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文档简介

煤炭生产企业主要负责人日常检查安全操作规程第一章总则与基本职责要求煤炭生产企业主要负责人(包括煤矿董事长、总经理、矿长等实际控制人)是煤矿安全生产的第一责任人,对煤矿安全生产工作负全面责任。日常检查安全操作规程是主要负责人履行法定职责、及时发现并消除事故隐患、确保井下各系统安全稳定运行的核心手段。主要负责人必须牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产必须管安全”的原则,将日常检查工作制度化、常态化、规范化。主要负责人开展日常检查工作,不应仅停留在听取汇报或查阅报表层面,必须严格执行“矿领导带班下井”制度,深入井下采掘作业现场、重点硐室及关键生产环节,进行实地勘察与督导。检查工作应遵循全覆盖、无死角的原则,重点排查重大安全风险管控措施落实情况、重大事故隐患排查治理情况以及各类安全规程的执行情况。对于检查中发现的问题,必须当场下达整改指令,落实整改责任、资金、时限、预案和人员,实行闭环管理,确保隐患及时消除。在检查过程中,主要负责人应随身携带记录本和便携式瓦斯检测仪等必备装备,对照本规程及《煤矿安全规程》等相关行业标准,逐项核对。检查行为必须严谨、细致,严禁走过场、搞形式。对于涉及安全生产的重大决策,必须在检查现场根据实际情况进行科学研判,确保指挥决策的准确性和时效性。同时,主要负责人在检查中还应关注职工的作业状态和精神面貌,及时纠正违章指挥和违章作业行为,保障职工生命安全和健康。第二章井下日常检查准备与入井规范主要负责人在入井前必须做好充分的准备工作,这是确保检查质量的第一步。首先,应参加或主持召开当天的班前会,详细了解上一班的安全生产情况、井下各作业面的地质条件变化、设备运行状态以及存在的遗留问题。通过调度室汇报和监控中心数据,初步掌握矿井整体安全动态,明确本次入井检查的重点区域和关键路线,制定详细的检查行动计划。入井前的装备检查至关重要。主要负责人必须按规定穿戴齐全劳动防护用品,包括矿灯、自救器、安全帽、防尘口罩、矿靴等。在领取装备时,要亲自检查矿灯是否明亮、自救器是否封口完好、是否在有效期内。严禁携带烟草点火物品入井,严禁穿化纤衣服,以防产生静电火花引发瓦斯或煤尘爆炸。同时,必须携带瓦斯、氧气便携式检测仪,并确保电量充足、数据准确,以便在行进和检查过程中随时监测环境气体参数。在入井登记时,必须严格执行入井检身制度和出入井人员清点制度。主要负责人应向井口把钩人员明确身份,并在入井登记簿上详细记录入井时间、班次及去向。对于携带的特殊工具或检查仪器,应进行登记备案。在乘坐罐笼或人车入井时,要遵守乘罐规定,严禁超员,身体任何部位严禁伸出罐外,在罐笼停稳后方可上下。到达井下大巷或作业地点的途中,主要负责人应沿途检查大巷的运输状况、巷道支护情况、照明及通风设施。注意观察底板是否有积水、淤泥阻碍通行,顶板是否有离层、裂隙现象。在跨越胶带输送机或刮板输送机时,必须走人行过桥,严禁直接跨越设备。在通过风门时,必须同时打开两道风门通过,严禁将两道风门同时打开造成风流短路,通过后立即关闭风门。沿途若发现零星隐患,如电缆破损、水管漏水等,应随手记录或通知就近岗位工处理,体现“隐患即事故”的管理理念。第三章采煤工作面安全检查操作规程采煤工作面是煤矿安全生产的核心区域,也是事故高发地带。主要负责人到达采煤工作面后,首先应检查工作面的通风系统。必须核实工作面风量是否满足设计要求,风流是否稳定,严禁出现微风或无风作业。检查进、回风巷是否有足够的断面,是否畅通无阻。重点查看工作面上隅角的瓦斯管理情况,必须悬挂便携式瓦斯检测仪,检查瓦斯浓度是否超限,上隅角的瓦斯抽采管路是否连接完好,抽采效果是否达标。对于高瓦斯矿井,要重点检查瓦斯抽采达标评价报告的落实情况。顶板管理是采煤工作面检查的重中之重。主要负责人应沿着工作面机巷、风巷及工作面全长进行细致检查。观察液压支架(或单体支柱)的初撑力是否达到规定值,支架接顶是否严密,有无歪架、倒架、咬架现象。检查支架的立柱、千斤顶是否漏液、窜液,操作阀组是否灵敏可靠。对于综采工作面,要查看端头支护和超前支护的距离、强度是否符合规程要求,端头支架是否状态良好。在检查过程中,要亲自执行“敲帮问顶”制度,使用长柄工具敲击顶帮煤岩体,听其声音、观其动静,判断顶板是否稳定。若发现顶板破碎、离层严重,必须立即停止作业,命令支护工进行加强支护,并亲自监督落实。工作面煤壁管理同样不容忽视。检查煤壁是否平整,有无片帮、伞檐现象。对于松软煤层,要检查是否采取了及时的护帮措施,如护帮板是否正常使用。查看采煤机的运行状态,截齿是否齐全、锋利,牵引链(或齿轨)是否完好,电缆拖拽装置是否顺畅。检查采煤机内外喷雾是否正常使用,雾化效果是否良好,能否有效抑制截割时的粉尘。在运输系统方面,检查刮板输送机、转载机、破碎机的搭接关系是否合理,防护装置是否齐全完好。特别要注意检查刮板输送机的刮板、螺栓是否缺失,链条是否张力适宜。检查乳化液泵站的压力是否满足支架推移需求,乳化液配比浓度是否达标,防止因液压油不合格导致支架失稳。对于放顶煤开采的工作面,主要负责人还需专门检查放煤步距、放煤顺序顶煤放出情况,严禁超限放煤或顶煤不放造成采空区悬顶面积过大。检查采空区顶板垮落情况,若发现悬顶距离超过规定,必须立即制定强制放顶措施并监督执行。检查工作面的防灭火系统,注氮、灌浆管路是否到位,温度监测数据是否正常,严防采空区遗煤自燃。第四章掘进工作面安全检查操作规程掘进工作面是矿井开拓延伸的前沿,其环境条件相对恶劣,安全隐患具有动态性和多发性。主要负责人检查掘进工作面时,首要关注局部通风机管理。必须检查局部通风机是否安装了“三专两闭锁”装置(专用变压器、专用开关、专用线路,风电闭锁、瓦斯电闭锁)。核实局部通风机是否专人看管,是否实行了“双风机双电源”并能自动切换。检查风筒是否抗静电、阻燃,风筒吊挂是否平直、接头严密,无破口、无反接头运行,风筒出口到工作面的距离是否符合规程规定,确保工作面有足够的风量稀释瓦斯和排出炮烟。掘进工作面的瓦斯检查是重中之重。主要负责人应查看工作面及回风流中瓦斯传感器安装位置是否正确,报警浓度、断电浓度、复电浓度设置是否准确。现场测试瓦斯超限断电功能,确保一旦瓦斯超限,能自动切断工作面全部非本质安全型电气设备电源。重点检查工作面是否执行了“一炮三检”和“三人连锁”爆破制度。在爆破作业时,主要负责人应亲自监督警戒点的设置是否安全可靠,警戒距离是否符合规定,严禁违章爆破。顶板与支护管理是掘进安全的基础。检查掘进工作面的临时支护是否及时、有效,严禁空顶作业。查看锚杆(索)的间排距、角度、安装深度是否符合作业规程规定,托板是否紧贴岩面,预紧力是否达标。对于使用架棚支护的巷道,要检查棚梁、棚腿连接是否牢固,背板背顶是否严密,撑木是否齐全。迎头支护质量直接关系到作业人员安全,主要负责人应使用力矩扳手随机抽检几根锚杆的预紧力,查看施工记录,确保支护参数真实可靠。在掘进作业过程中,要检查掘进机的综合保护装置是否灵敏有效,内外喷雾是否正常。对于耙装机装岩的作业面,要检查耙装机固定是否牢固(必须使用卡轨器或地锚),钢丝绳磨损情况,操作手把位置是否安全,机身两侧及前方是否有人作业,确保机械运行安全。防治水工作在掘进检查中占据重要地位。主要负责人必须严格审查探放水设计,并在现场监督“有掘必探、先探后掘”原则的落实情况。查看钻探记录,核实探水钻孔的位置、角度、深度是否按设计施工。检查工作面是否有透水征兆,如挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫声等,一旦发现必须立即停止作业,撤出人员。掘进工作面的爆破器材管理也是检查重点。检查雷管、炸药是否分别存放在专用箱内并上锁,领退记录是否健全。剩余火工品是否当班退库。严禁乱扔乱放爆破器材,严禁爆破工违章作业。第五章矿井通风系统与瓦斯治理检查规程矿井通风系统是煤矿的“肺”,瓦斯治理是煤矿安全的“牛鼻子”。主要负责人在日常检查中,必须对矿井通风系统的稳定性和可靠性进行宏观把控与微观排查。首先,应检查主要通风机的运行状况,查看风机房负压、风量、电流、电压等参数记录是否在正常范围内。检查风机的反风设施是否完好,反风门是否灵活可靠,每年是否进行了一次反风演习并达到要求。检查防爆门是否密封良好,不得漏风。在井下,主要负责人应重点检查通风设施的建筑质量和维护状况。查看风门、密闭、风桥等设施是否完好,墙体是否有裂缝,漏风是否严重。特别是调节风窗,其调节面积是否与设计风量匹配。严禁两道风门同时打开造成风流短路,严禁人员通过风门后不关闭风门。检查采区进回风巷是否贯穿整个采区,是否实行了分区通风,是否存在串联通风、扩散通风或老塘通风。对于不用的巷道和盲巷,必须检查是否及时密闭,是否设置了栅栏、警示标志,防止人员误入或瓦斯积聚。瓦斯治理方面,主要负责人需深入检查瓦斯抽采系统。对于高瓦斯及突出矿井,要检查地面永久抽采泵站或井下临时抽采泵站的运行参数,抽采负压、浓度、流量是否满足抽采达标要求。检查抽采管路是否有漏气、积水现象,放水器是否定期排放。查看抽采计量装置是否准确,抽采达标评价是否真实有效。重点检查采掘工作面的瓦斯抽采钻孔施工情况,包括钻孔深度、间距、封孔工艺等,确保预抽瓦斯效果达标。安全监控系统的检查是防止瓦斯事故的最后一道防线。主要负责人应到监控中心调阅各类传感器的历史数据,检查是否有断线、断电、报警记录未处理。下井时,应现场校验甲烷传感器的“报警”、“断电”、“复电”功能及断电范围。重点检查采掘工作面回风流、上隅角、机电硐室等关键地点的传感器设置位置、数量是否符合《煤矿安全规程》要求。检查分站、电源箱的备用电池续航能力,确保在断电后能维持系统正常监控时间不小于2小时。此外,主要负责人还应检查防尘系统。查看井下各主要运输巷、回风巷、采掘工作面是否铺设了防尘管路,三通阀门是否齐全。检查采掘机械的内外喷雾、转载点喷雾、净化水幕等设施是否正常使用。巷道是否有煤尘堆积,如果发现厚度超过2mm且连续长度超过5米,必须责令立即冲洗,防止煤尘爆炸。第六章机电运输系统安全检查操作规程机电运输系统线长面广,设备种类繁多,是煤矿事故多发的领域。主要负责人检查机电运输系统时,应从供电系统和大型固定设备入手。首先检查矿井变电所,查看高低压开关柜的整定值是否与负荷匹配,保护装置是否灵敏可靠,是否有定期试验记录。检查变压器运行温度是否正常,油位油色是否符合要求,有无渗漏油现象。特别要检查井下电气设备的“三大保护”(过流保护、漏电保护、接地保护)是否齐全完好,接地电阻值是否符合规定。严格执行井下供电“三无、四有、两齐、三全、三坚持”的管理规定。提升运输系统是矿井的咽喉。主要负责人必须检查提升机(绞车)的深度指示器、过卷保护、过速保护、限速保护、闸瓦间隙保护等安全保护装置是否定期测试并灵敏可靠。亲自检查制动系统(闸瓦)的磨损情况及液压站油压,确保制动力矩符合安全要求。检查立井提升的钢丝绳日检记录,重点查看断丝数、磨损直径减小量、锈蚀程度是否达到更换标准。检查罐笼防坠器(防跑车装置)的定期试验和罐笼阻车器功能是否正常。对于斜井提升,要严格执行“行车不行人”制度,检查“一坡三挡”(阻车器、挡车栏、捞车器)是否齐全完好,常闭式挡车装置是否处于常闭状态。在平巷和运输大巷,检查电机车、矿车、人车的运行状况。电机车的闸、灯、警铃(喇叭)、连接装置是否正常,撒砂装置是否足量且干燥。检查轨道铺设质量,接头是否平整,轨距是否符合标准,枕木是否腐朽缺失。检查架空线悬挂高度是否符合要求,是否有足够的绝缘防护装置。皮带输送机是井下运输的大动脉,也是火灾事故的高发点。主要负责人检查皮带输送机时,必须重点检查“六大保护”(防滑保护、堆煤保护、防跑偏保护、温度保护、烟雾保护、急停保护)是否齐全有效,并定期试验。检查输送带是否具备阻燃抗静电性能,接头是否完好,有无跑偏、磨擦现象。检查机头机尾处是否按规定配备了灭火器材,消防管路是否到位。严禁皮带输送机运送物料违规载人。机电硐室的防火管理也是检查重点。检查机电硐室是否采用不燃性支护,是否配备了足够的灭火器和沙箱。检查硐室入口处是否悬挂了“非工作人员禁止入内”警示牌和“必须带自救器”警示牌。查看硐室内的温度是否超标,是否有瓦斯积聚情况。第七章防灭火与防治水安全检查操作规程矿井火灾和水害是煤矿两大重大自然灾害。主要负责人在防灭火检查中,应首先关注自然发火煤层的管理。检查采掘工作面作业规程中是否制定了防灭火专项措施。检查采空区特别是沿空留巷段的密闭墙前气体成分、温度监测记录。检查注浆、注氮、阻化剂喷洒等防灭火系统的管路铺设是否到位,运行是否正常。查看井下消防器材库的储备情况,灭火器、沙箱、水龙带是否充足完好。井下动火作业是外因火灾的主要源头。主要负责人若检查涉及电焊、气焊作业地点,必须严格审批动火手续。现场检查是否有专人在场监护,作业地点前后20米范围内是否有可燃物,风流中瓦斯浓度是否超过0.5%,是否配备了足够的灭火器材和水管。作业完毕后,必须监督作业人员留守观察至少1小时,确认无火源遗留后方可离开。防治水检查方面,主要负责人必须熟知矿井的水文地质类型和主要水害隐患。检查矿井的排水系统,包括中央水泵房的水仓容量是否满足要求,水泵、水管、闸阀、配电设备的排水能力是否在规定时间内能排出矿井最大涌水量。检查水泵联合运转试验记录和雨季前水泵房的联合试运转报告。在现场检查中,重点排查采掘工作面的透水征兆。若发现煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板来压、淋水增大、底板鼓起或产生裂隙、出现渗水、水色发浑、有臭味等突水预兆,必须立即下达停止作业、撤出所有受水威胁人员的指令,并将情况立即上报调度室。检查地面防洪设施,在雨季来临前,要亲自巡查地表塌陷区、裂缝区是否填平压实,排水沟渠是否畅通无阻,井口标高是否高于当地历年最高洪水位。检查工业广场内的排水泵站是否处于热备状态,防止暴雨倒灌井筒。对于探放水作业,必须严格执行“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则,检查探放水设计的编制审批及现场落实情况,严禁在水文地质情况不清区域进行采掘作业。第八章隐患排查治理与应急管理检查规程主要负责人日常检查的最终落脚点是隐患的排查治理和应急能力的提升。在检查过程中,对于发现的一般隐患,应当场指导区队或班组进行整改;对于重大隐患,必须立即下达停产整顿指令,制定隐患治理方案,落实治理责任、资金、时限和预案,并按照规定进行上报。建立隐患整改台账,实行销号管理,整改完成后必须亲自组织验收,确保隐患彻底消除。检查“三违”行为是日常管理的重要内容。主要负责人在井下巡查时,应时刻关注职工的操作行为,严厉打击违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为。对于发现的“三违”人员,不仅要进行经济处罚,更要进行帮教和培训,分析违章根源,从制度和管理上堵塞漏洞。应急管理方面,主要负责人应检查矿井年度灾害预防和处理计划的编制及修订情况。检查井下避灾路路标是否清晰、完好,指向是否准确。检查井下压风自救系统、供水施救系统、通信联络系统的建设情况,确保在紧急情况下能为井下人员提供氧气、水和通讯保障。重点检查井下紧急避险设施(避难硐室或救生舱)的维护管理。查看防护门是否开启灵活,气密性是否良好。检查内部的氧气供给、空气循环、温湿度调节、环境监测等生命维持系统是否正常运行。食品、饮用水、急救药品等储备是否充足且在有效期内。检查是否定期组织了避难硐室开启和应急演练,确保设备始终处于战备状态。主要负责人还应检查矿山救护队的战备值班情况。查看救护队员是否24小时值班,救护车辆、装备是否处于完好状态。检查矿井是否按规定绘制了并及时更新了矿井通风系统图、采掘工程平面图、井下避灾路线图等必备图纸资料,确保在应急救援时指挥有据。第九章检查记录、汇报与考核要求日常检查工作必须有详实、可追溯的记录。主要负责人每次下井检查,必须认真填写《煤矿主要负责人入井检查记录簿》。记录内容应包括:检查时间、检查地点、检查路线、陪同人员、发现的问题及隐患、现场处理意见、整改指令、整改责任人及整改期限。记录必须字迹清晰、内容真实,严禁事后补记或造假。检查记录一式多份,一份由本人留存,一份交安全管理部门存档,一份在井口公示栏公示,接受全矿职工监督。检查结束后,主要负责人应在当天的调度会上通报检查情况,对存在的共性问题进行深入分析,提出针对性的整改措施和管理建议。对于重大隐患和安全管理中的薄弱环节,要亲自主持召开专题会议,研究制定解决方案,并督促落实。为了确保日常检查制度的有效落实,必须建立严格的考核机

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