电梯日常使用状况检查表(周检)

电梯日常使用状况检查表(周检)一、检查综述与执行标准电梯作为现代建筑中不可或缺的垂直交通运输工具，其运行状态直接关系到乘客的生命财产安全与日常出行的便捷性。日常使用状况检查（周检）是电梯安全管理体系中承上启下的关键环节，它既不同于日检的表面化巡视，也有别于月检、季检及年度检验的深度拆解与测试。周检的核心目的在于通过系统性的排查，及时发现电梯运行一周后可能产生的累积性隐患、部件早期磨损迹象以及环境因素对设备的影响，从而将事故苗头消灭在萌芽状态。本检查内容严格依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《电梯维护保养规则》（TSGT5002）及相关安全技术规范要求编制，旨在为物业管理、工程维修及安全管理人员提供一套具备高操作性、标准化的作业指导书。检查工作必须坚持“安全第一、预防为主”的原则，所有参与检查的人员必须持有有效的特种设备作业人员证件，并严格遵守安全操作规程。检查范围涵盖电梯机房、井道、轿厢、层站等各个组成部分，不仅关注设备的机械性能，还需重视电气系统的稳定性及卫生环境的整洁度。二、检查前准备与安全须知在正式开展电梯周检工作之前，充分的准备工作是确保检查过程安全、数据准确的前提。检查人员需按照以下流程进行准备：1.工具与仪表准备：检查人员必须携带并检查个人防护用品（PPE），包括但不限于安全帽、防滑鞋、绝缘手套、反光背心等。同时，需准备专用工具包，内含万用表、温湿度计、手电筒（或头灯）、对讲机、标准试块（用于测试超载装置）、清洁工具（软毛刷、吸尘器）以及各类常用扳手和螺丝刀。所有仪表在使用前应进行自检，确保电池电量充足且功能正常，特别是测量绝缘电阻和电压的设备，需确认其精度和量程满足要求。2.技术资料查阅：检查前应调阅该台电梯的《日常维护保养记录》、《故障与维修记录》以及上周的《周检报告》。重点查看上周是否存在未彻底排除的遗留故障、是否发生过困人或停梯事故，以及近期故障频发的部件。通过查阅历史数据，检查人员可以带着重点问题进行现场排查，提高检查的针对性和效率。3.现场安全确认：进入机房或井道前，必须确认电梯主电源开关的位置，并了解紧急救援的操作流程。在底坑、轿顶作业时，必须严格执行“挂牌上锁”（LOTO）程序或切断主电源，防止电梯在检查过程中意外启动造成剪切事故。如需在运行状态下进行检查，必须由经过培训的专业人员配合，且必须保证通讯畅通，随时能够发出急停指令。4.沟通协调机制：检查期间，应提前在电梯首层及主要停靠层设置“正在检修，暂停使用”的黄色警示牌。对于高峰期使用的电梯，物业管理人员应提前通过公告栏或业主群通知住户，合理安排检查时间，尽量避开早晚客流高峰，减少对业主生活的影响，同时降低检查人员因频繁应答呼梯而产生的操作失误风险。三、机房设备深度检查细则机房被称为电梯的“心脏”区域，环境复杂且集中了电梯的核心动力与控制部件。周检中，机房检查是重中之重，需细致入微。1.环境与温湿度控制：温湿度监测：使用温湿度计测量机房内的温度和湿度。标准要求机房温度应保持在5℃至40℃之间，相对湿度不大于85%。在夏季高温或冬季严寒时节，需重点检查空调或加热器是否正常工作。过高的温度会导致变频器及控制板散热不良，引发电子元器件过热保护或加速老化；湿度过大则易引起控制板短路或金属部件锈蚀。清洁度检查：机房地面、控制柜顶部及曳引机周围不得有积尘、油污或杂物。灰尘会吸附在散热片和风扇上，严重影响散热效果；油污不仅污染环境，还是火灾隐患。检查时应特别注意控制柜内部风扇叶片是否有积灰，如有，需使用吸尘器或皮老虎清理干净。防鼠措施：检查机房防鼠板是否完好（高度不低于40cm），线槽进出口是否封堵严密。查看是否有老鼠活动的痕迹（如粪便、咬痕），老鼠咬断电线是导致电梯故障停梯的常见原因之一。2.曳引系统检查：曳引轮与导向轮：观察轮槽表面是否磨损均匀，是否有严重的异常磨损或钢丝绳压痕。检查轮体运转时是否有异响或抖动。减速箱：检查减速箱油窗油位是否在规定刻度线之间，油色是否清澈，有无乳化变质现象。倾听减速箱在运行时是否有撞击声或嗡嗡声，箱体是否有渗漏油情况。轴承温度应在规定范围内（通常手感不烫手）。制动器（抱闸）：制动器是电梯安全的最关键部件。检查制动器动作是否灵活可靠，开闸与抱闸过程应无卡阻。检查制动线圈温升是否正常。重点检查制动闸瓦磨损情况，磨损量不应超过制造厂规定的极限值，且制动衬垫与制动轮的接触面积应不小于80%。检查制动弹簧是否有锈蚀或断裂风险。3.控制柜与电气系统：变频器与主板：观察控制柜内变频器、接触器、继电器等元器件工作状态。变频器散热风扇是否转动，有无故障代码显示。主板上各指示灯状态是否正常。接线端子：检查接线端子排是否松动、变色（氧化或过热迹象）。重点检查主回路端子（如U、V、W）和控制回路电源端子。对于松动的端子，需在断电后紧固；对于氧化的端子，需进行除锈处理或更换。限速器：检查限速器运转是否灵活，绳轮垂直度是否符合要求。检查限速器钢丝绳是否有断丝、锈蚀或油污。定期检查限速器的封记是否完好，严禁私自调整限速器速度参数。四、轿厢与井道部件检查细则轿厢与井道是乘客直接接触和电梯运行的主体空间，其检查重点在于运行舒适度、门系统可靠性及安全装置的有效性。1.轿厢内部设施：操纵箱与按钮：逐一测试轿厢内选层按钮、开门按钮、关门按钮、急停按钮及警铃按钮的功能。按钮应无卡滞、回弹灵敏，指示灯亮灭正常。急停按钮按下后，电梯应立即停止运行；警铃按钮应能接通值班室或对讲系统。轿门系统：检查轿门悬挂装置是否稳固，门导靴磨损是否在允许范围内。开关门过程应平稳顺畅，无异常撞击声、摩擦声。检查光幕或触板等防夹装置功能：在关门过程中遮挡光幕或触碰触板，门应自动反向打开。检查门机皮带张力是否适中，有无断裂或老化裂纹。照明与通风：检查轿厢照明是否明亮，无闪烁，灯罩无破损。风扇运转是否正常，噪音在允许范围内。同时，必须测试应急照明功能：切断主电源后，应急灯应自动点亮，且维持时间不少于相关标准要求（通常为30分钟以上）。平层精度：电梯在平层时，检查轿厢地坎与层门地坎的落差。标准要求平层误差应在±15mm以内（部分高速梯要求更高）。平层误差过大会导致乘客进出不便，甚至引发绊倒事故。2.轿顶与井道环境：轿顶检修箱：检查轿顶检修开关、停止开关功能是否正常。检修运行时，上行、下行按钮控制应准确无误。导轨与导靴：观察轿厢和对重导轨表面是否润滑良好，有无锈蚀或划痕。检查导靴衬垫磨损情况，磨损过大会导致运行中轿厢抖动或噪音增大。钢丝绳：仔细检查全部曳引钢丝绳。查看绳头组合是否牢固，锥套是否有开裂。观察钢丝绳表面是否有断丝（断丝数超过报废标准需立即更换）、锈蚀、磨损或扭结情况。各根钢丝绳张力应均匀，张力差不应超过5%。随行电缆：检查随行电缆是否有扭曲、打结、护套破损或露铜现象。电缆运行时应无波浪状起伏过大，避免与其他部件发生刮擦。3.底坑设施：底坑环境：底坑应保持清洁、干燥，无油污、积水或杂物。积水是底坑设备的大敌，会导致缓冲器锈蚀、回路短路。如有积水，需查明漏水原因（如井壁渗漏或消防管道漏水）并处理。缓冲器：检查蓄能型（弹簧）缓冲器和耗能型（液压）缓冲器的状态。弹簧缓冲器应无锈蚀，弹簧无塑性变形；液压缓冲器油位应正常，柱塞外露部分应清洁，防锈油涂抹均匀。需模拟测试缓冲器的复位性能（在检修状态下，轿厢压下缓冲器后，缓冲器应能迅速复位）。安全钳开关：检查底坑安全钳联动开关是否有效，涨紧轮装置是否灵活，电气开关动作是否可靠。五、层站与厅门系统检查细则厅门系统是电梯故障率最高的区域之一，也是周检中需要花费大量精力排查的部分。1.厅门外观与地坎：检查各层厅门门扇表面有无变形、破损，不锈钢装饰条有无翘边。地坎清洁：这是每日和每周都必须强调的工作。地坎槽内严禁有沙粒、石子、螺丝等异物。这些异物会导致厅门无法关闭锁紧，或者门滑块磨损断裂，进而引发门机过载甚至门扇脱落的风险。检查时应重点清理地坎槽。2.门锁与闭合装置：门锁啮合深度：检查门锁钩与锁挡的啮合深度，标准要求啮合深度不小于7mm。啮合深度不足会导致电梯在运行中门锁意外断开，引发急停。电气安全触点：验证门锁电气触点接触是否良好。通过手动模拟断开门锁，电梯应无法启动。强迫关门装置：对于装有强迫关门装置的电梯，检查其功能是否正常。当层门未能完全关闭时，该装置应能自动带动门扇关闭。3.层楼显示与召唤按钮：检查各楼层召唤盒内的上行、下行按钮是否破损、回弹是否灵敏。检查层楼显示器显示的数字与电梯实际位置是否一致，有无缺笔画、乱码现象。检查到站钟或到站语音播报是否清晰响亮。六、功能测试与性能验证在完成上述静态检查后，必须进行动态的功能测试，以验证电梯在真实工况下的响应能力。1.运行舒适度测试：检查人员分别以额定速度从底层运行至顶层，再从顶层运行至底层。在运行过程中，感受启动、制动、换速过程中的平稳性，有无明显的抖动、晃动或急停感。垂直振动加速度和水平振动加速度应符合国家标准。监听运行过程中的噪音来源，区分是导轨摩擦声、风切声还是电机电磁噪音，判断是否异常。2.超载装置试验：进入轿厢，在空载状态下，使用标准试块逐步加载重量，或者在满载人员情况下测试。当载荷达到额定载重量的110%时，超载报警装置应发出声光报警信号，并且轿厢门保持开启状态，电梯不能启动。这对于防止电梯超负荷运行、延长设备寿命至关重要。3.消防迫降功能测试：在基站消防开关处进行测试。拨动消防开关，电梯应立即排除所有内外召唤指令，直接返回基站（或避难层）。到达基站后，开门保持待命状态，此时轿厢内指令失效，仅供消防员专用操作。此功能涉及消防安全，必须每周验证其可靠性。4.通讯联络系统测试：测试轿厢内紧急报警装置（警铃、对讲机）。按下报警按钮后，应能与值班室或监控中心建立有效通话，通话声音清晰，无杂音干扰。确保在困人情况下，受困人员能及时与外界取得联系。七、电梯日常使用状况检查表（周检）记录表以下为本次周检的具体执行表格，检查人员需逐项核对，并在结果栏中填写“√”（正常）、“×”（异常）或具体数值。对于发现的问题，需详细记录在“异常情况描述及处理意见”栏中。检查大类检查项目检查内容与标准要求检查方法检查结果异常情况描述及处理意见一、机房设备1.环境卫生机房清洁，无杂物、积尘、油污；门窗完好，防雨防尘。目测观察2.温湿度温度5-40℃，湿度≤85%；空调/加热器工作正常。温湿度计测量3.照明通风机房照明亮度充足，通风设备运行正常。开关测试及目测4.曳引机运转平稳，无异常振动和异响；轴承温度正常。听觉、触感、观察5.减速箱油位正常，油质清澈；无渗漏油。观察油窗，检查箱体6.制动器动作灵活，无卡阻；制动线圈温升正常；制动衬垫磨损未超标。观察动作，测量厚度7.限速器运转灵活；钢丝绳无断丝、严重锈蚀；封记完好。目测，手动测试灵活性8.控制柜柜内清洁，风扇运转；元器件无异味、异响、变色；接线紧固。目测、嗅觉、紧固工具9.开关与仪表空气开关状态正常；电压表、电流表指示准确。仪表读数二、井道与轿顶1.轿顶检修箱检修/停止开关有效；照明完好；急停可靠。实际操作测试2.导轨与导靴导轨润滑良好；导靴衬垫磨损量在允许范围内；运行无异响。目测、听运行噪音3.曳引钢丝绳张力均匀；无断丝、锈蚀、扭曲；绳头组合牢固。目测、张力弹簧尺4.随行电缆无扭曲、打结、破损；运行中无与其他部件刮擦。上下运行观察5.轿架及反绳轮螺栓紧固；反绳轮运转无异响。目测、听觉6.井道照明井道顶部、中间、底部照明完好，灯罩无破损。上下运行观察三、轿厢内部1.操纵箱按钮功能灵敏，无卡滞；显示正常；急停按钮有效。逐一按键测试2.轿门系统开关门平稳；安全触板/光幕灵敏；门机皮带完好。模拟遮挡测试3.平层精度平层误差在±15mm以内。尺量4.轿厢照明/风扇照明明亮无闪烁；风扇运转正常；应急灯有效。切断主电源测试5.对重装置对重块压板牢固；对重轮运转无异响。观察及听觉6.超载装置载重达到110%时报警，门不关，车不走。加载测试（模拟）四、层站与底坑1.厅门地坎地坎槽内无异物；地坎无变形。目测、清理2.厅门及门锁门扇无变形；门锁啮合深度≥7mm；电气触点接触良好。尺量、观察3.召唤及显示按钮灵敏；楼层显示准确；到站钟清晰。实际操作测试4.底坑环境底坑干燥、清洁，无积水、杂物；安全标识清晰。目测5.缓冲器弹簧缓冲器无锈蚀变形；液压缓冲器油位正常，复位灵活。观察及模拟复位测试6.液压缓冲器开关开关位置正确，动作可靠。手动触动测试7.安全钳/限速器底坑安全钳开关正常；张紧轮转动灵活，开关有效。观察、手动测试五、功能测试1.运行舒适度启动、制动平稳，无抖动；噪音在标准范围内。乘座体验2.消防迫降消防开关动作后，电梯自动返回基站，开门待命。消防开关测试3.通讯报警警铃、对讲机与监控中心通话清晰。实际通话测试4.门机保护关门遇障碍物自动反向开启，且反应灵敏。遮挡光幕/触板八、检查结果分析与异常处理机制检查表填写完毕后，并非工作的结束，而是隐患处理的开始。检查负责人需立即组织对所有“×”项及“异常情况描述”进行汇总分析，制定相应的整改措施。1.隐患分级：一般隐患：指不影响电梯安全运行，仅