阀门井砌筑施工方案

阀门井砌筑施工方案我作为本次城区给排水管网更新项目的现场施工负责人，结合项目实际情况和我十余年的现场施工经验，编制本阀门井砌筑施工方案，用于指导现场施工，保障工程质量和施工安全。1编制说明及工程概况1.1编制说明我干市政管网施工这么多年，大大小小砌筑过几百座阀门井，太清楚这个活儿看起来简单，其实细节多、出问题的概率不小。前几年我就碰到过项目赶进度，阀门井砌筑偷工减料，结果不到三年就出现井体下沉、井盖不平、井壁渗水的问题，不仅花了大价钱返修，还影响沿线居民出行，挨了不少骂。这次我们项目一共要新建32座阀门井，为了统一施工标准，把每个细节都落实到位，保证一次成型、长期能用，我结合设计要求和现场实际情况整理了这个方案，给班组做交底，也方便大家对照检查，绝不把问题留到交工之后。1.2工程概况本次新建的32座阀门井全部沿新建管网线路布置，都位于城区主干道的人行道和非机动车道范围内，其中12座是DN600主管网的闸阀井，20座是DN300分支管网的蝶阀井，全部采用红砖砌筑结构，井体深度从1.8米到3.2米不等，设计要求井体承载力满足路面荷载要求，防水等级达到P6，交工后井盖标高必须与周边路面齐平，无沉降、无响动。目前主管网下管安装已经全部完成，槽底清理也验收合格，完全具备阀门井砌筑的施工条件。1.3编制依据本方案完全按照国家现行的《市政给排水管道工程施工及验收规范》、项目设计施工图纸、现场地质勘查报告以及我司内部的施工质量管控标准编制，所有要求都符合规范要求，也结合了现场实际的地质情况做了调整，不会生搬硬套脱离实际。2施工准备工作把基本情况梳理清楚后，我们首先要落实各项施工准备，只有准备做足，现场施工才能顺顺利利不窝工。2.1技术准备施工前我们已经组织所有技术人员和施工班组完成了图纸会审，对每一座阀门井的位置、井深、内径尺寸、预留管口标高都一一核对过，确认和设计要求、现场实际安装的管道尺寸完全对得上，之前就吃过尺寸不对的亏，做出来的井装不下阀门，只能拆了重砌，白浪费人工材料，这次绝对不会犯这种错。我们给每座井都放了中心控制线和标高控制线，把点位标在了槽边的龙门桩上，随时都能核对，不会出错。同时所有进场原材料都已经送到第三方检测机构做了检验，红砖强度、水泥砂浆配合比都已经确定，报告合格，符合使用要求。最后我们也给全体施工人员做了书面和现场双重交底，把质量要求、安全要求都说透了，每个人都清楚自己该做什么，该达到什么标准。2.2现场准备目前管网沟槽已经开挖到位，槽底的杂物和松土都已经清理干净，我们提前规划了堆料区域，所有红砖、水泥、砂子都堆放在槽边1米以外的位置，避免堆料荷载过大压塌槽壁，所有粉状材料都盖了防雨布，遇到下雨也不会受潮变质。槽边按照要求做了1.2米高的防护栏杆，栏杆上挂了警示带和警示标识，夜间还设置了警示红灯，防止无关人员靠近发生坠落事故。现场临时用水用电都已经接到施工区域，接线符合安全要求，随时可以开工。2.3人员和机具准备我们这次安排的砌筑班组都是有五六年以上市政井室砌筑经验的老师傅，一共3名砌筑工，4名配合小工，人员都到位，证件都齐全，不用临时找人凑数。机具方面，我们准备了一台砂浆搅拌机，一台小型夯实机，还有皮数杆、线坠、靠尺、水平尺、铁锹、灰桶这些常用工具，所有机具都提前做了检查试运转，搅拌机接地、漏电保护都没问题，工具也都配齐了，不会出现等工具窝工的情况。3主要施工工艺及操作要点所有准备工作都落实到位之后，接下来就是核心的施工环节，每一步都有明确的操作要求，不能随便应付。3.1井位放线与地基处理我们首先根据管网中线放出阀门井的中心位置，拉十字线确定井室的开挖轮廓，如果槽底已经挖到设计标高，就直接核对地基承载力，如果遇到槽底局部有松软土层或者积水坑，就把松软部分全部挖掉，换填碎石之后分层夯实，夯实后的压实度必须达到90%以上，我每次都会亲自跟着检查，地基不结实，上面砌得再好也没用，将来肯定会下沉。如果施工期间地下水位比较高，我们会在槽底挖临时集水坑，把水抽干净再施工，绝对不会带水作业，带水作业水泥砂浆凝不住，强度根本上不来，这个底线不能破。3.2井壁砌筑井壁砌筑是整个阀门井的核心环节，每一步都不能马虎：3.2.1摆砖撂底我们用的红砖提前一天浇水湿润，要求水浸深度达到10毫米左右，绝对不能干砖上墙，干砖会一下子吸走砂浆里的水分，砂浆强度上不来，井壁用不了几年就会松散，这个教训我之前吃过，所以现在盯得特别严，不浇水的砖绝对不让上墙。第一皮砖我们采用一顺一丁的砌法，摆砖的时候严格按照放线的尺寸核对井室内径，保证内径尺寸符合设计要求，给阀门安装和后期检修留够足够的操作空间，绝对不能为了省料缩小内径，不然将来检修的时候工人伸不开脚，麻烦大了。3.2.2分层砌筑摆砖核对无误之后就开始正式砌筑，每砌三皮砖就用线坠吊一次垂直度，用靠尺靠一下平整度，随时调整偏差，灰缝厚度控制在8到12毫米之间，每一道灰缝都要填满砂浆，绝对不允许出现瞎缝、透明缝和空隙，我每天巡查的时候都会随手用小锤子敲几块砖，听到空响就直接拆了重砌，绝不留情。砌到预留管口位置的时候，会仔细核对管口的标高和方向，管口和井壁衔接的位置用砂浆填实抹严，保证不会渗水，每砌30厘米左右就预埋一个爬梯踏步，预埋的时候用砂浆把孔洞灌满，插实插牢，绝对不能晃悠，将来检修工人爬的时候，安全全靠这个踏步，绝对不能偷工。3.2.3勾缝养生井壁砌到设计高度之后，就进行勾缝处理，井内壁勾平缝，井外壁勾凹缝，不仅整齐还能增强防水性，勾完缝之后把井壁上残留的砂浆扫干净，然后每天浇水养生两次，养生时间不少于三天，让砂浆强度慢慢上来，不能急着进行下一道工序。3.3井室抹灰防水处理勾缝完成之后就开始做抹灰防水，井内壁抹1:2.5的水泥砂浆，厚度控制在20毫米，分两次施工，第一次打底找平，第二次压光收面，抹完的内壁要平整光滑，没有空鼓和开裂。井外壁全部抹防水砂浆，厚度15毫米，做完之后整个井体的防水性能就有保障了，我一直觉得，多做这一层防水，花不了多少材料钱，但是能让井体多用十几年，避免地下水侵蚀井壁和阀门，太划算了，绝对不能嫌麻烦省掉这一步。3.4井盖与支座安装井盖安装是最影响使用体验的一步，很多地方井盖不平，车压上去哐当响，就是这一步没做好。我们等井壁砌到设计标高之后，先把井口周围的砖修整平整，然后抹好坐浆，把支座放上去，用水平尺反复校平，井盖标高必须和周边路面标高一致，误差绝对不超过3毫米，我每次都会亲自蹲在那里量，差一点都要调整。校平之后，支座周围用C30混凝土填实，养生七天才能让车辆上去，这次我们用的是防沉降井盖，安装的时候井圈混凝土一定要浇够厚度，夯实到位，这样才能避免后期沉降。3.5闭水试验整个井室做完之后，我们会和相连的管道一起做闭水试验，试验前先把井体泡24小时，然后测渗水量，符合规范要求才算合格，如果发现有渗漏点，就立刻把渗漏位置的砂浆凿掉，重新抹防水砂浆，再试验，直到合格为止，这是交工前的最后一道关，绝对不能放过任何一个小问题，不然通水之后再返修，要挖路停工，影响太大了。4质量保证措施工艺要求明确了，还要有对应的管控措施才能落地，不能让要求只停在纸面上。4.1原材料质量管控所有进场的红砖必须有出厂合格证，强度等级符合设计要求，缺棱掉角、开裂的不合格砖全部挑出来，不用在井体上，水泥必须有合格证，过期、受潮结块的水泥直接清出现场，绝对不混用，砂子用干净的中粗砂，含泥量超过5%的不能用，含泥量太高会严重影响砂浆强度，我每次进料都会亲自去看，不好的材料直接拉走，绝不含糊。4.2施工过程管控我们严格执行三检制，每一道工序完成之后，先由班组自己检查，合格了交给下一道工序做交接检查，最后我再做抽检，三道检查都合格了才能进入下一道工序，地基不验收不能摆砖，井壁不验收不能抹灰，绝对不搞先施工后整改那一套，把问题消灭在过程中。4.3尺寸偏差管控我们严格控制各个环节的尺寸偏差，井室的长、宽偏差控制在正负2厘米以内，井口标高偏差控制在正负5毫米以内，井壁垂直度每米偏差不超过5毫米，每砌完一座井都会测量一遍，不合格立刻调整，绝不把偏差留到最后。5安全文明施工保证措施质量抓好了，安全和文明施工也不能放松，这是对工人负责，也是对周边群众负责。5.1安全管理我干了这么多年，一直觉得安全比什么都重要，出一次安全事故，不仅对工人家庭不好，整个项目都受影响。所以我们要求槽边1米以内绝对不准堆料，不准站人，槽深超过2米必须有防护栏杆，工人下井砌筑必须戴安全帽，上下走爬梯，不准跳下去，每天上班前我都会先检查一遍槽壁，看看有没有裂缝、松动的地方，排除塌方隐患之后再让工人下去施工。临时用电全部由专职电工接线，都装了漏电保护器，非电工不准乱动电器，现场夜间一直有警示灯，防止无关人员掉入沟槽。每天开工前我都会花五分钟说一遍安全注意事项，提醒大家注意，不能有半点放松。5.2文明施工我们现场材料堆得整整齐齐，每天下班都会做到活完场清，掉在槽里和路上的碎砖、砂浆都清理干净，不会乱堆乱放影响行人走路，拉运材料的车辆出场都会清扫干净车轮，不会带泥上路，遇到大风扬尘天气，我们会定时在现场洒水降尘，不会弄得灰扑扑的影响周边。在居民区附近施工的时候，我们严格遵守作息时间，休息时间绝不施工，尽量不扰民，和周边居民好好相处，大家都方便。6成品保护阀门井砌筑完成之后，在路面铺筑完成之前，我们都会用木板把井口盖牢，防止碎砖杂物掉进去，也防止行人车辆不小心压坏井盖，砌筑完成七天之内，不准行人在井盖上踩踏，不准车辆碾压，让砂浆和混凝土强度慢慢上来，万一不小心碰坏了井壁或者井盖，我们会立刻返修，绝对不带着缺陷交工。方案总结总的来说，阀门井砌筑看起来是市政工程里