《轧制机械部分》课件

《轧制机械部分》第一节轧(钢)机的定义和组成一.定义狭义定义：轧制钢材的机械设备。它使轧件在旋转的轧辊间产生塑性变形，轧出所需断面形状和尺寸的钢材。即主要设备——主机列。（厚板、中板、薄板、轨梁、槽钢、角钢、螺纹钢筋、线材等）广义定义：用于轧制钢材生产工艺全部所需的主要设备和辅助设备的成套机组。包括轧制，运输、翻钢、冷却、剪切、矫直等设备。二.组成：主要设备和辅助设备1主要设备：主机列。包括工作机座（机架、轴承、调整装置、导卫）、传动装置（齿轮、减速机、连轴节）和主电机。2辅助设备：主机列之外的其它设备。车间的自动化程度越高，重量所占的比例越大。(是主要设备重量的3~4倍).剪切机层流冷却卷取机辊道剪切机第二节轧钢机的分类分类方法按用途:型钢、板带、钢管、特种（钢球，齿轮、犁铧等）按构造：二辊式、三辊式、四辊、偏八辊、十二辊、二十辊等按布置方式：单机座，横一机列，两列式，顺列式、连续式、半连续轧机的命名方式:型钢轧机\开坯机:以轧辊的直径命名(先确定直径,再确定辊身长)板带轧机:以辊身长度命名(先确定辊身长,再确定直径)例如:鞍钢的4300,首钢的3500,首秦的4300,武钢的2800,,本钢1700,鞍钢的1780,是指辊身长度.抚钢的三辊650,指的是传动轧辊的齿轮机座的节圆直径,或者是公称直径对于初轧机,如抚钢(东北特钢)的850,由电机直接传动轧辊,指辊环外径.轧管机:以机组所能轧制的最大管径尺寸命名.如140,指最大管外径为140mm.按用途分类1.开坯机:初轧机、板坯机、钢坯轧机2.型钢轧机：轨梁、大型、中型、小型、线材3.钢板轧机：中厚板、薄板、热带钢4.冷轧钢板轧机：冷轧钢板、冷轧带钢、箔材轧机二辊：开坯机，中厚板粗轧机，平整机、型材轧机三辊：板带轧机、开坯机、四辊：主力机型，热轧、冷轧机组中，厚板轧机双机架六辊：板带HC、CVC轧机（辊凸度可调轧机）十二辊：冷轧钢带、铜板带二十辊：冷轧机万能轧机：热轧板带粗轧机组的前三机架万能型钢轧机：工字钢、槽钢、钢轨、H型钢等其它：…按构造分类1）轴向移动量为最佳时，横向刚度达到最大，即挠度不再增加（NCP点）；2）改善力的分布，减小边部辊间的有害压力，减小边部减薄和边裂。3）HC工作辊直径可以更小，道次压下率增加，减少轧制道次和减少轧机数目工作辊凸度:—0~1.5°—1000mm板带宽度越大，改变交叉角的作用越显著，且改变交叉角不改变轧机的强度和刚度PC轧机的形式四辊CVC:宝钢热轧机2050六辊CVC：福建瑞闽铝板带公司单机架连续可变凸度的轧机按排列方式分类单机架：横列式：在大型型钢和中型钢轧机上应用单列双列顺列（串列）：在热连轧机组的粗轧机组中连续式：热轧带钢、冷轧带钢、钢管的轧制、高速线材半连续式：型钢机组的半连续：一半是顺列、一半是横列式连轧热带钢机组半连续：粗轧机组中有可逆道次，而精轧机组全连轧R1R2R3R4典型的3/4连续式粗轧机的布置典型的全连续式粗轧机的布置a单机架；b双机架式；c一列横列式;d两列横列式;e三列横列式;f集体驱动连续式;g单独驱动连续式第三节轧钢机主机列的组成电机：动力源。传动机构：将运动和动力传递给轧辊，包括飞轮、减速机、齿轮机座、连接轴、联轴节等。工作机座：使轧件产生变形的部分。包括：轧辊、轴承、调整装置、轴承座、机架、导卫、地脚板等。导:左右布置,导向作用,防止跑偏卫:上下布置,限制上翘和下弯,保证运行安全导卫盒(箱):导卫制作成整体,一般在小型材轧机上使用无牌坊小型材轧机主机列图(c)(c)由一个电机通过齿轮机座带动轧辊的传动方式第四节辅助设备分类辅助设备分类：1剪切类：剪切机，锯切机2矫直类：辊式矫、张力矫、压力矫、斜辊矫3卷取类：线材、热轧钢板卷取、张力卷取4表面加工设备：酸洗、镀复、清洗、打印5打捆包装：打捆机、包装机6运输类：辊道、推床、翻钢机、转向台、拉钢机、冷床、挡板、堆垛机、钢锭车改变外形：剪切机，锯切机、矫直、卷取机移送轧件：辊道、推床、翻钢机、转向台热矫直机矫直辊布置及排列的发展第一代1辊数少，支撑辊长2矫直辊无倾动3全机械调整第二代1辊数增加，支撑辊分段2矫直辊有倾动3机械调整、液压部分调整第三代高强度>30000kN高刚度1mm/10000kN全液压多功能辊道冷床第五节轧钢设备的发展方向1、研发节能降耗新设备、新工艺（1）提高连铸坯的比重，研究发展csp技术。直接将薄板连铸坯送入热连轧机轧制成材，节省粗轧道次。（2）减少中间坯的热损失，发展热卷箱和保温罩2、缩短工艺流程，简化生产工序，加速发展连续化冷轧实现酸洗-冷轧连续，冷轧-退火-精整连续，（日本新日铁）酸洗-冷轧-电解清洗-退火-精整-检查全连续；型钢方面也追求全连续。选用短应力线轧机和预应力轧机。3、积极开发和应用高效新型轧机开发板形控制轧机，如HC、CVC、VC、UC、UCM、P