设备保养管理制度

设备保养管理制度

设备保养管理制度「篇一」

1、建立从安装、调试、验收，到运行、维护、保养、检测等各环节的档案，

严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测。

2、制定安全操作规程、维护保养检测责任制，对操作人员进行专项培训。

3、操作人员须每天对自己所使用的机器做好H常保养工作，生产过程中设备

发生故障应及时给予排除。

4、设备运行与维护坚持”设备专人负责，共同管理”的原则精心维护，保证

设备安全。负责人调离，立即配备新人。

5、维修人员，每两周对生产设备进行检查一次；每半年根据生产需要和设备

实际运转状况，制定设备大修计•划；每年年底由公司主管领导、设备管理人员、部

门经理、维修人员负责，按照事先规定的项目、内容进行检查打分，评定出是否完

好、能否继续使用，提出对责任人的处理意见和改进措施等。

6、认真做好设施、设备管理全过程中的记录工作，每个环节的责任人都要填

写规定的记录表格或图表，负责人和主管领导签名确认，存档保存。

设备保养管理制度「篇二」

签发人：

责任人:

签发日期:

执行阶段：

1.工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制“半年设备检修计划

表”，报部门经理审核枇复。

2.，程部经埋审核计划，呈报总经埋后，批准执行_L程部半年设备检修保养计

划。

3.设备管理人员编制检修保养单”月设备检修保养计划表”，并按月计划表的

内容，逐项填写“保养申请单”，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写

“停—通知单”。

4.当值人员填写的“月设备检修保养计划表”、“保养申请单”、“停—通知

单”，一并报部门经理。工程部经理与总经理和各部门沟通后，签注意见，下达执

行。

5.当值人员根据批准的月检修保养计划，签发“设备级保养任务单”，填清任

务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。

6.在“检修保养工作记录簿”中登记派工项目及时.间。

设备保养管理制度「篇三」

设备预防维护保养管理制度之相关制度和职责

1、目的：

预防性维护是为了防止设备的功能、精度降低到规定的临界值和降低故障率，

按事先制定的计划和技术要求所进行的修理活动。对工厂重点设备（A类）应实行

预防性维护，并坚持“预防为主”的指导原则。以设备运行时间为基础的预防性维

修方式，具有对设备进行周期性检修的特点。可根据设备磨损规律，事先确定维修

类别、维修间隔期、维修内容、修理工作量及技术要求等。

2、适用范围：

3、职责：

设备经理：监督设备维护计划的执行设备管理员：

1）设备预防维护计划表

2）设备预防维护计划的执行并归档相关维护记录

设备机修人员：

1）设备预防计划的执行并做好相关记录

2）负责反馈设备预防维护状态

4、相关要求

4.1、设备预防性维护计划应依据设备的运行状况、使用年限等因素，由设备

维护人员依据设备维护要求及设备运行状况来建立。新购设备应按照设备使用说明

书中的维护保养方法来建立维护计划。

4.2、设备维护人员在每年12月31日前制定下一年度预防性维护计划。此计

划应得到设备维护人员、设备部负责人、总经理认可。经由设备管理部负责人审

核，总经理批准后才可生效。经过批准的年度预防性维护计划表的原件，由设备部

归档保存,并将复印件分发给设备维护人员。

4.3、预先制定的预防性维护计划在实施过程中可根据生产计划和生产现场的

实际情况进行修改，更改维护计划可以由设备部或设备使用部门提出，并填写预防

性维护计划修改控制单。

4.4、预防性维护计划修改控制单由设备部统一进行编号，由设备使用部门负

责人和设备部负责人签字批准后才可生效。

4.5、生产车间设备维护人员应当按照制定的维护计划实施，严格遵守设备操

作，设备清洁、维护保养实行，做到每台设备及附属管线、仪表、阀门都由维修人

员专人维护保养，并填写由公司制定发放的设备维护保养记录、设备运行记录，由

管理人员每月进行监督检查，每月前3个工作日维护人员将上月记录集中后交由设

备部保存。

4.6、设备维护人员在执行维护计划后，要对为设备更换下来的旧备件要予以

保留，并进行拍照。并填写《设备维护计划执行记录》《设备维护计划执行验收

单》《设备维护计划执行评价报告》等相关记录。

4.7、设备维护前要做好备件、时间、维护人员的准备工作。

4.8、检修人员必须做到科学检修，文明施工，现场要清洁，器具与零部件要

摆放整齐，对工程质量要一丝不苟。

4.9、设备检修过程中，如有对与料液及粉品直接接触部位的维修，在维修完

毕后操作人员要对其维修部位及整体管路进行严格清洗消毒，检修结束后要对残留

物品进行清理，送指定场所进行集中处理。

5、考核办法

5.1、在设备维护计划执行中，发现有未按计划执行的现象，将给予相关维护

人员100元负激励，机修班长连带50乳

5.2、在设备维护计划执行中，发现相关记录填写不全或没有备件出库单的被

视为造假现象，将给予相关维护人员100元负激励。机修班长连带50虬

5.3、在设备维护计划执行后，相关维护记录丢失，将给予相关维护人员50元

负激励。

5.4、在设备维护计划执行中，因生产任务紧设备无法停机等现象出现，导致

不能及时执行计划时，要及时上报设备管理员，未及时上报的将按照未执行计划处

理，将给予相关维护人员100元负激励。机修班长连带50乳

5.5、各维修班长要根据预防维护计划的内容提前打备件申购，以免造成因没

有备件导致不能实施设备预防维护计划执行的，将给与维修班长50元负激励。

5.6、在更换完备件后，将替换下来的备件送往备件库保管，并做好相关记

录。

5.7、预防维护计划的执行应安排在奶片生产车间每月深度清洁时执行，避免

造成影响生产任务的情况出现

设备保养管理制度「篇四」

加强设备的维护保养，是保证设备安全运行、降低能源消耗、延长设备使用寿

命的有效手段，各设备使用部门应认真学习并贯彻落实本制度。

（一）根据设备使用的规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况，编制设

备的年度、月、周、H维护保养计划，明确维护保养工作的开始时间及完成H期，

按期完成计划项目。

（二）根据设备运行周期，定期对设备进行检修。按设备使用情况，进行有针

对性的维修和保养。维担保养工作应根据设备的不同部位，编制维护保养项目明

细，对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备

的安全等级和质量标准。

（三）在维护保养工作中，摸索设备使用及磨损规律，确定维护保养周期。依

据维护保养周期，储备维护保养工作所需的设备零部件，保障及时有效地实施维修

保养计划。

（四）在不影响维修保养质量的前提下，大力提倡修旧利废。增强设备维修人

员节支降耗意识，减少或降低维修保养的物料消耗。

（五）维修保养工作切忌走过场，敷衍了事。应建立设备维护保养档案记录，

将每次维修情况、维修内容、更换配件情况用文字记录备案。使维修工作制度化、

规范化、系统化，为员工专业技术培训提供教案。做到心中有数。设备使用部门的

管理人员应随时掌握维十保养计划的落实情况，并负责监督检查，使设备维修保养

制度化、规范化。

设备维修质量高低，取决于维修人员的专业技术水平。各使用单位应加大维修

人员专业技术培训的力度，使其不断学习新知识，掌握新技术，才能满足项目部硬

件设施设备不断更新的技术要求。

（六）当设备发生故障时，维修人员应迅速赶赴设备现场，根据故障现象，分

析判断故障原因，并针对故障原因实施有效地维修处理。同时，对设备故障点相关

部位进行附带检查，防止遗漏其它事故隐患。确认排除故障后，交由运行人员后动

设备，待设备运行正常后方能撤离设备维修现场。

如果达到了应急预案的预警要求，应迅速启动应急预案，确保紧急情况得到有

效处理，防止故障扩大。

上述安全管理制度请各设备使用单位组织员工认真学习，并依据有关要求贯彻

落实。

本制度自下发之日起施行。

设备保养管理制度「篇五」

1、目的

为保证生产设备的正常使用，及时消除设备所存在的安全隐患，根据《中华人

民共和国安全生产法》及相关安全法律法规特制定本制度。

2、适用范围

本制度适用于公司内所有机械设备的维修保养。

3、管理职责

3.1维修技术人员要高度重视并认真做好设备的维修保养工作。

3.2安全主任负责监督检查设备/设施维修保养的落实情况。

3.3安全生产领导小组负责本制度的执行。

4、工作内容

4.1设备的采购

4.1.1设备应到具有相应资质的生产单位进行采购，并要求其提供该单位的资

质证明复印件。

4.1.2安全主任和日购部门负责所购设备的验收工作，除检查供应商的相应资

质处，还必须检查所购设备的“三证一书”，即质量合格证，安全鉴定证，生产许

可证和使用说明书。

4.2设备的使用管理

4.2.1各部门需增置的设备经批准购买后，须报管理部设备科备案。

4.2.2各部门负责人应按设备的类型建立台帐，做好公司生产设备编号。

4.2.3所有设备的相关资料统一由设备管理部保管（使用说明书，设备图纸及

技术文件等）0

4.2.4新设备投产使用前，必须经过安全专业人员的风险评估，否则不得投入

使用。

4.2.5各部门负责人负责所有新购设备安全操作规程的编制，并张贴于设备的

醒目位置。

4.2.6设备操作人员必须经过专门的岗前培训与实际操作，考核合格后方可上

岗作业。

4.2.7各部门应全刀协助管理部设备科对设备进行管理，监督、指导本部门设

备操作人员的正确使用与维护。

4.2.8操作人员每天上岗作业前必须认真检查设备的安全防护装置、启动和紧

急停止开关的有效情况。

4.3设备的维修

4.3.1维修人员必须具备从事本工作的专业技能，在维修作业前应首先应切断

电源。

设备保养管理制度「篇六」

一、气锤操作人员应明了气锤的结构和性能，作到合理使用，防止事故。

二、注意气锤的工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应及时拆换，不

可让更多的零件破坏。

三、在工作过程中，如发杂音，立即停车检查修理。

四、经常注意油杯存油情况，并注意润滑油是否合乎规格，如燃点渣滓及浓

度。

五、经常注意各部分的润滑问题。

六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距

离，并随时检查其距离是否有新改变，以免将机器打坏。

七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整，应作定期检查，以免锤体将工作缸上盖

碰损。

八、冬季应将油杯加以包裹，以免冷冻，使润滑受阻。

九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的灵活性。

十、各补气通路应在定期检修中加以疏通,应使气锤能发挥其正常的效力C

十一、电动机应经常保持清洁，一年拆开擦洗一次，但擦洗时注意在线圈上不

要用煤油或气油，以免绝缘层脱落。

十二、不允许锻打冷的或不够热的金属。

十三、锤在上方时间，不可超过一分钟，以免锤体发热，浪费能力，影响机器

正常运转及寿命长度。

十四、锻工应具有丰富经验，方可操纵气锤，特别在作单下打击时，在操作技

术上更需熟练。

十五、在停止使用时，应切断电源。

设备保养管理制度「篇七」

特种设备使用单位应对在用特种设备定期进行检查。安全管理人员应经常性地

（至少每月一次）组织人员对厂内机动车辆使用状况进行检查，并做好厂内机动车

辆的日常维护保养工作，保证设备始终处于良好的运行状态。所有检查和处理情况

应及时进行记录。

1、日常检查

每日运行前操作人员应当对车辆进行检查，主要内容包括：

①油、水和电是否足够；

②发动机的运行情况；

③制动距离；

④丁作装置的运行情况：

⑤轮胎的充气情况；

⑥灯光和喇叭;

⑦车辆牌照、“安全检验合格”标志的完好性。

2、维修保养注意事项

1、安全管理人员应根据厂内机动车辆的使用情况，督促相关人员对厂内机动

车辆进行定期维护保养。

2.厂内机动车辆进行维保时，安全管埋人员应及时、有效地通知相关使用人

员，做好必要的安全防干措施，并为维保人员做好配合工作。

3、安全管理人员应对维保工作的质量进行必要的监督和检查，对每次的维保

工作予以签字确认，并将维保记录存档。

4、厂内机动车辆的定期保养分为口常保养、一级保养和二级保养。口常保养

以全车清洁、润滑和检查各部状态为主。一级保养以检查各部性能，调整间隙为

主。二级保养以处理不良状态和调整间隙为主。

5、厂内机动车辆的定期保养应在安全地点进行，应注意保养人员的安全。保

养时应注意防火。

设备保养管理制度「篇八」

为保证本厂生产设备安全使用和定期维修特制定本制度。

1、对本厂所有的生产设备，要求进行定期检查，定期维修。

2、对需要电启动的设备，主要检查电路运行情况，电源接触是否良好，有无

漏电现象，各部件是否殒坏，发现问题，应立即停机维修。

3、对台秤、天平、卡尺等计量器具主要检查其精确度，一般半年请计量局专

业人员维修一次。

4、对安全设施水泵、消防水袋、消防栓要求一月检查一次。

5、消防水桶要求一人一个，并长期蓄存好清水。

6、严禁私拉、乱接电源，乱使用电器设备。

7、厂内砍刀、安全帽等灭火工具必须专人管理，及时更换或补充，不得做摆

设，搞形式。

8、本制度有专职安全员负责监督执行。

设备保养管理制度「篇九」

一、所有固定设备、移动设备都必须执行巡回检查保养制度，设备巡回检查主

要由设备操作司机负责，大型固定设备、主要运输绞车、皮带机、溜子、各种机车

以及翻车机、喷浆机、扒装机等，其跟班维护员至少每班巡回检查一次。

二、设备巡回检查的内容和次数必须由分管的技术员绘制巡回检查图表。机

房、碉室、车间的设备巡回检查表必须张挂起来，没有条件张挂的场所要将巡回检

查图表保存在巡回检查纪录薄内。

三、设备操作司机必须严格按照设备巡回检查图表中规定的时间、内容和要求

进行。不得缺损、不得漏检、不得马虎了事。

四、设备操作司机及专职设备维护工应分别设置设备巡回检查记录薄，设备巡

回检查发现的问题应及时汇报和处理外，还应详细的记入记录薄内，以便备查。

五、司机或维护员在巡查中发现的异常现象或故障点要及时处理并汇报调度

室，严禁设备带病运行。

六、设备巡回检查制度的执行情况，各工区机电副区长或负责人每旬至少检查

一次，发现问题及时纠正。

设备保养管理制度「篇十」

L班前

(1)检查各操纵手柄及开关，要求位置正确，可靠；

(2)检查安全装置及地线，要求完整，可靠；

(3)按润滑图表规定加注润滑油，要求油路畅通

2.班中

(1)执行设备操作规程,要求严格遵守；

(2)操作中发现异常，立即停车检查，要求处理及时，不带故障运转；

3.班后

(1)清除切屑，擦试外表及滑动面，要求清沽；

(2)操纵手柄放置空位，各移动部件放置在合理位置，切断电源；

(3)各滑动面涂油。

设备保养管理制度「篇十一」

1.目的

建立实验室仪器、设备管理规程，保证仪器设备得到良好的管理，使其符合规

定的检测要求，以确保检测数据准确可靠。

2.适用范围

适用于实验室检测仪器、设备的购置、验收、校准、标识、使用、维护、检

修、核查、停用报废等过程的控制与管理。

3.职责

负责实验室仪器设备管理：负责对实验室的仪器设备管理情况进行监督检查。

4.内容及要求

4.1仪器设备的采购与验收

4.1.1实验室应配各正确进行检测所要求的所有抽样、测量和检测的仪器设

备。各实验室根据检测工作的需要提出仪器设备购置计划，其技术性能和指标应满

足检测工作的要求。

4.1.2仪器设备到货后，请购单位应及时组织有关人员检查验收及安装调试。

大型仪器设备应与供货方共同开箱验收、安装、调试。

4.2仪器设备的存放环境

4.2.1精密仪器，如分析天平、紫外分光光度计应放在仪器室，避免阳光照

射，保证仪器的系统正常。还应与化学检验室隔开，以防止腐蚀性气体、水汽腐蚀

仪器设备。

4.2.2实验室应保持常温，环境干燥，通风良好。

4.2.3电子分析天标应放在专用天平台，防尘、防震。

4.2.4较大仪器应同定位汽，不得任意搬动，仪器应罩上防尘罩。

4.3仪器设备的检定和校准

4.3.1新购仪器设备在投入使用前应按国家相关规定进行校准或核查，以证实

其能够满足实验室的规范要求和相应的标准规范。计量器具需经法定计量检定机构

检定合格后，方可投入使用。

4.3.2对检测结果有直接影响的仪器设备、计量器具应定期送授权的校准机构

校准或检定，以保证其能满足相应的标准规范。

4.3.3检测仪器设备、计量器具经计量检定合格后需加贴计量标识，以表明仪

器设备、计量器具所处的校准状态。质检部负责建立检测仪器设备、计量器具台

账，总经理助理负责管理归档计量检定/校准证书。

4.3.4所有检测仪器设备、计量器具应指定专人负责保管、使用、维护保养。

对于免检仪器设备，应做好记录并监测其准确性，发现异常及时维修或更换。

4.3.5使用人员必须完全掌握仪器设备、计量器具正确的使用、校正方法，

4.3.6检验仪器量规应放置干适宜的环境（要避免阳光直接照射,适宜的‘温

度），.且使用人员应依正确的使用方法实施检验，在使用前后应保持清洁且切忌碰

撞。于使用后，如其有附件者应归复原位，以及尽量将量规存放于适当盒内。

4.3.7实验室必须配备必要的量规附件或其它标准物质（参考物质），在使用

前后或使用中对仪器设备、计量器具进行内部校正，并填写相应校正记录。校正记

录表自行设计。

4.3.8为保证检测结果的准确度，必要时各实验室需参加适当的实验室间比对

计划。

4.3.9使用人在使月时发现检验仪器、计量器具不精准，应立即校正。若经校

正其精密度或准确度仍不符实施需要，应立即送请专门技术人员修复。若因技术上

或设备上的困难，而无法自行校正者，则委托经国家认可的计量检定单位代为校

正，且须要求提供校正证明。

4.3.10检验仪器设备、计量器具如发生功能失效或损坏等异常现象时，应立

即送请专门技术人员修复，经修复后，必须先校正才能使用。

4.3.11检验仪器设备、计量器具经专门技术人员检定后，认为必须汰旧换新

者，以及因检验工作实际的需要，必须新购或增置者，由使用单位重新请购。

4.4仪器设备的档案管理

4.4.1实验室所有仪器设备均应建立台账，并对主要仪器设备建立设备档案，

档案内容包括（但不限于）：

•大型仪器设备中的单、订货合同（可为复印件）；

•大型仪器设备质量验收单（可为复印件）；

•仪器设备名称、型号、制造商幺称、出厂编号、实验室编号：

•仪器设备的到货三期、启用日期，安装或存放地点；

•产品说明书（可为复印件）；

•设备使用记录（可另装订成册）；

•历次计量检定证书（或自检记录/比对试验记录），检定周期安排；

•操作规程（简单、常用的仪器仪表，如说明书上有操作规定，可不再编制操

作规程）：

•仪器设备的损坏、故障、调试及维护保养记录。

4.4.2凡属归档范目内的仪器设备的全套随机技术文件，仪器设备说明书、样

本、图纸、技术操作规程、合格证及安装调试等材料若系一式二份，应留一份存

档；只有一份的，将原件存档，复印件随机使用。

4.4.3仪器设备档案内的文件材料，要按时间先后排列好，用铅笔编写页号，

凡有文字的页面，都要编号，正面编在右上角，背面写在左上角，然后填写好卷内

目录。

4.4.4仪器设备档案由各实验室指定专人负责保管，应有专用的柜橱，做到完

整安全，存放有序，查找方便，不得随意堆放，严防毁坏和散失。

4.4.5仪器设备档实的原件•般不外借，如因特殊需要，必须借用时，应经实

验室负责人同意，办理借阅手续，借出的档案材料，借用人要妥善保管，不得毁坏

和遗失，按期归还，如有损坏、遗失，由借用人负责。

4.4.6实验室每年应对仪器设备进行一次清点，使物、账相符。

4.5仪器设备的标识

实验室所有的分析检测仪器及配套设备，包括各种操作过程控制和检测结果处

理软件等，都应有唯一性管理编号，并有明显、唯一性的标识表明其工作状态，以

保证不被混用、误用或产生混淆。

4.5.1仪器设备标识分三类，分别为：合格-绿色；准用-黄色；停用-红色。

4.5.2标识的使用

4.5.2.1合格证（绿色）的适用对象:

A）计量检定（包括自检）合格者；

B）设备不必检定，经检查其功能正常者：

C）设备无法检定，经比对或鉴定适用者。

4.5.2.2准用证（黄色）的适用对象：

A）多功能检测设冬，某些功能已丧失，但检测工作所用功能正常，且经校准

合格者；

B）设备某一量程精度不合格，检测工作所用量程合格者：

C）降级使用者。

4.5.2.3停用证（红色）的适用对象：

A）仪器设备损坏者；

B）仪器设备经计量检定不合格者；

O仪器设备性能无法确定者；

D）仪器设备超过检定周期者。

4.5.3所有标识内容，必须填写完整。标识贴在设备的明显部位上，更换时，

撕掉或覆盖原标识，在同一位置上贴上新的标识。标识的格式参见《质量手册》

“检验、测量和试验设备控制”条款。

4.6仪器设备的使用管理

4.6.1仪器设备的检定和校准

仪器设备的检定和校准按6.3执行。

4.6.2仪器设备的档案信息

仪器设备的档案依6.4执行。

4.6.3仪器操作人员的要求

4.6.3.1使用实验室仪器设备从事分析检测人员，必须是经过技术培训并考核

合格，可以独立操作的人员。

4.6.3.2仪器设备的安装调试阶段，确定的仪器设备操作人员要全程参与，系

统阅读仪器设备的使用说明书，熟练掌握仪器设备的性能，全面了解基本操作规程

和保养维护程序，达到独立操作和保养仪器的目的。同时结合实际工作需要，加强

仪器操作训练，随时记录分析操作中遇到的技术难题，便于咨询专家解决。

4.6.3.3操作使用人员对仪器的操作程序熟练掌握之后，可联系仪器厂家技术

人员，集中对操作使用人员再培训，解决操作使用人员独立使用仪器过程中的技术

疑难问题，并对仪器使用保养的一些技巧进行更深入的学习。

4.6.4仪器设备的操作规程

4.6.4.1主要仪器设备均应制定操作规程，其主要内容有：仪器名称、性能用

途、操作步骤、检查方法（包括开机、关机、校正、运行检查）、维护保养、注意

事项等。

4.6.4.2操作规程、仪器使用和维护维修说明书、包括供应商所提供的软件操

作说明书等，都必须保守其最新版本，井方便操作人员取用。

4.6.5仪器设备的使用记录

4.6.5.1大型精密仪器或检测直接出数据的仪器设备，均应有使用记录，填写

于《仪器设备使用记录表》。

4.6.5.2使用记录主要内容有：仪器名称、编号、使用日期、使用时间、上机

样品编号、测试项目、使用前后的检查情况、操作人、验证人、异常情况及处理结

果。

4.6.5.3使用记录应于开、关机和使用时及时填写，字迹应清晰、工整。

4.6.6仪器设备的维护保养

为保证仪器设备的性能的可信性和检测结果的准确性，除了按规定对仪器设备

实施定期的检定外，还必须做好平时的维护保养。

仪器设备使用部门应组织使用人员制定设备维护计划。在实施检测之时，对有

关的技术指标和参数进行必要的检查和检定。维护情况应及时记录，其内容应包

括：日期、维护操作、攻器状况、异常情况处理（必要时）、执行人、验证人。维

护记录表格式依据仪器设备的操作规程自行设计。

4.6.7重新投入使月仪器的确认

无论由于什么原因而曾经脱离过实验室的直接控制的仪器设备（例如送外维修

等），在重新投入使用前，必须对其功能和校准状态进行复查，确认合格后才允许

投入使用。

4.6.8仪器的运行期间核查

4.6.8.1对所有仪搭，在按规定进行定期检定期间，将根据需要，分批按排运

行期间检查，以保证仪器的性能和检测质量。

4.6.8.2期间核查大能代替定期设备检定和校准，核查标准也应进行校准和确

认。

4.6.8.3期间核查可用相同准确度的方法考核主要参数，其作用在于及时发现

故障防止不符合技术规范要求的仪器设备使用。

4.6.9校准结果的修正

当进行仪器校准时，如需要引入一组修正因子对校准结果予以修正，则负责校

准的人员，必须保证其所有的备份（包括文字的和计算机软件中的备份）都得到正

确更新。

4.6.10仪器设备的保护

各实验室，必须采用有效的措施，保护好所有的仪器设备，包括用以控制检测

过程和进行结果处理的计算机硬件和软件，以保证检测结果的准确性。

4.6.11仪器设备的维修

仪器设备使用、维折、运行检查中发生故障，影响检测结果时，操作管理人应

立即停止使用，检查确认并及时报相关技术部门维修，详细填写《仪器设备维修记

录表》。经修复后的仪器，必先经过校准并证明符合要求后，才允许投入使用。

4.6.12仪器设备的报废

4.6.12.1仪器设备性能老化、损坏，无法修复者，由仪器保管人填写《仪器

设备报废申请表》，说明报废理由，由公司最高负责人最后核准。

4.6.13.2报废设备必须做好标识工作，尽可能移到单独的地方安置或丢交，

防止误用。设备记录在我废一年后方可销毁。

设备保养管理制度「篇十二」

设备是生产力三要素之一，是进行社会生产的物质手段。设备管理的好坏，对

企业产品的数量、质量和成本等经济技术指标，都有着决定性的影响，因此要严格

按照设备的运转规律，抓好设备的正确使用，精心维护，科学维护，努力提高设备

完好率。为此，特建立以下设备维护保养制度：

一、操作人员和维（检）修人员应以主人翁的态度，做到正确使用，精心维

护，用严肃的态度和科学的方法维护好设备。坚持维护与检修并重，以维扩为主的

原则。严格执行岗位责任制，实行设备包机制，确保在用设备台完好。

二、操作人员对所使用的设备，通过岗位练兵和学习技术，做到“四懂、三

会”（懂结构、懂性能、懂用途；全使用、会维护保养、会排除故障），并享有

“三项权利”，即：有权制止他人私自动用自己操作的设备；未采取防范措施或未

经主客部门审批超负荷使用设备，有权停止使用，发现设备运转不正常，超期不检

修，安全装置不符合规定应立即.上报，如不立即处理和采取相应措施，有权停止使

用。

三、操作人员，必须做好下列各项主耍工作：

（1）正确使用设备，严格遵守操作规程，启动前认真准备，启动中反复检

查，停车后妥善处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超

速、超负荷运行。

（2）精心维护、严格执行巡回检查制，运用“五字操作法”（听、擦、闻、

看、比），手持“三件宝”（板手、听诊器、抹布）。