高空作业监理旁站记录表

高空作业监理旁站记录表工程名称XX市XX区CBD核心区A地块商业综合体项目旁站部位3#塔楼28-30层外立面玻璃幕墙安装高空作业旁站日期202X年X月X日旁站时间段上午8:00-12:00下午13:30-18:00施工单位XX建设集团有限公司作业班组幕墙安装专业班组监理旁站人员张XX（注册监理工程师，证号：XXXXX）施工负责人李XX专职安全员王XX（证号：XXXXX）特种作业人数8人（均持有高空作业操作证）一、作业前条件核查记录1.1专项施工方案核查方案名称：《3#塔楼外立面玻璃幕墙安装专项施工方案》《高空作业安全专项施工方案》审批情况：已完成施工单位技术负责人审核签字、单位公章加盖，总监理工程师审批签字，审批流程符合《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》要求专家论证情况：本项目作业高度128m，属于超过一定规模的危大工程，202X年X月X日已组织5名业内专家完成论证，专家提出的3条优化意见（作业面兜底安全网加密、极端天气预警响应机制细化、动火作业分级管控措施补充）均已落实并经专家签字确认技术交底记录：已完成三级技术交底，交底覆盖全部8名作业人员、2名现场管理人员，交底内容包含作业风险点、操作流程、应急处置措施，交底人与被交底人均签字确认，交底时间202X年X月X日，存档编号JD-202X-0371.2作业人员资质核查本次旁站范围内共8名高空作业人员，资质信息逐一核验：序号姓名特种作业操作证编号有效期截止时间健康状况班前安全教育情况1赵XX粤AXXXXX202200012028年3月无高血压、恐高症，近半年无高空作业不适记录已参加，签字确认2钱XX粤AXXXXX202103562027年10月健康状况良好已参加，签字确认3孙XX粤AXXXXX202301242029年1月健康状况良好已参加，签字确认4李XX粤AXXXXX202008722026年7月健康状况良好已参加，签字确认5周XX粤AXXXXX202206492028年5月健康状况良好已参加，签字确认6吴XX粤AXXXXX202110172027年12月健康状况良好已参加，签字确认7郑XX粤AXXXXX202302882029年3月健康状况良好已参加，签字确认8王XX粤AXXXXX202005412026年4月健康状况良好已参加，签字确认1.3设备设施安全核查（1）作业平台核查平台类型：ZLP630型电动吊篮，共4台，备案编号分别为DL-202X-007、DL-202X-008、DL-202X-009、DL-202X-010安装验收情况：202X年X月X日完成安装，经第三方检测机构（XX检测有限公司，资质证书编号XXXXX）检测合格，出具检测报告编号BG-202X-412，联合验收记录齐全，验收人包含施工单位设备管理员、安全员、技术负责人，监理单位专业监理工程师当日班前检查记录：施工单位设备管理员对4台吊篮逐一检查，悬吊平台结构无变形、焊缝无开裂，悬挂机构配重块为25块/台，每块重量20kg，总配重500kg，符合说明书要求；前梁伸出长度1.5m，抗倾覆力矩比值为3.2，满足≥2的规范要求；安全锁有效期至202X年10月，在标定有效期内；钢丝绳直径8.3mm，无断丝、松股、磨损情况，磨损率0.8%，远低于10%的报废标准；上下限位开关、急停按钮手动测试正常，试运行升降3次无卡顿、无异响，检查记录签字齐全，存档编号SB-202X-076防坠措施：每台吊篮配备2根独立的安全绳，安全绳直径16mm，为锦纶材质，符合GB24543-2009标准要求，安全绳上端固定在塔楼主体结构预埋环上，固定点每处设置2个卡扣，卡扣力矩经扭力扳手检测为45N·m，符合规范要求；下端预留1.5m松弛量，无打结、磨损情况（2）个人防护用品核查安全帽：所有作业人员佩戴符合GB2811-2019标准的ABS材质安全帽，生产日期均为2022年10月，在2.5年使用有效期内，帽衬、下颌带完好，无裂纹、凹陷安全带：全部为双钩五点式安全带，符合GB6095-2021标准，生产日期2023年1月，在3年使用有效期内，织带无磨损、霉变，金属卡扣无变形、锈蚀，每次使用前作业人员已做外观检查防滑鞋：作业人员均佩戴高帮防滑鞋，鞋底花纹深度≥2mm，无破损、开胶情况防护手套：均为防滑耐磨橡胶手套，无破损情况（3）安全防护设施核查作业面下方：28层楼层周边设置1.2m高定型化防护栏杆，栏杆刷红白警示漆，间距1.5m设置立杆，横杆设置两道，分别为0.6m和1.2m高度，栏杆内侧挂密目安全网，网目密度2000目/100cm²，无破损、漏洞；28层下方10m处设置双层水平兜底安全网，上下层间距0.6m，网体无断裂、拼接不牢情况，兜底网范围超出作业面周边3m，符合规范要求临边洞口：作业面周边1m范围内无预留洞口，楼层内已封闭的洞口警示标识齐全，无挪动情况警戒区域：作业面下方地面设置半径15m的警戒区，设置硬质围挡高度1.8m，张贴“高空作业、禁止通行”警示标识，每个出入口设置1名警戒人员，共2名，配备对讲机，无无关人员进入警戒区1.4作业环境与应急准备核查气象条件：当日天气晴，气温18-26℃，实时风速2.3m/s（3级），低于5级大风作业限制；天气预报无降水、雷电预警，符合高空作业环境要求周边环境：作业面周边无高压线路，最近的供电线路距离作业面水平距离25m，远高于10m的安全距离；无交叉作业，下方27层为已完成的幕墙封闭层，无其他施工活动应急物资：作业面楼层内配备应急医药箱1个，包含止血带、消毒棉片、绷带、云南白药、烫伤膏等急救物品，在有效期内；配备对讲机4台，作业人员、安全员、施工负责人、监理人员各1台，通讯信号正常；项目应急救援预案已备案，应急救援队伍12人24小时待命，最近的三甲医院XX市第一人民医院距离项目8km，车程约15分钟，应急路线畅通二、作业过程旁站监控记录2.1作业流程合规性监控本次作业流程为：吊篮升窗至作业高度→固定吊篮安全锁→系挂安全带双钩（1钩挂安全绳、1钩挂吊篮护栏）→取出待安装幕墙单元→定位校准→打胶固定→密封处理→清理作业面→吊篮下降每一步骤均符合专项方案要求，无违规跳步作业：作业人员升吊篮时全程手扶护栏，无探身、倚靠行为；到达作业高度后先锁定安全锁，再系挂安全带，双钩始终处于高挂低用状态，挂点牢固，无低挂高用情况幕墙单元吊装：采用塔吊配合吊篮转运，单块幕墙单元重量280kg，塔吊额定起重量1.2t，符合吊装要求；吊装时信号司索工（刘XX，证号XXXXX）全程在岗指挥，吊点设置在幕墙单元预留的4个吊耳上，采用专用吊具，无单点吊装、斜拉歪吊情况；幕墙单元转运至作业面时速度缓慢，无碰撞吊篮、主体结构情况2.2安全行为管控记录作业人员行为：8名作业人员全程佩戴安全帽、系好安全带，无酒后作业、疲劳作业情况；作业时无打闹、抛掷工具物料行为，所有工具均系有防坠绳，长度0.5m，固定在手腕或吊篮护栏上，防止坠落设备运行情况：每台吊篮内作业人员2人，符合“吊篮内作业人员不得超过2人”的规范要求，荷载均匀分布，单台吊篮总荷载（2人+工具+1块幕墙单元）约420kg，低于ZLP630吊篮630kg的额定荷载，无超载情况；作业过程中吊篮运行平稳，无异响、卡顿，安全锁全程处于正常工作状态，无手动解锁安全锁的违规行为动火作业管控：当日作业涉及密封胶条焊接作业，动火作业等级为三级，已办理动火作业许可证，编号DH-202X-059，有效期当日8:00-18:00；动火点设置在吊篮内专用防火托盘上，托盘内铺设10mm厚防火石棉布，配备2具4kg干粉灭火器，有效期至2025年8月，压力正常；动火监护人（陈XX）全程在岗，作业完成后检查无明火残留，签字确认物料堆放管控：吊篮内物料堆放整齐，幕墙单元临时放置时采取防滑固定措施，无超出吊篮边缘情况；作业面楼层内堆放的待安装幕墙单元不超过3块，堆放距离楼层临边≥1.5m，无倾斜、倒塌风险；作业产生的密封胶残渣、包装纸等垃圾每日下班前清理至楼层内专用垃圾桶，无向下抛掷垃圾的行为2.3关键工序质量管控记录本次幕墙安装工序质量逐块检查，符合设计及规范要求：（1）预埋件核查28层南立面预埋件共24个，为M16膨胀螺栓预埋钢板，钢板厚度10mm，镀锌层厚度85μm，符合设计要求；螺栓扭矩经检测为80N·m，满足≥75N·m的规范要求，预埋件位置偏差≤2mm，无松动、锈蚀情况（2）龙骨安装核查竖向龙骨为180系列铝型材，壁厚3mm，横向龙骨为120系列铝型材，壁厚2.5mm，型材壁厚偏差+0.2mm，符合GB5237.1-2017标准要求；龙骨垂直度偏差为1.2mm/m，总偏差3.2mm，低于2mm/m、总偏差≤10mm的规范要求；龙骨接缝间隙0.5mm，打胶密封饱满，无空隙（3）幕墙单元安装核查当日安装的12块玻璃幕墙单元均为LOW-E中空玻璃，厚度6+12A+6mm，玻璃尺寸3200mm×1800mm，有出厂合格证及检测报告，编号CL-202X-219；单元板块安装位置偏差：水平方向≤1.5mm，垂直方向≤1.2mm，相邻板块高低差≤0.8mm，均符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003要求；板块固定采用M12不锈钢螺栓，每个板块4个固定点，螺栓扭矩40N·m，符合设计要求（4）密封处理核查密封胶为中性硅酮耐候胶，品牌为XX牌，有效期至202X年12月，有相容性检测报告；打胶前已清理接缝处灰尘、油污，打胶厚度5mm，宽度15mm，胶缝饱满、光滑、无气泡、无开裂，多余胶渍已清理干净2.4异常情况处置记录异常时间异常情况描述处置措施处置结果验证人上午9:123号吊篮作业人员周XX的安全带其中1个挂钩卡扣弹簧复位不灵敏立即要求周XX停止作业，更换备用安全带，对问题安全带做报废处理，对作业人员再次强调安全带使用前检查要求10分钟内完成安全带更换，作业恢复正常，问题安全带已清理出现场张XX（监理）、王XX（安全员）下午14:37地面警戒区东侧有无关人员试图翻越围挡进入警戒人员立即上前劝阻，说明高空作业风险，引导人员绕行，同时对警戒区围挡稳定性进行检查，补充张贴2张警示标识无关人员已离开，警戒区围挡无损坏，后续无无关人员进入李XX（施工负责人）下午15:22实时风速提升至4.8m/s，接近5级大风预警值监理人员立即要求施工单位暂停作业，将所有吊篮下降至地面，人员撤离作业面，安排人员对吊篮、安全网、防护栏杆的稳定性进行检查15分钟内完成人员撤离、设备固定，风速回落至3.2m/s后恢复作业，检查无设施损坏情况张XX（监理）、李XX（施工负责人）三、作业结束后核查记录3.1设备设施复位核查4台吊篮全部下降至地面，切断电源，配电箱上锁，吊篮钢丝绳已收拢固定，无悬挂晃动情况；配重块无移位、缺失作业面楼层临边防护栏杆无损坏、移位，密目安全网无破损，兜底安全网检查无坠落的工具、物料，网体无断裂所有临时用电线路已收拢，配电箱断电上锁，无裸露线路3.2作业面清理核查作业面楼层内的剩余幕墙单元、工具、材料已分类堆放至指定存放区，堆放整齐，采取防倾倒措施作业产生的垃圾、包装材料、密封胶残渣全部清理至项目建筑垃圾站，无残留动火作业点已再次检查，无明火、阴燃情况，防火托盘已收回存放3.3当日作业完成情况核查当日计划安装12块玻璃幕墙单元，实际完成12块，全部经监理检查合格，无质量问题未发生安全事故、质量事故，无人员伤亡、财产损失情况施工单位当日作业记录、安全检查记录已签字确认，存档齐全四、旁站监理评价与要求4.1作业总体评价本次高空作业符合专项施工方案及相关规范要求，作业前条件核查全部合格，作业过程安全管控到位，关键工序质量符合设计及规范要求，异常情况处置及时有效，未发生安全质量问题，整体作业受控。4.2后续作业要求1.每日作业前必须严格落实班前检查制度，对吊篮、安全带、安全绳等设备设施逐一检查，留存检查记录，严禁设备“带病作业”2.安排专人每日关注气象预报，遇5级及以上大风、降雨、雷电等恶劣天气，立即停止高空作业，提前做好设备固定、人员撤离工作3.每半月组织一次高空作业人员安全培训，重点强调个人防护用品正确使用、异常情况应急处置要求，留存培训记录4.对本次发现的安全带卡扣故障问题，要对所有在用安全带、安全绳做全面排查，不合格的立即报废更换，每周对防护用品做一次全面检查5.后续幕墙安装作业要严格落实“三检制”，每完成一个楼层的安装作业，经施工单位自检合格后报监理验收，验收合格后方可进行下一层作业6.地面警戒区必须安排专人24小时值守，严禁无关人员进入，警戒标识如有损坏及时更换五、签字确认施工单位作业负责人签字：李XX日期：202X年X月X日施工单位专职安全员签字：王XX日期：202X年X月X日监理旁站人员签字：张