路基路面监理实施细则

×××项目路基路面监理实施细则×××项目监理部年月日监理细则审查表（业主）第次审查细则名称：共页审查内容审查意见1、工程信息描述是否准确2、工作依据是否正确3、工作内容是否齐全4、管控要点分析是否准确5、质量通病治理措施是否有效审查人（签字）：年月日备注：该表可根据业主要求项目监理自行设计表单监理实施细则（方案）会签、审批表会签、审批栏专业监理工程师会签意见：签字：年月日总监理工程师审批意见：签字：年月日备注：本表不得随意改动。目录TOC\o"1-2"\h\u一、工程信息简述 一、工程信息简述（一）、工程基本信息本工程共有***，道路高度分别是***，结构形式***，位于***，涉及的范围***。备注：根据项目设计文件进行选用、补充二、监理工作依据1、工程施工设计图纸2、《公路工程技术标准》(JTGB01-2014)3、《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006)4、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）5、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1—2008）6、《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1—90）7、国家有关安全生产的法律、法规、政策和规定8、工程建设标准强制性条文9、施工单位专项施工方案10、监理合同监理规划备注：根据项目设计文件和项目实施时间增减规范和标准，并将所采用规范和标准调整为最新版本。三、监理工作内容和方法准备阶段审查施工单位专业资质与安全生产许可证；审查施工操作人员资格证书；审查施工方案，及方案报备程序是否满足要求；审查施工合同内容是否明确安全责任，是否签订施工安全协定；对施工材料进行进场验收；检查人机料到场情况；完成作业面移交工作。（二）施工阶段路基工程控制要点1）、路基宜选用级配较好的粗粒土作为填料。路槽底面以下80cm深度内的路床应优先选用砾类土；用不同的填料筑路基时，应分层填筑，每一水平均应用同类填料；每层的填土厚度按规范要求，应不超过30cm，填土前应先将原地表进行清理，整平压实，建筑垃圾和生活垃圾必须清楚。路基压实最小强度和压实强度见下表：项目分类路面底面以下深度（m）填料最小强度CBR（%）压实度（%）填方路基0~0.36≥930.3~0.84≥930.8~1.53≥901.5以下2≥90零填及挖方路基0~0.36≥930.3~0.84≥932）、路基边坡坡度挖方段采用1:1，填方段采用1:1.5。底面自然横坡陡于1:5时，基底表面应挖成宽2m，底部以2%~4%向内倾斜的台阶。3）、软土处理后沉降按如下进行控制：一般路段≤30cm。在低填方段对表层素填土采用翻挖回填碾压处理，处理深度1.5m。回填时应控制回填土的含水量，以每层30cm厚振动压实，路基土密实度及有关技术要求应满足《城市道路设计规范》及《公路路基设计规范》等相关规范。路面工程1）、设计沥青混凝土上面层采用改性沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA-13），下面层采用中粒式沥青砼（AC-20C）。a、沥青砼骨料需满足《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）的要求，改性沥青中的改性剂量以内掺法计量为准，即5%SBS改性剂+95%基质沥青+0.2%聚丙烯腈纶纤维的改性沥青。纤维应在250°的干拌温度不变质、不发脆，必须在混合料拌和过程中能充分分散均匀。基质沥青应采用符合现行规范规定的A级道路石油沥青。道路石油沥青技术要求见下表：指标单位等级沥青标号70号针入度dmm60~80针入度指数A-1.5~+1.0软化点（不小于）℃A4560℃动力粘度（不小于）Pa.sA18010℃延度（不小于）cmA1515℃延度（不小于）cmA100腊含量（不大于）%A2.2闪点（不小于）℃260溶解度（不小于）%99.5b、沥青混合料用粗集料质量技术要求见下表：指标单位技术要求石料压碎值（不大于）%30洛杉矶磨耗损失（不大于）%35表现相对密度（不小于）t/m³2.45吸水率（不大于）%3.0对沥青的粘附性（不小于）不下于4级坚固性（不大于）%--针片状颗粒含量（不大于）%20<0.075mm颗粒含量（不大于）%1软石含量（不大于）%5石料磨光值（不小于）PSV42上面层细集料采用玄武岩料加工而成的人工砂，下面层细集料采用石灰岩石料加工而成的人工砂。c、沥青面层混合料的配合比，应遵循《公路沥青路面施工技术规范》中关于热拌沥青混合料配合比设计的目标配合比设计、生产配合比设计及实验试拌试铺验证三个阶段，确定矿料级配及最佳沥青用量；2）、路基设计标高采用行车道中线标高，施工前，应对路中线及各控制点坐标、高程进行复核，并注意坐标系高程系统，如与设计数据有出入，应技术通知设计人员。填方路基的基底，在清除表土和淤泥后，应先碾压压实，再施工以上填土，填土应逐段分层进行碾压，先填低洼地段，后填一般地段，先填路中再逐渐填至路边，每层土的松铺厚度不大于30cm，压实度应符合规范要求。最后修成的路基纵坡、横坡必须符合设计要求，表层应平整，不得有积水，并保持适当干燥。路基填土不得使用淤泥、沼泽土、有机土、草皮、生活垃圾等压缩性较大的土填筑。当存在多种填料填筑路基时，同一段和每一碾压层应采用同类填料填筑，不可任意夹杂，以免土基不均匀沉陷或产生水囊现象。雨季填土应当天填筑当天碾压，以免填土含水量过大，如遇下雨应停止填土，以免形成橡皮土，施工期间发现橡皮土时，可采取挖出晒干，敲碎后再铺；或者将其挖尽，换干土、砂砾、碎石等水稳定性好的材料铺平压实。路面路基施工时应掌握松铺系数、控制厚度。路面基础施工时，拌和料要拌和均匀，运输-摊铺-碾压等工序形成的时间应控制在水泥的初凝时间内；养护时间应符合规范要求；与现状道路衔接处应注意处理平顺。（三）验收阶段1）路基路面工程的检验批质量验收合格，应符合下列规定：1、检验批应按主控项目和一般项目验收；2、主控项目应全部合格；3、一般项目应合格；当采用计数检验时，至少应有90％以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷；4、应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。2）路基路面分项工程质量验收合格，应符合下列规定：1、分项工程所含的检验批均应合格；2、分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。3）路基路面分部工程质量验收合格，应符合下列规定：1、分项工程应全部合格；2、质量控制资料应完整；3、外墙节能构造现场实体检验结果应符合设计要求；4）路基路面工程验收时应对下列资料核查，并纳入竣工技术档案：1、设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商；2、主要材料、设备和构件的质量证明文件、进场检验记录、进场核查记录、进场复验报告、见证试验报告；3、隐蔽工程验收记录和相关图像资料；4、分项工程质量验收记录；必要时应核查检验批验收记录；5、建筑围护结构节能构造现场实体检验记录；6、严寒、寒冷和夏热冬冷地区外窗气密性现场检测报告；试验检测频率与要求道路工程试验检测频度和要求见表1。桥梁部分的试验检测频度及要求见表2。道路工程试验检测频率要求表1试验项目承包人自检频率监理抽检频率合格标准一、路基填筑CBR值有必要或土质变化时100%零填及路堑路床0-30cm≥8%30-80cm≥5%80-150cm≥4%＞150cm≥3%颗粒分析有必要或土质变化时20%液塑限联合测定1次/5000m3或土质发生变化20%有机质含量有必要或土质变化时20%标准击实1次/5000m3或土质发生变化100%石灰土EDTA标准曲线1次/5000m3或土质发生变化100%含水量压实前每施工段落至少一次随机W0±2%压实度4处/2000m2/层，且至少有1处在边线上三背回填每1点/50m220%零填及路堑路床0-30cm≥96%、30-80cm≥96%80-150cm≥94%、＞150cm≥93%96%弯沉值试验每1km双车道80—100点20%符合设计平整度4处×3尺/200m20%≤15mm二、石灰粉煤灰底基层灰剂量压实前至少1次/施工段落20%≥设计剂量-1石灰钙镁含量1次/200吨或每批次，使用中每月至少测2个样品20%III级以上灰未消解残渣含量1次/每批次20%见GB1549-79松方干密度至少1次/施工段落20%粉煤灰有效化学成份1次/1000m3或每批次20%＞70%粉煤灰烧失量1次/1000m3或每批次20%＜20%土的颗粒分析1次/5000m3或土质发生变化20%土的塑性指数1次/5000m3或土质发生变化20%宜在10-20之间土的有机质含量有必要或土质变化时20%＜10%标准击实1次/5000m3或土质发生变化100%EDTA标准曲线1次/5000m3或土质发生变化100%相同配合比不同灰剂量与最大干密度之间的对应关系曲线1次/5000m3或土质发生变化100%灰剂量压实前至少1次/施工段落20%≥设计剂量-1含水量压实前至少1次/施工段落20%W0+1.0-2.0压实度每200m每车道2处20%≥96%(灌砂法)平整度每200m*10尺20%≤12mm厚度每200m每车道1点（挖坑检查）20%＞设计值-10mm强度每2000m2或每工作班至少1组20%≥0.6MPa弯沉值每1km双车道80-100点20%≤80(0.01mm)钻芯20~28天龄期能钻取出完整的芯样其他20%见规范三、水泥稳定碎石基层水泥初凝时间1次/批次或200吨20%＞3小时水泥终凝时间1次/批次或200吨20%＞6小时细度施工中必要时20%安定性施工中必要时20%胶砂强度施工中必要时20%碎石级配1次/2000m2或每工作班1次20%碎石压碎值1次/每批次20%＜30%碎石含泥量（<0.075mm）1次/每批次或每工作班20%＜5%标准击实1次/每种石料100%EDTA标准曲线1次/每种石料100%灰剂量压实前至少1次/50m20%≥设计剂量含水量压实前至少1次/50m20%压实度每200m每车道2处20%≥98%(灌砂法)平整度每200m2处*10尺20%≤8mm厚度每200m每车道1点(挖坑检查)20%＞设计值-8mm强度每2000m2或每工作班至少1组20%符合技术规范要求钻芯其他20%见规范沥青1次/50吨20%沥青用量每100m测2处20%设计值±10%其他20%见规范五、沥青砼面层沥青1次/50吨20%见规范粗集料技术要求每100m测2处20%见规范粗集料规格随时,每天至少1次20%见规范天然砂规格随时,每天至少1次20%见规范石屑随时,每天至少1次20%见规范矿粉随时,每天至少1次20%见规范细集料随时,每天至少1次20%见规范沥青含量（油石比）每日每机上、下午各1次20%见规范混合料马歇尔试验每日每机上、下午各1次20%见规范压实度每200m每车道1处20%≥96%平整度全线每车道连续按每100m计算IRI或σ20%σ≤0.1mm，IRI≤1.7mm（m/km）弯沉值每1km双车道80-100点20%≤30（0.01mm）沥青混合料矿料级配每日每机上、下午各1次20%沥青混合料标准试验100%磨擦系数每200m测1处20%构造深度每200m测1处20%厚度每200m每车道1点20%总厚度>设计值-8mm,上面层>设计值-4mm施工质量管理与检查验收标准见附表17-21六、路缘石水泥1次/200吨或每批次20%见GB175-1999砼配合比设计100%坍落度每工作班至少1次20%3-5cm砼抗压强度每工作班至少2组20%≥20Mpa七、路肩石、拦水带水泥1次/200吨每批次20%见GB175-1999砼配合比设计100%坍落度每工作班至少1次20%3-5cm砼抗压强度每工作班至少2组20%≥20Mpa八、排水、防护工程水泥1次/200吨或每批次20%见GB175-1999水有必要时20%石料强度1次/每料源或有必要时20%砂的级配、细度模数1次/每批次20%砂的含泥量1次/每批次或随时20%＜5%砂浆配合比100%砂浆抗压强度20%符合设计强度（四）成品保护1、工序成品保护整体的安排；2、路基表面成品保护措施；3、道路成品保护措施； 4、施工材料成品保护；5、工人成品保护意识。安全、文明与环境健康1、随施工进度对设备进行安全施工检查，定期对设备使用情况进行安全检查，发现存在生产安全事故隐患的，应要求安装单位、使用单位限期整改；对安装单位、使用单位拒不整改的，应及时向建设单位报告。2、定期组织对操作人员进行安全检查。3、定期检查设备的检查、保养和维修情况是否与方案要求相符。4、检查环保保护管理措施。（六）常见质量问题的防治施工准备阶段：审查基线、标高、轴线的测量成果，复核其测量是否真实可靠，审查施工单位配备的人力、材料、机械设备是否合理，审查拟定的施工方案、技术、质量保证措施、原材料的检验和审批的配合比是否符合要求。施工阶段：采取旁站、巡视、实验和测量四个手段，检查施工单位工艺是否按规范和经审批的方案进行，并对施工过程的原材料、半成品和成品进行抽查。成品验收阶段：通过检测和验评该分项或分部已完工程是否达到规范要求的质量标准和在误差允许范围内。（三）安全隐患的判定类型分部名称分项名称隐患类型严重级别安全文明安全防护安全防护水平、立面防护安全网不符合要求较大隐患安全文明安全防护安全防护未编制专项方案或审批手续不全较大隐患安全文明超过一定规模危险性较大的分部分项工程土方土方开挖不符合施工方案要求较大隐患安全文明超过一定规模危险性较大的分部分项工程土方未按设计和施工方案的要求进行分层、分段开挖(方案及实施符合性)较大隐患安全文明超过一定规模危险性较大的分部分项工程土方自然放坡不符合专项施工方案和规范要求较大隐患安全文明超过一定规模危险性较大的分部分项工程土方未建立应急预案较大隐患安全文明物料堆放及易燃、易爆物料管理安全施工行为施工现场安全标志位置位置不当、安全标志不明、安全警视不明较大隐患安全文明物料堆放及易燃、易爆物料管理材料堆放材料堆放杂乱无章，高度超过2米，并有明显标志较大隐患安全文明物料堆放及易燃、易爆物料管理场内整洁施工场所内不得随地大小便，现场未管控到位较大隐患安全文明物料堆放及易燃、易爆物料管理现场道路施工现场的道路及场地未及时硬化，道路未清洁，车辆出入口未设置车辆清洗设施较大隐患备注：以上工作内容包含但不限于，可根据监理合同、分部分项工程特点、以及业主特定要求（业主管理规定）增加工作内容。四、监理检查要点及标准序号分项检查要点检查标准检查办法1施工准备施工方案的审查编制依据2作业人员组织和职责3施工平面、立画图和安装作业范围平面图4路基路面技术参数、主要零部件外形尺寸和重量5安装步骤与方法6安全技术措施，质量与环境保护措施7安全应急预案8资质审查审核作业单位的资质证书9审查施工单位由主管单位颁发的有效安全生产许可证10审核技术交底工作，并留存记录11审核施工人员及相关操作人员的有效操作上岗证件12作业面移交向施工单位移交拟安装设备位置，确保施工安装所需的施工条件；13进场与设备验收属国家明令淘汰或禁止使用的14超过由安全技术标准或制造厂家规定使用年限的15经检验达不到安全技术标准规定的16无完整安全技术档案的17无齐全有效的安全保护装置的18种设备制造许可证、产品合格证、使用说明书、起重机械制造监督检验证书，并已在产权单位工商注册所在地县级以上建行政主部门备案登记。19与建设单位及供电部门联系，弄清该项目照明工程可用电源位置及各路段供配电情况。20查明与土建施工及其他管线工程的关系21设计交底及图纸会审；22根据施工验收规范要求审核单位、分部、分项工程及检验批划分及试验检测计划23审核材料样品及相应质量合格证、品牌等24主要设备、材料、成品、半成品的进场验收审批。25特殊作业人员资质、施工专业检测仪器标定的审批检查26施工阶段路基压实度《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1——2008）表6.3.9-2的规定细粒土用环刀法，粗粒土用灌水法或灌砂法27土路基允许偏差《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1——2008）表6.8.1的规定用钢尺量、用水准仪测量、用3m直尺和塞尺连续量两尺取较大值28路肩肩线应顺畅、表面平整，不积水、不阻水观察29路肩允许偏差《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1——2008）表6.8.3的规定用钢尺量、用水准仪30级配砂砾及级配碎石基层和底基层表面应平整、坚实，无松散和粗、细集料集中现象观察31级配砂砾及级配砾石基层和底基层允许偏差《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1——2008）表7.8.3的有关规定用钢尺、水准仪、用3m直尺和塞尺32级配砂砾及级配砾石基层和底基层压实度和弯沉检测级配碎石压实度，基层不得小于97％，底基层不得小于95％。查检验报告（灌砂法或灌水法）33弯沉值，设计规定时不得大于设计规定弯沉仪检测。3435热拌沥青混合料、热拌改性沥青混合料、SMA混合料，查出厂合格证、检验报告并进场复检，拌合温度、出厂温度《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1——2008）符合本规范第8.2.5条查测温记录，现场检测温度36沥青混合料面层压实度对城市快速路、主干路不得小于96％；对次干路及以下道路不得小于95％。查试验记录3738面层厚度符合设计规定，允许偏差为＋10～－5mm钻孔或刨挖,用钢尺量39面层弯沉值不得大于设计规定弯沉仪检测40面层表面表面应平整、坚实，接缝紧密，无枯焦；不得有明显轮迹、推挤裂缝、脱落、烂边、油斑、掉渣等现象，不得污染其它构筑物。面层与路缘石、平石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象。观察41热拌沥青混合料面层允许偏差《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1——2008）表8.5.1的规定水准仪、测平仪、3m直尺42透层、粘层、封层的宽度不应小于设计规定值用尺量43封层油层与粒料洒布应均匀，不得有松散、裂缝、油丁、泛油、波浪、花白、漏洒、堆积、污染其它构筑物等现象观察44常见质量问题施工准备阶段审查基线、标高、轴线的测量成果，复核其测量是否真实可靠，审查施工单