机修钳工（初级·五级）全套考试题库（附答案）

st机修钳工（初级·五级）全套考试题库（附答案）单选题1.量具使用完毕正确存放（）。A、直接扔工具箱B、擦拭防锈油，放入专用量具盒干燥存放参考答案：B2.蜗轮蜗杆传动失效主要形式（）。A、蜗杆断裂B、蜗轮齿面磨损、点蚀、胶合参考答案：B3.锉削平面出现中凸，原因多为（）。A、左右手用力不均、锉削姿势歪斜B、锉刀硬度不足C、工件材质过硬参考答案：A4.触电急救第一步操作（）。A、徒手拉开人员B、切断电源，绝缘工具脱离带电体参考答案：B5.轴承端盖垫片作用（）。A、调整轴承轴向游隙B、紧固螺栓参考答案：A6.轴类零件中心孔作用（）。A、加工、检测定位基准B、储存润滑油参考答案：A7.设备润滑“五定”不包含（）。A、定人B、定点C、定价格D、定时参考答案：C8.钢直尺常规精度为（）。A、0.1mmB、0.5mmC、0.01mm参考答案：A9.塑性好的金属材料适合（）。A、折弯、冷弯、冲压B、切削硬加工参考答案：A10.表面粗糙度目测对比依靠（）。A、百分表B、粗糙度样板C、卡尺参考答案：B11.千分尺测量前必须进行（）。A、校对零位B、直接测量C、擦拭外部即可参考答案：A12.液压管路泄漏应急首要处理（）。A、继续运行B、停机泄压再检修，禁止带压拆卸油管参考答案：B13.齿轮啮合噪声大，最常见原因（）。A、齿侧间隙不合适、润滑不良、轴线不平行B、转速太低参考答案：A14.不能测量高温工件的量具是（）。A、钢直尺B、千分尺、游标卡尺C、卷尺参考答案：B15.轴承密封毡圈适用工况（）。A、低速、粉尘环境B、高速高压工况参考答案：A16.研磨常用介质煤油+机油主要作用（）。A、增大切削力B、润滑、冷却、防锈、悬浮磨料C、提高加工速度参考答案：B17.平面划线一般选用（）划线平台。A、铸铁平板B、钢板平板C、木质平台参考答案：A18.水平仪用于检测设备（）。A、尺寸大小B、水平度、导轨直线度C、表面粗糙度参考答案：B19.外径千分尺（螺旋测微器）测量精度（）。A、0.01mmB、0.02mmC、0.05mm参考答案：A20.断丝锥取出，适合熔除断丝锥的设备是（）。A、气焊B、电焊C、电火花穿孔机D、氩弧焊参考答案：C21.金属材料硬度越高，可切削加工性能（）。A、越好B、越差参考答案：B22.骨架油封安装唇口朝向（）。A、朝向润滑油腔体一侧B、朝外大气侧参考答案：A23.设备试车顺序（）。A、先空载试运行，再负载试车B、直接满载试车参考答案：A24.花键连接主要优势（）。A、承载大、定心精度高、导向好B、拆装简单参考答案：A25.锯削厚钢板选用（）锯条。A、粗齿B、中齿C、细齿D、极细齿参考答案：A26.设备二级保养主要工作（）。A、日常清扫加油B、部件解体检查、间隙调整、易损件更换参考答案：B27.钳工刮削加工主要获得（）。A、高尺寸精度+极低表面粗糙度、平面度B、大切削余量C、快速去除毛坯余量参考答案：A28.标准钳工手用锯条统一长度为（）。A、200mmB、250mmC、300mmD、350mm参考答案：C29.设备一级保养执行主体（）。A、操作工为主，维修工辅助B、专职维修工参考答案：A30.小型工件刮削夹紧，首要防止（）。A、工件滑动B、夹紧变形C、振动D、表面划伤参考答案：B31.轴承润滑油脂加注量，滚动轴承内腔填充（）。A、加满B、1/2～2/3容积C、只涂薄薄一层参考答案：B32.滚动轴承内圈与轴颈常规配合制度（）。A、基孔制间隙配合B、基孔制过盈配合C、基轴制间隙参考答案：B33.液压油液最主要危害是（）。A、粘度太高B、固体杂质污染，磨损阀件、堵塞油路参考答案：B34.电气火灾灭火优先选用（）。A、清水B、干粉、二氧化碳灭火器参考答案：B35.液压泵吸油管路漏气故障现象（）。A、系统压力超高B、泵吸空、噪音剧烈、压力不稳参考答案：B36.0～150mm游标卡尺精度0.02mm，副尺总格数（）。A、20格B、50格C、30格参考答案：B37.润滑油牌号L-AN32数字32代表（）。A、运动粘度等级B、闪点温度参考答案：A38.标准麻花钻顶角标准角度是（）。A、90°B、118°C、135°D、125°参考答案：B39.整体式滑动轴承最大缺点（）。A、拆装困难，轴颈磨损后间隙无法调整B、结构复杂参考答案：A40.手攻螺纹，丝锥每旋转一圈，需要反向回转（）。A、1/2圈B、1/4圈C、1圈D、不反转参考答案：B41.设备电气外壳保护接地电阻要求（）。A、≤4ΩB、≤10Ω参考答案：A42.锪孔主要目的是（）。A、加工高精度内孔B、孔口倒角、锪沉头孔、平面端面C、精加工孔壁D、减小孔径公差参考答案：B43.滑动轴承间隙过大故障现象（）。A、运转平稳无噪音B、振动大、冲击、油温升高参考答案：B44.特种设备设备维修，作业人员必须（）。A、持证上岗B、经验丰富即可无证操作参考答案：A45.普通平键装配，键顶面与轮毂键槽顶面（）。A、过盈压紧B、留有间隙C、过渡配合参考答案：B46.滚动轴承运转异响、发热，最常见原因（）。A、润滑不足、润滑脂变质B、转速偏低参考答案：A47.液压系统油温正常工作区间（）。A、10～30℃B、30～55℃C、＞70℃参考答案：B48.测量轴颈圆度、径向跳动最适合量具（）。A、游标卡尺B、百分表+表架C、钢直尺参考答案：B49.内径千分尺适合测量（）。A、大孔径、深孔内径B、外圆直径参考答案：A50.量块作用（）。A、直接加工工件B、标准基准量具，校准各类量具参考答案：B51.节流阀作用是控制（）。A、系统压力B、油液流量，调节执行元件运动速度参考答案：B52.设备检修停电操作必须执行（）。A、拉闸即可B、断电、验电、挂牌上锁参考答案：B53.拆卸过盈配合轴承优先工具（）。A、手锤敲击B、轴承拉马（拔轮器）参考答案：B54.爱岗敬业基本要求不包括（）。A、钻研技能B、擅离岗位C、遵守操作规程参考答案：B55.液压系统控制压力核心元件（）。A、换向阀B、溢流阀C、节流阀D、单向阀参考答案：B56.单向阀油液流动特点（）。A、双向自由流通B、正向导通、反向截止参考答案：B57.钻床钻孔操作，工件必须（）。A、手持压紧B、台虎钳、夹具牢固装夹C、随意放置D、单手按住即可参考答案：B58.钳工高空作业安全带正确使用（）。A、低挂高用B、高挂低用参考答案：B59.铰孔加工作用是（）。A、粗钻孔B、切除微量余量、提高尺寸精度与表面光洁度C、扩孔增大孔径D、锪平端面参考答案：B60.车间易燃易爆物品安全存放距离设备至少（）。A、5mB、1m参考答案：A61.切削液最核心两大功能（）。A、冷却+润滑B、防锈+清洁参考答案：A62.测量精密配合间隙优先使用（）。A、游标卡尺B、塞尺C、钢板尺参考答案：B63.锉削软金属（铝、紫铜）优先选用（）锉齿。A、粗齿B、中齿C、细齿D、油光锉参考答案：A64.攻丝前底孔直径偏大，会造成（）。A、丝锥极易折断B、螺纹牙型高度不足、连接强度差C、无法攻丝D、螺纹过紧装配困难参考答案：B65.划针尖端磨制最佳角度（）。A、10°～20°B、20°～30°C、30°～40°D、40°以上参考答案：B66.百分表分度值（一格）为（）。A、0.01mmB、0.001mmC、0.1mm参考答案：A67.毛坯铸件、锻件划线，表面涂抹（）涂料最合适。A、酒精色溶液B、石灰水C、硫酸铜溶液D、红丹粉参考答案：B68.压缩空气管路检修必须（）。A、泄压完毕再拆装B、带压检修快速拆装参考答案：A69.设备传动轴弯曲初级校直采用（）。A、压力机冷校直B、气焊加热急冷校直参考答案：A70.划线工序首要确定（）。A、加工余量B、划线基准C、切削速度D、夹紧位置参考答案：B71.台式钻床主要适用加工范围（）。A、大型工件深孔B、小型工件、小孔径钻孔C、大型重型工件D、批量大直径孔参考答案：B72.圆锥滚子轴承装配必须重点调整（）。A、预紧间隙B、轴向长度C、外径尺寸参考答案：A73.直角尺主要检测（）。A、长度尺寸B、垂直度、直角精度C、表面粗糙度参考答案：B74.轴颈磨损修复初级常用工艺（）。A、电镀、堆焊、喷涂B、直接更换新轴参考答案：A75.一对啮合直齿轮，装配核心控制（）。A、中心距、齿侧间隙B、齿轮外径尺寸参考答案：A76.塞尺（间隙规）用途（）。A、测量孔径B、测量两配合面间隙大小C、测量外径参考答案：B77.设备地基地脚螺栓作用（）。A、固定设备、调平水平B、传递动力参考答案：A78.平键连接主要失效形式（）。A、键拉伸断裂B、工作面挤压塑性变形、磨损参考答案：B79.锯条安装锯齿方向要求（）。A、朝前B、朝后C、任意安装D、根据材料调整参考答案：A80.滚动轴承装配加热热装温度控制范围（）。A、80～100℃B、120～160℃C、200℃以上参考答案：A多选题1.研磨加工必备组成材料（）。A、磨料颗粒B、研磨液C、研具参考答案：ABC2.初级机修钳工岗位核心能力（）。A、设备拆装、零部件更换B、间隙检测与调整C、简单故障判断与维修D、设备日常保养润滑作业参考答案：ABCD3.金属材料力学性能指标（）。A、强度B、塑性C、硬度D、冲击韧性参考答案：ABCD4.手用锯条分类依据齿距分为（）。A、粗齿B、中齿C、细齿参考答案：ABC5.齿轮传动常见故障现象（）。A、啮合异响、冲击噪音B、齿面磨损点蚀C、齿轮发热严重D、跳齿、传动卡死参考答案：ABCD6.钻床钻孔常见缺陷问题（）。A、孔径偏大、钻孔歪斜B、孔壁粗糙、拉伤C、钻头折断D、孔位置偏移超差参考答案：ABCD7.设备一级保养主要工作内容（）。A、设备外表全面清洁清扫B、各润滑点按规定加注润滑油C、检查紧固松动螺栓、连接件D、简单间隙检查调整参考答案：ABCD8.蜗轮蜗杆传动特点（）。A、大传动比减速B、结构紧凑体积小C、运转平稳噪音低D、具备反向自锁特性参考答案：ABCD9.液压系统油温过高原因（）。A、冷却系统失效B、溢流阀长期溢流发热C、油液粘度选型错误D、系统泄漏内耗大参考答案：ABCD10.设备试车分为三个阶段（）。A、空载试运行B、半负载试车C、额定满载负荷试车参考答案：ABC11.钳工安全操作禁止行为（）。A、手持工件直接钻孔B、设备运转中擦拭、检修部件C、带电检修设备不挂牌D、高空作业不系安全带参考答案：ABCD12.钳工基本四项操作技能（）。A、划线B、锯削C、锉削D、钻孔、攻丝参考答案：ABCD13.常用设备调平、找平工具（）。A、框式水平仪B、百分表C、塞尺+调整垫片参考答案：AC14.滑动轴承故障原因（）。A、润滑油不足、油质劣化B、配合间隙超标过大C、轴颈磨损拉伤D、超载运行参考答案：ABCD15.热装配轴承优势（）。A、装配省力、不损伤轴承精度B、配合过盈均匀，受力良好参考答案：AB16.平键连接装配技术要求（）。A、键两侧面紧密贴合键槽B、键顶面与轮毂槽留有间隙C、键底面悬空参考答案：AB17.攻丝加工容易造成丝锥折断原因（）。A、底孔直径过小B、切屑堵塞未反转排屑C、用力歪斜、丝锥偏斜D、工件硬度太高参考答案：ABCD18.钳工划线三大作用（）。A、确定加工位置与加工余量B、检验毛坯尺寸缺陷C、借料补救毛坯超差缺陷参考答案：ABC19.切削液两大基础作用+附加作用（）。A、冷却工件刀具B、润滑减少切削阻力C、冲走切屑排屑D、防锈保护加工表面参考答案：ABCD20.设备检修解体操作顺序正确（）。A、先外部附件拆卸B、外部管路、油管先泄压拆除C、由总成拆解至单个零件D、零件分类摆放做好标记参考答案：ABCD21.液压油污染带来的危害（）。A、精密阀芯卡死、阀动作失灵B、拉伤缸筒、柱塞配合面C、加速油泵内部磨损D、油液提前氧化变质参考答案：ABCD22.机修钳工装配通用基本原则（）。A、先下后上B、先内部后外部C、先部件组装后整机装配D、先基础调平再部件安装参考答案：ABCD23.滚动轴承失效主要故障形式（）。A、疲劳点蚀B、磨损C、过热退火卡死D、锈蚀、碎裂参考答案：ABCD24.轴类零件常见损坏形式（）。A、轴颈磨损拉伤B、轴弯曲变形C、键槽挤压损坏D、疲劳断裂参考答案：ABCD25.螺栓紧固防松常用方法（）。A、弹簧垫圈防松B、双螺母锁紧C、止动垫圈D、螺纹紧固胶参考答案：ABCD26.联轴器安装对中误差包含（）。A、径向偏移B、轴向倾斜角度偏差C、端面间隙偏差参考答案：ABC27.游标卡尺可以测量（）。A、外径尺寸B、内径C、深度尺寸D、表面粗糙度参考答案：ABC28.液压系统三大基础元件类别（）。A、动力元件液压泵B、执行元件油缸/马达C、控制阀类元件参考答案：ABC29.百分表使用注意事项（）。A、禁止剧烈撞击表体B、测杆垂直被测表面C、预压1～2圈预行程D、定期校准精度参考答案：ABCD30.设备润滑“五定”制度（）。A、定点加油B、定时加注润滑C、定油脂牌号（定质）D、定量加注油量E、定专人负责参考答案：ABCDE判断题1.锯削回程时也需要施加压力切削工件。（）A、正确B、错误参考答案：B2.退火工艺主要作用：降低硬度，便于切削加工。（）A、正确B、错误参考答案：A3.钻头主切削刃不对称，钻孔孔径会偏大、钻孔偏斜。（）A、正确B、错误参考答案：A4.装配顺序遵循：先下后上、先内后外、先部件后整机。（）A、正确B、错误参考答案：A5.冷校直轴类零件，施压位置必须在轴弯曲凸出最高点。（）A、正确B、错误参考答案：A6.塞尺测量间隙，可多片叠加使用。（）A、正确B、错误参考答案：A7.节流阀依靠改变通流截面积调节流量，控制油缸运动速度。（）A、正确B、错误参考答案：A8.划线平台使用后可以随意堆放重物，不影响精度。（）A、正确B、错误参考答案：B9.刮削加工精度高于普通锉削、机械铣削加工。（）A、正确B、错误参考答案：A10.可以使用扳手加长力臂强行拧紧螺栓超额定扭矩。（）A、正确B、错误参考答案：B11.粗锉加工余量，选用粗齿锉刀效率更高。（）A、正确B、错误参考答案：A12.设备一级保养以专业维修工人操作为主。（）A、正确B、错误参考答案：B13.设备振动过大全部原因都是轴承损坏造成。（）A、正确B、错误参考答案：B14.高空作业安全带低挂高用更加安全可靠。（）A、正确B、错误参考答案：B15.设备日常保养只需要加油润滑，不需要清洁清扫。（）A、正确B、错误参考答案：B16.设备空载试车合格，才能进行负载试车检验。（）A、正确B、错误参考答案：A17.润滑五定包含定润滑油脂品牌型号。（）A、正确B、错误参考答案：A18.键连接装配，键必须完全打入键槽底部，无松动间隙。（）A、正确B、错误参考答案：A19.钻孔作业可以用手直接握持小型工件进行钻削。（）A、正确B、错误参考答案：B20.螺栓紧固操作顺序，法兰连接采用对角分次拧紧。（）A、正确B、错误参考答案：A21.钳工台虎钳夹紧工件，可利用加长套管加力拧紧。（）A、正确B、错误参考答案：B22.游标卡尺可以用来测量高温工件尺寸。（）A、正确B、错误参考答案：B23.设备检修可以不挂牌上锁，临时断电维修。（）A、正确B、错误参考答案：B24.研磨磨料越粗，加工表面光洁度越高。（）A、正确B、错误参考答案：B25.攻丝底孔直径计算，塑性材料孔径略大，脆性材料略偏小。（）A、正确B、错误参考答案：A26.压缩空气管路检修，无需泄压就可以拆卸接头。（）A、正确B、错误参考答案：B27.平键两侧面是工作配合面，顶面不需要配合压紧。（）A、正确B、错误参考答案：A28.整体式滑动轴承磨损间隙过大，无法调整间隙。（）A、正确B、错误参考答案：A29.断丝锥可以直接用气焊熔化取出。（）A、正确B、错误参考答案：B30.锪孔加工不能提高孔径精度，只加工端面、沉头孔。（）A、正确B、错误参考答案：A31.学徒人员可以独立操作大型设备检修关键工序。（）A、正确B、错误参考答案：B32.千分尺使用完毕直接浸泡机油中储存。（）A、正确B、错误参考答案：B33.锉削工件表面出现波纹，是锉刀运动速度不均匀、双手受力失衡。（）A、正确B、错误参考答案：A34.联轴器装配核心要求两轴同轴度、对中性达标。（）A、正确B、错误参考答案：A35.溢流阀是液压系统调速元件。（）A、正确B、错误参考答案：B36.金属塑性越好，越容易发生脆性断裂。（）A、正确B、错误参考答案：B37.毡圈密封适合高速、高压液压工况密封。（）A、正确B、错误参考答案：B38.滚动轴承可以直接使用手锤敲击外圈进行装配。（）A、正确B、错误参考答案：B39.滚动轴承安装顺序：先装外圈再装配内圈。（）A、正确B、错误参考答案：B40.机油粘度数值越大，油液越稀薄流动性越好。（）A、正确B、错误参考答案：B41.液压油箱只需要储存油液，不需要设置透气孔。（）A、正确B、错误参考答案：B42.液压油污染杂质只会堵塞管路，不会磨损液压元件。（）A、正确B、错误参考答案：B43.地脚螺栓仅仅作用是固定设备，无法调整设备水平。（）A、正确B、错误参考答案：B44.单向阀允许油液双向自由流通。（）A、正确B、错误参考答案：B45.麻花钻横刃太长，会造成钻孔定心差、轴向阻力大。（）A、正确B、错误参考答案：A46.扩孔加工比钻孔加工精度更高。（）A、正确B、错误参考答案：A47.安全生产操作优先保障设备完好，其次保障人身安全。（）A、正确B、错误参考答案：B48.带电电气设备起火，使用泡沫灭火器扑救效果最好。（）A、正确B、错误参考答案：B49.液压系统油温超过65℃可以继续长时间运行。（）A、正确B、错误参考答案：B50.金属材料淬火处理作用：提高硬度、耐磨性。（）A、正确B、错误参考答案：A51.滑动轴承工作温度超过60℃属于正常工况。（）A、正确B、错误参考答案：B52.研磨加工可以获得最高表面光洁度。（）A、正确B、错误参考答案：A53.轴类零件弯曲可以直接用大锤暴力敲击校直。（）A、正确B、错误参考答案：B54.液压系统吸油过滤器精度一般高于压力管路过滤器。（）A、正确B、错误参考答案：B55.机修钳工维修完毕设备，不需要填写维修记录。（）A、正确B、错误参考答案：B56.百分表测杆不能强力撞击、受压过载。（）A、正确B、错误参考答案：A57.铸铁材料硬度高，塑性极差，无法进行折弯、冷变形加工。（）A、正确B、错误参考答案：A58.水平仪读数越大，代表设备水平度越好。（）A、正确B、错误参考答案：B59.轴承预紧操作目的，是消除轴承游隙，提高运转刚度与精度。（）A、正确B、错误参考答案：A60.热装轴承温度加热越高，装配越方便越好。（）A、正确B、错误参考答案：B61.划线只能确定加工余量，不能检查毛坯缺陷。（）A、正确B、错误参考答案：B62.轴承润滑油脂加满整个轴承内腔，润滑效果最佳。（）A、正确B、错误参考答案：B63.量具使用完毕擦拭油污后，放置工具箱最下层重压存放。（）A、正确B、错误参考答案：B64.设备故障维修可以随意更改原有装配工艺、零件安装顺序。（）A、正确B、错误参考答案：B65.齿轮啮合间隙过大，运转会出现冲击噪音；间隙过小易发热卡死。（）A、正确B、错误参考答案：A66.攻丝时丝锥始终顺时针连续旋转，不需要反转排屑。（）A、正确B、错误参考答案：B67.钳工作业可以穿戴宽松袖口衣物、围巾操作旋转钻床。（）A、正确B、错误参考答案：B68.骨架油封安装密封唇口必须朝向油腔一侧。（）A、正确B、错误参考答案：A69.多齿轮轴装配，齿轮装配顺序从轴端依次向轴肩方向装配。（）A、正确B、错误参考答案：A70.蜗轮传动机构适合高速大功率传动工况。（）A、正确B、错误参考答案：B填空题1.钳工最基础四项操作：（）、（）、（）、（）。答：划线；锯削；锉削；钻孔攻丝2.标准麻花钻顶角标准数值（）。答：118°3.0.02mm精度游标卡尺副尺为（）分度。答：504.千分尺标准分度精度：（）。答：0.01mm5.滚动轴承润滑油脂填充容积控制在轴承内腔（）。答：1/2～2/36.设备润滑管理执行制度简称（）。答：五定管理7.液压系统稳压核心元件是（）。答：溢流阀8.设备检修停电必须执行（）、（）、（）安全流程。答：断电；验电；挂牌上锁9.平键连接（）是主要工作配合表面。答：两侧面10.骨架油封密封唇口安装朝向（）一侧。答：润滑油腔11.机修设备装配顺序原则：（）、（）。答：先下后上；先内后外12.轴类弯曲变形初级修复工艺采用（）。答：压力机冷校直13.攻丝过程，丝锥每旋转一周需要反转（）断屑排屑。答：1/4圈14.水平仪用于检测设备（）、（）。答：水平度；导轨直线度15.过盈配合轴承常用安装方法：（）、（）。答：冷压装配；热装加热装配16.液压系统正常油温工作区间（）。答：30～55℃17.螺栓法兰紧固必须遵循（）拧紧顺序。答：对角分次18.滑动对开式轴瓦依靠增减（）来调整轴承间隙。答：垫片19.高空作业安全带操作规范：（）。答：高挂低用20.液压系统油液最主要危害来源：（）。答：固体杂质污染21.设备一级保养以（）为主完成。答：操作工人22.机修拆卸零部件必须做好（），防止装配错位。答：位置标记23.塞尺主要用来测量两配合面之间（）。答：间隙数值24.直齿轮装配关键控制参数：（）、（）。答：中心距；齿侧啮合间隙25.触电应急救援首要步骤：（）。答：切断电源简答题1.划线操作的主要作用。答：（1）确定工件各部位加工位置、划出加工界限，分配加工余量；（2）检查毛坯外形、尺寸误差，判定毛坯是否合格可用；（3）毛坯尺寸超差可通过借料调整基准，挽救不合格毛坯；（4）为后续机加工