建设工程施工脚手架安全技术标准

建设工程施工脚手架安全技术标准1.总则1.1编制目的与适用范围为规范建设工程施工脚手架的设计、搭设、使用、拆除及安全管理，确保施工过程中的作业安全，防止高处坠落、物体打击及架体坍塌等安全事故的发生，依据国家现行有关安全生产的法律、法规及标准，结合工程实际，制定本安全技术标准。本标准适用于工业与民用建筑施工中落地式脚手架、悬挑式脚手架、附着式升降脚手架（爬架）、门式脚手架及满堂脚手架等的设计、施工与验收。凡从事脚手架工程的设计、搭设、使用、拆除及管理人员，必须严格遵守本标准。1.2基本安全原则脚手架工程必须贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。脚手架搭设与拆除人员必须持有有效的《特种作业操作证》（架子工）。在搭设和使用前，必须编制专项施工方案，并按规定履行审核、审批手续。对于危险性较大的悬挑脚手架及附着式升降脚手架，方案必须经专家论证。脚手架材料应具有质量合格证明文件，进场前必须进行检验，严禁使用不合格材料。脚手架搭设完毕后，必须组织验收，验收合格挂牌后方可使用。2.材料与构配件要求2.1钢管脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管。钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。脚手架钢管宜采用Φ48.3mm×3.6mm的钢管，但实际使用的钢管壁厚不得小于3.0mm，且最大负偏差不得超过0.3mm。严禁使用弯曲、锈蚀、裂纹、变形或端面不平的钢管。钢管表面必须进行防锈处理，并涂刷防锈漆。2.2扣件扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的规定。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。新扣件应有生产许可证、产品合格证和检测报告；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形、螺栓滑丝的严禁使用。扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。2.3脚手板脚手板可采用钢、木、竹材料制作，单块脚手板的质量不宜大于30kg。冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定，其板材厚度不应小于2mm，且应有防滑措施。木脚手板应采用杉木或松木制作，材质应符合现行国家标准《木结构设计标准》GB50005的规定，厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。腐朽、劈裂、扭曲的木脚手板严禁使用。竹脚手板宜采用毛竹或楠竹制作，竹串片脚手板及竹笆脚手板应符合相关行业标准要求。2.4安全网密目式安全立网应选用耐穿透性好的网材，网目密度不应低于2000目/100cm²，且应符合现行国家标准《安全网》GB5725的规定。平网（水平安全网）应能承受不小于1.6kN的冲击荷载。安全网进场时，必须查验产品合格证和检测报告，旧网在使用前必须进行耐贯穿性试验，合格后方可使用。3.荷载与设计计算3.1荷载分类作用于脚手架的荷载可分为永久荷载（恒荷载）和可变荷载（活荷载）。永久荷载包括脚手架结构自重（立杆、纵向水平杆、横向水平杆、剪刀撑、扣件等）、构配件自重（脚手板、挡脚板、防护栏杆、安全网等）。可变荷载包括施工荷载（作业人员、工具、材料等）及风荷载。3.2荷载标准值装修与结构脚手架作业层上的施工均布活荷载标准值，应根据实际情况确定，且不应低于下列规定：结构脚手架为3.0kN/m²；装修脚手架为2.0kN/m²。风荷载标准值应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009的规定计算，基本风压值应按重现期n=10年采用。在计算脚手架立杆稳定性时，应考虑风荷载的作用。3.3设计计算基本要求脚手架的设计计算必须包括纵向、横向水平杆的受弯承载力及挠度计算；立杆稳定性计算；连墙件的强度、稳定性和连接强度计算；立杆地基承载力计算。对于敞开式脚手架，风荷载仅作用于连墙件；对于封闭式脚手架，风荷载同时作用于架体和连墙件。计算结果应满足：受弯构件的容许挠度不应大于跨度的1/150或10mm；立杆长细比不应大于210（双管立杆）或230（单管立杆）。4.落地式脚手架构造与搭设4.1地基与基础脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202的有关规定进行。每根立杆底部应设置底座或垫板。垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。脚手架基础应平整夯实，并设置排水措施，防止积水浸泡地基。当脚手架搭设在楼面、屋面或其他结构上时，应对该结构进行承载力验算，必要时应采取加固措施。4.2立杆搭设立杆必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。4.3纵向水平杆与横向水平杆纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3。搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端距离不应小于100mm。主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。4.4剪刀撑与横向斜撑双管立杆、剪刀撑、横向斜撑均应采用扣件固定在立杆上。高度在24m以下的单、双排脚手架，均必须在外侧两端、转角及中间间隔不超过15m的立面上，各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；高度在24m以上的双排脚手架，应在外侧全立面连续设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，高度在24m以下的封闭型双排脚手架，可不设横向斜撑，高度在24m以上的封闭型双排脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6跨设置一道。4.5连墙件连墙件的布置数量应符合规范要求，最大间距或最大覆盖面积应严格受控。连墙件必须采用刚性连墙件，严禁使用仅受拉力的柔性连墙件。连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定。开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，且不应大于4m。连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接。连墙件必须随脚手架逐层搭设，严禁滞后超过2步。严禁在脚手架使用期间拆除连墙件。5.悬挑式脚手架构造与搭设5.1悬挑梁设置悬挑脚手架的悬挑梁应采用型钢制作，其型号和规格应经设计计算确定，但截面高度不应小于160mm。悬挑梁尾端应在两处及以上固定于钢筋混凝土梁板结构上，锚固点应有足够的抗拔力。悬挑梁固定端应采用U形钢筋拉环或螺栓固定在建筑结构上，U形钢筋拉环或螺栓应埋设在混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固，锚固长度应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010中钢筋锚固的规定。悬挑梁前端应采用钢丝绳或钢拉杆与建筑物进行拉结，钢丝绳或钢拉杆不得作为悬挑承力构件使用，仅作为安全储备。5.2架体搭设悬挑脚手架的架体搭设应符合落地式脚手架的相关规定。悬挑架立杆底部应与悬挑型钢梁可靠连接，通常在型钢梁上焊接直径不小于25mm的钢筋或短管，立杆套在其外并固定。悬挑架的外立面应连续设置剪刀撑。悬挑架的作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120~150mm。悬挑架的防护栏杆和挡脚板应搭设在立杆内侧，防护栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。悬挑架沿架体高度方向应设置层间水平防护网，且宜每隔3~4层设置一道水平安全网。5.3悬挑层防护在悬挑梁所在层，应封闭严密，防止坠物伤人。悬挑钢梁之间的间隙应采用脚手板或木模板封闭，且应固定牢固。建筑物转角处的悬挑梁，应单独进行设计，宜采用交叉锚固或加长悬挑梁等措施，确保受力合理。悬挑架在使用过程中，应定期检查悬挑梁的变形情况、锚固螺栓的紧固程度以及钢丝绳的松紧度，发现异常立即停止使用并进行加固。6.附着式升降脚手架（爬架）安全技术6.1基本组成与装置附着式升降脚手架由架体结构、附着支承结构、升降机构、安全保护装置及控制系统组成。架体结构高度不应大于5倍楼层高，宽度不应大于1.2m。附着支承结构应采用钢梁或拉杆与建筑结构可靠连接，其连接方式必须经计算确定。升降机构应具备同步控制功能，且应设置防坠落装置和防倾覆装置。防坠落装置必须灵敏可靠，其制动距离对于整体式升降脚手架不应大于80mm，对于单片式升降脚手架不应大于150mm。防倾覆装置应利用导轨与导轮的配合，限制架体在升降过程中的倾斜和晃动。6.2升降操作安全附着式升降脚手架升降前，必须进行全面检查，检查内容包括：附着支承结构是否牢固；架体与建筑物之间是否有障碍物；升降机构是否正常；同步控制系统是否调试到位；防坠落装置是否有效。升降作业必须设统一指挥，操作人员必须持证上岗。升降过程中，必须保持架体上无荷载，严禁放置任何材料、设备，且严禁人员停留。升降过程中应监控各机位的升降差异，当差异超过设计允许值（通常为30mm）时，应立即停机调整。升降到位后，必须立即将架体与建筑物进行可靠固定，且固定点数量和位置应符合设计要求，未固定前严禁上架作业。6.3使用与拆除安全附着式升降脚手架在使用状态下，架体与建筑物之间的附着支承结构必须至少有两处以上连接。严禁利用架体进行吊装作业或模板支撑。架体上的施工荷载必须符合设计规定，严禁超载。拆除前必须制定专项拆除方案，并对作业人员进行安全技术交底。拆除时应先拆除架体上的材料、设施，再拆除架体结构，最后拆除附着支承结构和升降机构。拆除时应划定警戒区域，设置警示标志，并派专人监护。拆除下的构配件应及时清理、分类堆放，严禁抛掷。7.满堂脚手架与高支模7.1满堂脚手架搭设满堂脚手架主要用于室内装修、大型设备安装等作业。满堂脚手架的搭设高度不宜超过36m。立杆间距应根据荷载计算确定，通常不宜大于1.5m。满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每6m~8m由底至顶设置连续竖向剪刀撑。当架体高度超过8m时，应在竖向剪刀撑的顶部、底部各设置一道水平剪刀撑，中间水平剪刀撑间距不宜超过8m。剪刀撑的斜杆与地面的夹角应在45°~60°之间。满堂脚手架的高宽比大于2或2.5时，应在架体外侧四周和内部水平间隔6m~9m、竖向间隔2m~3m设置连墙件与建筑结构拉结，当无法设置连墙件时，应采取设置抛撑等措施增强架体稳定性。7.2高支模安全控制搭设高度超过8m、跨度超过18m、施工总荷载超过15kN/m²或集中线荷载超过20kN/m的模板支撑系统，属于危险性较大的分部分项工程，必须编制专项施工方案并经专家论证。高支模立杆底部必须设置底座和垫板，立杆接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接。立杆顶端应设置可调顶托，伸出长度不应超过300mm，可调顶托螺杆插入立杆内的长度不得小于150mm。高支模体系应与已施工完成的建筑结构进行可靠拉结，增加架体的整体稳定性。高支模浇筑混凝土时，应设专人监测支架的变形情况，发现沉降、位移或异响，必须立即停止作业并撤离人员。8.脚手架搭设与拆除作业安全8.1搭设作业安全脚手架搭设人员必须正确佩戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。安全带必须高挂低用，挂点必须牢固。搭设作业时，应按形成基本构架单元的要求逐排、逐跨、逐步地进行搭设，矩形周边脚手架宜从其中的一个角部开始向两边延伸搭设。严禁上下同时作业。连墙件、剪刀撑等加固杆件应随脚手架进度同步搭设。作业层脚手板应铺满、铺稳、铺实，离开墙面120~150mm。脚手板对接铺设时，接头处应设两根横向水平杆，脚手板外伸长度应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头应支在横向水平杆上，搭接长度不应小于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。每搭设完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。8.2拆除作业安全脚手架拆除前，必须全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求，并根据检查结果补充完善拆除方案。拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，必须先设置连墙件和横向斜撑加固。拆除至最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置加设临时抛撑，后拆除连墙件。各构配件严禁抛掷至地面，运至地面的构配件应及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。9.检查与验收9.1检查验收阶段脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：基础完工后及脚手架搭设前；每搭设完6m~8m高度后；作业层上施加荷载前；达到设计高度后；遇有六级强风及以上风或大雨后，冻结地区解冻后；停用超过一个月。检查验收应由项目经理组织，施工、技术、安全等部门及搭设班组负责人参加，验收合格后应形成书面记录，并履行签字手续。9.2检查验收内容验收内容应涵盖以下关键指标：立杆基础是否平整坚实，排水设施是否完好，底座、垫板是否松动；立杆间距、步距是否符合设计要求，立杆垂直度偏差是否在允许范围内；纵、横向水平杆设置是否符合规范，水平度是否合格；剪刀撑、斜杆设置是否符合规范要求，扣件拧紧力矩是否达到40~65N·m（使用力矩扳手抽查）；连墙件数量、位置、连接方式是否符合规范；脚手板铺设是否严密、牢固，防护栏杆、挡脚板高度是否符合要求；安全网张挂是否严密、牢固；构配件材质及规格是否符合要求。9.3常见隐患判定凡出现下列情况之一的脚手架，判定为不合格，严禁使用：立杆基础不平整、夯实或积水；立杆间距或步距偏差超过规范允许值；立杆弯曲变形或锈蚀严重；扣件螺栓拧紧力矩不足或滑丝；连墙件数量不足、设置位置错误或被随意拆除；剪刀撑未连续设置或角度不符合要求；脚手板未铺满、铺稳或存在探头板；安全网破损或未全封闭；超高、超重搭设未采取加固措施。10.安全管理与维护10.1使用过程管理脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如确需临时拆除，必须经技术负责人批准，并采取加固措施，作业完毕后应及时恢复。严禁在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取加固措施。作业层上的施工荷载不得超过设计允许值，严禁超载堆放材料。严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上。脚手架上严禁悬挂起重设备。在脚手架上进行电焊作业时，必须有防火措施和专人看守，防止火花溅落引燃密目网或脚手板。六级及以上大风和雨天、雪天应停止脚手架作业，雨雪后上架作业应有防滑措施。10.2维护与保养安全管理人员应每日对脚手架进行巡查，重点检查连墙件、扣件、脚手板和安全网的状态。发现扣件松动、螺栓锈蚀、立杆沉降、连墙件松动等隐患时，应立即组织整改。脚手架应定期进行防锈维护，对锈蚀严重的钢管和扣件应及时更换。对于长期停用的脚手架，在重新启用前必须进行全面检查和验收。10.3涉及脚手架的特种作业管理脚手架搭设、拆除作业属于特种作业，操作人员必须年满18周岁，经体检合格，无妨碍从事特种作业的疾病和生理缺陷，并经过专门的安全技术培训，取得《特种作业操作证》后方可上岗。作业时应正确佩戴和使用劳动防护用品。项目部应建立特种作业人员管理档案，对特种作业人员的操作证进行查验和登记，确保证件有效。严禁无证人员或过期证件人员从事脚手架搭设、拆除作业。11.应急处置11.1应急准备施工现场应制定脚手架坍塌、高处坠落等事故的应急救援预案。预案应包括应急组织机构、职责分工、应急物资准备（如急救箱、担架、通讯设备、警戒带等）、应急响应程序和现场处置措施。应定期组织应急演练，提高作业人员的自救互救能力和应急处置能力。作业人员应掌握基本的急救知识，特别是止血、包扎和骨折固定技术。11.2事故处置当发生脚手架坍塌或人员坠落事故时，现场人员应立即向项目经理报告，并立即启动应急预案。首先应切断事故区域电源，防止次生灾害。应迅速组织抢救受伤人员，拨打120急救电话，并保护好事故现场，防止因抢救伤员而移动现场物件