不小于0.3米,垛距不小于1米。纸张库房应保持干燥,防止受潮霉变自燃。第三十五条企业应保障疏散通道、安全出口畅通,严禁占用、堵塞、锁闭。防火分区、防火门应符合规范要求。应急照明和疏散指示标志应完好有效。第三十六条企业应建立专职或义务消防队,并制定灭火和应急疏散预案,至少每半年组织一次全员消防演练。员工应掌握“四懂四会”:懂本岗位火灾危险性、懂预防措施、懂灭火方法、懂逃生方法;会报警、会使用灭火器、会扑救初起火灾、会组织疏散逃生。第八章隐患排查与治理第三十七条企业应建立健全事故隐患排查治理制度,明确从主要负责人到一线从业人员的隐患排查责任、排查频次和治理要求。第三十八条隐患排查分为日常排查、专项排查和季节性排查。1.日常排查:班组每日进行,车间每周进行,全厂每月至少进行一次综合性检查。2.专项排查:针对特种设备、危化品、电气线路、消防设施等重点领域开展专项检查。3.季节性排查:根据季节特点(如雨季防雷防汛、夏季防暑降温、冬季防火防静电)开展检查。第三十九条对排查出的事故隐患,应按照隐患等级(一般隐患、重大隐患)进行登记建档,下发隐患整改通知书。隐患整改应遵循“五定”原则:定整改责任人、定整改措施、定整改资金、定整改时限、定应急预案。第四十条对于可以立即整改的一般隐患,应立即组织整改。对于需要一定时间整改的隐患,应采取可靠的临时防范措施,防止事故发生。重大事故隐患必须立即停产整改,并上报当地安全监管部门。第四十一条隐患整改完成后,整改部门应提出验收申请,由安全管理部门组织复查验收,实现闭环管理。验收合格后,方可销号。第九章危险作业安全管理第四十二条企业应针对动火作业、受限空间作业(如进入储罐、地坑清理)、高处作业(如维修厂房顶棚、高位设备)、临时用电作业、大型吊装作业等实行审批许可制度。第四十三条动火作业管理:1.动火作业必须办理《动火作业许可证》,分级审批。2.动火前必须清理动火点周围10米范围内的易燃可燃物,如无法移动,必须使用阻燃毯覆盖或喷水降温。3.动火作业必须配备足量的灭火器材,并设专人监护,监护人不得离开现场。4.在有易燃液体蒸汽的场所,严禁动火,必须检测可燃气体浓度,合格后方可作业。第四十四条高处作业管理:1.凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处进行的作业,必须办理《高处作业许可证》。2.高处作业人员必须佩戴安全带,并悬挂“高挂低用”。严禁穿硬底鞋、带钉鞋进行高处作业。3.脚手架应搭设牢固,经验收合格后方可使用。严禁在脚手架上堆放超重物料。4.遇有六级以上强风、大雨、大雾等恶劣天气,严禁进行露天高处作业。第四十五条受限空间作业管理:1.进入废液池、地下室等通风不良的场所作业,必须办理《受限空间作业许可证》。2.必须遵循“先通风、再检测、后作业”的原则。作业前应检测氧气浓度、可燃气体浓度和有毒有害气体浓度。3.必须配备防毒面具或空气呼吸器,并设专人监护,配备救援绳索。第十章事故报告与应急处置第四十六条企业应当制定生产安全事故应急救援预案,预案应包括综合应急预案、专项应急预案(如火灾、危化品泄漏、机械伤害)和现场处置方案。预案应定期评审修订,并向当地安全生产监督管理部门备案。第四十七条发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到事故报告后,应当迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,并按照国家有关规定立即如实报告当地负有安全生产监督管理职责的部门,不得隐瞒不报、
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