洗煤厂维修钳工岗位练兵理论试题库及答案

洗煤厂维修钳工岗位练兵理论试题库及答案一、单项选择题（每题1分，共20分）1.在机械制图中，可见轮廓线应采用（）。A.细实线B.粗实线C.细点画线D.波浪线答案：B2.下列螺纹连接中，用于承受单向载荷的是（）。A.普通螺栓连接B.铰制孔用螺栓连接C.双头螺柱连接D.螺钉连接答案：A3.滚动轴承内圈与轴的配合通常采用（）。A.基孔制间隙配合B.基轴制间隙配合C.基孔制过盈配合D.基轴制过盈配合答案：C4.齿轮传动中，用于传递两相交轴之间运动和动力的是（）。A.直齿圆柱齿轮B.斜齿圆柱齿轮C.直齿圆锥齿轮D.蜗轮蜗杆答案：C5.下列密封形式中，属于非接触式密封的是（）。A.O形圈密封B.毡圈密封C.迷宫密封D.机械密封答案：C6.液压系统中，用于控制油液流动方向的是（）。A.溢流阀B.节流阀C.换向阀D.减压阀答案：C7.带传动中，若发生打滑，则（）。A.小带轮先开始B.大带轮先开始C.两带轮同时开始D.无法确定答案：A8.设备安装中，用于调整设备标高和水平度的常用工具是（）。A.框式水平仪B.游标卡尺C.外径千分尺D.塞尺答案：A9.下列联轴器中，能补偿较大轴向位移的是（）。A.凸缘联轴器B.齿式联轴器C.万向联轴器D.滑块联轴器答案：B10.拆卸滚动轴承时，作用力应直接作用在（）。A.外圈上B.内圈上C.滚动体上D.保持架上答案：B11.洗煤厂振动筛筛板常用的紧固方式是（）。A.焊接B.铆接C.高强度螺栓连接D.普通螺栓加防松垫圈答案：D12.离心式渣浆泵的叶轮与泵壳之间的轴向间隙通常通过（）来调整。A.调整垫片B.螺纹套C.定位销D.改变轴的长度答案：B13.用于检测滑动轴承轴瓦与轴颈接触情况的常用方法是（）。A.压铅法B.涂色法C.测量法D.听音法答案：B14.下列材料中，常用于制作洗煤设备耐磨衬板的是（）。A.Q235钢B.高锰钢（ZGMn13）C.45号钢D.HT200铸铁答案：B15.安装三角带时，正确的操作是（）。A.用螺丝刀撬入B.用手直接拉入C.先将带轮中心距调小，装好后再调回D.用加热的方法套入答案：C16.液压油最重要的性能指标是（）。A.闪点B.凝点C.粘度D.酸值答案：C17.在设备润滑中，“五定”原则不包含（）。A.定点B.定质C.定量D.定人E.定温答案：E18.发现有人触电，首要的急救措施是（）。A.立即进行人工呼吸B.立即拨打120C.迅速切断电源或用绝缘物使触电者脱离电源D.立即进行胸外按压答案：C19.用塞尺测量间隙时，若一片0.05mm的能塞入，一片0.06mm的不能塞入，则间隙约为（）。A.0.05mmB.0.055mmC.0.06mmD.0.05-0.06mm之间答案：D20.洗煤厂重介质旋流器入料口磨损后，最常用的修复方法是（）。A.堆焊后机加工B.更换整体耐磨陶瓷衬里C.刷镀修复D.热喷涂修复答案：B二、多项选择题（每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.下列属于机械传动方式的有（）。A.齿轮传动B.液压传动C.带传动D.链传动E.电气传动答案：A,C,D2.滚动轴承的失效形式主要有（）。A.疲劳点蚀B.塑性变形C.磨损D.胶合E.保持架断裂答案：A,B,C,E3.螺纹连接常用的防松方法有（）。A.双螺母防松B.弹簧垫圈防松C.止动垫圈防松D.串联钢丝防松E.点焊防松答案：A,B,C,D,E4.设备安装时，常用的找正方法有（）。A.用水平仪找平B.用钢丝线找中心C.用激光对中仪找正D.用平尺和塞尺找平E.凭经验目测答案：A,B,C,D5.液压系统产生噪声和振动的原因可能包括（）。A.油液中混入空气B.液压泵磨损或损坏C.溢流阀不稳定D.管路固定不牢E.油温过高答案：A,B,C,D6.洗煤厂刮板输送机常见的机械故障有（）。A.刮板链断裂B.链轮齿磨损C.中部槽磨损或变形D.电机过载E.减速机漏油答案：A,B,C,E7.滑动轴承装配时，需要检查的主要项目有（）。A.轴瓦与轴承座的接触面积和紧力B.轴瓦与轴颈的接触角与接触点C.轴承间隙（顶隙、侧隙）D.润滑油槽的位置和形状E.轴承座的材质答案：A,B,C,D8.离心泵运行时，流量不足的可能原因有（）。A.吸入管或泵内有空气（气缚）B.叶轮磨损、堵塞或损坏C.泵的转向不对D.出口阀门开度太小E.转速过低答案：A,B,C,E9.使用手拉葫芦（倒链）时，应注意（）。A.严禁超载使用B.拉链人数可根据需要增加C.吊挂点必须牢固可靠D.起吊重物下严禁站人E.使用前检查链条是否完好答案：A,C,D,E10.设备维修中，动火作业的安全要求包括（）。A.办理动火作业许可证B.清理现场易燃物，配备消防器材C.设专人监护D.检查氧气瓶、乙炔瓶安全距离和状态E.作业后检查现场，消除火种答案：A,B,C,D,E三、判断题（每题1分，共15分，正确的打“√”，错误的打“×”）1.公差是允许尺寸的变动量，恒为正值。（）答案：√2.平键连接中，键的侧面是工作面。（）答案：√3.齿轮泵是洗煤厂液压系统中常用的执行元件。（）答案：×（齿轮泵是动力元件，液压缸、液压马达是执行元件）4.安装V带时，带的松紧度以大拇指能按下10-15mm为宜。（）答案：√5.滚动轴承的游隙分为轴向游隙和径向游隙，装配后可调整。（）答案：×（只有部分类型如圆锥滚子轴承的游隙可调整）6.洗煤厂压滤机的滤板，其密封面出现沟槽必须立即报废更换。（）答案：×（可进行修复，如堆焊后磨平）7.联轴器对中找正时，径向偏差和轴向偏差应同时调整到合格范围内。（）答案：√8.设备润滑的目的是减少摩擦、降低磨损、冷却、防锈和清洁。（）答案：√9.使用游标卡尺测量时，可以测量正在旋转的工件。（）答案：×10.拆卸锈蚀的螺栓时，可以用气割直接割掉。（）答案：×（应先尝试松动剂、加热等方法，气割是最后手段且需注意安全）11.洗煤厂振动筛的激振器轴承必须使用专用的耐高温润滑脂。（）答案：√12.液压系统中的压力是由负载决定的。（）答案：√13.设备点检中的“看、听、摸、闻”是判断设备状态的基本方法。（）答案：√14.新安装的减速机在运行200小时后必须第一次更换润滑油。（）答案：×（通常为首次运行300-600小时）15.钳工在维修设备前，必须切断电源并挂上“禁止合闸，有人工作”的警示牌。（）答案：√四、填空题（每空1分，共20分）1.三视图的投影规律是：主俯视图__________，主左视图__________，俯左视图__________。答案：长对正；高平齐；宽相等2.国家标准规定，螺纹的旋合长度分为三组：__________、__________、__________。答案：S（短）；N（中）；L（长）3.滚动轴承的代号由__________代号、__________代号和__________代号构成。答案：基本；前置；后置4.液压系统由__________元件、__________元件、__________元件、辅助元件和工作介质组成。答案：动力；执行；控制5.设备安装的“三要素”是__________、__________和__________。答案：中心；标高；水平度6.洗煤厂常见的离心脱水设备有__________和__________。答案：离心脱水机；振动离心脱水机（或立式离心机、卧式振动离心机等，合理即可）7.滑动轴承的润滑方式主要有__________润滑、__________润滑和__________润滑。答案：间歇；连续；压力循环8.游标卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和__________mm三种。答案：0.029.设备维修后试车，应遵循__________、__________、__________的原则。答案：先空载后负载；先低速后高速；先单机后联动五、简答题（每题5分，共25分）1.简述钳工划线的作用及常用的划线工具（至少列出5种）。答案：作用：确定工件的加工余量，明确加工界线，检查毛坯尺寸和形状是否合格，在坯料上合理分配加工余量（找正）。工具：划线平台、划针、划规、划线盘、高度尺（或游标高度尺）、样冲、V型铁、方箱、直角尺等。2.简述滚动轴承的装配要点。答案：（1）装配前检查轴承、轴、孔的尺寸和几何精度，清洗干净并涂润滑剂。（2）装配时作用力应直接、均匀地施加在待配合的套圈端面上，严禁通过滚动体传递力。（3）采用热装法时，加热温度一般不超过120℃，油浴加热需防止轴承接触油箱底部。（4）采用压装法时，需使用合适的套筒或压头。（5）装配后检查轴承转动是否灵活、无卡滞，游隙是否合适。3.简述洗煤厂渣浆泵机械密封泄漏的主要原因。答案：（1）动、静环密封端面磨损、划伤或破裂。（2）密封圈（O形圈、V形圈等）老化、变形或损坏。（3）弹簧失效，补偿力不足。（4）轴套或密封腔体磨损、腐蚀。（5）安装不当，如压缩量调整不正确、端面不清洁、有颗粒杂质。（6）工况波动大，如频繁启停、抽空、汽蚀等。4.设备维修中，拆卸工作的一般原则是什么？答案：（1）拆卸前熟悉设备结构、原理，查阅图纸资料。（2）做好标记：对零件相对位置、方向、配合关系进行标记。（3）选择合适工具，避免损坏零件。（4）遵循与装配相反的顺序，一般由外到内，由上到下，先部件后零件。（5）对于不可拆或过盈配合的零件，需确认必须拆卸时才进行。（6）对拆卸的零件分类、有序摆放，做好防锈和保护。5.简述设备润滑“三级过滤”的具体内容。答案：为了减少油液中杂质，保证润滑效果，在领油、转桶、加油三个环节进行的过滤。（1）入库过滤：油液经运输入库储存时的过滤。（2）发放过滤：油液发放到润滑容器（如油壶、加油车）时的过滤。（3）加油过滤：油液从润滑容器加入设备润滑点时的过滤。通常规定：从大油桶到储油桶为一级过滤，储油桶到油壶为二级过滤，油壶到设备为三级过滤。滤网规格依次变细。六、计算/作图题（每题10分，共20分）1.计算题：某洗煤厂用一台三相异步电动机通过V带传动驱动一台离心泵。已知电动机额定功率P=45kW，转速=1480（1）传动比i。（2）若选用B型V带，小带轮基准直径=160mm，求大带轮基准直径（取标准值）。（3）计算带的基准长度（参考公式：≈2a（已知B型V带标准基准长度系列有：2000，2240，2500，2800，3150，3550，4000，...mm）答案：（1）传动比i（2）大带轮基准直径=查标准系列，取=250mm（3）计算基准长度：≈==≈查标准系列，最接近的标准基准长度为2240mm。2.作图/分析题：下图为某减速机输出轴与工作机输入轴通过弹性柱销联轴器连接的示意图（草图，需在答题处重绘并标注）。已知用百分表在减速机半联轴器外圆上打表测量对中数据如下（工作机为调整端）：径向（外圆）读数：上方位移=0，下方位移=轴向（端面）读数：上方位移=0，下方位移=两半联轴器直径D=300mm，前支点（靠近联轴器端轴承）到联轴器测量面距离=200mm要求：（1）在答题处绘制轴系对中示意图，并标注,,（2）计算工作机前、后支点处所需的调整量（垂直方向）。判断工作机轴心线相对于减速机轴心线是偏高还是偏低？是平行偏移还是存在角度？（提示：调整量计算公式：前支点垂直调整量Δ；后支点垂直调整量Δ+答案：（1）示意图（略，答题时需绘制）。图中应清晰显示减速机轴、工作机轴、联轴器、前支点轴承、后支点轴承、百分表位置及所有给定尺寸和测量符号。（2）计算：==前支点垂直调整量：Δ后支点垂直调整量：Δ分析：由于=+0.40mm，表示工作机半联轴器外圆中心在下方比上方低0.20mm（因为(−七、综合应用题（每题20分，共20分）题目：洗煤厂一台主选车间的卧式振动离心脱水机（型号WZL-1000）在运行中突然出现异常振动并伴有尖锐摩擦声，随即跳停。现场检查发现电机、皮带传动正常。作为维修钳工，请根据此故障现象，完成以下分析及处理方案：1.故障原因分析：请列出可能导致该故障的至少5种机械方面原因。2.检查诊断步骤：简述你到现场后，为准确判断故障点，将按照什么步骤进行检查（从安全措施到具体检查项目）。3.维修处理方案：假设经检查确认为筛篮（转鼓）内积煤严重且局部有煤泥板结，同时发现一条主振弹簧断裂。请制定详细的维修处理流程。4.试车与验收：维修完成后，简述试车的步骤和验收标准。答案：1.故障原因分析（机械方面）：（1）筛篮（转鼓）内积煤严重或粘附大块异物，导致动平衡破坏。（2）筛篮本身因磨损、腐蚀或裂纹导致失衡或与固定件干涉。（3）主振弹簧（橡胶弹簧或钢制螺旋弹簧）断裂、老化失效，导致振动系统失谐。（4）轴承（特别是振动器部位的轴承）严重磨损、损坏或润滑不良。（5）振动器偏心块连接松动或调节不当，导致振动参数异常。（6）减振弹簧（隔振弹簧）损坏，导致机体振动传递异常。（7）筛篮与刮刀（如果有时）之间的间隙过小或刮刀松动，发生摩擦。（8）紧固螺栓（如轴承座、振动器壳体、筛篮固定螺栓等）松动或断裂。2.检查诊断步骤：（1）安全措施：办理停电手续，切断总电源并上锁挂牌。在控制箱上悬挂警示牌。（2）初步检查：观察设备外观有无明显损坏、螺栓松动、部件移位、漏油等。（3）手动盘车：在断电状态下，尝试手动盘动皮带轮或振动器输入轴，检查转动是否灵活，有无卡涩、异响或沉重感。（4）内部检查：打开检查孔或端盖，检查筛篮内部是否有积煤、板结、异物或严重磨损。检查筛篮与壳体间隙，检查刮刀状态。（5）振动系统检查：检查主振弹簧、减振弹簧有无断裂、裂纹、永久变形。检查弹簧支座和连接部位。（6）轴承检查：检查轴承部位温度历史记录（如有），手动盘动时听音辨位。检查轴承座有无松动，必要时拆卸检查轴承游隙和磨损情况。（7）振动器检查：检查振动器壳体有无裂纹，偏心块锁紧装置是否可靠，润滑油位和质量。（8）对中检查：检查电机与振动器之间的皮带轮对中情况。3.维修处理流程（针对筛篮积煤和主振弹簧断裂）：（1）准备工作：准备新弹簧、专用工具（拉马、液压扳手等）、清洗剂、润滑脂、密封胶、安全吊具。（2）拆卸：a.彻底清除筛篮内及机体内的积煤和板结物。b.拆除皮带防护罩，松开电机地脚螺栓移动电机，卸下V带。c.拆除与振动器相连的进料管、出料槽等附属部件。d.使用吊车或手拉葫芦平稳吊住振动器部件或筛篮组件（根据结构）。e.对称松开并拆除断裂弹簧所在侧及相邻的弹簧支座连接螺栓。f.小心吊出振动部件或整个振动体（视结构而定），放置在检修平台。（3）更换弹簧：a.确认新弹簧型号、规格与原件一致