《润滑系统 基本参数》

1润滑系统基本参数本文件规定了润滑系统分类及基本组成、润滑系统主参数、关键元件技术参数、管路及管路元件参数、润滑剂参数、自动化参数、数字化、智能化参数和节能环保参数。本文件适用于润滑系统的设计、制造、应用。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本（包括所有的修改单）适用GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T321-2005优先数和优先数系GB/T1995石油产品粘度指数计算法GB/T3141工业液体润滑剂ISO粘度分类GB/T3142润滑剂承载能力的测定四球法GB/T3535石油产品倾点测定法GB/T3536石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法GB/T4929润滑脂滴点测定法GB/T7631.1润滑剂、工业用油和有关产品（L类）的分类第1部分总分组GB/T14039液压传动油液固体颗粒污染等级代号GB/T14367声学噪声源声功率级的测定基础标准使用指南GB/T38274润滑系统能效评定方法GB/T38276润滑系统术语和图形符号HJ1077固定污染源废气油烟和油雾的测定红外分光光度法3术语和定义GB/T38276界定的术语和定义适用于本文件。4润滑系统分类及基本组成4.1润滑系统分类4.1.1根据润滑点集中程度分为：集中润滑系统。24.1.2根据润滑剂循环利用情况分为：循环润滑系统。4.1.3根据润滑剂类型分为：干油润滑系统。4.2润滑系统基本组成4.2.1润滑剂根据物理状态分为：4.2.2润滑泵根据驱动方式分为：根据结构原理分为：往复式润滑泵。4.2.3油箱根据油箱功能分为：4.2.4其余关键元件为保证润滑系统功能完整性及自动化程度而设置的关键性元件，包括但不限于冷却器、过滤器、分配器、控制阀、各类自动化控制与检测元件。4.2.5管路及管路元件包含管路、对焊管件、管接头、法兰、软管等。35.1公称压力公称压力标识润滑系统所属压力系列，是确定润滑系统关键元件额定压力、管路及管路元件公称压力的基准参数。润滑系统公称压力值应从表1中选取。公称压力单位为兆帕参数数值公称压力0.11-12.50.16-202000.252.525250-31.5-0.4440--50-0.636.363--80-注1：括号内为非优先选用值；注2：低于0.1MPa的系统公称压力值按GB/T321-2005中R5选用；注3：高于250MPa的系统公称压力值按GB/T321-2005中R10选用。5.2公称流量公称流量标识润滑系统所属流量系列，应满足额定工况下机械设备润滑要求的流量。润滑系统公称流量值应从表2中选取。公称流量单位为升每分钟参数数值公称流量0.111000-1.2512.512500.161600-22020020000.252.5252502500-3.1531.531531500.444040040004参数数值-550500-0.636.363630--880800-注1：低于0.1L/min的系统公称流量值按GB/T321-2005中R5选用；注2：高于4000L/min的系统公称流量值按GB/T321-2005中R10选用；注3：参数单位也可采用立方米每小时（m/h）、毫升每分钟（mL/min）。5.3供油温度供油温度标识在保证对机械设备润滑效果的工况下，润滑系统供送润滑剂的温度，单位为摄氏度(℃)。6关键元件技术参数6.1油箱6.1.1公称容积公称容积标识油箱储油能力并表示其所属系列。公称容积值应从表3中选取。公称容积单位为升参数数值公称容积0.11100010000---1250125000.16160016000---2002000200000.252.525250250025000---3153150315000.4440400400040000---5005000500000.636.363630630063000---8008000-注1：低于0.1L的公称容积值按GB/T321-2005中R5选用。注2：高于63000L的公称容积值按GB/T321-2005中R10选用。注3：参数单位也可采用立方米（m）。注4：实际容积的数值，对于表中规定数值的偏差量为-5%~+10%。56.1.2额定压力额定压力表征油箱在额定工况下长期连续运行，其内部气相空间与油液区域可稳定承受的压力。额定压力单位为兆帕（MPa）。油箱额定压力应高于其工作压力至少20%。6.2润滑泵6.2.1公称排量公称排量标识润滑泵排油能力并表示其所属系列。旋转式润滑泵公称排量值应从表4中选取。往复式润滑泵公称排量值应从表5中选取。旋转式润滑泵公称排量单位为毫升每转参数数值旋转式润滑泵公称排量1000-1.2512.51250-1600-2.0202002000-2.5252502500-3.1531.53153150-3554.0404004000--5.050500---6.363630---8.080800---注1：圆括号内为非优先选用值。注2：低于1.0ml/r的公称排量值按GB/T321-2005中R10选用。注3：高于4000ml/r的公称排量值按GB/T321-2005中R20选用，同时应优先选用R10中数值。注4：参数单位也可采用立方厘米每转（cm/r）。6参数数值注5：实际排量的数值，对于表中规定数值的偏差量：润滑油为-5%~+10%，润滑脂为+10%。往复式润滑泵公称排量单位为毫升每冲程参数数值往复式润滑泵公称排量-1.2512.5--2.020200-2.525250-3.1531.5315-3554.040400-5.050500-6.363630-8.080800-注6：圆括号内为非优先选用值。注7：参数单位也可采用立方厘米每冲程（cm/冲程）。注8：低于1.0ml/冲程的公称排量值按GB/T321-2005中R10选用。注9：高于900ml/冲程的公称排量值按GB/T321-2005中R20选用，同时优先选用R10中数值。注10：实际排量的数值，对于表中规定数值的偏差量：润滑油为-5%~+10%，润滑脂为+10%。6.2.2额定转速额定转速表征旋转式润滑泵能够长期稳定运行且满足性能指标的最高转速。额定转速值应从表67额定转速单位为转每分钟参数数值额定转速10.01000-125016.01600-200200025.02502500-315315040.0400--500-63.0630-80800-注1：低于10r/min的额定转速值按GB/T321-2005中R5选用。注2：高于3150r/min的额定转速值按GB/T321-2005中R40选用。6.2.3冲程频率冲程频率表征往复式润滑泵活塞或柱塞在单位时间内完成往复运动的次数。冲程频率值应从表7冲程频率单位为次每分钟参数数值冲程频率10.01000-125016.01600-200200025.02502500-315315040.0400--500-63.0630-80.0800-注1：低于10次/min的冲程频率值按GB/T321-2005中R5选用。注2：高于3150次/min的冲程频率值按GB/T321-2005中R40选用。86.2.4额定压力额定压力表征润滑泵能够长期、连续、稳定输出润滑剂的最大允许工作压力。额定压力单位为兆润滑泵额定压力应高于其供油压力至少20%。6.2.5供油压力供油压力表征润滑泵在实际运行中为确保润滑剂有效输送至各润滑点，并保证润滑点压力满足要求而维持的压力值。供油压力单位为兆帕（MPa）、巴（bar）或千帕（kPa）。6.3分配器6.3.1额定给油量额定给油量表征分配器在额定工况下，每个出油口每循环能够稳定输出的润滑剂理论体积。额定给油量值应从表8中选取。额定给油量单位为毫升每次参数数值额定给油量0.010.1--1.2512.50.0160.16--2.0200.0250.252.525--3.1531.50.040.44.040--5.0-0.0630.636.3---8.0-注1：低于0.01ml/次的额定给油量值按GB/T321-2005中R5选用。注2：高于40ml/次的额定给油量值按GB/T321-2005中R20选用。注3：实际给油量值，对于表中规定值的偏差量为0%~+10%。6.3.2额定压力额定压力表征分配器能够长期、连续、稳定完成润滑剂定量分配的最大允许工作压力。额定压力单位为兆帕（MPa）。分配器额定压力应高于其工作压力至少20%。96.3.3动作压力动作压力表征分配器活塞开始移动并完成定量分配润滑剂所需的最低入口压力，又称启动压力。动作压力单位为兆帕（MPa）。分配器动作压力应低于其工作压力至少20%。6.4冷却器6.4.1冷却面积冷却面积表征冷却器内部热流体与冷流体之间，实际参与热量传递的有效传热表面积之和，也称换热面积。冷却面积单位为平方米（m²)。6.4.2额定压力额定压力表征冷却器壳体与换热元件能够长期、连续、安全承受的最大允许工作压力。额定压力单位为兆帕（MPa）。6.5过滤器6.5.1过滤面积过滤面积表征滤芯滤材实际参与流体过滤、可透过油液的有效展开总面积。过滤面积单位为平方米（m²)。6.5.2额定压力额定压力表征过滤器及滤芯长期连续安全运行的最高压力。额定压力单位为兆帕（MPa）。6.5.3额定流量额定流量表征过滤器在规定油液黏度、温度下的通过流量。额定流量单位为升每分钟（L/min）。6.5.4过滤精度过滤精度表征润滑剂通过过滤器时，滤网允许通过的最大颗粒的尺寸，是润滑系统清洁度控制的核心参数。过滤精度单位为微米(μm）。6.5.5过滤比过滤比（又称β值）是表征过滤器过滤性能的核心参数，通过计算过滤器上游单位体积油液中大于某一给定尺寸的颗粒数与下游单位体积油液中大于同一尺寸的颗粒数之比获得。6.5.6初始压差初始压差表征洁净滤芯在额定流量下进出口压力差。初始压差单位为兆帕（MPa）、巴（bar）或千帕（kPa）。7管路及管路元件参数7.1公称尺寸管路及管路元件公称尺寸应从表9中选取。参数数值DN系列DN6DN100DN700DN2200DN8DN125DN800DN2400DN10DN150DN900DN2600DN15DN200DN1000DN2800DN20DN250DN1100DN3000DN25DN300DN1200DN3200DN32DN350DN1400DN3400DN40DN400DN1500DN3600DN50DN450DN1600DN3800DN65DN500DN1800DN4000DN80DN600DN2000-7.2公称压力管路及管路元件公称压力值应从表10中选取。参数数值PN系列PN2.5PN25PN160PN6PN40PN250PN10PN63PN320PN16PN100PN4008润滑剂参数8.1黏度黏度表征润滑油流动性，是选用润滑油的关键参数。以动力黏度、运动黏度和条件黏度来表示。运动黏度的测定应符合GB/T265的规定。黏度等级分类按GB/T3141规定执行，以40℃运动黏度进行分类。黏度等级与运动黏度范围对应关系参见附录A。润滑油黏度应根据设备摩擦副类型、载荷、运行速度、工作温度、润滑方式等综合选择。8.2黏度指数黏度指数（VI值）是表征润滑油黏温特性的定量参数。黏度指数的计算按GB/T1995的规定进行。润滑油黏度指数应根据设备工作环境温度差选择。不同温度差下黏度指数选择推荐值参见附录8.3倾点倾点表征润滑油低温流动性、润滑系统低温启动性能。倾点单位为摄氏度(℃)。倾点测定应符合GB/T3535的规定。润滑油倾点应低于工作环境温度下限10℃~20℃。8.4闪点闪点表征润滑油耐高温、安全性。闪点单位为摄氏度(℃)闪点测定应符合GB/T3536的规定。润滑油闪点应高于工作温度上限至少20℃,且不低于180℃。8.5固体颗粒污染等级固体颗粒污染等级是衡量润滑剂中固体颗粒污染物浓度和尺寸分布的量化参数，通过记录单位体积油液中的颗粒数并将其转换为GB/T14039中规定的代码获得。常用固体颗粒污染等级代码见附录C。8.6稠度等级稠度表征润滑脂软硬程度、泵送性、密封性和抗流失性，是选用润滑脂的关键参数。稠度等级分类应符合GB/T7631.1中给出的NLGI润滑脂稠度等级。稠度等级分类见附录D。润滑脂稠度等级应根据设备摩擦副类型、载荷、运行速度、工作温度、润滑方式等综合选择。8.7滴点滴点表征润滑脂耐高温能力。滴点单位为摄氏度(℃)。滴点测定应符合GB/T4929的规定。润滑脂滴点应高于系统工作温度上限20℃~30℃。8.8极压性能极压性能是衡量润滑剂在重载、高冲击、低速高载或高速冲击载荷条件下，防止摩擦副表面发生烧结、擦伤、卡咬能力的关键参数。极压性能的测定应符合GB/T3142的规定。润滑剂极压性能应根据设备摩擦副载荷选择。润滑系统有自动化要求时，自动化参数应包含:系统状态参数，如压力、温度、流量、油箱液位等；元件状态参数，如换向阀工作位、过滤器压差、电动机电气参数等；控制参数，如润滑周期、润滑时长等。10数字化、智能化参数润滑系统有数字化、智能化要求时，数字化、智能化参数在满足自动化要求的同时，应包含:润滑剂品质参数，如固体颗粒污染等级等级、水分含量等；润滑效果参数，如供油精度、润滑剂消耗量等；控制精度参数，如系统响应时间、采样频率等。11.1润滑系统能效润滑系统能效是衡量润滑系统整体能效水平的综合性参数，直接反映了系统的节能能力。润滑系统能效评定应符合GB/T38274的规定。11.2油雾排放浓度油雾排放浓度表征单位体积空气中所含油雾颗粒的质量。单位为毫克每立方米（mg/m³)或微克每立方米(μg/m³)。油雾排放浓度测量应符合HJ1077的规定。11.3噪声功率级噪声功率级表征润滑系统在其公称压力和公称流量下发出的声功率级。单位为分贝（dB）噪声功率级测量方法应符合GB/T14367的规定。黏度等级与运动黏度范围对应关系黏度等级与运动黏度范围对应关系见表A.1。表A.1黏度等级与运动黏度范围对照表黏度等级（ISO）运动黏度范围（40℃)mm²/s黏度等级（ISO）运动黏度范围（40℃)mm²/s21.98~2.4290.0~11032.88~3.5254.14~5.06220198~24276.12~7.48320288~3529.00~11.0460414~50613.5~16.5680612~7482219.8~24.21000900~11003228.8~35.215001350~16504641.4~50.