试验仪器设备安全操作规程要点

BYST-70型原则养护室安全操作规程

1、操作措施：

(1)、接通电源。

(2)、将仪器表面温度显示设定为20℃,干湿度设定为95队

(3)、当仪表低于19℃时机组自动进入加温状态。

(4)、当仪表高于21℃时机组自动进入降温状态。

(5)、当湿度不不小于95%时，自动进入加湿状态。

2、保养及注意事项：

(1)、应有专人保养，使用时要常常检查多种状态运行状况。

(2)、自来水和电源要正常供应，以免影响养护或损坏机组。

(3)、在使用一种月需要排污保养，养护室内地面要常常打扫清

理。

YE-2000C液压式压力试验机安全操作规程

1、接通电源。

2、放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，启动压力机,

当油缸缓缓上升，按“清零”键清除皮重。

3、按“功能”键至“检测”指示灯闪烁后，按“确定”键，显

示屏显示如下：

“P0001”“S-285”

其中“P0001”是指试件H勺序号为0001（1闪动表达可输入序号）

“S-285”是指试件的龄期为28天。试件的截面代号为5。截面

代号为1、2、3、4、5、6、7、8定义如下：

1-----100X100mm立方体试件

2-----150X150mm立方体试件（原则试件）

3——200X200mm立方体试件

4-----任何截面日勺试件

5——150X150X550mm抗折试块

6——100X100X400mm抗折试块

7-----40X40mm抗压试块

8——70.7X70.7mm立方体抗压试块

4、按对应数字键，输入4位序号。

5、按对应数字键，输入对日勺的试件养护龄期及试件截面代码。

6、放好试块，关闭回油阀打开送油阀，按一定加荷速率进行加

载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回油阀进行卸载。如发现刚

刚压日勺试块数据不对时，可按“0”清除刚压日勺试块检测数据。

7、力口荷速率：VC300.3〜0.5MPa,2c30且VC600.5〜0.8MPa,

2c600.8~1.0MPao

7、等待测力仪力值显示屏自动清零后，放上第二块试块，反复

第（5）步进行操作。

8、压完一组试件，打印机将自动打印试验成果，如只压完一组

试件中W、J两块或一块也可按“打印”键强制打印。

9、试验结束，按“停止”键停止电机，关闭电源。

YAW-2023型微机控制恒加荷速率压力试验机安全操作规程

1、接通电源，启动计算机系统。

2、控制器与计算机连接后，进入计算机登录界面，对控制器

与软件进行联机确认和参数校验，校验成功后进入主程序

界面。

3、在程序主界面工具栏选择试验类型，根据显示界面输入需

要日勺试验参数。

4、运行试验

1）、打开试验机电源，启动试验机；

2）、在试验机试样夹具或工作台上装夹试样；

3）试样确认装好后，单击控制按钮上的运行按钮进行试验。

（注：为保证试验数据的精确性，试验机运行后，试验机

活塞开始上升，单击荷载显示栏上日勺清零按钮进行荷载清

零。）

5、试验完毕后，计算机自动记录试验数据成果，进入报表打印

对话框，设置好汇报表头格式后即可打印试验汇报。试验结束后,

关闭电源及计算机系统。

SG0-1200型混凝土贯入阻力仪安全操作规程

1、塑性碎拌合物用5nlm的筛从拌合物中筛取砂浆（试验用砂浆

容许按碎中砂浆日勺配合比称料），并拌合均匀分别装入三只砂浆

筒中经振捣（或插捣35次）使密实砂浆表面低于筒口约10mm编

号置于温度20±3℃日勺环境中以代试验。

2、经2h开始贯入度测试，在测试前5min将砂浆筒底日勺侧高约

50mm,使筒倾斜，吸取表面泌水。

3、测试时砂浆筒置于测试平台上读记砂浆与筒重叠作为基数，

然后将测针端部与砂浆表面接触，按动手柄，渐渐加压经10s,

使测针贯入砂浆深度25mm时读记表盘压力值，此值扣除砂奖和

筒合重值后即为贯入压力值。

4、测试过程中需根据砂浆口勺凝固状况，参照下表规定适时更换

测针。

贯入阻力0.2-3.53,5〜2020〜28

(Mpa)

测针截面积1005020

mm2

5、每只砂浆筒每次测1〜2点此后每隔lh测一次，测点间距应

不小于20mm,在临近初凝及终凝时间加密测点，如此反复进行

直至贯入阻力不小于28Mpa为止。

SY-2型混凝土压力泌水仪安全操作规程

1、混凝土拌合物应分两层装入压力泌水仪日勺缸体容器内，每

层的插捣次数应为20次。捣棒由边缘向中心均匀地插捣，插

捣底层时捣棒应贯穿整个深度，插捣第二层时，捣棒应插透

本层至下一层的表面；每一层捣完后用橡皮锤轻轻沿外壁敲

打5〜10次，进行振实，直至拌合物表面插捣孔消失并不见

大气泡为止；并使拌合物表面低于容器口如下30mni处，用抹

刀将表面抹平。

2、将容器外表擦洁净，压力泌水仪按规定安装完毕后应立即

给混凝土试样施加压力至3.2Mpa,并打开泌水阀同步开始计

时，保持恒压，泌出的水接入200nli量筒里；加压至10s时

读取泌水量V10,加压至140s时读取泌水量V140o

3、试验完毕后，将容器擦拭洁净，内壁涂油，防止生锈。

SJD-60混凝土搅拌机操作规程

1、启动前将筒体限位装置锁紧，用适量水泥、水及砂子，涂抹

搅拌机内壁及叶片。

2、精确称量多种材料，依次投入砂子、水泥（外加剂、掺和料）,

将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。

3、启动机器，预拌一定期间，关机。

4、根据搅拌时间调整时间继电器日勺定期，注意在断电状况下调

整。

5、投放石子再次启动机器，并渐渐加入搅拌用水，直至搅拌结

束“抵达调定期间后自动停车北

6、卸料时先停机，然后将筒体位限置手柄松开，再旋转到便于

出料的位置，然后启动机器使主轴运转方可排出物料，直至

将料排净停止主轴运转旋转使料筒复位。

7、清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗洁

净或用砂子清洗也可。

8、并填写仪器设备使用记录。

电子天平操作规程

1、操作环节

a接通电源

b在秤盘上没有物品日勺状况下，按一次“开(NO)/关(OFF)”

键，电子天平显示所有口勺字符，然后显示天平软件H勺版本号，

最终显示“0”，即可进行称重。

c按一次“TARE(去皮)”键，使电子天平显示为“0”。

d将样品放在称盘上，等显示屏出现单位符号“g”后，表达

称量数据已经稳定，即可读数。

e称量完毕，按一次“开(N0)/关(OFF)”键，即可关闭天平。

2、维护和注意事项

a进行精密称重时，应进行电子天平敏捷度的校正；

⑴、将称盘上的物品拿掉,按“去皮”键,天平显示“0”。

(2)、按“校正”键，显示“-XXX-”(XXX表达校正祛码值)。

(3)、按“去皮”键(假如按“功能”键，可以对两种校正

祛码值进行切换)，等待几秒钟，天平显示“CALA”。

(4)此时根据显示的校正祛码值，将对应的校正祛码加在天

平秤盘的中央，按“去皮”键，天平显示“CAL"，等待若干

秒，天平显示“CALS”.

(5)将天平秤盘上日勺祛码拿掉，按“去皮”键，天平显示“CAL”，

等待几秒钟，天平显示“0”，表达天平已经校正完毕，可以

过行正常日勺称重。

a本天平有如下单位转换功能：g>oz、ozt、dwt、lb、ct>%□

按“单位”键可进行切换。

b应保持机壳和秤盘H勺洁净，免遭异体物体物质的侵蚀。

c不用时拔去Ac接头。长期不用时，取出电池。

混凝土含气量测定仪操作规程

1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置；

2、将新拌混凝土均匀地装入量钵内，使混凝土拌合物高出钵

体少许，装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振实台振

动时.，振动过程中如混凝土拌合物沉落到低于内口，则应随

时添加混凝土拌合物，振动至混凝土表面平整，展现釉光时,

即停止振动。

3、捣实完毕后，应立即用刮尺刮去表面多出的混凝土拌合物,

表面如有凹陷应予以弥补然后用银刀抹平，并使其表面光滑

无气泡。

4、擦净量钵和钵盖边缘，将形橡胶封圈放于钵盖边缘

H勺凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，并用水

平仪检查水平。

5、打开小龙头和出气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注入

水直至水从出气阀出口流出，再关紧小龙头和出气阀；

6、关好所有H勺阀门，用打气筒打气加压，使气压稍不小于

0.IMpa；

7、每当读取压力时，用指尖轻弹表盘并待指针停止摆动后再

读数；

8、0.IMpa压力线为仪器的J初始压力线，0.IMpa为仪器的初

始压力；

9、按下阀门杆2-3次，用木锤轻敲量钵的四面，使压力均匀

分布于试样各处，再次按下阀门杆，待压力表指针稳定后，

测得压力表读数，并根据仪器标定内含气量与压力表读数关

系曲线，得到所测混凝土拌合物样品的仪器测定含气量A1值;

10、测试完毕后：

11、打开出气阀，从量钵中放气，如需对同一试样反复测定

含气量时，则反复上述5-7环节；

12、打开水龙头，松开夹，取下钵盖；

13、倒掉量钵中日勺混凝土拌合物试样，清洗钵盖和量钵H勺内

表面；

14、含气量测定仪如不持续使用，需找开微调阀放气，使气

室压力与大气压一致。

XK3100-B2电子秤操作规程

1、开机笔画显示结束后进入计重模式，“零位”标志和“公斤”

指示标志出现，可按“模式”键循环选择计重、计数、比例三种

功能模式。

2、去皮功能：按【去皮】键，重量显示为零，“去皮”标志出现,

此时显示的）重量为净重；取走皮重，重量显示为负值，再按【去

皮】键，称反复零，“去皮”标志消失。注：1.只有当称重值为

正且已经稳定，才能进行去皮操作，并可持续去皮。2.去皮范围:

99999（假如显示的J数值不小于99999V小数点不计＞去皮操作

无效=

3、置零功能：在使用过程中，假如出现零点漂移现象（秤台上

无任何物品，但有重量显示），按【置零】键，重量归零。（置零

范围：W4%FS,去皮状态下无效）。

砂浆稠度仪操作规程

1、操作措施：

(1)将拌制好口勺试验用砂浆放入锥形盛料容器内。

(2)调整锥架使原则锥体日勺尖端与砂浆混合物表面接触，并紧

固好。

(3)调整销母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑杆下

端与试锥滑杆上端轻轻接触。

(4)松开螺钉，原则锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。

(5)待原则锥体不在沉入砂浆中时拧螺钉转动销母使齿条滑杆

向下滑动至试锥滑杆接触，此时即可在表盘上读得所测H勺沉入深

度。

2、维护与保养：

(1)原则试锥寄存和使用时不得碰伤原则锥体的锥面和锥体尖

端。

(2)试验完毕后，仪器应洗洁净，并涂上防锈油脂。

(3)仪器不用时加罩保留。

水泥迅速养护箱安全操作规程

1、养护箱应水平摆放，并在箱体接上地线。

2、将水放入水箱、水槽，水位不得低于电热管40mm,并检查与

否漏水。

3、接通电源，拨钮子开关与开处，温控指示灯亮表达开始工

作，根据试验规定调整温度。

4、使用完毕后，切断电源清洗箱内，以保持工作室洁净。

HVC-1型维勃稠度仪安全操作规程

1、操作措施：

(1)用湿布把容器、坍落度筒及喂料斗均用湿布抹匀，供其湿

润。

(2)将喂料斗提到坍落度筒上方扣紧，校正容器位置，使中心

与喂料斗中心重叠，然后拧紧固定螺丝。

(3)把按规定获得的混凝土试样用小铲分三层，经喂料斗均匀

装入筒中。每层拌合物捣实后约为筒高1/3,在每层截面上用捣

棒均匀插捣25下，在插捣第二层及顶层时应插过本层并使捣棒

刚刚进入下面一层，顶层捣实毕，应用平板沿坍落度筒上口刮平。

(4)把喂料斗提起转离，垂直地提起坍落度筒。此时并注意不

使混凝土试体产生横向扭动。

(5)把透明园盘转到混凝土园台体顶面，放松固定螺钉降下园

盘，使其轻轻接触到混凝土顶面。

(6)接通电源开关，若显示不为零，掀下起动按扭后即可自动

清零。旦与振动台同步工作，自动计时，当振动到透明园盘日勺低

面被水泥浆充满日勺瞬时，关闭启动按扭键工作结束，显示值所读

出的时间，即为该混凝土拌合物的维勃稠度值。

2、维护与保养：

（1）每次使用完毕应及时清除工作中溢出的水泥浆，以免腐蚀

各活动表面，保持其活动灵活，动作精确。

（2）班前检查振动器两端子前日勺锁紧螺母及开口与否松动。

（3）由透明园盘配重测杆构成的加重为2.75±0.05Kg应常常检

查与否在规定范围内如低于此范围时应及时修正，修正措施应在

两配重间加一铅片至规定的原则重量。

（4）每次用毕应及时断电以保证安全。

（5）正常使用时，每年清洗振动器、电机两轴承。

（6）振动台上平面与下底座平行度超过1mm时应及时调整，调

整可在弹簧橡胶碗下垫一合适铁板。

ZHJ-A混凝土振动台操作规程

1、将已装入混凝土拌合物的试模均匀放置在振动台上，振动前

逐一检查试模H勺紧固螺丝。

2、根据试验规程规定和混凝土稠度，选择振动时间。

3、打开电源，按动启动开关，振动开始；同步按动秒表，开始

计时。

4、振动台在振实过程中，应随时注意调整试模中混凝土的装入

量，混凝土制品须牢固定H勺紧固在振动台面上，所需振实日勺

制品放置耍与台面柄叶对称，使负荷平衡。

5、振动到规定期间，按动关闭开关，切断电源。并填写仪器设

备使用记录。

6、认真清理、擦净振动台表面。

UJZ-15砂浆搅拌机安全操作规程

1、接通电源，红色按钮红灯亮。

2、抬起搅拌叶片，将秤好的砂料、水泥和水，按程序倒入搅

拌筒内。

3、放下搅拌叶片，然后按绿色按钮，绿灯亮，设备启动运转。

4、搅拌均匀后（一般60秒或90秒）红色按钮，红灯亮设备

停止搅拌。

5、抬起搅拌叶片，放稳定后，才能操纵压杆，使搅拌筒倾斜

将筒内砂浆倒出。

6、维护与保养

1）、每次试验完毕后，切断电源，彻底清除搅拌叶、刮片

及搅拌筒内外残存砂浆，打扫散落及飞溅在机器上的砂浆

及脏物。

2）、减速器应每月检查一次油位，不得缺油，齿轮用黄油

润滑，没使用一年应将机器彻底清洗一次，更换所有润滑

剂。

3）、应常常注意机器运转状况，不应有严重的噪音，更不

应有金属撞击声，如发现异常，应立即停止使用，进行检

查，排除故障后方可使用。如有金属撞击声，可先从搅拌

筒与搅拌叶之间的间隙着手。

HP-4.0碎抗渗仪操作规程

1、接通电源后，按下电源按钮，此时仪表数码管亮，电机不启

动。

2、按下Set按钮，直至出现AH符号时松开，按设置按钮CALL

后，按动左、上、下键，调整至本次试验所要到达H勺最高上限数,

再按Set键。

3、显示AL符号，再按CALL键，按动右、上、下键，调整本次

试验所需下限数值，一般为O.IMpa,再按Set键。

4、所有设置完毕，5秒后如不显示零，则按清零键。

5、水箱加满水后，按动启动开关；机器将开始此组试验，加压

8小时后将自动增长0.IMpa,此程序直至持续加压到达设置上限

时，此机停止工作，结束本组试验。

6、仪表在加压过程中有一加压过程时间显示，按面板时间键、

压力键换显示。测量值LED前两位表达小时位，后两位表达分钟

位，（过程时间每8小时清零一次）。加压过程中如遇停电；来电

后可知停电时间，并于停电时H勺压力继续增压。

7、如采用一次加压试验法，则上限设置高于下限高置日勺O.IMpa

将下限设置于所需试验的压力。

FZ-31A型沸煮箱安全操作规程

1、沸煮箱内充水180mm以内箱体底部起算，将通过养护的

试饼或雷氏夹由玻璃板上取下，平放在试饼架上，雷氏夹两

指针朝上，试模横放于篦板上；

2、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内日勺水

于30min后沸腾，一组3kW热器自动停止工作，再煮3h沸

煮箱内所有自动停止工作。此时数字显示为210min,电气控

制箱内蜂鸣器动作，煮毕将水由铜热水嘴放出，找开箱盖待

箱体冷却至室温，取出进行检测。

4、如沸煮箱内充水温度低于20℃左右，先按预热键，按动一

次增长1分钟，最多预热9分钟。预热结束后水温升至20℃

左右，加热器停止工作，按“启动”键自动运行。

5、沸煮箱内必须用洁净日勺淡水，本没备用久后，箱内也许累

积水垢，可酌情清洗。

ZS-15水泥胶砂振实台操作规程

1、主机应牢固安装在基座上，台盘与臂杆应成水平状态。

2、接通电源，红色指示灯亮。

3、将空试模和模套固定在振实台上，用料勺直接从搅拌锅内将

胶砂分二层装入试模，装第一层时，每个槽约放300g胶砂，用

大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，按

下控制器日勺开关，振动60次后，自动停机，控制器显示屏显示

振动次数。

4、再装入第二层胶砂，用小播料器播平，按下控制器的起动开

关，再振实60次后自动停机。

5、移走模套，从振实台上取下试模。

6、切断电源，填写仪器设备使用记录及打扫振实台上的赃物及

杂物。。

FSY-150负压筛析仪操作安全规程

1、筛析试验前，将计时器定于所需时间，再把负压筛放在筛座

上，盖上筛盖，打开电源，调整负压至所需范围内，然后开机。

2、称取试样置于洁净日勺负压筛中，盖上筛盖，再次启动仪器，

持续筛析，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻敲筛盖使试样

落下，时间到所定期间仪器自动停止工作。筛毕，用天平称重筛

余物。

3、吸尘器持续工作不应超过5分钟，否则易过热烧坏。

4、使用后必须切断电源。

5、注意仪器设备维护保养（定期清除吸尘器中的灰尘）

NJ-160A型水泥净浆搅拌机安全操作规程

1、接通电源。

2、先将搅拌锅和搅拌叶片用湿棉布擦湿，将拌和水倒入搅拌锅

里，然后在5〜10S内把称量好H勺500g水泥加入锅中，防止水和

水泥贱出，；把锅放在搅拌机的锅座中间，上升至搅拌位置。

3、将开关扳至自动位置，启动搅拌机，低速搅拌120s后，停拌

15s,同步将叶片和锅壁上H勺水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌

120s停机。

4、搅拌结束后，将叶片和锅壁上的净浆刮入锅内，取下搅拌锅。

5、试验结束后，将搅拌锅及叶片擦试洁净，切断电源。

6、仪器应常常检查、维护、保养、保证正常使用。

7、定期检定，保证在检定周期内使用。

HBY-40A水泥混凝土原则养护箱安全操作规程

1、使用前日勺准备：

(1)打开侧门拿掉增湿器喷嘴，取下透明水箱，逆时针旋下水

箱底盖，加满清洁水施紧放回增湿器上，打开电源开关将喷雾旋

钮调整到最大位置，仪器温度、湿度出厂时已调好。

(2)此仪器温度控制只需拨动温度给定开关，即能实现温度控

制，湿度控制是应用湿度给定开关，即能实现湿度自动控制。

2、操作环节：

(1)接通电源。

(2)仪器开始工作后，待箱内温湿度到达给定值时，再放入试

件，加热和制冷严禁同步进行。

3、注意事项：

(1)箱体应置于通风、干燥、平整、无腐蚀的环境中使用。

(2)箱体就位后，需静止24小时才能通电开机，必须用稳定电

压电源，压缩机停止工作后必须间隔3分钟以上。

(3)开机前必须检查放水阀与否关闭以免漏水后电热管脱水损

坏，平常使用注意水箱，增湿水箱，保持足够口勺水，以免干烧。

TYE-300F型水泥胶砂抗折抗压试验机安全操作规程

1、将控制器、触摸屏、比例阀、传感器、电磁阀用对应连线

连接好，油箱内加好油（注：试验机注油后需静置1小时

以上才能启动电机，以免空气进入油泵。），接通220V、380V

电源，打开控制器和380V电源开关,启动油泵。

2、通电后，进入抗压试验主界面进行参数设置，点击需要修

改时参数，待光标移动到对应的位置后，点击下面日勺英文

字母或数字键即可，然后点击确定保持数据。

3、放好试件后，点击触摸屏会面上H勺抗压或抗折试验开始试

验，试件破型后，点击“储存”键保留数据，当所有试件

破型后，点击弹出的“YES”键打印该组试验数据。

4、试验结束后，关闭电源，打扫设备上的杂物。

5、维护与保养：常常检查油箱油位、看与否有渗油漏油。机

体内外要常常保持清洁，对无保护面的地方应常常涂油防

锈，不使用时，应用机罩罩起来。

JJ-5水泥胶砂搅拌机安全操作规程

1、接通电源。

2、先将搅拌锅和搅拌叶片用湿棉布擦湿，将原则砂加入搅拌机

漏斗中，然后把称量好日勺水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固

定架上，上升至固定位置。

3、立即将开关扳至自动位置，启动搅拌机，低速搅拌30s后，

在第二个30s开始的同步均匀地将砂子加入,然后高速搅拌30so

4、在停拌90s的第1个15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的

胶砂刮入搅拌锅中间，在高速搅拌下继续搅拌60s。

5、搅拌结束后，将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅内，取下搅拌锅,

将胶砂装入试模。

6、试验结束后将搅拌锅及叶片擦试洁净，切断电源。

7、仪器应常常检查、维护、保养、保证正常使用。

9、定期检定，保证在检定周期内使用。

HBY-64型恒温水养护箱安全操作规程

1、将仪器安放平稳，背离墙50cm以上，检查箱门开关与否灵

活。

2、抽屉内加水至合适水位（试件应全浸在水中）。

3、将插头插入有良好接地日勺220V插座中。在温控器上设定所

需要参数。

4、启动电源，仪器即进入工作状态。

5、注意事项

1）、仪器安放平稳接地可靠。

2）、当电源波动超过±1096时应使用稳压器。

3）、任何状况下仪器倾斜不得超过45。。

4）、定期检查抽屉内水位，缺水要及时补充。

FBF9型自动比表面积测定仪安全操作规程

1、插上单相电源线，并打开电源开关，这时仪器面板显示LL

一并闪烁，提醒你灌水。

2、用漏斗灌水入U形管，等液位快靠近光电开关1时，改用

滴管滴水，直到LL—停止闪烁并变成对应温度显示为止（温

度为室温如显不18℃）o

3、放上水泥试样，按住测定按钮，约0.5秒左右，显示板上

将显示cd—o然后按确认，进入仪器常数输入，这时你可以

看到你所标定日勺仪器常数K,假如你不修改可按住确认按钮0.5

秒跳过输入，跳过后显示板将显示你上次输入日勺水泥密度，假

如修改时密度，输入措施相似前，不输入可按确认按钮0.5秒

跳过，然后电磁泵自动打开，自动计时，最终显示待测水泥试

样H勺比表面积。

4、按复位键反复下一次试验。

5、注意事项：

①试验前进行漏气检查，发现漏气处理完毕后进行试验。

②当环境温度低于8c或高于34c时，仪器将报警，并且显示板

闪烁HL8或HH34.

③不要将仪器放在光线直射的地方。

④假如电磁泵抽气速度过快或过慢可用螺丝刀调整仪器后背面

圆孔内螺丝，顺时针调为减小，逆时针调为增大。

⑤仪器有较大搬动时或更换水泥品牌时必须重新标定仪器。

⑥测定期玻璃管内日勺水位必须和标定期玻璃管内的水位一致否

则必须重新标定仪器。水位的变化将导致成果很大的误差（新增

长1滴水，比表面积键增长3-4）,因此做完试验后，可用胶塞

将玻璃管密封，防止水分蒸发，以保证本仪器日勺精确性。

⑦假如你测试的成果反复性不好，请你检查玻璃管与否有裂痕或

漏气，然后重新标定仪器。

箱式电阻炉安全操作规程

1、当电炉第一次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。

烘炉时间，1200℃电炉，室温至200℃四小时（打开炉门让水蒸

气散发）；200℃至600℃四小时（关闭炉门）；600℃至800℃两

小时（关闭炉门）。

2、本系列电阻炉需平放在室内平整的地面或搁架上，控制器应

防止震动，放置位置与电炉不适宜太近，防止过热而使内部元件

不能正常工作。

3、在电源线引入处需要安装电源开关，以控制总电源，为了保

证安全操作，电炉与控制器均可靠接地。

4、将控制器“输入”端子与电源开关相连接；将电炉后部电热

防护罩打开将内部连接线柱与控制器输出端子相连；将热电偶插

入炉膛内不小于20毫米，孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞，

用赔偿导线与控制器“热电偶”接线相连，注意正负极，不要接

反赔偿导线红色正。带有行程开关的电阻炉，将控制器行程开关

连线拆除后，与行程开关线相连接，无行程开关的电炉可不必理

会。

4、经检查接线确认无误后（电源线、热电偶线、行程开关线），

将接线时拆下的盖子复位，然后接通电源，打开控制器电源开关,

将温度调整仪表设定至所需温度，此时仪表绿灯亮，表达开始加

热开始，并且电流表根据功率大小，对应H勺产生读数，调整仪表

指示温度也同步随之上升，当温度升到设定温度时，调整仪表自

动切断电源，红灯亮，电流表指示归“零二即表达加温停止。

此后调整仪表的“红”、“绿”指示灯将交替工作，从而使仪器到

达恒温状态。

注：仪表初次升温时，会出现温度过冲现象（仪表“红”灯亮，

电流表指针已归“0”，但温度仍然上升），此乃余热影响，稍后

温度即会回落。

NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪安全操作规程

1、使用前接通电源，打开电源开关，（如第一次使用），按启动

开关，跳25次自动停止为止；（如第二次使用，又没有断开过电

源），先按复位钮，再按启动开关。用湿衬布擦好圆盘平面和截

圆锥模、模套（漏斗）捣棒，放在跳桌的圆盘玻璃板中间位置，

盖好湿布。

2、将按规定安制好水泥胶砂分两层装入模内，第一层装至截圆

锥模高H勺三分之一用小刀在垂直两个方向划实十余次再用捣棒

自边缘到中心均匀捣15次，接着装第二层胶砂水泥到高于截圆

锥模约2厘米，同样用小刀划实十余次（装水泥胶砂捣实时用手

将截圆锥模扶持住不动）。

3、捣压完毕取下模套用刮刀将高出截圆锥模H勺胶砂刮平，刮平

后将截圆锥模垂直向上轻轻提起，打开电源开关启动电机，开始

转动，电机继续以每秒钟一次日勺速度转动30次自停。

4、跳动完毕，用分度值为0.02的卡尺测量水泥胶砂底部扩散的

直径与相对垂直的二直径平均值为该水泥在该水量时日勺胶砂流

动度，用mm表达。

5、测定成果如不符合该品种水泥进行的该项检查时所规定的胶

砂流动度，则需变化水灰比，按一、二、三、四条规定重新试验,

至胶砂流动度符合规定为止，流动度符合规定期，即为所求日勺水

灰比。

6、仪器用完后，用湿布擦洗洁净，然后将截圆锥模、模套、捣

棒、滑动部分涂机油防止生锈，滑动自如。

THD系列超级低温槽安全操作规程

1、检查电源，供电线路有超负荷保险装置，并具有良好的接地

装置。

2、试验准备：开机前必须向浴槽内注入介质，最佳使用软水。

否则轻易引起结垢，影响控温精度。切不可用腐蚀性较强的I介质。

液面要离上30mm左右，液面过高，放样水轻易溢出。过低则也

许烧毁加热管。

3、打开“电源”开关，接通电源，控温仪上有显示水浴内温度

及设定温度显示窗，将控温仪设置到所需温度。若使用温度高于

室温时，则打开“制冷”开关，若使用温度低于室温时，打开“加

热”开关此时通过延时电路后，压缩机即投入制冷运行。在启动

加热或制冷工作时，必须把搅拌泵启动，即打开“搅拌”开关，

使水浴内水流均匀，加紧冷热互换，整个近代温系统开始工作。

4、在制冷时请注意：由于机体水浴水量不是太多，如在低温制

冷时第一循环温度低于设定值较多，如想迅速恒温，此时，可以

选择二种措施使温度靠近设定值。①二次设定，②启动一直加热。

举例1：二次设定；现需水浴温度为5C,此时可以把温控仪设

置在5.5℃,启动“制冷”开关，制冷系统开始工作，水温到达

此设定值，压缩机停机，由于制冷蒸发管上H勺温度与水没有完全

互换到相似的温度，此时水浴温度还在下降，过几分钟后到达平

衡。此时日勺温度也许比设定值低，重新把温控仪上的I温度设定到

5℃,水浴内温度可以恒温在5±0.举例2：开一下加热，

把温控仪表直接设定为5℃假如制冷停机后，显示温度快回升

5℃,时，关闭加温开关，通过一段时间后使之到达恒温状态。

5、整个试验结束，应关闭所有开关，并切断电源。

6、维护及保养

（1）仪器初次使用，应当检查电源与否符合规定。

（2）当水浴内温度高于40℃时，不要启动制冷开关，以免压缩

机烧毁，如需降温,则需先把洛槽内日勺水换成室温水开再“制冷”。

（3）制冷机不容许频繁开关，一旦停机，应间隔5分钟再开制

冷，以免损坏压缩机。

（4）摆放仪器时，四面耍通风，四面距墙壁应不小于20cm。

（5）仪器若出现故障应请专业人员维修，不也许随便拆卸。

（6）仪器长期不用，应放清水浴中的水，擦干外壳，并套好防

尘罩，放在干燥、通风室内，以免仪器受潮影响使用。

BJ-5-10型电动钢筋标距仪安全操作规程

1、确定钢筋直线，钢筋同轴度偏差不不小于1mm。

2、调整高度手柄，把钢筋放入V型内结实好。

3、调整高度手柄，使钢锥接触钢筋后。再继续下调l-2mni,不

要下调太多以免损伤钢锥头，保证锥头有足够的冲击力即

可。

4、接通电源，启动电源开关，电源指示灯亮，假如打印总成

在中途位置，工作指示灯也亮，同步打印总成行至最左端

而自动停止工作指示灯灭。

5、把方向开关拨到右行位置，电机运行，打印总成行至最右

端，自动停止。

6、提起锥杆，松开结实螺丝，取出钢筋，打印完毕。

7、再把方向开关拨到左行位置，电机运行后，打印总成运行

至最左端自动停止，以保持下一次工作的准备状态。

8、注意事项

1）、使用前可靠接地。

2）、仪器必须保持清洁，寄存于干燥处。

3）、滑动部位常常加油润滑。

WEW-300B微机显示万能材料试验安全机操作规程

1、接通电脑和试验机的电源，检查各传感器、数据线连接与否妥善。

2、打开主机电源、控制器电源。启动计算机后，点击已安装好的控制软件登陆

测试系统，登陆成功后，系统自动联机。一般状况下，联机设置只需配置一次，

系统会保保留最新区I一次配置作为下次欧I默认配置。

3、进入试验控制软件界面，选择需要日勺试验类型及参数（例如拉伸试验需输入

H勺数据：试验编号、钢筋直径及规格、拉伸速率及试验H期等）。

4、输入好试验参数后打开油泵，点击【上升】，工作台上升三至五个毫米后按【定

位工并将上伸过程中产生日勺力值清零。

5、在工作台定位状态下，调整钳口位置，装夹好试样。

6、试验过程：1）、上述环节完毕后，点控制面板下的区可按钮。2）、根据预加

载设置日勺方式进行预加载。若预加载是控制量控制，但试验的第一步是位移控制,

则采用环节第一步进行预加载。当试验力值抵达试验入口力后进入正式加载。3）

进入正式加载后，试验立即绘制曲线。观测曲线、通道示值、环节流程等与否正

常，如有异常状况，可以点击画］按钮终止试验执行。4）、试验时，会在“成验

过程”区显示试验日勺执行状况，包括试验状态和环节的信息及某些判断根据都会

在这里显示。若目前试验是通用模板，则可以在试验环节区查看环节运行状况,

“6”表达该环节没有处在运行中；“表达目前正在运行中日勺环节。5）、试

验时，会在状态栏中显示控制器的状态和有关信息。（注：如需持续试验时，在

控制面板上勾选持续试验，设置好倒计时间，且在倒计时间内将试样装夹好，进

行持续试验操作，系统会自动保留试验数据。）

7、试验结束：正常状况下，当试验满足结束条件时，试验将自动结束，并保留

试验数据，计算试验成果；或者由顾客强制点击停止按钮结束试验，强制结束试

验时，可以根据需要决定与否保留试验数据（试验结束条件是试验结束H勺必要条

件，必须设置合理的结束条件，否则试验也许由于没有结束条件而不会结束）。

当试验结束后顾客可以根据需要打印或保留试验数据汇报。

8维护与保养：1）、试验机各部分常常对擦拭洁净，对没有喷漆的表面应用棉纱

布沾少许机油再擦一遍，以防生锈。2）应常常检查油箱油位，缺油或油已变质

要及时补充或更换。3）、应常常检查紧固件与否有松动，如有松动要及时拧紧。

4）、应每3-6个月对丝杆、丝杆与机座连接处、丝杆驱动链条进行润滑。5）、上

下钳口卡板应常常清除钳口卡板与横梁接触面上日勺杂物，并涂上适量黄油与石墨

H勺混合油脂，以免拉毛接触面。

WEW-1000B微机显示万能材料试验安全机操作规程

1、接通电脑和试验机的电源，检查各传感器、数据线连接与否妥善。

2、打开主机电源、控制器电源.启动计算机后，点击已安装好的控制软件登陆

测试系统，登陆成功后，系统自动联机。一般状况下，联机设置只需配置一次，

系统会保保留最新的I一次配置作为下次的I默认配置。

3、进入试验控制软件界面，选择需要日勺试验类型及参数（例如拉伸试验需输入

日勺数据：试验编号、钢筋直径及规格、拉伸速率及试验日期等）。

4、输入好试验参数后打开油泵，点击【上升】，工作台上升三至五个毫米后按【定

位】,并将上伸过程中产生日勺力值清零。

5、在工作台定位状态下，调整钳口位置，装夹好试样。

6、试验过程：1）、上述环节完毕后，点控制面板下的通按钮。2）、根据预加

我设置日勺方式进行预加载。若预加载是控制量控制，但试验的第一步是位移控制，

则采用环节第一步进行预加载。当试验力值抵达试验入口力后进入正式加载。3）

进入正式加载后，试验立即绘制曲线。观测曲线、通道示值、环节流程等与否正

常，如有异常状况，可以点击厘田按钮终止试验执行。4）、试验时，会在“试验

过程”区显示试验日勺执行状况，包括试验状态和以节的信息及某些判断根据都会

在这里显示。若目前试验是通用模板，则可以在试验环节区查看环节运行状况,

表达该环节没有处在运行中；“表达目前正在运行中日勺环节。5）、试

验时，会在状态栏中显示控制器的状态和有关信息。（注：如需持续试验时，在

控制面板上勾选持续试验，设置好倒计时间，且在倒计时间内将试样装夹好，进

行持续试验操作，系统会自动保留试验数据。）

7、试验结束：正常状况下，当试验满足结束条件时，试验将自动结束，并保留

试验数据，计算试验成果；或者由顾客强制点击停止按钮结束试验，强制结束试

验时，可以根据需要决定与否保留试验数据（试验结束条件是试验结束口勺必要条

件，必须设置合理的结束条件，否则试验也许由于没有结束条件而不会结束）。

当试验结束后顾客可以根据需要打印或保留试验数据汇报。

8维护与保养：1）、试验机各部分常常对擦拭洁净，对没有喷漆附表而应用棉纱

布沾少许机油再擦一遍，以防生锈。2）应常常检查油箱油位，缺油或油已变质

要及时补充或更换。3）、应常常检查紧固件与否有松动，如有松动要及时拧紧。

4）、应每3-6个月对丝杆、丝杆与机座连接处、丝杆驱动链条进行润滑。5）、上

下钳口卡板应常常清除钳口卡板与横梁接触面上口勺杂物，并涂上适量黄油与石墨

的混合油脂，以免拉毛接触面。

HR-150A型洛氏硬度计安全操作规程

1、试件的准备

试件日勺厚度不不不小于10倍压痕的深度，试件表面必须精细制

作，应平整、光洁，表面不得有氧化皮、裂纹凹坑、油脂及明显

的加工痕迹，应防止试件发生局部退火现象。

2、试台『、J选择与安装

根据被试零件的形状及大小按本机所备试台选择，选好试台后装

于丝杠上端中20H7孔中将试台表面擦拭洁净。

3、总试验力的选择与变换

硬度计的祛码共有三个，分别标识为A、B、C,总试验力的变换

是用挂祛码的措施进行的，试验力H勺变换应在硬度计处在卸荷状

态，压头与试件不接触时进行，否则，有也许使压头损坏。总试

验力是根据所选用标尺来确定日勺。

4、压头的安装

压头安装前应擦拭洁净，不得有油垢和其他污物，擦洁净后把压

头放在压头套内，左手按住按钮，右手旋转即可。

5、将被试零件擦洁净放在试台上，应使试件与试台表面紧贴，

然后旋转手轮使试件上升与压头接触，并继续旋转手轮三圈施加

初试验力至指示器的小指针指于红点处，大指针应垂直向上指于

标识B与C处，其偏移不得超进±5个硬度值，否则应另选一种

位置进行。

6、转动指示器刻度盘，使指针对准B与C处。

7、将操作手把向后推，施加总试验力，直至指针转动变慢到停

止，保持时间约10秒，再将操作手把扳回，卸除主试验力。

注：施加总试验力时，应均匀平稳，不得有冲击和震动。

8、按指示器的大?旨针所指日勺刻度读取硬度值。当采用金刚石压

头时，按刻度盘外圈标识为CH勺黑字读数；当采用钢球压头时，

按刻度盘内圈标识为B的红字读数。

9、转动手轮，降下试台，试验完毕。当需继续做试验时，应当

移动试件，选择新位置。

CXDL系列电子拉力试验机操作措施

1、连接系统电源，预热15分钟左右。

2、将试样放在辅具上，上端固定牢固，按动负荷、峰值、位移

清零键，再固定好下端，根据估计的最大试验力来选定最佳

档位，再根据国标选定试验速度。

3、按“I”动键，即开始试验，拉伸时试样断裂后有时需要按

下“停止”键移动横梁方能停止移动，因此试样断后需首先

按下“停止”键。记录所需H勺原始数据。

4、反复上述2、3环节，继续背面的试验。

5、维护与保养：1）、试验过程中，应注意移动横梁日勺位置，保

证最佳的试验空间；2）、丝杠每月应加润滑油，常常检查减

速机内润滑油状况；减速机工作3800小时应更换润滑油；3）、

保持设备日勺清洁，试验结束后应把现场清理洁净；4）、设备

运行过程中出现异常现象，立即按下电源关按钮。

CPS-25防水卷材冲片机安全操作规程

1、本机安装时需打好基础，找好水平用m8膨胀螺栓固定

即可。

2、把裁刀轻轻放在丝杠下的冲压柱底部。

3、试件冲压时应在工作台配置硬木或胶板以防刀口损坏。

4、试验完毕后应将设备表面清理洁净、丝杠、冲压柱涂防

锈油脂，套好防护罩。

DTS-96型防水卷材不透水仪安全操作规程

1、在使用前根据试件的试验规定把压力表调整好。调整措施：压力表的玻

璃蒙的中间有调整旋钮，他的上限、下限调定值，需要你借助一字螺丝

刀。把上限指针拧到试验规定的压力数位置，下限指针拧到比上限小

0.05MPa的位置，这样在工作时压力到达规定（上限值）自动停止加压。

当渗漏或透水使压力下降到一定数值（下限值）气泵又自动补充压力。

2、使用时，先用内六角扳手把三个透水盘的压圈松开卸下，把注水口的盖

拧开，再把水阀关严，从注水口慢慢注入清水，至容器的2/3处，分别

拧开阀门“1”“2”“3”（0为房水阀）使中间的进水孔冒出水来，水

溢满透水盘为止，然后把注水口拧紧。

3、把被测试件放在透水盘环形胶圈上，再把试件压板放在被测上，拧紧螺

丝。

4、根据试验规定设定期间拨码，设定期间值。

5、插上电源插头，打启动动开关。气泵开始往容器内注入压力气体，此时

加压指示灯亮。

6、到压力上限时自动停止加压，此时恒压指示灯亮，按规定期间试验完毕

后，拧开放水阀，把水放出卸掉压力，在松开压圈取下试件，试验完毕。

7、注意事项：

1）、每次试验完毕，要把透水盘各个件擦洁净，涂膜防锈油脂。

2）、压力上不去时，应检查各部位与否有漏水或漏气的地方。

3）、数控时间继电器使用措施:仪器有4位数码，最大延时控制范围0-9999

分，以3小时后自动停机为例，将拨码器设为0180然后接通电源开始自动计时,

压缩机在这个过程中实现自动加压，恒压、保持，当到达3小时自动断电，压

缩机停止工作，此时若想再次启动压缩机，按-F清零键，即进入下次试验。

DW-40型低温冷冻试验箱安全操作规程

1、电源需使用独立插座，插座和电线的电流容量应不少于

10A,插座必须可靠接地。电压不稳时，需加装输入功率5

倍以上稳压器。

2、放置试件样品时，试件样品与试件样品、试件样品与冷冻

箱内胆要留一定时间隙，以保证冷气流动，降温均匀。

3、在试验湿度较高的物件和易失水份物件，需用密封很好的

食品袋或保鲜纸包好放入，以防水份跑出在工作室内结霜,

影响制冷（严禁在冷冻箱内寄存易挥发，燃烧的气体，液

体，如强碱，强酸，汽油，酒精等）。

4、接通电源，绿色指示灯亮，扭转开关，此时温度、时间表

亮，设定温度、时间、延时后，压缩机开起工作。

5、工作完毕后，切断电源，取出冷冻样品，打开冷冻箱让其

自然升温，使霜层融化，将水放出用软布吸干擦净。

6、维修与保养

1）、每次试验完毕后应清洗，清洗时切断电源取出物品，

将污物水份擦干。

2）、禁用沸水、酸制剂、化学稀释剂等。

3）、清洗后，应揩抹洁净。

4）、清洗封条时应使用肥皂水，小心擦洗，以免弄坏封条。

5）、清洗外壳时，可用水或少许中性洗净剂清洗，注意不

要使电源线和下部接线漫水，而受潮漏电。

SYD-2801E型针入度试验仪安全操作规程

1、接通电源前，观测台面上的水泡装置，调整针入度仪的水平，将

洁净的原则针连接头套上原则祛码后装入连接杆并固定。按原则

所规定的规定，准备好试验用的多种试验器具和材料。

2、沥青试样的制备：

1）、小心加热样品，不停搅拌以防局部过热，加热到使样品可以流

动，加热时焦油沥青的加热温度不超过软化点的60℃,石油沥青

不超过软化点的90℃。加热时间不超过30min。加热、搅拌过程

中防止防止试样中进入气泡。

2）将试样倒入预先选好的试样皿中。试样深度应不小于估计贯入深

度lOmm.同步将试样倒入试样皿中。

3）、松松的盖住试样皿以防灰尘落入,在15~30℃室温下冷却不少于

1.5h（小试样皿）、2.Oh（大试样皿）、3.Oh（特殊试样皿），然

后将试样放入试验温度土0.1℃的恒温水浴中，水面应没过试样

表面10mm以上，并应保温不少于1.5h（小试样皿）、2.Oh（大

试样皿）、2.5h（特殊试样皿）。

3、水浴缸内按规定加好水（水面应没过试样表面10mm以上），放在

针入度仪的平台上，启动仪器电源开关，根据试验规定设置所需

的温度、定期时间，打开加热器控制开关，启动温控装置，使水

浴缸内的水温到达设置温度。

4、将针入度显示屏的移动杆上移至最上端，再将装有原则硅码的针

连杆也移至最上端。

5、用粗调旋钮调整机头，使原则针尖端离试样表面约IOIDIDO然后再

用微调旋钮慢慢向下移动原则针，使针尖刚刚接触试样的表面时

松手（观测原则针与试样表面接触可用设在工作台上的照明灯、

放大镜来观测）。

6、启动针入度显示屏，再检查显示屏显示单位应当是mm-毫米（按

mm/in键可以选择mm-毫米，并在显示屏上显示出来）。轻轻按动

针入度显示屏的移动杆使其与针连杆的上端平面接触，然后按针

入度显示屏的清零按钮（0N/0键），使显示屏读数为零。

7、当仪器水缸的温度稳定到设定温度后，按操作面板上的“启动”

键，电磁铁吸合，使原则针自由下落，贯入沥青试样中到达规定

的时间后，电磁铁被释放将原则针锁定。

8、轻轻按动针入度显示屏的移动杆使其与下端与针连杆的上端平

面接触，此时显示屏的读数就是本次试验的针入度值。

9、同一试样反复测定3次。每一试验点的距离、试验点到试样皿边

缘的距离都不得不不小于10mm。每次试验前都应使试样在恒温水

浴中恒温一段时间，每次测定都要用洁净的针。当针入度不小于

200时，至少用三根针，直到三根针扎完时再将针从试样中取出。

针入度不不小于200时可将针取下用合适的溶剂擦净后继续使

用。

10、试验结束后，关闭仪器工作电源，关闭针入度显示屏，将仪器擦

拭洁净，取下原则针，上油保护并装入护套和木箱内。

11、注意事预：加热管未放入水浴前，切勿接通加热管电源，试验结

束后，需将加热管移出水浴缸水面时，应先将加热管电源切断。

（警告：加热管必须置于水中才能接通加热器工作电源！）

NDJ-1C布氏旋转粘度计安全操作规程

1、使用前应检查仪器的水准气泡与否居中，保证仪器处在水平的工作状态。

2、试样制备:按照T06022023沥青试样准备措施。

3、辅助控制箱面板上的电源开关有两个，上部的“电源”是主电源，下部

的“加热”专管加热。先后启动仪器面板上的两个按钮开关，设定温度

控制至规定的试验温度。

4、根据沥青粘度选择合适的转子和转速（例如：21#转子转速10RPM）。

5、从烘箱中取出沥青盛样容器，合适搅拌，按转子型号所规定的样品之体

积向粘度计的盛样筒中添加沥青试样（可根据试样的密度换算成质量），

防止沥青溢出或用量局限性。

6、将烘箱的I控制温度调整到样品试验所需的温度，把转子和盛样筒一起置

于烘箱中保温，维持1.5小时。若试验温度较低时，可将盛样筒合适降

温至低于试验温度后再放入烘箱中保温。

7、取出转子和盛样筒，分别安装到粘度计上：首先用专用钳子把盛样筒放

置到加热器内孔中，然后将选定的转子、连接钩及过渡螺杆按次序连好,

将转子放入盛样筒，其上部的过渡螺杆旋到保护套下的连接螺杆上。

8、旋转升降旋钮，使仪器缓慢下降，转子完全侵入被测液体中，直到转子

液面标志与试验杯盖相平为止，同步稍微移动加热器，使转子处在盛样

筒正中，保证转子不会擦壁。

9、再次仔细调整好仪器的I水平。

10、温度到达设定值并稳定后，方可进行粘度测量的操作。

11＞键盘操作及显示界面阐明：打开仪器背面的电源开关，进入等待顾客选

择状态，选择转子型号及转速。按原则规定设置对应参数。测量过程中，

等数据稳定后，如按确定键，可将目前测量数据通过微型打印机打印测

试成果。按复位键，仪器将会停止测量（为保证测量精度，测量时量程

比例读数应在102100%之间）。

SYD-2806E型全自动沥青软化点试验器安全操作规程

1、打开控制主体背面板上的电源开关，仪器处在“准备”状态，

时间显示屏显示合计开机时间，温度显示屏显示温度传感器所

处位置的实际温度，此时，按“成果”键不起作用。无论任何

时候，假如按“复位”键，仪器将答复到“准备”状态。因此,

在测试过程中，不得轻易按“复位”键。

2、将背面板上的调速电位器调至合适位置，使烧杯中搅拌子的转

动速度合适。

3、仪器处在“准备”状态，其他准备工作就绪后，按动“启动”

开关，仪器进入“测试”状态。这时，时间显示屏显示的是试

验的相对时间；温度显示屏显示的是目前恒温浴的温度值。

4、测试中，假如水温到达90℃,仪器扔达不到试样的软化点，仪

器将自动停止加热，并发出警报声，按“复位”键，仪器回到

“准备”状态。假如水温在90C以内，到达试样的软化点温度,

当某一种小球落到下承板处时，按一次“成果”键，当另一种

小球落到下承板处时，再按一次“成果”键。仪器发声表达试

验结束。

5、在“成果”状态，时间显示屏显示为“XX:00"，表达两个样

品试验成果的平均值标志，在温度显示屏上测试成果的平均温

度。按“成果”键可分别读取样品1、样品2时测试温度及两

者的平均值。

6、注意事项：

1)仪器切勿在无水的状况下干试，以免导致仪器的损坏。

2)为得到精确的测试成果，仪器应在室温不不小于35℃且相

对稳定，无空气对流现象的环境条件下使用。

3)在“试验”阶段和“成果”阶段，不要轻易按“复位”按

钮，否侧将导致试验中断与失败。

4)仪器测试过程中，搅拌子的转速应调到合适。开始加热时,

搅拌子的转速可快某些，当水温靠近软化点温度时，搅拌

子的转速要调到很慢，甚至停止转动，这样可保证测试成

果的精确。

5)仪器出厂时，温度传感器与主机是一一对应的，不能搞错,

否侧将严重影响测试成果的精确性，甚至不能正常工作。

6)仪器出厂前，温度传感器已通过标定，顾客可直接使用。

通过一段时间，显示屏显示的温度值也许与水银温度计读

出的温度值有较大误差，这时，顾客可自行标定。

SYD-4508C型沥青延度试验器安全操作规程

1、按下控制面板右侧面的电源开关，仪器接通电源进入工作状

态。

2、根据测试需要设定测试温度。

3、按下“加热”按钮，加热指示灯亮，加热系统启动工作。

4、按下“制冷”按钮，制冷指示灯亮，制冷压缩机启动工作。制

冷压缩机还受温度控制器控制。当水浴温度稳定在设定温度

后，即可开始拉伸试验。

5、按下“拉伸”或“返回”按钮，可将拉伸活动模架移至起始位

置，使两定位箭头对准。

6、将准备好的试样装于拉伸模架上。

7、根据试验规定，选择拉伸速度并按下拉伸1或拉伸2键，对应

的指示灯亮。在拉伸的过程中，可以看到3个延度记录数字在

不停增大，其单位为mm。

8、在试验过程中，应仔细观测试件的拉伸状况，当任一种试件拉

断时，应立即按一下记录键以保留该次的试验数据，对应三个

试样应按三次。

9、三个试样的试验所有完毕后，各“延度记录”显示窗口分别显

示其对应的延度值。“延度平均值”显示窗口会自动显示其平

均值。

10、注意事项：

1)试验完毕后，按返回1或返回2键将试模返回起始位置，

按下控制面板侧面的电源开关关闭电源。

2)温度传感器测温点处有一种循环过滤网，顾客在每次使用

前应检查过滤网，保证过滤网洁净，水流畅通。每次使用

完毕后，也要检查。清洗过滤网，保证过滤网洁净。

3)由于低温工作时往往需加入盐，而盐水又具有较大的腐蚀

性，故用完后要将盐水放掉，并用清水将仪器冲洗洁净、

擦拭洁净，防止仪器生锈，保证仪器正常使用。

4）水槽内未加水时，严禁通电开机；严禁磁力泵在无水状态

下空载运转。

5）为保持水浴温度场的（均匀性，水面距试件表面距离应不低

于25mmo

CXYD-100石油产品动力粘度测定器安全操作规程

（真空减压毛细管法）

1、将操作面板上的所有开关打开，将真空减压系统的二根橡胶管和和恒

温水浴上的三个接口分别连接好通上电源，设定好负压力。此时加热

系统、搅拌系统开始工作。温控仪二个显示窗均有数字显示，上一窗

口显示你此时恒温水浴的温度值，下一种窗口显示设定的温度值，

2、根据试验室规定设定试验温度，通过右下角移动“一”，减键“I”

或加键“t”，将设定温度锁定，几秒后，第二窗口显示设定值。

3、恒温水浴温度稳定后，若发现温度计指示值与温控仪显示值有偏差，

则需作修正，措施如下：若仪表显示值为100.0C,玻璃温度计检测

值为99.7℃,则按键五秒进入功能调整至第一窗口显示值SC,

使第二窗口值显示-0.3（若玻璃温度计检测值为100.3C时，则使第

三窗口值显示0.3）,修正完毕后，按键退出功能菜单，此时显

示值与温度计检测值一致，温度偏差修正完毕。

4、仪器出厂时PID