(高层)脚手架专项施工方案(专家论证)

(高层)脚手架专项施工方案(专家论证)1编制依据1.1国家及行业现行规范、标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T130-2011《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《钢结构设计标准》GB50017-2017《混凝土结构设计规范》GB50010-2010（2015版）《建筑结构荷载规范》GB50009-2012（2012版）《钢管脚手架扣件》GB15831-2006《安全网》GB5725-2019《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部令第37号《住房和城乡建设部办公厅关于实施<危险性较大的分部分项工程安全管理规定>有关问题的通知》建办质〔2018〕31号1.2项目相关文件XX商住综合体项目3#楼建筑、结构施工图XX项目岩土工程勘察报告XX项目施工组织设计XX项目总进度计划2工程概况2.1项目总体概况本项目为XX市XX区商住综合体3#高层住宅楼，地下2层，地上32层，建筑高度98.75m（室外地坪至檐口高度），标准层层高3.0m，首层层高4.5m，二层层高4.2m，总建筑面积28642㎡，结构形式为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，抗震设防烈度7度，基本风压0.4kN/㎡（50年一遇），地面粗糙度类别为B类，地下室顶板厚度180mm，标准层楼板厚度120mm，梁截面尺寸最大为300mm×700mm。2.2脚手架设计概况脚手架采用“落地式+分段悬挑式”组合体系，其中落地式脚手架搭设范围为室外地坪至6层板面，搭设高度19.2m；悬挑式脚手架分5段搭设，第一段悬挑起始层为3层结构板面，搭设至10层板面，搭设高度21.0m，第二段悬挑起始层为9层结构板面，搭设至16层板面，搭设高度18.0m，第三段悬挑起始层为15层结构板面，搭设至22层板面，搭设高度18.0m，第四段悬挑起始层为21层结构板面，搭设至28层板面，搭设高度18.0m，第五段悬挑起始层为27层结构板面，搭设至屋面以上1.5m防护高度，搭设高度19.5m。其中第一段悬挑架搭设高度21m，超过《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》中悬挑式脚手架分段搭设高度20m的限值，属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，需组织专家论证后方可实施。3施工计划3.1进度计划脚手架搭设进度随主体结构施工同步推进，每段架体搭设时间控制在3天内，搭设高度始终超出主体作业层1.5m，悬挑梁安装在悬挑层结构混凝土强度达到10MPa后开展，总搭设周期120天，拆除周期30天，配合外墙装修及收尾作业。3.2材料计划本次脚手架工程计划投入φ48.3×3.6mm钢管120t，直角扣件18000个，旋转扣件2400个，对接扣件3600个，I16号热轧工字钢320根，φ20mmHPB300锚环640个，φ14mm6×19+1钢丝绳640根，杉木脚手板1200块，2000目/100c㎡密目式安全立网8000㎡，水平安全网600㎡，50mm厚木垫板300块。所有材料按施工进度分3批次进场，首批材料在开工前3天到场，后续材料提前7天进场。3.3劳动力计划架子工共18人，全部持有《建筑施工特种作业操作资格证》，证件在有效期内，其中高级架子工3人，中级架子工10人，初级架子工5人；专职安全管理人员2人，持有安全生产考核合格C证；现场技术负责人1人，持有中级工程师职称；信号司索工2人，持有特种作业操作证；搭设前所有人员均需完成安全技术交底并签字确认，未经交底人员严禁上岗作业。4搭设参数设计4.1落地式脚手架搭设参数立杆纵距1.5m，横距0.8m，步距1.8m，内立杆距建筑外墙间距0.2m，扫地杆距地面高度0.2m，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方的立杆上。连墙件采用两步三跨刚性连接，连墙件间距竖向3.6m，水平向4.5m，采用预埋φ48×3.6mm短钢管与脚手架立杆刚性连接，连墙件伸入结构内长度≥300mm，与结构梁、板预埋件焊接固定。剪刀撑：外侧立面沿全高、全宽连续设置竖向剪刀撑，每道剪刀撑宽度≥4跨（≥6m），斜杆与地面夹角为45°~60°，斜杆采用旋转扣件与立杆或水平杆固定，旋转扣件中心线距主节点距离≤150mm；内侧立面每隔6跨设置一道竖向剪刀撑，沿全高连续设置；水平剪刀撑从顶层开始向下每隔4步设置一道，沿架体全宽设置。脚手板：作业层满铺脚手板，铺设严密，探头板长度≤150mm，作业层下方每隔10m设置一道水平安全网兜底。安全网：外侧立面满挂密目式安全立网封闭，网间拼接严密，绑扎间距≤300mm，绑扎牢固。4.2悬挑式脚手架搭设参数悬挑梁采用I16工字钢，悬挑长度1.5m，锚固段长度2.25m（为悬挑长度的1.5倍），锚固段压在结构楼板上，端部设置两道φ20mm锚环，第一道锚环距悬挑梁外端0.2m，第二道锚环距悬挑梁内端0.2m，锚环预埋入结构楼板内，锚入深度≥35d（700mm），楼板厚度不足时锚入下层梁内，锚环与工字钢间隙用钢楔楔紧。每根悬挑梁外端设置一道φ14mm卸荷钢丝绳，斜拉至上一层结构梁预埋吊环上，钢丝绳预紧力为3kN，采用3个绳卡固定，绳卡间距≥150mm，绳卡滑鞍放在钢丝绳受力段一侧，不得正反交错设置绳卡。立杆底部焊接100×100×8mm钢板定位座，套在悬挑梁上焊接的φ25mm定位钢筋上，定位钢筋高出工字钢顶面≥100mm，防止立杆滑移。悬挑架其余搭设参数与落地式脚手架一致：立杆纵距1.5m，横距0.8m，步距1.8m，连墙件两步三跨刚性连接，剪刀撑、脚手板、安全网设置要求同落地式脚手架。电梯井、采光井等架体开口处，横向斜撑每步设置一道，连墙件加密为两步两跨，转角处增设横向扫地杆和斜撑加固。4.3构造设计要求立杆对接扣件交错布置，相邻两根立杆接头不得设置在同步同跨内，错开距离≥500mm，各接头中心距主节点距离≤步距的1/3（≤600mm），立杆顶端高出檐口上皮1.5m。纵向水平杆对接接头交错布置，相邻两根纵向水平杆接头不得设置在同步同跨内，错开距离≥500mm，接头中心距主节点距离≤纵距的1/3（≤500mm），横向水平杆两端用直角扣件固定在纵向水平杆上，靠墙一端距墙面距离≤100mm。剪刀撑斜杆接长采用搭接，搭接长度≥1m，采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘距杆端距离≥100mm。作业层外侧设置1.2m高防护栏杆和180mm高挡脚板，防护栏杆刷红白警示漆，间距400mm。5施工工艺技术5.1搭设工艺流程落地式脚手架搭设流程：场地平整压实→浇筑100mm厚C15混凝土地坪（宽度≥1.2m，坡度1%向外排水）→测量放线定位立杆位置→铺设50mm厚通长木垫板（宽度≥200mm，长度≥2跨）→搭设纵向扫地杆→逐根竖立立杆并与扫地杆扣紧→搭设横向扫地杆→搭设第一步纵向水平杆→搭设第一步横向水平杆→安装第一道连墙件→搭设第二步纵向水平杆→搭设第二步横向水平杆→安装第二道连墙件→搭设竖向剪刀撑→搭设水平剪刀撑→铺设作业层脚手板→挂设密目安全网→逐层向上循环搭设，搭设过程中及时设置临时抛撑，待连墙件固定后方可拆除。悬挑式脚手架搭设流程：悬挑层结构施工时同步预埋锚环、吊环→混凝土强度达到10MPa后安装悬挑工字钢→校正工字钢水平度、位置→焊接定位钢筋→楔紧钢楔固定工字钢→安装纵向扫地杆→逐根竖立立杆与扫地杆扣紧→安装横向扫地杆→搭设第一步水平杆→安装卸荷钢丝绳并预紧→安装连墙件→搭设剪刀撑→铺设脚手板→挂设安全网→逐层向上循环搭设。5.2关键工序施工要求锚环预埋：锚环采用整根钢筋弯制，不得焊接，预埋时锚环底部与结构下层钢筋绑扎固定，外露长度≥150mm，锚环周边200mm范围内楼板钢筋加密，浇筑混凝土时专人旁站，防止锚环移位，混凝土养护至强度达标后方可安装工字钢。钢丝绳安装：钢丝绳采用专用切断机切割，不得采用电弧切割，安装时采用扭矩扳手对绳卡螺栓拧紧，预紧力控制在3kN±0.3kN，每根钢丝绳安装完成后采用拉力计检测受力情况，受力偏差不得超过10%，钢丝绳与结构棱角接触处垫设橡胶垫，防止钢丝绳磨损。扣件安装：扣件拧紧力矩控制在40~65N·m之间，搭设过程中用扭力扳手逐根检测，合格率≥90%，且无低于40N·m的扣件，对接扣件开口朝上或朝内，防止雨水进入锈蚀钢管，直角扣件开口不得朝下，防止受力时脱落。5.3技术质量控制要点连墙件从第一步纵向水平杆开始设置，优先采用菱形布置，严禁采用柔性连墙件，当施工过程中临时拆除连墙件时，必须先设置临时加固措施，作业完成后立即恢复连墙件。架体搭设至每段设计高度后，及时组织验收，未经验收合格严禁投入使用。搭设过程中每3层对架体垂直度进行一次校正，偏差超过允许值时立即调整。6质量验收管理6.1材料进场验收钢管进场时查验质量证明文件，逐根测量壁厚，抽样检测锈蚀深度、弯曲变形，不合格钢管一律退场，抽样比例为每批次1%，且不少于10根。扣件进场时查验生产许可证、产品合格证，抽样检测抗滑、抗破坏、扭转刚度性能，抽样比例为每批次1%，且不少于10个，检测不合格的扣件严禁使用。工字钢、钢丝绳、安全网等材料进场时均需查验质量证明文件，外观检查合格后方可使用，安全网需现场做阻燃试验，点燃后明火在5s内自行熄灭为合格。6.2分阶段验收要求架体验收分以下阶段开展：1、落地架基础完工后，架体搭设前；2、每搭设完6~8m高度后；3、作业层施加荷载前；4、每段悬挑架搭设至设计高度后；5、遇有六级及以上大风或大雨后；6、停用超过1个月恢复使用前；7、主体结构封顶后架体全面验收。验收由项目技术负责人组织，施工单位项目安全员、架子工班组长、监理单位专业监理工程师、总监理工程师参加，第一段悬挑架验收时需邀请论证专家参与。验收内容包括：架体基础、悬挑梁锚固及钢丝绳张紧情况、立杆垂直度、水平杆水平度、扣件拧紧力矩、连墙件设置、剪刀撑设置、脚手板铺设、安全网挂设、防护设施设置等。验收合格后填写《扣件式钢管脚手架验收记录》，所有参与验收人员签字确认，悬挂验收合格标识牌后方可投入使用，验收不合格的必须限期整改，整改完成后重新组织验收。6.3验收合格标准立杆垂直度偏差≤架高的1/200，且≤100mm；纵向水平杆水平度偏差≤纵距的1/300，且≤20mm；扣件拧紧力矩合格率≥90%，无低于40N·m的不合格扣件；连墙件数量、位置符合设计要求，连接牢固；剪刀撑连续设置，角度、搭接长度符合要求；脚手板满铺、固定牢固，无探头板；安全网封闭严密，无破损、脱落；悬挑梁挠度≤1/250悬挑长度，钢丝绳受力均匀，无松弛、断丝；防护栏杆、挡脚板设置符合规范要求。7安全文明施工管控措施7.1搭设作业安全管控搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，作业时工具装入工具袋，严禁上下抛掷工具、材料。搭设区域设置红色警戒带，设专人旁站监护，严禁无关人员进入警戒区，严禁上下交叉作业。遇有六级及以上大风、大雨、大雾、大雪天气时，停止脚手架搭设作业，雨后上架作业前必须清理架面积水，采取防滑措施。严禁酒后、带病上岗作业，作业时注意力集中，严禁打闹嬉戏。7.2使用过程安全管控作业层施工荷载≤3kN/㎡，结构施工时作业层不超过2层，装修施工时作业层不超过3层，严禁在脚手架上堆放模板、钢筋、混凝土、砂浆等超重材料，严禁将模板支架、缆风绳、混凝土泵管、起重设备等固定在脚手架上。日常巡检由专职安全员每天进行2次，重点检查连墙件是否松动、扣件是否脱落、安全网是否破损、架体是否有变形、悬挑梁是否有沉降、钢丝绳是否有松弛等，发现问题立即整改，整改完成后方可继续使用。严禁任意拆除脚手架杆件、连墙件、防护设施，确需拆除的必须经项目技术负责人批准，采取加固措施后方可拆除，作业完成后立即恢复。7.3文明施工要求脚手架上建筑垃圾每天清理，采用容器吊运至地面，严禁向下抛洒垃圾。安全网定期清理，保持整洁，破损的安全网24小时内更换。脚手架外侧设置明显的安全警示标识、验收合格标识牌，夜间设置红色警示灯，每隔20m设置一盏。脚手架材料分类堆放在指定区域，堆放整齐，标识清晰，严禁占用消防通道。7.4季节性施工管控雨季施工时，脚手架设置防雷接地装置，接地电阻≤4Ω，每30m设置一组接地极，接地极采用φ20mm镀锌圆钢打入地下≥1.5m，与脚手架立杆可靠连接。大雨后对架体基础、悬挑梁锚固、立杆垂直度进行全面检查，无异常后方可继续使用。冬季施工时，及时清理架面积雪、冰霜，作业层设置防滑条，气温低于-20℃时停止脚手架搭设、拆除作业。8施工监测管控8.1监测内容及预警值监测内容包括：立杆沉降、立杆水平位移、架体垂直度、悬挑梁挠度、钢丝绳拉力、连墙件受力。预警值设置为：立杆累计沉降≥10mm或单日沉降≥2mm；立杆水平位移≥5mm；架体垂直度≥1/300架高；悬挑梁挠度≥6mm（1/250悬挑长度）；钢丝绳拉力超过设计值10%；连墙件出现变形、松动。8.2监测频率搭设期间每2天监测1次，搭设完成后正常使用期间每周监测1次，遇有六级及以上大风、大雨后立即监测，极端天气后加密监测频次，每天监测2次，直至数据稳定。8.3监测点布设要求每10m设置一个监测断面，每个监测断面设置内、外立杆2个沉降监测点，1个水平位移监测点，每根悬挑梁设置1个挠度监测点，每5根钢丝绳设置1个拉力监测点，监测点采用红漆标记，位置固定，不得随意破坏。监测仪器采用DS3水准仪、J2经纬仪、数显扭力扳手、钢丝绳拉力计，监测精度符合规范要求。8.4监测数据处理及响应每次监测后2小时内完成数据整理，报送项目技术负责人和监理工程师，当监测数据达到预警值时，立即停止架体上所有作业，疏散人员，组织技术人员分析原因，制定整改措施，整改完成后重新监测合格后方可恢复使用，监测记录存档备查，保存至工程竣工验收后3年。9拆除施工管控9.1拆除作业条件脚手架拆除前，全面检查架体的连墙件、剪刀撑、悬挑梁锚固等是否符合设计要求，编制拆除专项技术措施，对拆除人员进行书面安全技术交底，签字确认。清除架体上的建筑垃圾、障碍物，拆除区域设置警戒带，设专人监护，严禁无关人员进入。主体结构施工完成，外墙保温、涂料、门窗等作业全部完成，经监理单位同意后方可拆除。9.2拆除工艺流程拆除安全网→拆除作业层脚手板→拆除剪刀撑→拆除横向水平杆→拆除纵向水平杆→拆除立杆→拆除连墙件→拆除卸荷钢丝绳→拆除悬挑工字钢→材料清运。拆除顺序自上而下逐层进行，先搭的后拆，后搭的先拆，严禁上下同时作业。9.3拆除作业安全要求连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差≤2步，超过2步的必须增设连墙件加固。拆除的钢管、扣件、脚手板等材料采用向下传递或塔吊吊运的方式运至地面，严禁抛掷，拆除下来的材料分类堆放，及时清运，保持场地整洁。拆除过程中严禁损坏外墙保温、门窗、幕墙等已完成的成品，如有损坏及时修复。10应急救援管理10.1应急组织机构及职责项目成立应急救援领导小组，组长由项目经理担任，副组长由项目技术负责人、安全总监担任，组员包括专职安全员、施工员、材料员、后勤管理员、急救员等，应急联络电话公开张贴在施工现场醒目位置，包括120急救中心、119消防、110报警、项目应急值班电话、附近定点医院联络电话。组长负责应急救援全面指挥，副组长负责现场救援协调，组员负责现场搜救、伤员救治、物资调配、警戒疏散、信息上报等工作。10.2常见事故应急处置措施1、脚手架坍塌事故：立即停止所有作业，疏散现场人员，清点人数，如有人员被埋，首先确认坍塌部位无二次坍塌风险后，组织人员采用撬棍、千斤顶等工具搜救被埋人员，严禁盲目开挖，同时拨打120急救电话，对伤者进行临时止血、固定处理，配合医护人员救治，保护事故现场，第一时间上报上级主管部门。2、高处坠落事故：立即将伤者转移至安全平整区域，检查伤者意识、呼吸、心跳情况，如有出血立即止血，骨折部位采用夹板固定，严禁随意移动伤者，拨打120急救电话送往医院救治，保护现场，上报上级部门。3、物体打击事故：立即停止作业，疏散无关人员，检查伤者伤情，采取止血、包扎等急救措施，拨打120送医，排查现场安全隐患，整改合格后方可复工。4、火灾事故：立即切断架体周边电源，组织人员采用干粉灭火器灭火，同时拨打119消防电话，疏散现场所有人员至安全区域，如火势扩大，严禁盲目扑救，配合消防部门灭火，排查起火原因，落实整改措施。10.3应急物资储备施工现场配备担架1副、急救箱1个（内含止血带、绷带、消毒药品、夹板等）、4kg干粉灭火器20具、撬棍8根、千斤顶4台、角磨机4台、对讲机10台、手电筒20个、警戒带500m、应急照明灯具10套，应急物资由专人管理，每月检查一次，确保完好有效，严禁挪作他用。10.4应急演练要求每年组织不少于2次脚手架专项应急演练，演练内容包括坍塌、高处坠落、火灾事故处置，演练结束后开展评估，优化应急处置流程，针对演练暴露的问题完善预案，提高应急响应能力。11承载力验算11.1落地式脚手架立杆稳定性验算验算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》JGJ/T130-2011，采用荷载效应基本组合，永久荷载分项系数1.2，可变荷载分项系数1.4，风荷载组合系数0.85。参数取值：立杆步距h=1.8m，纵距la=1.5m，横距lb=0.8m，钢管截面参数A=489mm²，回转半径i=15.9mm，抗弯强度设计值f=205N/mm²，截面模量W=5.08×10³mm³，立杆计算长度系数μ=1.5。荷载计算：永久荷载标准值：立杆自重0.038kN/m×19.2m=0.73kN；脚手板按2层计算，0.35kN/㎡×1.5m×0.8m×2=0.84kN；密目安全网自重0.01kN/㎡×1.5m×19.2m=0.29kN；扣件、附件自重1.5kN，永久荷载总标准值N_Gk=0.73+0.84+0.29+1.5=3.36kN。可变荷载标准值：施工荷载3kN/㎡×1.5m×0.8m=3.6kN；基本风压w0=0.4kN/㎡，风压高度变化系数μz=1.2，风振系数βz=1.1，体型系数μs=1.3，风荷载标准值wk=0.7×βz×μs×μz×w0=0.7×1.1×1.3×1.2×0.4=0.48kN/㎡，风荷载产生的立杆弯矩M=0.85×1.4×wk×la×h²/10=0.85×1.4×0.48×1.5×1.8²/10=0.25kN·m。立杆轴向力设计值N=1.2×N_Gk+1.4×N_Qk=1.2×3.36+1.4×3.6=9.07kN。立杆长细比λ=μh/i=1.5×1800/15.9=169.8，查规范附录C，稳定系数φ=0.248。立杆稳定性验算：N/(φA)+M/W=9070/(0.248×489)+250000/5080≈74.8+49.2=124N/mm²<205N/mm²，满足要求。11.2连墙件承载力验算连墙件约束架体水平位移，承受风荷载产生的轴向力，连墙件间距h1=3.6m，l1=4.5m，风荷载产生的轴向力N_w=1.4×wk×h1×l1=1.4×0.48×3.6×4.5=10.89kN，连墙件承载力设计值为10kN，加上脚手架连墙件附加轴向力3kN，总受力10.89+3=13.89kN，采用φ48钢管刚性连接，承载力为20kN>13.89kN，满足要求。11.3悬挑工字钢承载力验算I16工字钢参数：Wx=141cm³，Ix=1127cm⁴，自重g=0.205kN/m，抗弯强度设计值f=215N/mm²，弹性模量E=2.06×10^5N/mm²，悬挑长度L=1.5m，承受立杆传来的轴向