空调通风技术标书

翰佳星级商务酒店项目

通风空调工程

技

术

规

书

编制单位：天津翰佳投资有限公司

编制日期：2014年1月7日

一、招标范围

本工程为天津空港经济区翰佳星级酒店项目。本次招标范围包括空调冷热

源系统（即制冷机房和锅炉房系统）、空调末端系统、通风排烟系统、室内各种

管线、阀门、附件、支架、专用工具、调试用备品备件以及生活用水热源系统等

的设计•、供货与安装；还应包括生产制造、运输、组装、系统调试、试运行、最

终验收及质保期内的各种服务等，不包括商业多联机系统C

二、一般条款

1、本技术条件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规

定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合国家最新相关工业

标准和本技术规格书的优质产品。

2、如果投标人没有以书面形式对本技术规格书的条文要求提出异议，则意

味着投标人提供的设条产品（含系统）完全符合本技术规格书的要求，并能保证

整个系统能够满足招标人的使用要求。如有异议，都应该在投标文件中以“对技

术规格书的意见和与规格书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

3、本技术条件所使用的标准与投标人所使用执行的标准不一致时，按较高

的标准执行。并在设备差异表中明确。否则招标方视为投标人投标范围的全部工

作及供货所执行的标准与技术条款完全一致。

4、所有的设备、部件和材料的设计、制造、验收应执行中华人民共和国国

家标准的最新相关标准。

5、按照有关标准规范规定的设备包括投标人从别处购来的设备和附件，都

必须符合标准规范和准则的最新版本或修订本。

6、投标人必须提哄合理可靠的设计标准，并保证全部设备应对设计、选型、

制造、安装及检查等所用工艺及标准有统一性及普遍性，并应有完善的安全措施。

7、投标人提供的设备水平不应低于招标方推荐的设备配置标准，必须满足

本工程供热、制冷的要求，并保证整个系统能够安全、稳定地运行。

8、本技术规格书未尽事宜，由买卖双方在合同技术谈判时协商确定。

9、本技术规格书经买卖双方签字确认后作为订货合同的技术附件执行，与

合同正文具有同等的法律效力。

10、投标基本要求

(1)代理投标必须出示所投标的设备和主要材料的生产厂家的代理授权书。

(2)投标人所提供的货物、电气设备，必须符合本技术规格书中的规定，产

品必须具有3年的连续生产历史。

(3)投标人或供货商拥有的权威机构颁发的ISO—9000系列的认证证书或等

同的质量保证体系认证证书及CCC证书。

(4)在投标时，投标人必须提供本技术规格书要求的内容，以便招标方据此

进行土建、电气设计。

(5)投标人所提供的技术服务应由持证的工程师或者技师实施。

(6)本技术规格书中的所有表格未经招标方许可是不可更改的，投标人立严

格遵照表格的设计内容完整填写。

(7)投标人或供货商具有履行合同所需的技术和生产能力的文件资料.

(8)投标人有能力履行合同设备维护保养、修理及其它服务等义务的文件。

(9)投标人或供货商提供的同类设备的型式和例行试验报告。

11、所有需经招标方确认的图纸和说明文件，均应由投标人在取得中标通知

书后的二天内提交给招标方进行审定认可。这些资料包括设备总装图、原理图、

预埋管线图、基础安装尺寸图等。招标方审定时有权提出修改意见。

12、设备在现场安装时，如投标人技术人员进一步修改图纸，投标人应对图

纸重新收编成册，正式递交招标方，并保证安装后的设备与图纸完全相符。

13、投标人应提供给招标方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中，图纸

应包括总装配图及安装时设备位置的精确布置图，并且应保证招标方可按最终版

的图纸资料对所供设备进行维护，并在运行中进行更换零部件等工作。

14、本规格书中未提及或未特别提及，但涉及到设备性能和系统完整性的

设计所必需的技术资料、设备材料、工具、仪器仪表、配件、程序软件、技术服

务以及其他与之相关工作均应包括在供货范围之内。

15、工程招标范围内完整系统的风险由投标人承担。

16、在安装、调试及质保期内因质量问题或不合理设计和制造工艺造成的

产品缺陷、设备部件的损坏，由卖方制造厂免费进行修补和更换，直到用户满意。

17、投标方应在设备出厂前2周，以书面的形式通知招标方到设备制造厂

进行设备出厂前的检查，否则设备不允许出厂，除非得到招标方的许可。此次招

标方的检查并不表示走设备最终验收，也不表示可以免除投标方的任何责任。招

标方代表进行设备出厂检查的旅行住宿、交通等一切费用由投标方支付。

18、本招标范围内的一切工作在投标方交付给招标方之前所发生的一切费

用和责任由投标方承担。

三、系统组成

室内空调末端系统由风机盘管、盘管控制器或三速开关、风管、风口、风阀、

冷热水供回水管道、冷凝水管、除污过滤器、阀门等组成；室内防排烟及送排风

系统由排烟风机、排风机、加压送风风机、排风扇、风管、风口、风阀组成；制

冷机房系统由单冷螺杆冷水机组、冷却塔、冷（却）水循环水泵、水处理器、分

水器、管道及阀门组成；锅炉房系统由采暖锅炉、生活热水锅炉、循环泵、水处

理装置、定压水箱、管道阀门等组成。

四、主要设备技术要求

主要设备（见附表）

（一）制冷机组

1、制冷机组应具有如下特点

（1）制冷机组应选用单冷螺杆制冷机组，压缩机采用半封闭螺杆式压缩机,

机组品牌应为知名品牌。

（2）制冷机组应由专业生产厂家生产。为保证制冷机组的质量，机组应取

得国家生产许可证。

（3）压缩机应为用户认可的世界知名品牌压缩机，应适合设计工况运行的

要求。

（4）压缩机应具有良好的润滑保障，具有无泄漏或具有良好的泄漏保护功

能。

（5）在供电系统突然断电的情况下，机组具有断电保护功能。

（6）机组制冷附件及电器元件均采用用户认可的世界知名品牌产品，性能

可靠，控制精度高经久耐用。

（7）机组电脑控制器采用微电脑处理器，应具有智能化控制系统和远程联

网控制接口及与其它自控系统的联动功能，可以控制机房内相关的电动阀门、水

泵等设备。

（8）机组应能显示中文信息并可以显示多个必要数据，并具有完善的安全

保护功能：水流控制、防冻控制、温度控制、高低压保护、油压保护等功能。

（9）机组应具备故障自动判断处理功能以及较强的自我保护功能。

（10）可以实现日程设定，使整个系统可自动运行，并可手动、自动切换工

作状态。

（11）机组的冷凝器及蒸发器采用壳管式换热器，换热铜管采用高效换热铜

管，加大换热面积，降低传热温差，提高机组的COP值。应具有体积小，换热效

率高，同时能够减少换热器压降，降低水泵能量损耗，提高节能效果的特点。冷

凝器、蒸发器在壳侧设有排污口，便于排出泥沙，使得机组的运行寿命和长时间

运行效率得到增强。

2、制冷机组的性能要求

（1）制冷量与设备表中给出的机组制冷量相近且输入电功率不大于给出数

值。

（2）制冷机组应选用水冷冷水机组，压缩机应具备无级能量调节功能，达

到节约能源的目的。

（3）冷媒:机组采用制冷剂环保工质,如,RI34a或410a。

（4）机组应可以艰据外界环境温度自动调节其出水温度。在夏季，出水温

度可根据室外条件在7—12℃范围之间进行调节。

（5）制冷机组的正常使用寿命应不低于15年，在正常工作状况下，且保证

定期保养的前提下，机组有效使用寿命应不低于20年。

（6）机组能效比：

夏季冷却水供回水水温度为：32/37℃,冷水供回水温度为：7/12C条件下，机

组能效比COP>5.2。

（7）机组噪音应低于82dB（A）（距离机组1米处）。

（二）循环水泵及定压装置

1、循环水泵

（1）水泵型式：循环水泵包括冷冻水循环水泵、冷却水循环水泵、采暖锅炉循

环泵、生活热水循环泵，均采用卧式离心水泵。

（2）水泵的性能应符合IS02858的要求,效率应达到GB/T13007-91的要求,其

中采暖锅炉循环泵、生活热水循环泵适用锅炉出水温度的要求。

(3)水泵应具有噪音低、使用寿命长、震动小的特点。

(4)水泵泵轴推荐采用40Cr材质，泵体和叶轮采用推荐ZG230-450材质，或更

优材质；水泵密封采用硬质合金机械密封。

2、定压装置

(1)定压补水装置由落地式定压装置。

(2)应能任意设定定压点压力，并应能进行自动补水，即补水点压力到达设定

下限时自动补水，补水点压力到达设定上限时自动停止补水。

(三)新风机组

1、新风机技术要求

(1)空调用通风机安全要求(GBIT10080-88)

(2)房间空气调节器安全要求：JB9066T999

(3)GB12350-1999《小功率电动机的安全要求》

2、整机技术要求

(1)水盘采用一次成型水盘，表面喷涂处理，并进行整体保温，凝结水

排水口处有凹槽，保证排水畅通，无积水。

(2)机组配置的风机，电机，表冷器以及其它零部件符合国家有关标准的规定。

(3)机组所在板件除底盘外均采用进口优质镀锌钢板，水盘涂层均匀，色泽一致,

无流痕气泡及剥落。

(4)机组外表面无明显划伤、绣斑和压痕，表面光洁。

(5)性能要求：

机组在额定电压下保证正常启动和运转，机组在使用现场安装后，应进行检查

及试运转。

(6)额定风量和全压：

在规定的试验工况(参考新风机机组JB/T4283-917)下，风量实测值不低于

额定值的95%,全压实测值不低于额定值的90乐功率实测不超过额定值的10%。

(7)机组额定风量时出口噪音声压级、机组振动和使用材料符合相关标准要求。

(8)机组安全性能要求符合GB/T10891规定。

(9)机组所选用保湿、隔声材料为无毒、无腐蚀、无异味，并具有自熄和不易吸

水的特性。

(10)除轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部

件在正常情况下运行不小于10年。

（11）机组可在环境温度不超过40℃、相对湿度大超过95%的条件下连续运行。

（12）新风机采用滴下浸透气化式加湿器，加湿量为7g/m3o

3、新风机各部件要求

（1）风机

风机应耗电省、噪声低，转速稳定运行。风机叶轮在工厂制造完成后，并经动、

静平衡试验。

⑵表冷器

1）表冷器应能完全满足本工程所规定的供冷、供热要求。

2）表冷器的设计先进，管内流速控制在0.6-1.8m/s及迎面风速控制在2.5m/s

以保证不飞水，风速均匀度大于80机

3）表冷器管材为无缝紫铜管：表冷器翘片采用大波纹片，采用机械胀管的方法固

定在铜管上，其热工性能完全满足整机热工性能要求。凝水盘最低点设置凝结水

排水管以保证凝结水排放顺畅。凝水盘采用冷轧钢板一次冲压成型，经表面喷涂

处理后进行整体保温。

4）加湿器应为国内知名品牌。

（四）水处理设备

1、软水器采用时间型全自动软水器，由控制（头）器、树脂罐、盐罐、阀门仪

表和管道等组成。

2、软水器运行方式为单头单控、非连续运行，应能根据树脂情况自动进行树脂

再生，保证软化水的品质。

3、加药装置为双计量泵，根据空调水系统电导率值报警，自动进行投药，实现

无人看管运行。

4、快速除污器在不停机情况下实现，不影响系统正常运行。

5、玻璃钢水箱根据设计定制，预留各种管道接口。

（五）冷却塔

1、一般要求

冷却塔应是采用最先进的技术和高质量材料生产而成，并做到：外型美观、

结构合理、耐腐蚀、可靠性高、能耗低、噪音低、不污染环境，、阻燃、使用寿

命长、操作及维护保养简便，并能在安装地最不利环境条件下保证其正常运行。

具有抗风沙、抗飞絮能力。

冷却塔为方形横流冷却塔，及安装材料应达到系统设计所需技术参数要求，优先

选用合资或国内名牌产品。

2、冷却塔结构

（1）冷却塔结构

冷却塔应为金属框架结构，能承受可预料的各种荷载，所有金属构件，包括工作

扶梯、螺栓（含基础螺栓）、检修平台及围护栏杆，均应采用热浸镀锌防腐或不

锈钢材料。具有抗拒冷却水药剂腐蚀能力。

（2）外围护壁板:

外围护壁板应是由高强度材料制成，阻燃型，应具有耐老化、耐腐蚀，使用寿命

长，表面鲜艳，不反射太阳光、不褪色等特点.

其它部件强度应能满足安装及维护所需承载的要求。

（3）填料片：

填料片为阻燃型，填料应具有冷却效率高、不易阻塞、通风阻力小的性能。填料

在塔内安装后，长期运行无淤塞，有污垢自清能力，清理方便。适应温度-20℃

—48.9℃o

（4）喷淋布水系统：

应便于维护，压力损失小，不易堵塞，布水均匀。

（5）风机

a、冷却塔冷却用风机应采用高效轴流式通风机，其性能（风量及风压）应

能满足冷却塔对风量和风压、使用寿命的要求，投标方还应提供冷却塔正常运行

时对周围建筑物及相邻冷却塔的要求。

b、冷却塔风机应采用超低噪音风机，能耗低，强度可靠，在正常使用下不

允许发生断裂事故。风机应进行动静平衡实验，使用寿命20年以上。

c、冷却塔风机应安装于冷却塔的顶部。风机的支架应固定在冷却塔箱体框

架上，使之成为一体，有利于以后拆卸、更换、检修及维护。风机与支座采用螺

栓连接。在风机的出风侧应设置可拆卸的防护网。

d、冷却塔生产厂应具有完善的风机生产及检测设施，并应提供详细的生产

工艺、检测设备及测试数据等图纸、资料。

（六）燃气锅炉

1、供货方所供货物必须是合法生产厂家生产的全新货物；锅炉的设计、制造、

检验、验收及出厂技术文件等应当满足《小型和常压热水锅炉安全监察规定》和

JB/T7985《常压热水锅炉通用技术条件》的规定。

2、炉体材质应采Q235A或20G锅炉专用钢，且炉胆和锅筒厚度均不得低于8mm；

锅炉到货时应出具材质证明书。

3、炉体外部采用BR1级阻燃保温材料，保温层厚度N40min；锅炉应配置喷塑或

烤漆钢板外壳，炉体长期运行时的表面温度V45C。

4、控制系统应为全自动运行，具备故障报警功能、自动启停控制功能、定时控

制功能。

5、燃气热水锅炉至少应具有如下安全保护功能：防干烧功能；缺水保护功能；

燃烧保护（含熄火、气压保护等）；超温保护功能等。

6、锅炉本体

锅炉本体设计、制造和验收须符合国家有关标准和有关行政管理部门的相关规

定。供货方须提供锅炉材料的产地和品质的有关资料。供货时须提供锅炉底座及

配套地脚螺栓等。

7、燃烧器

燃烧器性能要求为：

a、燃烧器应满足锅炉额定功率的要求。

b、全自动点火燃烧控制、风机自动吹扫、熄火保护以及声光报警、停机过程自

动化，确保安全运行。

c、燃烧器噪音满足国家有关环保要求。

8、锅炉安全保护功能应具备：熄火报警、短路保护、缺相保护、水位保护、温

度保护、燃气压力异常感测、排烟温度异常报警及其他突发故障时，能及时停炉,

排除故障后人工复位。

五、室内管道及管件技术要求

投标文件中应标明各种管道壁厚尺寸。

1、冷热水管道

(1)管材：空调水系统为双管制，即冷热水管道共用，管径VDN70的管道采

用镀锌钢管，管径2DN70的管道采用无缝钢管。管道壁厚应符合国家相关最新

制造标准。

(2)管道连接：镀锌钢管采用丝接，无缝钢管采用焊接。

(3)防腐：管道安装前应去除表面污物，无缝钢管表面除锈后刷防锈漆两道,

调和漆一道。

(4)保温：管道安装完并经水压试验合格后，应进行保温，保温材料采用橡

塑，厚度不小于30毫米。

(5)水压试验：水压试验压力按设计规定执行，为给出压力值时应为工作压

力的1.5倍,但最低不应小于0.6MP"

(6)管道应设置必要的支吊架，并设于保温层的外部，在支吊架与风管间镶

以垫木。管道支吊架间距不应超过下表给出的数值。

公称管径(mm)15-2532-5065-80100125150

支架间距(in)2.03.04.04.55.06.0

2、凝结水管道

(1)管材：采用镀锌钢管，管道壁厚应符合国家相关制造标准。

(2)管道连接：采用丝扣连接。

(3)充水试验：管道安装后应做充水试验，应以不渗不漏为合格。

3、风管

(1)管材：空调风管采用酚醛复合风道。风道保温厚度和制作方法见《通

风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)执行。通风及防排烟系统，

连接卫生间、厨房的排风扇的水平支管均采用铝箔软管，其他风管采用镀锌钢板

制作。

(2)管道连接：空调风管采用法兰连接。

(3)风管安装后应进行强度和漏风试验，按《通风与空调工程施工质量验

收规范》(GB50243-2002)中低压风管系统执行。

4、风口

(1)空调送风口采用铝合金双层百叶风口，要求风量可调。

(2)空调回风口采用铝合金单层百叶风口。

(3)风机盘管的送、回风口应与风机盘管相匹配。

(4)外墙处进排风口采用铝合金防水百叶风，并配备防虫网。

(5)风机盘管出风口应进行表面喷涂处理。

5、阀门管件

(1)在风机盘管、空调机组进出水管上均应设置关断阀门，并在回水管上

安装电动二通阀。

(2)空调设备处的关断阀门均采用铜质球阀或截止阀。

(3)在机房内的机组进出水管上均应设置关断阀门和切换用阀门，在循环

泵进出口管道上设置关断阀门，阀门均采用法兰蝶阀.

(4)冷热水管道系统及机房系统高点应设自动排气阀，低点设放水阀。

六、施工分界

1、与招标方的电气专业分工

(1)由电气专业提供风机盘管、新风机、空气处理设备的电源至各楼层配

电箱上口，并负责配电箱下口至设备预埋电气套管。

(2)各楼层配电箱下口至风机盘管、新风机、空气处理设备穿线、接线由

投标方完成，其中包含电线、软管、配件等。

(3)本工程室内空调系统各房间温度控制器至空调末端设备的暗装预埋控

制线套管由电气专业安装及预留；空调末端设备至温度控制器控制线的供货及穿

线、连接由投标方完成。

(4)双速风机、变频风机、变频水泵自带变频器、控制箱，图纸中注明自带

控制箱的设备，由电气专业提供电源至各楼层配电箱上口，配电箱下口至控制箱

及控制箱至设备的穿线、接线由投标人负责供货及安装。其他通风设备由电气专

业提供控制箱及供电至控制箱上口，从控制箱下口至设备的接线由投标方完成。

以上各部分预埋的电气套管由电气专业完成。

(5)本工程由低压电供给机房配电柜动力电源，电气专业提供配电柜并供电

至机房配电柜上口，配电柜下口至各用电设备的控制箱供电以及各用电设备的控

制箱至各个用电设备之间的连锁控制、配电管线、套管由投标人负责设计和供货、

安装，应与土建、供电专业密切配合。

2、与招标方的土建专业分工

(1)建筑物内冷热水管穿墙、穿楼板套管、机房出户套管由投标方负责。

(2)在投标方中标后，投标方要在施工现场配合招标方的土建单位做好预

留、预埋工作，及时添加或修改，否则投标方应承担相应的责任。

(3)墙体及楼板孔洞、套管等的恢复由投标方完成。

3、与招标方的管道专业分工

招标方将给水管线或补水管线提供到机房内1米处，并预留球阀。

七、其它

1、说明

(1)招标方就近提供本，程施，用水源、电源各一处，连接及使用费用全

部由投标人负担。

(2)投标方在投标文件中提供各个设备的用电负荷和总负荷。

2、资格标准和业绩

(1)提供给供方产品取得的质量认证、CCC认证(国家强制认证书)等产品

资质文件。

(2)投标设备应符合下有关单位的规范要求。

3、技术文件

投标人应根据招标文件、图纸及相关标准、规范的要求进行系统设计，选

择合适的型号进行投标。在投标文件中应提供下列图纸和资料：

(1)设备安装使用维护手册；

⑵设备及附属设备的型式试验报告和有效的出厂试验报告；

(3)技术规格和性能指标；

(4)设备各部件及备品备件目录；

(5)电器原理图、线路图；

⑹设备基础、荷载、吊装要求；

⑺预埋件、套管土建条件图(尺寸及位置)；

(8)投标人必须提供生产商详细描述货物性能参数及特点的技术参数手册、彩页

及产品说明资料供评标参考，并保证这些技术证明材料与投标货物的真实功能、

性能参数的一致性；如标书所述产品功能参数与产品说明资料不一致，务必在标

书上附带原始生产商出具证明函(原件)以证明功能参数变更的有效性，否则视

为技术不满足。

(9)除以上资料外，请及标方提供其它随机技术文件的具体名称及递交时间。

4、技术培训

(1)投标方应提供技术培训。

⑵投标方为招标方培训其所需的技术人员和操作维修人员，投标方应提供一份

详细培训计划以取得招标方的同意。

(3)投标方派出的培训人员，是在所提供的同类机型上有3年以上的维修经验，

以取得招标方的认可。

(4)投标方对投标方操作维修人员的培训，应能达到使其熟练操作并了解设备结

构、工作原理及特性，排除一般故障的水平。

⑸培训人数、培训时间，待定。培训方式：现场培训。

5、特别说明

(1)对照招标文件技术规格书，逐条说明所提供货物和服务已对买方的技术规格

书做出了实质性的响应，或申明与技术规格书条文的偏差和例外。

(2)机组应确保运行安仝可靠，操作和维修简便，维护费用低，并且系统安

装简便，配管尺寸小，安装成本低。各种重要的元器件均应有保护系统。

(3)提供必要的国家相关机构出具的产品认证，以证明所提供产品符合国家相关

标准。

(4)投标人所提供的所有设备必须是新出厂的产品，并且同类设备已经在有关单

位使用，且在性能及质量方面能提供可靠证明。

(5)投标人所提供的所有设备在合同执行期间必须符合最新的国家标准和规范，

如有偏差，投标人必须按照国家最新标准和规范进行整改，费用由投标人负担。

(6)每件产品都应在明显的位置上固定铭牌，内容至少应包括：

一产品名称、型号、规格；

一制造厂名称、商标；

一出厂日期、产品编号或生产批号；

一电机功率、主要参数等

一其它

（7）投标人应对各种设备的结构及性能等进行详尽的描述