排土场截排水施工方案

排土场截排水施工方案我干露天矿排土场工程快十年了，太清楚截排水对于排土场来说意味着什么——说白了就是排土场的“保命工程”，一点都马虎不得。这次我们负责的是矿区北部扩建外排土场的截排水系统施工，该排土场投用后堆排高度持续上升，原有的旧截排水设施已经覆盖不到新的汇水区域，雨季时上游山坡汇水直接冲刷排土场边坡，去年就出现过两次小型滑坡隐患，所以我们结合现场实际地形，结合多年施工经验制定了本施工方案，目的就是从顶到底把汇水全拦住、排出去，保障排土场整体稳定，避免安全事故发生。1工程概况与施工目标1.1工程概况本次施工的排土场位于矿区北侧山坡地带，总堆排规划面积约86万平方米，设计最大堆排高度182米，目前已经堆排到120米高度，需要新建的截排水系统覆盖上游汇水面积约1.9平方公里，整体系统由顶部截水沟、边坡分层排水沟、排土场内部盲沟、末端沉砂池和出水口五个部分组成，总长度约12.6公里，其中顶部截水沟长3.2公里，边坡排水沟总长8.1公里，其余为盲沟、沉砂池及出水口连接段。该区域雨季集中，短时强降雨多，山体汇水流速快，携带泥沙多，对排水设施的强度和防淤能力要求较高，这也是我们本次施工重点关注的核心点。1.2施工目标我们这次的施工目标分三个部分，第一是质量目标，所有排水构筑物强度满足设计要求，排水坡度符合标准，整体系统排水顺畅不淤积，截排水效率达到设计要求，使用寿命满足排土场服务周期需求；第二是安全目标，整个施工过程实现零伤亡、零重大设备事故，不发生任何影响排土场现有稳定的安全事件；第三是环保目标，施工过程不破坏周边原有生态环境，不污染下游水体，完工后及时恢复临时占地植被，避免新增水土流失。说实在的，我们干工程的，不能干完活儿留下一摊子烂事，得对当地的环境负责，也对我们自己的口碑负责。2施工前期准备工作确定了整体目标之后，我们分三个方向推进前期准备，把所有能提前想到的问题都解决在开工之前，避免干到一半掉链子。2.1技术准备拿到设计图纸之后，我带着三个技术人员沿设计线路整整跑了三天，挨个点位核对地形，毕竟山区地形和设计图纸的平面标注肯定有出入，比如设计线路上有三处碰到了整块的巨大孤石，还有一段线路刚好经过一个小型冲沟，和原设计的走向不符，我们现场记录之后第一时间和设计单位沟通，做了局部线路调整，既避开了难开挖的孤石，也顺应了原有冲沟的地形，节省了成本还提高了排水效率。调整完线路之后我们做了现场放线，每个五十米打一个控制桩，标高、坡度都标注清楚，然后给所有施工班组做了技术交底，把每一段的施工要求、注意事项讲得明明白白，特别是转弯段、沉降缝、防滑坎这些特殊节点，我专门给工人画了示意图，告诉大家为什么要这么做，不是故意提要求折腾人，是这些地方最容易出问题。2.2人员与设备准备我们总共配置了三个专业施工班组，分别是土方开挖班、模板混凝土班、附属工程班，每个班组都配了有五年以上山区施工经验的班长，另外专门配了两名全职安全巡查员和一名质量检查员，人不用多，但必须每个环节都盯得到。设备方面，我们配了两台挖掘机、一台装载机、四台插入式振捣器、一台混凝土搅拌站，还有两台运输罐车，提前一周全部做了检修，易损件都备了双份，我还特意检查了备用发电机，之前隔壁项目就是山区突发停电，耽误了混凝土连续浇筑，出来一大片施工缝，最后全部打掉重新做，浪费了几十万，所以我们这次提前把发电机调试好，油也加满了，保证随时能启动。2.3材料准备所有进场材料都先送检，合格之后才允许卸车，水泥用的是正规大厂的普通硅酸盐水泥，存放在封闭干燥的料棚里，底下垫了三十厘米高的石墩，避免受潮结块。砂石料按粒径分开堆放，盖了防雨布，含泥量超标的砂石我们直接退回去，绝对不将就，我跟材料员说，要是材料不合格，后面技术做得再好也白搭，这块一点商量的余地都没有。钢筋、土工布这些主材也都挨个做了检测，符合标准才进场，提前备够了半个月施工用量，避免缺料停工。3核心施工工艺与技术要求前期准备做完之后，就按从顶部到底部的顺序推进施工，先做顶部截水沟把上游汇水拦住，再做边坡排水沟把水引走，最后做末端沉砂和出水口，层层推进，每一段都按标准来。3.1顶部截水沟施工顶部截水沟布置在排土场顶界以外5米的位置，就是为了把上游山坡的汇水全部截断，不让它流进排土场冲刷边坡。施工顺序是先清表，再按放线位置开挖沟槽，开挖的时候严格控制纵坡，纵坡不能小于千分之二，绝对不能出现反坡，不然下雨就积水，慢慢泡塌沟体还会渗进排土场内部。我每天都带着水准仪测坡度，挖一段测一段，差个几厘米都要调整，不能嫌麻烦。开挖完之后修整槽底和槽壁，把松散的浮土全部清走，承载力不够的地方换填碎石压实，然后铺10厘米厚的碎石垫层，再支钢模板，截水沟采用C25混凝土浇筑，壁厚和底厚都是30厘米，浇筑的时候连续作业，振捣到位，绝对不能漏振，避免出现空洞蜂窝，影响结构强度。浇筑完十二个小时之后开始洒水养护，每天至少浇三次，连续养护七天，夏天温度高的时候还要盖土工布保湿，防止混凝土开裂。3.2边坡分层排水沟施工排水沟顺着排土场边坡分层布置，每升高20米就设一层，把截水沟引过来的水逐级导排到下游，排水沟我们设计的是梯形断面，比矩形断面过流能力强，还不容易淤积。边坡上的排水沟每10米做一道防滑坎，防止排水流速太快冲坏沟体基础，每50米设一道沉降缝，缝宽2厘米，里面填沥青麻絮，适应边坡的不均匀沉降，避免热胀冷缩把沟体拉裂。说起来这个沉降缝我是吃过亏的，早几年做一个排土场项目，当时为了赶进度，少做了三分之一的沉降缝，结果夏天温度高，不到一个月沟体裂了七八个大口子，后来花了两倍的钱修补，还耽误了雨季排水，所以这次我们要求，沉降缝必须按要求做，一米都不能少，哪怕多花两天时间也得做好。排水沟基础我们全部做了夯实，承载力达不到要求的地方全部换填碎石，避免后期基础下沉导致沟体变形断裂。3.3排土场内部盲沟与附属设施施工除了表面的截排水沟，排土场内部的渗水也得排出去，不然内部积水多了会降低土体的稳定性，我们在排土场内部每堆排30米就布置一层横向盲沟，盲沟纵向连接到边坡排水沟，把渗漏水导出去。盲沟用粒径5-10厘米的碎石填充，外面包一层透水土工布，防止泥土进去堵塞空隙，影响透水效果。最后在整个排水系统的末端做沉砂池，把水中携带的泥沙沉淀下来，避免泥沙淤堵下游河道，沉砂池我们做了2米深，四周和底部都是钢筋混凝土结构，还做了钢制爬梯，方便后期定期清理沉砂。出水口做了三级消力坎，减缓排水流速，避免水流直接冲刷下游坡脚，把坡脚冲垮影响整体稳定。4质量与安全管控措施再好的工艺也得靠管控落地，我们从过程到细节，把质量和安全都盯紧，不留下任何隐患。4.1质量管控我们严格执行工序验收制度，上一道工序不合格绝对不进入下一道，开挖完沟槽之后，必须由质量检查员检查坡度、尺寸、承载力，全部合格签字之后才能做垫层，浇筑混凝土之前要检查模板强度、尺寸、钢筋位置，没问题才能开盘。原材料每一批都抽检，不合格直接清场，绝对不混用。针对常见的质量问题我们也做了预防，比如混凝土开裂，除了做好养护，我们严格控制水灰比，不允许工人随便往混凝土里加水，坡度不对的问题，每挖完100米就复测一次标高，及时调整，防淤积我们特意把沟道断面比设计要求放大了10厘米，就算后期积点泥长点草，也不会轻易堵死。4.2安全与环保管控山区边坡施工，所有工人必须系安全带、戴安全帽，每天上班前都做五分钟班前安全教育，提醒大家当天的注意事项，安全员一天到晚在现场转，发现不系安全带或者违规操作，立刻叫停整改，我自己也天天泡在现场，碰到侥幸省事的工人我都得反复说，出来干活挣钱，安全比什么都重要，出事了对不起自己也对不起家里人。环保方面，施工产生的弃土全部运到指定的排土点，不随便乱倒在山坡上，避免新增水土流失，施工产生的泥浆水沉淀之后再排放，不直接排进下游河道，施工过程中尽量保护周边原有植被，临时占地完工之后立刻撒草籽复绿，尽量恢复原来的生态。5施工进度安排整个工程总工期安排六十天，分三个阶段完成，第一阶段是前期准备，一共十天，主要完成放线、人员设备进场、材料检测这些工作；第二阶段是主体施工，一共四十天，先做顶部截水沟，再做边坡排水沟和内部盲沟，最后做沉砂池和出水口，我们特意把主体施工安排在雨季来临之前完成，保证就算提前降雨，截排水系统也能投入使用，发挥作用；第三阶段是收尾清理和验收，一共十天，我们还留了五天的机动时间，碰到降雨或者其他特殊情况，就用机动时间调整进度，保证不耽误整体工期。方案总结总的来说，排土场截排水是排土场安全管理的第一道防线，也是最重要的一道防线，我们这个方案从现场实际情况出发，结合了我十多年的施工经验，从前期准备到施工工艺，再到