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文档简介
目录
一、编制依据..........................................................1
二、工程概况..........................................................1
三、施工部署..........................................................3
1、施工组织...................................................3
2、工期安排...................................................3
3、劳动力安排.................................................3
4、施工准备...................................................3
4.1、材料准备............................................3
4.2、机具准备.............................................5
4.3、技术准备............................................6
5、试验要求...................................................6
四、施工方法..........................................................9
1、施工准备...................................................9
2、主要施工方法...............................................9
2.1、墙体放线............................................9
2.2、干拌砂浆的拌制.....................................10
2.3、加气混凝土砌块砌筑.................................11
2.4、混凝土空心砌块砌筑.................................17
3、砌筑工程与机电预留预埋的配合.............................22
4、砌筑脚手架搭设...........................................23
五、质量控制.••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••乙3
1、质量要求..................................................23
2、质量保证措施..............................................25
六、雨季施工措施.....................................................25
七、成品保护措施.....................................................26
八、安全及文明施工措施...............................................27
九、绿色施工策划及实施措施..........................................28
1、环境保护措施..............................................28
2、节材措施..................................................29
3、节水措施..................................................29
4、节地措施..................................................29
十、降本增效措施.....................................................30
砌筑工程施工方案
一、编制依据
1《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011
2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
3《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018
国
4《普通混凝土小型砌块》GB/T8239-2014
标
5《蒸压加气混凝土砌块》GB11968-2006
6《轻集料混凝土小型空心砌块》GB/T15229-2011
7《建筑工程绿色施工规范》GB/T50905-2014
8《建筑工程资料管理规程》JGJ/T185-2009
9《建筑用砌筑和抹灰干混砂浆》JG/T291-2011
行10《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14-2011
业11《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17-2008
12《砌体填充墙结构构造》12G614-1
13《混凝土小型空心砖砌块建筑构造》19J102-1
14《蒸压加气混凝土砌块应用技术规程》DB33/T1027-2018
地
15《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》DB33/1047-2008
标
16《预拌砂浆应用技术规程》DB33/T1095-2013
17项目施工合同文本
18项目图纸
二、工程概况
1、工程概况介绍
工程名称/
工程地址/
建设单位/
设计单位//
监理单位/
建筑类别多层民用公共建筑
建筑面积总建筑面110776用地面积49863.2
砌筑工程施工方案
积m2m2
地上建筑地下建筑
78042m132734m2
面积面积
美术馆、图书馆、剧场及配套裙房、群团
功能组成
服务中心、地库
建筑结构地下室、裙房:钢-碎结构:地上结构:地基基础形预应力空心桩承台
形式钢框架结构式+筏板
标高3.900(黄海标高)作为建筑物相对标高±0.000。
建筑高度
各层层高为地卜一层5.1m,首层5.1m,夹层3.4m,二层5.1m,三层5.1m,四
/层高
层5.1m,五层4.8m
防水等级地下室防水等级:一级;屋面防水等级:一级
耐火等级地上一级耐火
文化艺术中心,总建筑面积110776m,建筑基底面积18232.98m。地上建
筑面积:78042.06平方米(其中:美术馆部分建筑面积:16801.49平方米;图
书馆建筑面积:21269.40平方米;剧场部分建筑面积:11371.56平方米;群团
部分建筑面积:10287.07平方米;配套建筑面积:2454.93平方米;草坡下建筑
面积:1252.98平方米),地上五层。地下建筑面艰:32733.94平方米。
本工程地上部分采用钢框架结构形式,地下部分采用钢-碎结构,建筑结构
的类别为3类,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为七度。建筑耐火等级为一
级。
本工程外墙及地上墙体采用加气混凝土砌块砌筑,地下内墙采用轻集料混
凝土小型空心砌块及加气块进行砌筑,墙体厚度主要为200mm,采用配套砌筑砂
浆。具体墙厚见建筑平面图标注。
2、施工重难点分析
(1)本工程砌筑量较大,合理做好砌块和砌筑砂浆运输是关键。考虑到现
场垂直运输的压力,应在塔吊拆除前将主要的砌筑材料运至塔楼相应楼层放
置,且不得阻碍疏散通行及相干专业正常施工。
2
砌筑工程施工方案
(2)本工程涉及到的砌筑材料较为复杂,现场管理难度较大,应做好方案
交底,加强分包队伍教育,现场物料有序管理,每种砂浆有对应单独存放的砂
浆罐。
(3)加气块墙体采用薄层砂浆砌筑法,灰缝厚度为3mni,现场应严格控
制,砌块上开槽精度要求较高。同时地上填充墙经过钢结构柱位置时,拉结筋
应在防火涂料喷涂前焊接于钢结构柱上,对位置和高度的精度要求极高。
三、施工部署
1、施工组织
(1)本工程填充墙先进行样板墙体施工,通过验收后再进行大面积施工。
(2)现场预计配备3台双笼物料提升机,进行物料的垂直运输,并配备干拌
砂浆搅拌站。施工升降机及砂浆搅拌站布设位置见临建平面布置图。
2、工期安排
根据施工进度安排,在结构验收通过后,方可插入砌筑工程施工。砌筑计
划安排在2020年5月1E至2020年9月6日,总工期为127天,因现场施工情况随时
会发生变化,砌筑施工进度安排应以实际为准。
3、劳动力安排
根据工期进度要求及现场实际情况科学合理的组织劳动力,是保证工程顺
利进行的重要保证。主要劳动力详见下表:
20年5月20年6月20年7月20年8月
瓦工60656370
力工30303230
木工20302020
钢筋工20202020
合计150165155160
注:本表劳动力人数仅为参考量,实际劳动力人数以现场为准。
4、施工准备
4.1、材料准备
(1)加气混凝土砌块
1)规格:长X高X宽600x240x200.600x240x100。
2)砌块体积密度级别:B06;干体积密度:600千克/立方米。
3
砌筑工程施工方案
3)砌块强度级别:外墙A5.0,内墙A3.5。
4)干燥收缩、抗冻性和导热系数
干燥收缩值标准法/(mm/in)0.5
质量损失45.0
抗冻性
冻后强度/MPa24.0(外墙)/2.8(内墙)
导热系数干态/[W/(m・K)]0.18
5)砌块品种、规格、强度等级必须符合设计要求,进场砌块应有产品合格
证书和产品性能检测报告。
产品应存放5天方可出厂。
(2)混凝土小型空心砌块
1)规格:长X高X宽390xl90xl90o
2)砌块体积密度级别:体积密度1400kg/m"
3)砌块强度级别:Mu7.5o
4)砌块产品等级为优。
5)干燥收缩、抗冻性和导热系数
干燥收缩值标准法/(mm/m)0.65
质量损失/%5.0(单块最大值W10舟)
抗冻性
强度损失/%20
吸水性吸水率/%14
(3)普通烧结实心砖
地下室人防隔墙采用MulO普通烧结实心砖及M10水泥砂浆砌筑。
(4)砌筑砂浆
加气块墙体采用Ma5薄层砌筑砂浆,空心墙采用Mb5混合砂浆。
砂浆技术要求见下表:
薄层抹灰砂浆性能指标
项目性能指标
外观产品应均匀、无结块
强度等级M5.0M10
强度
28d抗压强度/MPa25.0力0.0
保水率N99.0
14d拉伸粘结强度(与蒸压加气混凝土
20.3020.40
粘结)/MPa
4
砌筑工程施工方案
收缩率<0.20
强度损失率/%W25
抗冻性
质量损失率/%W5
干拌砂浆技术要求
项目技术要求
细度4.75mm筛筛余率为0
凝结时间厂家控制值±30min
保水率/%288
抗压强度到达规定强度等级
强度/MPa
拉伸粘结强度N0.20
抗冻融性强度损失率/%W25
收缩性能公W0.15
商用砂浆应由法定检测部门出具的有效期内的型式检验报告和出厂检验报
告,并出具生产日期证明。
商品砂浆在运输和贮存过程中不应受潮或混入杂物。不同型号规格的干混
砂浆应分别贮存。
注:墙体材料,砌筑砂浆的主要材料还应该满足《墙体材料应用统一规
范》GB50203-2011的要求。
(3)混凝土
构造柱、水平系梁、过梁、抱框柱、压带均采用C20混凝土。
(4)水采用自来水,符合饮用水标准。
(5)其它材料
拉结钢筋、预埋件等,提前作好防腐处理。
此表数量为估算数量,准确用量以施工图计算为准。
4.2、机具准备
(1)砂浆拌合:干拌砂浆采用干粉砂浆储料仓/搅拌机搅拌。
(2)其它用具:手推车、提升架、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、灰桶、铁
锹、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、激光水准仪等。
(3)垂直运输:砌筑材料的垂直运输主要采用外用电梯,外用电梯负责地
下一层至屋面层物料运输。
5
砌筑工程施工方案
(4)具体机具配置见下表:
序号机具名称规格、型号数量进场三期
1物料提升机SS1003台2020.4.30
2手推车/70辆2020.4.15
4铁锹1.8m80把2020.4.15
5刀锯/70把2020.4.15
6线锤、托线板/10套2020.4.15
7灰桶/4()个2020.4.15
8水平尺/30个2020.4.15
9水桶/40个2020.4.15
10冲击钻GBM500RE5把2020.4.15
施工机具为暂列,根据现场施工情况调整。
4.3、技术准备
(1)认真阅读图纸及设计变更、洽商,仔细核对确定各道墙的具体位置,
在和各专业配合时充分考虑到交叉作业对施工的影响。
(2)参照机电配套专业的预埋件设置图及墙体留洞图,在施工中配合机电
安装工程,避免剔凿、返工。
(3)砌筑的施工应在结构验收合格后进行。
(4)组织施工技术人员熟悉图纸,了解设计意图,项目技术部编制详细的
施工方案并进行方案交底,明确砌筑施工中应注意的事项。
(5)施工技术交底。责任工程师对操作班组进行交底,明确操作中的技术
要求和质量控制标准和措施。
5、试验要求
(1)加气混凝土砌块
1)同品种、同规格、同等级砌块以10000块为一批,不足10000块亦为一
批,随机抽取50块砌块进行尺寸偏差、外观检查。
加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量
指标
项目
优等品合格品
长度L±3±4
尺寸允许偏差(mm)
宽度B±1±2
6
砌筑工程施工方案
高度H±1±2
最小尺寸不得大于(mm)030
缺棱掉角最大尺寸不得大于(mm)070
个数,不多于(个)02
贯穿一楂二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面
01/3
的裂纹方向尺寸总和的
裂纹长度
任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的01/2
大于以上尺寸的裂纹条数不多于(条)02
爆裂、粘模和损坏深度不得大于(mm)不允许30
>1.0的平面弯曲不允许
表面疏松、层裂不允许
表面油污不允许
2)从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中随机抽取3组9块试件进行抗压强度
试验,另取3组9块进行干密度检验。
(2)轻集料混凝土空心砌块
砌块按规格、种类、龄期和强度等级分批验收。以同一种原材料配制成的
相同规格、龄期、强度等级和相同生产工艺的500m,且不超过3万块为一批,每
周生产不足500k且不超过3万块砌块按一批统计。
每批随机抽取32块做尺寸偏差和外观质量检验.
项目技术指标
长度L±2
尺寸允许偏差(mm)宽度B±2
高度H+3、-2
三个方向投影尺寸的最大值20mm
缺棱掉角
个数,不多于(个)1
裂纹延伸的投影尺寸累计W30mm
平面弯曲W2mm
表面疏松、层裂不允许
表面油污不允许
从尺寸偏差和外观质量合格的检验批中,随机抽取如下数量进行以下项目
的检验。
7
砌筑工程施工方案
检验项目样品数量(个)
空心率3
外壁和肋厚3
强度等级5
吸水率3
线性干燥收缩值3
抗冻性10
碳化系数12
软化系数10
放射性核素限量3
(3)干拌砂浆
1)同一品种、同一强度等级的干拌砌筑砂浆应以1001为一个检验批,每一
检验批做一组(3个)试块。
2)砂浆强度应以标准养护,龄期28d的试块抗压试验结果为准。
3)同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对
应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大
于或等于设计强度等级对应的立方体抗压强度的0.85倍。
6、组织架构
序号单位姓名项目职务岗位职责
1/项目经理全面负责管理工作和人员调配。
2/生产经理全面负责施工生产管理工作。
3/技术负责人全面负责工程的技术管理工作。
4/钢筋工程师负责二次结构深化及砌筑施工中出现的问题解决
5/安全总监负责施工过程中的安全与文明施工管理。
负责砌块、砂浆等相关材料的进场验收以及收
6/物资负责人
总包管理层料、发料工作。
7/技术经理负责检查砌筑工程技术交底、现场问题解决。
负责检查砌筑工程质量,并履行对监理的各项报
8/质量经理
验工作。
负责生产管理人员的工作安排和生产计划的落实
9/工程部经理
实施。负责对工人的二次技术交底。
10/试验员负责砌筑工程的取样复试工作。
8
砌筑工程施工方案
四、施工方法
1、施工准备
(1)立皮数杆:皮数杆用30*40木料制作,间距小于15-20m,转角处都应
设立。按标高立好皮数杆,转角处距墙皮或墙角50mm。皮数杆应垂直、牢固、
标高一致,经复核,办理预检手续。
(2)根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如楼面水平度偏差大于
20mm,用细石碎找平,不得用水泥砂浆或灰砂砖揩底找平。有混凝土基础条带
的采用混凝土基础条带找平。
(3)砌块进场后应按规格分别堆放整齐,标识完整,堆放高度应有利于码
放和搬运,室外堆置高度不宜超过2.0m。砌块应放在各房间的中部,如落放点
是楼板上应先铺放2块木垫板.砌块在楼板上的堆放高度不应超过4皮,在脚手
架上不超过2皮,并应让开放线和瓦工操作站立部位。
(4)砌块选择:棱角整齐、不缺棱掉角,无弯曲、裂纹,颜色均匀、规格
基本一致,严禁使用断裂的砌块。
(5)加气混凝土砌块砌筑浇水润湿,不得干砖上墙。施工时加气混凝土砌
块的含水率宜控制在40婷50%,抹灰前含水率宜为15婷20机通常情况下在砌筑
当天浇水,浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定,由表面湿润度
控制,同时禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
混凝土空心砌块不宜浇水,如遇天气干燥炎热,宜在砌筑前对其喷水湿
润,混凝土空心砌块应完整、无破损、无裂缝。砌块在生产时地面朝上反砌于
墙上,施工采用的砌块产品龄期不应小于28d。若天气过于炎热,轻集料混凝土
空心砌块可适当进行浇水湿润。
(6)构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕。
2、主要施工方法
2.1、墙体放线
(1)控制轴线的测设
9
砌筑工程施工方案
每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的洞口,使用经纬仪
对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后,进行楼层内的细部控制线的引
测。
(2)楼层内各位置线的引测
依据建筑图及二次结构深化设计图中的尺寸要求,自控制轴线引测出隔墙
等位置控制线,门窗洞口、机电设备预留洞口的位置线,并经复核无误后用红
色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志,以防破坏。机电设备的预留洞
口,控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。
(3)高程控制线引测
依据结构施工时留设的标高控制点,(仅经过总包书面移交的控制点可作为
高程控制点),并校核合格后,采用50米钢卷尺竖向传递,每层必须经交圈闭
合检查,误差不超过5rlmc交圈利用水准仪测放出L0m线,作为各楼层的标高控
制线。
(4)墙体放线
砌体施工前,依据建筑图及二次结构深化图墙中心线放出第一皮砌块的轴
线、砌体边线和洞口线。按设计要求留置,不得错放、漏放。
2.2、砂浆的拌制
(1)专用砌筑砂浆的拌制
将粘结剂倒入灰桶,根据气温及说明书按比例加水,用电动搅拌器拌制均
匀(约3min)即可使用。应根据现场用量随拌随砌,拌制好的粘合剂最好在2h
内用完,当施工气温超过30c时,拌成后的粘合剂超过3h不得使用。
(2)干拌砂浆的拌制
•砂浆应具有一定的粘结性,良好的和易性和保水性,砂浆的稠度宜控制
在60〜80H皿。
•搅拌机投料顺序:先将干拌砂浆投入,再洲水搅拌均匀,水料比宜为
0.2:1(重量比),具体视现场环境适当调整用水量。拌制灰浆时要搅拌均匀
无生团,成厚糊状,放置2-3分钟让其充分熟化后再次搅拌均匀方可使用。砂浆
随拌随用,水泥砂浆拌成后2h内使用完毕,严禁使用过夜砂浆。
•调好的砂浆不许再次加水搅拌和使用,严禁将硬化后的砂浆重新拌合使
10
砌筑工程施工方案
用。
干拌砂浆不得由使用人自行添加某种成分来变更其用途和等级。
2.3、加气混凝土砌块砌筑
施工流程:施工准备一墙体放线一拌制砂浆一排砖樗底一砌筑一
系梁、拉结筋一构造柱(抱框柱)一水、电等配合留设一验收一浇水养护
(1)砌筑前需根据轴线间宽度,砌体高度及门口尺寸进行排破设计。
(2)砌筑时按排块设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺
寸,但不得小于砌块长度的1/3(200mm)。砌筑墙的转角处及丁字交接处设置
构造柱,构造柱留设成马牙槎。加气砌块内外墙墙体应同时咬槎砌筑,临时间
断时可留成斜槎,不得留“马牙槎”。
(3)切锯砌块应采用专用工具,不得用斧子或瓦刀任意砍劈。洞口两侧,
应选用规格整齐的砌块砌筑.
(4)加气混凝土砌块墙的上下皮砌块的竖向灰缝应相互错开,相互错开长
度宜为300mni,并不小于200mm。
(5)砌筑每楼层的第一皮加气混凝土砌块前,应先用水湿润基面,然后用
1:3水泥砂浆铺砌;粘合剂应采用专用批灰挖勺铺浆,垂直灰缝应先在轻砌块
的侧面批刮粘合剂,并以水平尺、橡胶手锤矫正轻砌块的水平和垂直度。
加气混凝土砌块墙水平灰缝厚度为3nlln,竖向灰缝宽度宜3mm。
(6)砌筑每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应砌一皮,校正一
皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
(7)砌筑时应由下而上逐层砌筑,防止下层梁承受上层梁以上的荷载。
(8)已砌筑的砌块不得碰撞或撬动,更不准采用敲击法矫正已砌筑的砌块
位置。发生碰撞、橇动或敲击时,应拆除并清扫净原砂浆,重新砌筑。以免影
响砌体质量。如果墙体垂直度超过允许偏差,则应拆除重砌。
(9)每天砌筑高度不得超过1.5m,墙上不得留设脚手眼,搭设双排脚手架
做为施工操作架。
(10)墙体的施工缝处必须砌成斜槎,斜槎长度应不小于高度的2/3。
(11)墙体砌筑后,做好防雨遮盖,避免雨水直接冲淋墙面;外墙向阳面
的墙体,也要做好遮阳处理,避免高温引起砂浆中水分挥发过快,必要时应适
11
砌筑工程施工方案
当用喷雾器喷水养护。
(12)砌筑时,灰缝中挤出的砂浆与空腔内掉落的砂浆,应在砌筑后及时
清理。
(13)除图纸专门注明外,墙体底部均应砌筑实心砖,其高度为200mni左
右。有水房间四周应做与墙体同宽的C20素碎防潮槛,高出建筑面层200师。
(14)钢筋连接
砌筑施工中后砌填充墙拉接筋、构造柱、过梁、水平系梁、抱框等与彼
柱、墙、梁连接构造采用植筋方式,植筋深度10d,在楼板上植筋深度大于等于
楼板板厚时,若上下楼层构造做法位置相同,设置通筋,位置不相同,植筋深
度应保证板厚的2/3。
(15)拉筋设置
墙体沿框架柱全高每隔两匹砖设26拉筋,拉筋伸入墙体内700,墙厚小于
或者等于240nlm时设置2道,墙厚大于240nmi时设置3道。
(16)构造柱的设置
①墙体转角、不同厚度墙体交接处、悬臂墙端部布置构造柱;
②对于180~200厚加气块墙体,当墙长>5m时,设置构造柱及角柱间隔不大
于5匹对于90120厚加气块墙体,当墙长>4m时,设置构造柱及角柱间隔不大
于4m;所有悬臂、端部、转角均应设置应设置混凝土构造柱。构造柱具体位置
以二次结构深化图为准。
③构造柱断面尺寸为墙厚义200mm,纵筋4612,箍筋66@200,采用C20混
凝土浇注。构造柱的竖向受力钢筋需接长时,采用绑扎接头,其搭接长度为
35d=420mln,搭接长度范围内箍筋间距不大于200nm且不小于4根箍筋。构造柱上
下端600mm长度范围内箍筋间距加密至@200mni且不小于4根箍筋。
④砌筑时,从每层构造柱脚开始,砌马牙槎应先退后进,马牙槎宽度
60mm、高度243mm,如下图所示:
12
砌筑工程施工方案
构造柱马牙槎
为确保马牙槎位置混凝土浇筑密实,马牙槎下部切为45°斜角。
马牙槎切斜角示意图
⑤当柱边或剪力墙边墙体长度W300时,柱边或剪力墙边砌体应以钢筋混凝
土框代替,墙体采用C20混凝土浇注。
⑥因门窗开洞形成的独立墙柱,其墙宽a>1000(实心)或1200(空心)时
应按照门窗洞口做法设抱框或混凝土构造柱;当墙宽aVIOOO(实心)或1200
(空心)时,可参照下图加固。
13
砌筑工程施工方案
⑦模板采用15厚的双面覆模多层板,构造柱的钢筋保护层厚度为20nl限构
造柱模板的加固采用在构造柱的预留口穿614螺也杆、木方作为主次背楞的方
式,模板宽度450mm。在构造柱混凝土浇筑前,须在构造柱中间位置右预埋直径
20PVC套管,作为螺丝汗的预留口,具体见下图所示。
髀
⑧在浇筑构造柱碎之前,必须将砖墙和模板浇水湿润,并将模板内的砂浆
残块、砖渣等杂物清理干净。浇筑过程需使用振捣棒进行振捣,做到“快插慢
拔”,充分振捣。
(17)水平系梁的设置
①系梁设置要求:
墙高超过4m时,墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水
14
砌筑工程施工方案
平系粱。
②水平系梁截面尺寸为墙厚x100mm,纵筋208(墙厚大于240mm时,纵筋3
<1>8),横向钢筋06@200,系梁与框架柱、构造柱连成整体,宽度同墙厚,碎
采用C20。
③当水平系梁与门窗洞顶过梁标高相近时,应与过梁合并设置,截面尺寸
及配筋取两者之间较大值。当水平系梁被门窗洞口切断时,水平系梁纵筋应锚
入洞边构造柱或抱框中且拉结牢固。
(18)过梁的设置
①门窗洞口应设置钢筋碎过梁。配筋如下:
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困13.9门窗过集(GL)表
演上琳丸0・5加
②当洞口上方有承重梁通过,且该梁底标高与门窗洞顶距离过近,放不下
过梁时,可直接在梁下挂板,钢筋采用植筋,植筋锚固长度35d。做法见下图:
(19)门窗洞口
15
砌筑工程施工方案
门窗洞口宽度大于2.1m时,门窗洞口位置设置钢筋混凝土构造柱;宽度小
于2.1m时,门窗洞口位置设置抱框,抱框做法详见下图。
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I:
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抱框柱的竖向受力钢筋需接长时,采用绑扎接头,其搭接长度为35d。
抱框柱上下端600mm长度范围内箍筋间距加密@200nmi。
(20)墙顶部拉结做法
①当填充墙长度不大于5m时,墙顶与梁(板)之间应斜砌顶紧,做法见下
图。
斜砌顶紧,逐块刮浆
②当填充墙长度大于5m时,墙顶与梁(板)应设拉接,做法详见下图。
16
砌筑工程施工方案
L呆完54
制砌顶紧,逐块刮浆
1000
2.4、混凝土空心砌块砌筑
施工流程:放线、立皮数杆一基层清理一机电预埋一底部砌块砌筑一干拌
砂浆拌和一砌筑一系梁、芯柱碎浇筑一机电洞口塞砌一清理一验收
(1)内填充墙的转角、墙体端头、丁字及十字等交叉部位应设置芯柱,且
相邻芯柱间距不得大于4m。混凝土空心砌块墙体厚度2200mm时,芯柱截面尺寸
为200*墙厚,配筋为1612,浇筑C20混凝土。主筋锚入上下梁或板采用植筋方
式,深度120nlm,混凝土空心砌块墙体厚度VlOOnm时芯柱采用现浇混凝土结构
形式,其他参数与b2200砌块墙体相同。芯柱具体位置见二次结构深化图。
17
砌筑工程施工方案
芯孔1金12芯粒/孔1Q2芯柱■孔】殳[2
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2.3桂内泉MCbW:■孔国*士*实.小型空心砌块填充墙拉结详图
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芯柱布置及拉结
(2)对于L〈1500mm门窗洞口及机电预留洞口上方过梁采用现浇C20混凝
土,具体配筋形式见下图。对于>1500mm洞口过梁配筋按照下表现浇混凝土过
梁。水平系梁两端各伸过洞边长度4300mni。厚度W100混凝土空心砌块墙体水
平系梁采用现浇混凝土形式,配筋形式同厚度>:00砌块系梁。特殊说明:宽度
W300mni的机电洞口均不设置水平系梁。
①过梁尺寸及配筋见下图(可用C20性现浇或预制),当洞口边无砖墩可搁
置过梁时,应在洞顶相应位置的混凝土墙柱上后植筋,以与过梁钢筋焊接。
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②系梁兼做过梁时,尺寸不得小于上图中规定,当圈梁在洞口处切断时,
洞口上方过梁应伸过洞口1m,并不应小于圈梁及过梁高差的两倍。
(3)门窗洞口
①门窗洞口宽度大于2.1□时两侧设置钢筋混凝土构造柱;宽度小于2.In
时,两侧设芯柱,门窗洞口两侧芯柱配置1①12钢筋上部锚入水平系梁,下部锚
18
砌筑工程施工方案
入混凝土楼板或窗台梁。锚固均为深度10d~l2d满足非破坏性拉拔试验强度要
混凝土强度等级C20,端部伸入窗侧墙内各400〜500mm长。
(4)系梁设置同加气块填充墙。
(5)芯柱与抱框主筋采用植筋方式锚入上下梁或板,植筋深度10~12d,
下部主筋与插筋连接采用搭接方式,搭接长度65d(780mmm)o上部主筋与插筋
连接采用焊接或者搭接方式,焊接长度10d(120涧)、搭接长度65d,焊接后芯
柱上端砌块结构采用双U型块对接连接。
灯及士孑拓授・不闺,・赚
家用砒型块用换连接
乃接长期温
芯柱抱框主筋连接形式
(6)当墙长大于5nl时墙顶与梁或楼板用膨胀螺栓或1C12钢筋拉结。见
下图。
19
砌筑工程施工方案
M12钢胀螺栓/1000
U型块侧砌,内部浇筑C20混凝土
(7)砌筑墙顶部与主体结构板或梁灰缝处理详见下图节点。
(8)砌筑墙水平系梁钢筋与墙柱一次结构之间采用植筋形式连接,连接长
度10do二次结构与墙柱空隙之间采用干硬性砂奘封堵。
垂
水平系梁
////
////
墙、柱一次结构
系梁与墙柱植筋连接
(9)空心混凝土砌块设置2中6钢筋拉结,拉结筋伸入墙体长度为700mn,
拉结筋与主体结构采用植筋方式进行连接,同时要满足非破坏性拉拔试验要
求,植筋长度10d。拉结筋从地面或水平系梁起步,间距600皿,距水平系梁或
楼板最近的水平筋与水平系梁或楼板距离W600n】ru灰缝严格控制在8nmi-12加。
20
砌筑工程施工方案
(10)浇注芯柱混凝土时应分皮浇筑,每400mm~500mm高度插捣一次,浇
筑芯柱混凝土前,应先将构造柱的根部清扫干净,芯柱顶部侧面一皮破后砌作
为芯柱混凝土浇注口。
(11)砌筑时,应自墙体一端开始砌起,砌筑前应根据砌块高度和灰缝厚
度计算皮数,将皮数杆竖立于墙的转珀处和交接处。皮数杆间距不得大于15
米。
(12)砌块排列,根据设计图纸各个部位尺寸,排砖播底,使组砌方法合
理,分皮咬槎交错搭界,砌块为顺砌,上下皮竖缝相互错开1/2砌块长,上下
及砌块孔洞相互对准,个别情况无法对孔砌筑时,允许错孔砌筑,但搭接长度
不应小于90nlm,竖向通缝不应大于2皮。
(13)墙体转角处和纵横交接处应同时砌筑,临时间断处应启程斜槎,斜
槎水平投影长度不应小于斜槎高度。
(14)混凝土空心砌块砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。水平灰缝厚度与竖
向灰缝厚度宜为lOmmo
(15)在楼面砌筑第一皮小砌块时,在芯柱部位,应用开口小砌块(U形砌
块),留设清扫口。
(16)常温下每天的砌筑高度不得超过1.8米。浇筑芯柱混凝土时每次的浇
筑高度不应大于1.8m。浇筑混凝土前,应先注入适量与芯柱混凝土成分相同的
砂浆打底。浇筑混凝土前,砌筑砂浆强度应大于l.OMPa。
21
砌筑工程施工方案
3、砌筑工程与机电预留预埋的配合
(1)敷设于多尘和潮湿场所的电线管路,管口、管子连接处应作密封处
理。
(2)暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲;埋入墙内的管
子,距墙表面(砂浆面)的净距不应小于15nl队消防暗埋管不小于30nlm。
(3)进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小
于50mm。
(4)管子弯曲处不应有折皱、裂缝、弯扁等现象,且弯曲半径不应小于管
外径的6倍。
(5)机电管线的敷设安装应按要求与土建施工进度密切配合,不得事后凿
槽打洞,如有局部剔凿部分,用细石混凝土修补。
(6)对设计规定施T所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等应砌筑时预留、
预埋,不得在己砌筑的墙体上打洞和凿槽。
(7)大型设备若受过道或门洞限制无法进入,则需要先就位设备然后再砌
筑或预留专门通道。
(8)机电设备等预留洞应于砌筑前确定以便在砌筑时留设。
(9)加气混凝土砌块墙,机电管线先敷设,墙体砌筑时由土建专业切槽修
补。
(10)混凝土空心隔墙预留预埋施工时,电管线在砌筑前按图纸位置提前
安装到位,由下至上的线管,砌筑时将砌块套入;由上至下的线管,砌筑时将
砌块侧面开槽,将管线套入砌块中。
水电线管
-
切割机在砌块侧
壁上开略大于管
线直径的孔
22
砌筑工程施工方案
管线、线盒若需在砌筑后开槽,严禁在墙面剔凿,应采用切割的方式,墙
面切割开槽应在砌筑完成7天后进行,线管安装完毕后,用砂浆将槽洞补平,补
平后在此范围增贴一层钢丝网或耐碱玻纤网格布,防止面层开裂。
风管、桥架等洞口按照二次结构深化设计图留设,待机电设备安装完成
后,采用用C15细石混凝土封堵填实。
对于电管等管线密集区域,待机电安装完管线后再进行空心砌块砌筑。
(11)混凝土空心砌块墙体埋设固定各种设备的固定件时,应根据设备情
况采取必要措施保证固定件锚固牢靠。
①对于机电较重设备的固定件应该用C20碎将相应砌块部位填实。
②对于室外空调机等外挂设备,应在墙体中预埋空调机托板或托架,固定
点处室外一侧的砌块孔洞应用C20微膨胀混凝土灌实。
③对较大较重的外挂设备应采取附加钢筋混凝十芯柱等构造措施c
4、砌筑脚手架搭设
(1)扣件式钢管脚手架搭设、使用及拆除必须符合《建筑施工扣件式钢管
脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)。脚手架施工及安全注意事项应参见
《地上结构外脚手架施工方案》中的相应部分。
(2)外墙砌筑抹灰时利用已搭设完成的外架,操作层满铺脚手板,并设高
度>180mm的挡脚板,操作层跳板下兜水平安仝网,操作层不大于2层。
(3)室内墙体砌筑搭设双排操作架,排距1.05%步距1.5m,横距1.5口,
操作层不得大于3层。或使用门式架,门式架使用及拆除必须符合相关安全使用
规定。
(4)部分超过61n的操作架(排风竖井、冷冻站)双侧设置抛撑或与结构墙
体拉结牢固。
五、质量控制
1、质量要求
本工程质量目标:嘉兴市优质结构工程奖,浙江省“钱江杯”,建筑工程
鲁班奖。
为确保“建筑结构鲁班杯砌体施工质量控制等级为A级。
项目施工质最控制等级
23
砌筑工程施工方案
A
监督检查制度健全,并严格执行;非施工方质量监督人员
现场质量控制经常到现场,或现场设有常驻代表;施工方有在岗专业技
术管理人员,人员齐全,并持证上岗
砂浆、混凝土强度试块按规定制作,糊度满足验收规定,离散性小
砂浆拌合
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