(落地式脚手架)施工方案

(落地式脚手架)施工方案1编制依据1.1国家及行业现行规范标准：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011（2018年局部修订版）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（2012年版）、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016、《钢结构设计标准》GB50017-2017、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011、《建筑施工安全防火规范》GB50720-2011。1.2项目相关文件：XX商住项目1#楼建筑、结构施工图纸，项目地质勘察报告，项目总体施工组织设计，项目安全文明施工管理细则，项目危险源辨识及风险分级管控清单。1.3其他要求：住建部及项目所在地住建部门关于脚手架施工的相关管理规定，公司内部安全质量管理体系文件，同类项目落地式脚手架施工的成熟经验。2工程概况2.1项目总体概况：XX商住项目1#楼为剪力墙结构，地下2层，地上26层，建筑总高度78.6m，总建筑面积21462㎡，其中地下室层高3.9m，首层层高3.6m，2-6层层高均为3m，7层及以上层高2.9m。本次落地式脚手架搭设范围为地上1层至6层屋面，搭设总高度为22.5m，高出6层屋面作业面1.2m，7层及以上采用悬挑式脚手架，不在本方案范围内。2.2脚手架搭设区域场地概况：脚手架搭设范围下方为地下室顶板已完成面，顶板设计厚度250mm，混凝土强度等级C35，设计承载力为15kN/㎡，经验算满足脚手架立杆底部荷载要求。脚手架搭设边线距结构外墙边线距离为300mm，搭设总长度为126m，覆盖建筑外立面全部范围。搭设区域顶板表面已清理完成，无凸起杂物，排水坡度为3‰，可有效避免积水浸泡立杆基础。2.3气象条件：项目所在地年平均风速2.3m/s，50年一遇基本风压0.4kN/㎡，基本雪压0.35kN/㎡，雨季集中在6-9月，极端最高气温39.2℃，极端最低气温-8.7℃，施工过程中需做好大风、降雨、极端高低温天气下的脚手架防护及检查工作。3脚手架搭设参数设计本工程落地式脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，所有参数均符合现行规范要求，具体设计如下：3.1立杆参数：立杆纵距1.5m，横距0.9m，步距1.8m，内立杆距结构外墙0.3m，扫地杆距底座上皮高度不大于200mm。立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，对接接头交错布置，相邻两根立杆接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开距离不小于500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3即600mm；顶层立杆搭接长度不小于1m，采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘距杆端距离不小于100mm，立杆顶端高出屋面作业面1.2m。立杆垂直度偏差不得超过架高的1/200，且最大偏差不超过100mm。3.2水平杆参数：纵向水平杆设置在立杆内侧，单根长度不小于3跨，采用对接扣件连接时，接头交错布置，不得设置在同步同跨内，相邻接头水平方向错开距离不小于500mm，各接头中心距最近主节点的距离不大于纵距的1/3即500mm；采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，采用等距布置的3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘距杆端距离不小于100mm，纵向水平杆的水平偏差不超过总长度的1/300，且最大偏差不超过20mm。主节点处必须设置一根横向水平杆，采用直角扣件扣接且严禁拆除，作业层上非主节点处的横向水平杆根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不超过纵距的1/2。横向水平杆两端伸出纵向水平杆的长度不小于100mm，伸出外立杆的长度不小于150mm，单根横向水平杆的最大挠度不超过跨度的1/150，且最大挠度不超过10mm。3.3扫地杆参数：扫地杆分为纵向扫地杆和横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长2跨与立杆固定，高低差不大于1m，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm。3.4剪刀撑参数：脚手架外侧全高、全宽连续设置竖向剪刀撑，每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角控制在45°-60°之间，其中倾角45°时跨越立杆根数不超过7根，倾角50°时跨越立杆根数不超过6根，倾角60°时跨越立杆根数不超过5根。剪刀撑斜杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。剪刀撑斜杆接长全部采用搭接连接，搭接长度不小于1m，采用3个等距布置的旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘距杆端距离不小于100mm。3.5连墙件参数：本工程脚手架搭设高度22.5m，采用刚性连墙件，按两步三跨布置，单根连墙件覆盖面积为2×1.8×3×1.5=16.2㎡，连墙件距主节点的距离不大于300mm，从底层第一步纵向水平杆处开始设置，若该处设置困难，需采用直径16mm的钢筋做临时抛撑，每3跨设置一道，待连墙件搭设到位后方可拆除临时抛撑。连墙件呈水平设置，向内倾斜5°-10°，严禁向外倾斜，连墙件采用φ48.3×3.6钢管，与结构预埋的φ16钢筋环采用双扣件固定，预埋件伸入结构混凝土内的长度不小于200mm，外伸长度不小于150mm，单根连墙件的抗滑承载力设计值不小于12kN。连墙件必须随脚手架搭设同步设置，严禁滞后搭设，当脚手架施工操作层高出连墙件2步时，需设置临时拉结措施，待连墙件搭设完成后方可拆除。3.6脚手板参数：作业层满铺50mm厚木脚手板，宽度200-300mm，单块重量不超过30kg，无腐朽、开裂、变形等缺陷。脚手板采用对接平铺时，接头处设置2根横向水平杆，脚手板外伸长度控制在130-150mm之间，两块脚手板外伸长度之和不超过300mm；采用搭接铺设时，接头支在横向水平杆上，搭接长度不小于200mm，伸出横向水平杆的长度不小于100mm。脚手板四个角采用12#镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，严禁出现探头板，探头板长度不得超过150mm。作业层脚手板下设置一道密目式安全兜底网，每隔10m设置一道水平安全网封闭。3.7防护设施参数：作业层外侧设置1.2m高上防护栏杆、0.6m高中防护栏杆，底部设置180mm高挡脚板，栏杆和挡脚板均刷黄黑警示漆，漆层间距400mm。脚手架外侧满挂密目式安全立网，网目密度不低于2000目/100c㎡，阻燃性能符合要求，安全网采用16#铁丝绑扎牢固，搭接长度不小于100mm，无破损、漏挂现象。脚手架底部设置200mm高C20混凝土挡水坎，内侧设置200mm宽、150mm深的排水沟，坡度3‰，引向附近集水井，避免积水浸泡立杆基础。4施工准备4.1技术准备：施工前由项目技术负责人组织编制专项施工方案，按规定报公司技术部门、监理单位审核审批通过后实施，因本工程脚手架搭设高度未超过24m，无需组织专家论证。方案审批完成后，由技术负责人对施工管理人员、架子工班组进行书面安全技术交底，交底内容包含搭设参数、工艺要求、安全注意事项、风险防控要点等，所有交底人员签字确认后留存归档。搭设前由测量人员根据方案参数放出立杆定位线，标记清楚每根立杆的搭设位置，垫板安放位置偏差不超过20mm。4.2材料准备：所有构配件进场前必须提供出厂合格证、检测报告，进场后按规定进行抽样检测，不合格材料严禁进场使用。钢管采用φ48.3×3.6焊接钢管，壁厚偏差不超过-0.3mm，锈蚀深度不超过0.18mm，无裂纹、变形、毛刺等缺陷，钢管统一刷黄色防锈漆，剪刀撑、防护栏杆刷红白警示漆。扣件采用可锻铸铁制作，无裂纹、气孔、砂眼等缺陷，螺栓拧紧扭力矩达到40-65N·m时，抗滑承载力不低于8kN，每批扣件抽取8个进行抗滑承载力检测，不合格的全部清退。木脚手板无腐朽、开裂，厚度偏差不超过-2mm。密目式安全立网、水平安全网均需提供阻燃性能检测报告，水平安全网断裂强力不低于2000N，密目网耐贯穿性能符合规范要求。连墙件预埋件采用φ16HRB400级钢筋，无锈蚀、变形缺陷。4.3人员准备：搭设人员必须是取得建筑施工特种作业操作资格证的架子工，年龄在18-50周岁之间，无高血压、心脏病、恐高症等禁忌症，进场前完成三级安全教育，考核合格后上岗。搭设前由安全员对作业人员进行班前安全教育，明确作业风险和防控措施，作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋，严禁酒后作业、带病作业。作业班组配备班组长1名，专职安全员1名，负责搭设过程中的安全监护和质量检查。5搭设施工工艺搭设流程：基础清理→定位放线→放置垫板/底座→搭设纵向扫地杆→搭设横向扫地杆→逐根竖立立杆并与扫地杆固定→搭设第一步纵向水平杆→搭设第一步横向水平杆→安装第一层连墙件→搭设第二步纵向水平杆→搭设第二步横向水平杆→安装第二层连墙件→逐段向上搭设水平杆、立杆、连墙件→同步搭设剪刀撑→铺设作业层脚手板→安装防护栏杆、挡脚板→挂设安全立网→分段检查验收→投入使用。5.1基础处理：搭设前将地下室顶板表面的杂物、灰尘清理干净，按定位线放置50mm厚、200mm宽的通长木垫板，垫板长度不小于2跨，放置平稳，不得悬空。若搭设区域存在局部高差，采用细石混凝土找平，不得用砖块、木方等易碎易变形材料垫高。5.2扫地杆搭设：先搭设纵向扫地杆，采用直角扣件固定在立杆底部，距垫板上皮高度不超过200mm，再搭设横向扫地杆，固定在纵向扫地杆下方的立杆上，扫地杆必须闭合，不得有缺口。5.3立杆搭设：立杆按定位线逐根竖立，先立内立杆，再立外立杆，每根立杆竖立后立即与扫地杆固定，防止倾倒。立杆的对接扣件必须交错布置，相邻立杆接头不得在同一高度，同一步内立杆接头数量不超过总数量的50%。立杆搭设过程中随时检查垂直度，每搭设3步复核一次垂直度，偏差超过要求的立即调整。5.4水平杆搭设：纵向水平杆搭设时，接头位置错开，同一跨内不得有2个及以上接头，纵向水平杆的端部与两端立杆的距离不超过150mm。主节点处的横向水平杆必须设置，不得漏设，作业层的横向水平杆间距根据脚手板铺设要求调整，最大间距不超过750mm。5.5连墙件搭设：连墙件从第一步纵向水平杆处开始设置，与结构预埋件采用双扣件固定，扣件拧紧扭力矩控制在40-65N·m之间，不得漏设，若遇门窗洞口等无法设置连墙件的位置，采用在结构内侧设置横向钢管抱柱的方式拉结，拉结强度符合连墙件的承载力要求。5.6剪刀撑搭设：剪刀撑随立杆、水平杆同步搭设，不得滞后，斜杆两端的旋转扣件必须固定牢固，中间每间隔3m设置一个旋转扣件，剪刀撑的斜杆不得影响正常施工操作，斜杆与结构外墙的距离不小于100mm。5.7防护设施搭设：作业层的防护栏杆、挡脚板随作业层同步搭设，安全立网随搭设进度逐层挂设，挂设平整，绑扎牢固，底部与挡脚板的间隙不超过10mm。水平安全网按要求每隔10m设置一道，兜底网随作业层上移同步调整，不得有空隙。6脚手架验收管理6.1验收阶段：脚手架实行分阶段验收制度，未经验收或验收不合格的严禁投入使用，验收阶段包括：基础完工后、脚手架搭设前；每搭设完6-8m高度后；作业层施加荷载前；达到设计高度后；遇有六级及以上大风或大雨后；停用超过1个月重新投入使用前。6.2验收内容：基础是否平整坚实，垫板是否符合要求，无悬空现象；立杆的垂直度偏差、纵距、横距、步距偏差是否符合设计要求；水平杆的连接、搭接是否符合要求，无松动、漏设；连墙件的数量、位置、连接强度是否符合要求，无漏设、松动；剪刀撑的搭设角度、连接方式是否符合要求；脚手板的铺设是否牢固，无探头板；安全防护设施是否齐全，安全网张挂牢固，无破损；扣件的拧紧扭力矩是否符合要求，抽查合格率不低于95%；防雷接地、消防设施是否按要求设置到位。6.3验收程序：每次验收由项目技术负责人组织，施工员、安全员、质量员、架子工班组长、监理工程师共同参加，验收前先查阅相关资料，包括专项方案、技术交底、构配件合格证明、检测报告、搭设过程中的检查记录等，再进行现场实测实量，对不符合要求的部位下达整改通知书，整改完成后重新验收，验收合格后填写《落地式脚手架验收记录表》，所有参与验收人员签字确认，挂设合格标识牌后方可投入使用。7脚手架使用管理7.1荷载管控：本脚手架为结构作业脚手架，作业层施工荷载不得超过3kN/㎡，装饰作业时施工荷载不得超过2kN/㎡，严禁超载使用。严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土输送管、起重设备拉结绳等固定在脚手架上，严禁在脚手架上堆放钢筋、模板、钢管等重物，脚手架上堆放的零散材料不得超过1层，且堆载重量不得超过1kN/㎡。7.2日常检查：项目部每周组织一次脚手架专项检查，大风、大雨后随时检查，检查内容包括：立杆是否有沉降、松动，垂直度偏差是否超标；扣件是否有松动、脱落，连墙件是否有缺失、松动；安全防护设施是否有破损、漏挂，脚手板是否有松动、移位；脚手架上是否有超载堆载，杂物是否及时清理；防雷接地、消防设施是否完好。对检查发现的问题立即下达整改通知书，定人、定时间、定措施整改完成，复查合格后方可继续使用。7.3使用要求：人员上下脚手架必须走专用安全通道，严禁攀爬脚手架，作业人员在脚手架上作业时必须系好安全带，安全带挂设到牢固的结构构件或专用安全绳上，严禁低挂高用。严禁任意拆除脚手架的任何杆件，确因施工需要拆除的，必须经项目技术负责人批准，采取对应的加固措施后方可拆除，施工完成后立即恢复。严禁在脚手架上进行电焊、气焊作业，确需动火的，必须办理动火作业审批证，派专人看火，配备足够的灭火器材，清除周围的易燃物，动火完成后确认无火源后方可离开。8拆除施工工艺8.1拆除前准备：拆除前由项目技术负责人组织对脚手架进行全面检查，确认扣件连接、连墙件、支撑体系符合设计要求，根据检查结果完善拆除方案，明确拆除顺序、安全措施、物料清运要求等，报监理单位审批后实施。对拆除作业人员进行书面安全技术交底，签字确认后留存归档，清理脚手架上的杂物、松动的构配件，清理地面障碍物，设置警戒区，悬挂警示标志，派专人警戒，严禁无关人员进入警戒区。8.2拆除顺序：脚手架拆除按自上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则进行，顺序为：安全立网→防护栏杆、挡脚板→脚手板→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→立杆→连墙件。严禁上下同时拆除作业，严禁先拆除连墙件再拆除上部杆件。8.3拆除要求：连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除的高差不得超过2步，若高差超过2步，必须增设连墙件加固。拆除的杆件、扣件、脚手板等物料必须采用人工传递或起重设备吊运至地面，严禁向下抛掷，吊运时捆绑牢固，防止坠落伤人。当脚手架拆至下部最后一根长立杆高度（约6m）时，先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。拆除过程中，严禁中途更换作业人员，若必须更换，需重新进行安全技术交底后方可上岗，当天未拆除完成的，对未拆除部分采取临时加固措施，设置警示标志，防止坍塌。拆除完成后，将所有构配件分类堆放整齐，及时清运出场，保持场地整洁。9质量控制措施9.1构配件质量控制：所有进场材料严格按规范要求进行验收，钢管壁厚采用游标卡尺抽查，每批抽查10%且不少于3根，壁厚小于3.24mm的严禁使用；扣件每批抽取8个进行抗滑承载力检测，不合格的全部清退；安全网每批抽取2张进行阻燃性能、耐贯穿性能检测，不合格的严禁使用。9.2搭设质量控制：立杆纵距偏差不超过±20mm，横距偏差不超过±20mm，步距偏差不超过±20mm，纵向水平杆水平偏差不超过±20mm，立杆垂直度偏差不超过1/200且不超过100mm。扣件拧紧扭力矩采用扭力扳手抽查，每100㎡抽查不少于1个点，合格率不低于95%。剪刀撑的搭设角度符合45°-60°的要求，连墙件无漏设、松动，脚手板满铺、固定牢固，无探头板，安全网张挂平整、绑扎牢固，无破损、漏挂。10安全管控措施10.1人员防护：作业人员必须持证上岗，佩戴安全帽、安全带、防滑鞋，严禁酒后作业、带病作业，作业时工具放在工具袋内，严禁随意放置，防止坠物。10.2防火管控：脚手架上每100㎡设置2个4kg干粉灭火器，消防通道畅通，严禁在脚手架上吸烟，动火作业必须办理动火证，派专人看火，配备灭火器材，清除周围易燃物。10.3用电及防雷管控：脚手架上的照明用电采用36V安全电压，电线采用绝缘瓷瓶固定，严禁直接绑扎在钢管上，脚手架设置防雷接地装置，接地极采用φ20钢筋打入地下2m，与脚手架钢管可靠连接，接地电阻不超过4Ω，雷雨天气停止脚手架作业，人员撤离至安全区域。10.4应急管控：制定脚手架坍塌、高处坠落、物体打击等专项应急救援预案，配备急救箱、担架、撬棍、切割设备等应急物资，每季度组织一次应急演练，提高应急处置能力。发生事故时立即启动预案，抢救伤员，保护现场，上报有关部门，严禁盲目施救导致事故扩大。11脚手架承载力验算11.1计算参数：脚手架搭设高度H=22.5m，立杆纵距l_a=1.5m，横距l_b=0.9m，步距h=1.8m，钢管φ48.3×3.6，截面面积A=4.89c㎡，回转半径i=1.58cm，抗弯强度f=205N/m㎡，抗滑承载力设计值R_c=8kN。永久荷载：钢管自重标准值0.0384kN/m，脚手板自重标准值0.35kN/㎡，密目网自重标准值0.01kN/㎡，栏杆挡脚板自重标准值0.14kN/m。可变荷载：施工荷载标准值3kN/㎡，基本风压w_0=0.4kN/㎡，风压高度变化系数μ_z=1.0（20m高度处），风荷载体型系数μ_s=1.3×0.8=1.04（密目网挡风系数0.8）。11.2