2026年灌区闸门维修养护工程考试题附答案

2026年灌区闸门维修养护工程考试题附答案一、单项选择题（共10题，每题2分，共20分。每题只有1个正确答案）1.灌区闸门非汛期正常运行阶段，日常巡查的最低频率为（）A.每日1次B.每周1次C.每月1次D.每季度1次2.钢闸门防腐施工前表面喷砂除锈的最低等级要求为（）A.Sa1级B.Sa2级C.Sa2.5级D.Sa3级3.卷扬式启闭机所用钢丝绳，一个捻距内的断丝数达到总丝数的（）时应强制报废A.5%B.10%C.15%D.20%4.汛期高水位运行阶段，闸门及启闭设备的巡查最低频率为（）A.每2小时1次B.每日1次C.每3日1次D.每周1次5.铸铁闸门表面出现的砂眼、气孔直径小于（）时，可采用环氧树脂混合料直接修补A.3mmB.5mmC.8mmD.10mm6.正常运行工况下，启闭机减速箱润滑油的常规更换周期为（）A.半年B.1年C.2年D.3年7.闸门混凝土埋件表面的钢筋锈蚀深度超过（）时，需进行除锈补强处理A.1mmB.2mmC.3mmD.4mm8.冰冻期采用加热法进行闸门防冰作业时，冰盖下方的水温不宜超过（），避免温差过大损坏闸门构件A.5℃B.10℃C.15℃D.20℃9.闸门运行过程中出现超标准异常振动时，应第一时间采取的处置措施是（）A.立即关闭闸门B.调整闸门开度避开振动区C.紧固闸门连接螺栓D.加装减振装置10.闸门止水橡皮的压缩量宜控制在设计压缩量的（）范围内，避免压缩量不足漏水或压缩过量加速磨损A.60%~80%B.70%~90%C.80%~120%D.100%~140%二、多项选择题（共5题，每题4分，共20分。每题有2个及以上正确答案，多选、错选不得分，少选每个正确选项得1分）1.灌区闸门日常养护的“四无”达标要求包括（）A.无锈蚀B.无卡阻C.无漏水D.无变形E.无磨损2.钢闸门常用的防腐处理工艺包括（）A.热喷涂锌铝合金B.有机涂料涂装C.阴极保护D.金属喷镀E.水泥砂浆抹面3.卷扬式启闭机日常检查的核心内容包括（）A.钢丝绳磨损、断丝情况B.制动器制动可靠性C.行程限位装置有效性D.减速箱油位、油质E.启闭机基础混凝土强度4.闸门止水损坏的常见诱因包括（）A.杂物卡塞B.橡胶老化龟裂C.长期摩擦磨损D.安装位置偏差E.闸门开度频繁调整5.需启动闸门应急抢修的场景包括（）A.汛期止水突发大量漏水B.启闭设备突发故障无法启闭C.闸门被漂浮物撞击变形D.地震导致闸门埋件松动E.非汛期闸门表面轻微锈蚀三、判断题（共10题，每题2分，共20分。正确打√，错误打×）1.闸门带负荷运行时可直接调整止水装置的固定螺栓，消除漏水缺陷。（）2.钢闸门除锈、涂装作业可在相对湿度大于90%的阴雨天气进行，不会影响涂层附着力。（）3.启闭机的行程限位装置仅作为保护装置，不可作为正常停机的操作开关使用。（）4.木质闸门出现局部腐烂时，需将腐烂部位全部剔除至完好基面后，再进行修补处理。（）5.闸门止水的漏水量超过0.1L/（s·m）时，需对止水装置进行维修或更换。（）6.给闸门滚轮轴加注润滑脂时，需加注至旧油脂全部被挤出、新润滑脂从端盖缝隙溢出为止。（）7.铸铁闸门出现贯穿性裂缝时，可直接采用水泥砂浆封堵即可恢复使用。（）8.冰冻期可直接通过启闭闸门的方式破碎门前冰盖，不会损坏闸门构件。（）9.闸门埋件伸缩缝的填充物脱落时，需及时采用沥青麻丝或闭孔聚乙烯泡沫板填充密实。（）10.闸门维修养护记录仅需填写核心维修内容，无需留存相关影像资料归档。（）四、简答题（共2题，每题10分，共20分）1.简述钢闸门防腐维修的完整施工工艺流程及操作要点。2.简述灌区闸门运行时出现启闭卡阻的常见原因及对应处置方法。五、案例分析题（共1题，20分）某大型灌区总干渠节制闸为3孔平面钢闸门，孔口尺寸为4m（宽）×3m（高），配套卷扬式启闭机，2026年春季通水前例行检查发现3项问题：（1）1号闸门左侧侧止水橡皮出现多处龟裂，现场实测漏水量为0.32L/（s·m）；（2）2号闸门启闭过程中右侧滚轮发出连续异响，实测启闭力较设计值高出26%；（3）3号闸门迎水面涂层多处片状脱落，最大锈蚀深度为1.2mm。请分别给出上述3项问题的具体维修方案及质量验收标准。参考答案---一、单项选择题1.B2.C3.B4.B5.B6.B7.B8.A9.B10.C二、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD三、判断题1.×2.×3.√4.√5.√6.√7.×8.×9.√10.×四、简答题1.钢闸门防腐维修施工工艺流程及操作要点：①施工准备：搭建稳定作业平台，配齐除锈、涂装工具及合格的防腐材料，落实高空作业、用电安全防护措施，对非施工区域进行遮蔽防护；②表面预处理：彻底清除闸门表面油污、附着物，采用喷砂或动力工具除锈，除锈等级需达到设计要求的Sa2.5级，表面粗糙度控制在40~70μm，除锈完成后需在4小时内涂刷第一道底漆，避免二次生锈；③底漆涂装：均匀涂刷环氧富锌底漆2遍，每遍干膜厚度不小于40μm，待底漆完全固化（常温下不少于24小时）后检查涂层质量，漏涂、流挂部位打磨处理后再进行下一道工序；④中间漆涂装：涂刷环氧云铁中间漆1遍，干膜厚度不小于60μm，层间附着力检测合格后进入面漆施工；⑤面漆涂装：涂刷耐候聚氨酯面漆2遍，每遍干膜厚度不小于40μm，总干膜厚度不低于220μm；⑥质量验收：采用漆膜测厚仪检测厚度，合格率不低于90%，最低厚度不低于设计值的85%，附着力检测值不低于3MPa，外观平整均匀、无鼓泡、漏涂、脱落缺陷。2.闸门启闭卡阻常见原因及处置方法：①闸门槽内卡塞石块、杂草、漂浮物：清空闸前积水后人工清理槽内杂物，水位较高无法放空时采用水下机器人、清淤设备清理，杂物清理完毕后手动试启闭确认无卡阻；②滚轮锈蚀、轴套磨损超标：拆卸滚轮护罩，打磨除锈滚轮表面，检测轴与轴套间隙，间隙超过原设计值50%时更换铜质轴套，加注锂基润滑脂至新脂溢出，复位后盘车确认转动灵活；③止水橡皮安装偏差过大导致摩擦阻力超标：调整止水橡皮固定螺栓，控制压缩量符合设计要求，磨损、老化的止水橡皮予以更换；④两侧钢丝绳松紧不一导致闸门倾斜：调整钢丝绳绳头固定螺栓，保证两侧钢丝绳受力均匀，闸门水平度偏差不超过1/1000；⑤埋件或闸门变形导致运行轨迹偏移：采用千斤顶、校正器校正变形部位，变形严重无法校正的予以更换，校正后复测闸门运行轨迹偏差不超过2mm/m。五、案例分析题1.1号闸门侧止水维修方案及验收标准：①维修方案：放空闸前渠道，将闸门落至检修平台，拆除旧止水橡皮及锈蚀的固定螺栓，清理螺栓孔内锈迹杂物；选用符合设计要求的丁腈橡胶止水橡皮，裁剪长度比实际安装长度长20~30mm预留收缩余量，螺栓孔开孔直径比螺栓直径小1~2mm，保证安装密实；安装时从中间向两侧依次紧固螺栓，控制止水橡皮压缩量为设计值的90%~110%，接口采用热粘法拼接，拼接处打磨平整。②验收标准：止水橡皮与侧轨贴合间隙不超过0.2mm，漏水量不大于0.1L/（s·m），无局部翘起、扭曲缺陷，螺栓紧固无松动。2.2号闸门滚轮异响维修方案及验收标准：①维修方案：拆除右侧滚轮护罩，清理表面锈迹，采用塞尺检测轴与轴套间隙，间隙超过0.5mm时更换全新铜轴套；清空轴承腔内旧润滑脂，加注2号锂基润滑脂至新脂从端盖缝隙溢出；安装复位后手动盘车3次，确认滚轮转动灵活无卡阻。②验收标准：闸门全程启闭过程中无异响，实测启闭力偏差不超过设计值的10%，滚轮与轨道贴合间隙不超过0.3mm，运行无跑偏。3.3号闸门防腐维修方案及验收标准：①维修方案：对涂层脱落、锈蚀区域采用动力工具结合喷砂除锈，