设备一级保养规范

立式钻床的一级保养

机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维

修工人协助。

序号保养部位保养内容及要求

1.拆洗工作台升降座，洗检丝杠、伞齿轮以及齿条

等清洁完好

—•工作台

2.洗检各导轨等滑动面，除去划碰拉伤及锈蚀，擦

洗干净，注油。

1.洗检各油孔（杯）、油线、油毡及油管等整洁完

好，油路畅通，油标醒目，无漏油。

润滑装置

2.检查油质，并清洗油箱，换油。保持油质良好。

油泵工作正常。油具齐全。

1.拆洗冷却泵过滤回，冷却管路（槽）、阀门等整

冷却装置洁完好，调整管路畅通，无泄漏。

2.根据实际情况，更换冷却液。

1.清检各电机、电器箱及管线、开关、按钮、信号

四电器部分等整洁完好，灵敏可靠。

2.设备绝缘良好，有可靠接地线及安全照明。

1.检查调整各操纵手柄灵敏好用；安全防护装置完

检查调整及擦好可靠。

五

洗各部2.擦洗各部内外清洁，无油污，无积尘，无死角。

补齐螺钉螺帽、手球等外观件，达到完好。

普通车床的日常维护保养

CW6263B、CA6140、CAK6150P（数控）

日常保养为班前10分钟、班后15分钟、周末1小时、节假日2-4小

时。

序号保养部位保养内容及要求

检查滤油器及油质，定期清洗油箱及换油。

—•床头箱检查齿轮、轴、轴承等部件运转是否正常。经

常检查制动器使之灵敏有效。

检查各油孔（杯）、油线、油毡及管路等完

好，油路畅通，油标醒目，无漏油。各注油嘴

润滑装置

每班必须注油。检查油质情况，清洗油箱，并

换油。保持油质良好，油具齐全。

检查冷却泵及冷却管路、阀门完好无泄露，

冷却装置管路畅通。定期清洗冷却泵过滤网。检查冷却

液存量，根据实际情况，更换或添加冷却液。

检查机床内部数据参数及工作程序是否正

四数显装置

确。

检查机器本身所带附件是否完整，设备本身

有无零配件缺损。检查各安全防护装置牢固完

检查调整及

五好，安全可靠。各操作手柄及控制部位，灵敏

擦洗各部

好用。机器各部位擦洗干净，无油污，无积尘，

无死角。

立式键床的一级保养

机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维

修工人协助。

序号保养部位保养内容及要求

1.洗检床身、工作台导轨及齿条等清洁，除去滑

—•工作台动面上的划碰拉伤及锈蚀，擦洗干净，注油。

2.调整各部斜铁间隙适合。

1.洗检各油孔（杯）、油线、油毡及油管等整洁

完好，油路畅通，油标醒目，无漏油。

润滑装置

2.检查油质，并清洗油箱，换油。保持油质良好。

油泵工作正常。油具齐全。

1.拆洗主轴箱的防尘盖板，检查主轴进给各部件

一一主轴箱运转正常，调整主轴夹紧拉杆，洗检立柱导轨

调整斜铁间隙。

1清.检各电机、电器箱及管线、开关、按钮、信

四电器部分等整洁完好，灵敏可靠。

2.设备绝缘良好，石可靠接地线及安全照明。

1.检查调整各操纵手柄灵敏好用；安全防护装置

检查调整及擦完好可靠。

五

洗各部2.擦洗各部内外清洁，无油污，无积尘，无死角。

补齐螺钉螺帽、手球等外观件，达到完好。

摇臂钻床的一级保养

机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维

修工人协助。

序号保养部位保养内容及要求

立柱、丝杠洗检立柱、丝杠及摇臂导轨完好，除去划碰

—■

及导轨拉伤及锈蚀。擦洗干净，注油。

1.洗检各油孔（杯）、油线、油毡及油管等整洁完

好，油路畅通，油标醒目，无漏油。

~*润滑装置

2.检查油质情况。并清洗油箱，换油。保持油质

良好。油泵工作正常。油具齐全。

1.拆洗冷却泵过滤网，冷却管路（槽）、阀门等整

冷却装置洁完好，管路畅通，无泄露。

2.根据实际情况，更换冷却液。

1.清检各电机、电器箱及管线、开关、按钮、信

四电器部分号、限位等整洁完好，灵敏可靠。

2.设备绝缘良好，有可靠接地线及安全照明。

1.检查调整各操纵手柄灵敏好用；安全防护装置

检查调整及擦完好可靠。

五

洗各部2.擦洗各部内外清洁，无油污，无积尘，无死角。

补齐螺钉螺帽、手球等外观件，达到完好。

万能铳、立铳的一级保养

机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维

修工人协助。

序号保养部位保养内容及要求

1.调整斜铁间隙适当，丝杠丝母轴向无串动。

—•工作台2.洗检各导轨等滑动面，除去划碰拉伤及锈蚀，

擦洗干净，注油。

1.洗检各油孔（杯）、油线、油毡及油管等整洁

完好，油路畅通，油标醒目，无漏油。

~~:润滑装置

2.检查油质，并清洗油箱，换油。保持油质良好。

油泵工作正常。油具齐全。

1.拆洗冷却泵过滤网，冷却管路（槽）、阀门等

一:冷却装置整洁完好，调整管路畅通，无泄漏。

2.根据实际情况，更换冷却液。

1.清检各电机、电器箱及管线、开关、按钮、信

四电器部分号等整洁完好，灵敏可靠。

2.设备绝缘良好，有可靠接地线及安全照明。

1.洗检主轴变速及工作台进给各部件清洁完好，

变速箱、

五运转正常。

进给箱

2.检查各限位、联销、保险装置完好，可靠。

1.检查调整各操纵手柄灵敏好用；安全防护装置

检查调整及擦完好可靠。

六

洗各部2.擦洗各部内外清洁，无油污，无积尘，无死角。

补齐螺钉螺帽、手球等外观件，达到完好。

牛头刨床的一级保养

机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为一天；维

修工人协助。

序号保养部位保养内容及要求

1.洗检变速箱内各齿轮、轴、轴承、拨叉等部件

清洁完好，运转正常。

—«变速箱及滑枕2.拆洗牛头滑枕，导轨、丝杠及伞齿轮等清洁，

除去滑动面上的滑碰拉伤及锈蚀，擦洗干净，

注油。

1.洗检工作台，导轨、丝杠等清洁，除去滑动面

上的划碰拉伤及锈蚀，擦洗干净，注油。地部

工作台及刀架螺丝无松动。

2.拆洗刀架，滑动面及丝杠丝母清洁，无油污。

调整斜铁间隙适合。

1.洗检各油杯（孔）、油线、油毡及管路等整洁完

好，油路畅通，油标醒目，无漏油。

润滑装置

2.检查油质情况。并清洗，换油。保持润滑良好。

油泵工作正常。油具齐全。

1.清检各电机、电器箱及管线、开关、按钮、信

四电器部分号、限位等整洁完好,灵敏可靠c

2.设备绝缘良好，有可靠接地线及安全照明。

1.检查各安全防护装置完好，牢固可靠。调整各

检查调整及擦操作手柄及控制部位，灵敏好用。

五

洗各部2.擦洗各部内外清洁，无油污，无积尘，无死角。

补齐螺钉螺母、手球等外观件，达到完好。

空气压缩机的一级保养

机器每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为一天；维

修工人协助。

序号保养部位保养内容及要求

1.清除进、排气阀的油污和结碳。检查阀片平行

进、排气及

，*度，适当更换阀片。

安全阀

2.检查检荷阀，完好可靠，根据情况换件。

1.检查油压表、气压表及压力调节器等清洁完好，

检查仪表

灵敏可靠。

1.洗检各油孔（杯），管路及滤油器等整洁完好，

―:润滑装置

管路畅通，无漏油。保持润滑良好。油具齐全。

1.清检各电机、电器箱及管线、开关、按钮、信

四电器部分号、限位等整洁完好，灵敏可靠。

2.设备绝缘良好，有可靠接地线及安全照明。

1.检查各安全防护装置完好，牢固可靠。

检查调整及

五2.擦洗各部内外清洁，无油污，无积尘，无死角。

擦洗各部

补齐螺钉螺母、手球等外观件，达到完好。

锯床的一级保养

机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维

修工人协助。

序号保养部位保养内容及要求

1.洗检各齿轮、轴等部件清洁完好，各部运转正

—•传动部分

常。

1.洗检各油孔（杯）、油线、油毡及油管等整洁

完好，油路畅通，油标醒目，无漏油。

~~:润滑装置

2检.查油质，并清洗油箱，换油。保持油质良好。

油泵工作正常。油具齐全。

1.拆洗冷却泵过滤网，冷却管路（槽）、阀门等

―冷却装置整洁完好，调整管路畅通，无泄漏。

2.根据实际情况，更换冷却液。

1.洗检夹钳，导轨、丝杠等滑动面清洁，无油污，

四夹钳及滑动面

除去划碰拉伤及锈蚀。

1.清检各电机、电器箱及管线、开关、按钮、信

五电器部分号等整洁完好，灵敏可靠。

2.设备绝缘良好，石可靠接地线及安全照明。

1.检查调整各操纵手柄灵敏好用；安全防于装置

检查调整及擦完好可靠。

六

洗各部2擦.洗各部内外清洁，无油污，无积尘，无死角。

补齐螺钉螺帽、手球等外观件，达到完好。

剪切机床的一级保养

机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维

修工人协助。

序号保养部位保养内容及要求

1.洗检各部齿轮、轴及皮带轮（飞轮）等清洁完好，

—•传动部分各部运转正常，螺钉背帽无松动。

2.调整皮带张紧度适合。

1.洗检工作台及各部导轨（套筒），除去滑动面上

的划碰拉伤及锈蚀。擦洗干净注油。

工作台及剪板

2.跳正压料器好用；剪刀锐利，间隙适合；各部螺

钉背帽无松动。

1.洗检各油孔（杯）、油线、油毡及油管等整洁完

好，油路畅通，油标醒目，无漏油。

—润滑装置

2.检查油质，并清洗油箱，换油。保持油质良好。

油泵工作正常。油具齐全。

1.清检各电机、电器箱及管线、开关、按钮、信号

四电器部分等整洁完好，灵敏可靠。

2.设备绝缘良好，有可靠接地线及安全照明。

1.检查制动器灵敏有效，防护盖罩完好可靠。调整

检查调整及各操作手柄、踏板灵敏好用。

五

擦洗各部2.擦洗各部清洁，无油污、无积尘、无死角。补齐

螺钉螺帽、手球等外观件，达到完好。

冲压机床的一级保养

机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维

修工人协助。

序号保养部位保养内容及要求

1.洗检各部齿轮、轴及皮带轮（飞轮）等清洁完好；

各部运转正常，螺钉背帽无松动。

—•传动部分

2.检查离合器完好，灵敏可靠。

3.调整皮带张紧度适合。

1.洗检冲头，各部导轨、滑块、丝杠等，除去划碰

~~[滑块及导轨拉伤及锈蚀，擦洗干净注油。

2.调整导轨压板间隙适合。

1.洗检各油孔（杯）、油线、油毡及油管等整洁完

润滑及液压

-[好，油路畅通，油标醒目，无漏油。

装置

2.检查油具齐全。保持润滑良好。

1.清检各电机、电器箱及管线、开关、按钮、信号

等整洁完好，灵敏可靠。

四电器部分

2.设备绝缘良好，有可靠接地线及安

全照明。

1.检查行程挡铁、限位器灵敏有效，防护盖罩完好

检查调整及可靠。调整各操纵手柄、踏板灵敏好用。

五

擦洗各部2,擦洗各部清洁，无油污、无积尘、无死角。补齐

螺钉螺帽、手球等外观件，达到完好。

自动送料机的一级保养

SA142/25SA73/35

机床每运转二个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维

修工人协助。

序号保养部位保养内容及要求

将台面及导轨用机油擦净，调整好气夹

—台面、导轨具；锯片锋利间隙适合；各部螺钉背帽无松

动。

润滑导轨及气缸杆。检查油泵及油路是

润滑装置否畅通，无漏油。根据润滑油存量加注润滑

油。

检查冷却泵及冷却管路、阀门完好无泄

—•冷却装置露，管路畅通。检查冷却液存量，根据实际

情况，更换或添加冷却液。

检查机器本身所带附件是否完整，设备

本身有无零配件缺损。将排污阀中的污物排

检查调整及出，并清洗。清洗气动阀体、气动三联体。

四

擦洗各部清洁床身各部位的铝屑及灰尘。清理矶器内

部的铝屑。重点清洁测距齿轮、齿条上的铝

屑及灰尘。并将机床回复到初始位置处。

折弯机（数控）的一级保养

机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维

修工人协助。

序号保养部位保养内容及要求

将床身、后挡料齿轮、齿条、上下模等部位用

机油擦净。除去滑动面上的划碰拉伤及锈蚀。擦洗

—•机床床身部分

干净注油。各部螺钉背帽无松动。检查后挡料皮带

松不松。间隙适合。清洗气动工联件。

检查各油孔（杯）、油线、油毡及油管等整洁完

好，油路畅通，油标醒目，无漏油。检查油箱是否

润滑系统需要换油。左右墙板、滚珠丝杠、导轨、光杠、油

缸活塞及油缸垫铁各注油点注油。检查缸内密封油

是否泄漏。检查网式滤油器并清洗。

检查油箱、管路有无泻漏。油泵工作是否正常。

―:.液压装置液压仪表有无损坏；清洗溢流阀。电磁阀插头有无

松动。

检查机床内部数据参数及工作程序是否王确。

四数显部分检查键盘控制灯工作状况是否正常。面板电池定期

更换

1.检查制动器灵敏有效，防护盖罩完好可靠。调整

各操作手柄、踏板灵敏好用。工作结束后，必须

检查调整及

五将滑块降下使上模落到下模槽中。

擦洗各部

2.擦洗各部清洁，无油污、无积尘、无死角。补齐

螺钉螺帽、手球等外观件，达到完好。

折边机的一级保养

W62-4X2500

机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维

修工人协助。

序号保养部位保养内容及要求

将床身、上下模等部位用机油擦净。除去滑动

—•机床床身部分面上的划碰拉伤及锈蚀。擦洗干净注油。各部螺钉

背帽无松动。

检查各油孔（杯）、油线、油毡及油管等整洁完

好，油路畅通，油标醒目，无漏油。检查油池是否

—:润滑系统需要换油。并清洗。左右立柱、丝杠及传动齿轮、

蜗轮、蜗杆涂抹润滑脂及注油。摩擦离合器内加加

10号机械油。

1.检查各部齿轮、轴、摩擦离合器等清洁完好；各

—:一传动系统部运转正常，螺钉背帽无松动。

2.检查防松插销，把锁紧螺母锁紧。并检查制动器。

1.检查制动器灵敏有效，防护盖罩完好可靠。调整

各操作手柄、踏板灵敏好用。工作结束后，必须

检查调整及

四将滑块降下使上模落到下模槽中。

擦洗各部

2.擦洗各部清洁，无油污、无积尘、无死角。补齐

螺钉螺帽、手球等外观件，达到完好。

压型板机的一级保养

HV-125、HV-225A

机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维

修工人协助。

序号保养部位保养内容及要求

用机油将机器床身擦试干净。严禁超负荷违章

—-机器床身

作业。设备工作面严禁堆放杂物。

检查各油孔（杯）、油线、油毡及油管等整洁

完好，油路畅通，油标醒目，无漏油。

—:润滑装置检查油具齐全。保持润滑良好。检查机器传动部分

并加润滑油，以减少机器磨损。检查主机链条与齿

轮并加油。减数机注油润滑。

检查油箱、管路有无泻漏。油泵工作是否正常、

液压仪表有无损坏；清洗溢流阀。油箱中保持正常

—:液压装置液面（视油标）液压油应保持清洁。若液压油损耗

超过1/3或液压油污染严重更换液压油时•，必须用

120目滤网。换油时将油箱冲洗干净。

检查行程挡铁、限位器灵敏有效，防护盖罩完

检查调整及好可靠。调整各操纵手柄、灵敏好用。擦洗各部清

四

擦洗各部洁，无油污、无积尘、无死角。补齐螺钉螺帽、手

球等外观件，达到完好。

橡胶注压成型机的一级保养

XZB/630-PLC

机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维

修工人协助。

序号保养部位保养内容及要求

用机油将床身、机座、机架擦试干净。

—*机床床身检查机器的紧固件，尤其是立柱螺母，严禁

松动。

检查润滑器中润滑油的含量。清洗油杯，

检查油路是否畅通，无漏油。主传动机构加

润滑装置

入的润滑油量必须达到油标刻度线。检查转

子轴承、并注油。

检查管路、阀门、仪表、等完好可靠。

二一液压系统每工作六个月将油液抽出沉淀、过滤后重新

注入油箱。清洗溢流阀。

检查微机内部参数是否正确，严禁他人

四微机(PLC)

乱动。

检查调整及检查机器本身所带附件是否完整，设备

四

擦洗各部本身有无零配件缺损。

炼胶机的一级保养

XN-55X30、XK-400

机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维

修工人协助。

序号保养部位保养内容及要求

用机油将床身、机座、机架擦试干净。

机座、机架及检查主传动系统、翻转机构、压料机构、冷

传动系统却（加热）管路系统，气控系统。发现问题

及时排除。

检查润滑器中润滑油的含量。清洗油杯，

检查油路是否畅通，无漏油。检查主传动减

速机、转子齿轮箱、蜗轮箱是否需要注齿轮

润滑装置

油。润滑方式为油池飞溅。加入的润滑油量

必须达到油标刻度线。检查转子轴承、齿轮

联轴器、旋转接头，并注油。

检查管路、阀门、仪表、旋转接头以及

―:.冷却（加热）系统

可通气、通水的主要部件。

检查机器本身所带附件是否完整，设备

本身有无零配件缺损。将排污阀中的污物排

检查调整及

四出，并清洗。清洗气动阀体、气动三联体。

擦洗各部

检查气压控制系统行程开关及翻转机构是否

可靠。

橡胶挤出机的一级保养

XJ-65

机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维

修工人协助。

序号保养部位保养内容及要求

—-机头、床身用机油及洗涤剂将机头、床身擦洗干净。

检查润滑器中润滑油的含量。清洗油杯，

检查油路是否畅通，无漏油。检查主传动减

润滑装置速机是否需要更换齿轮油。所有传动轴两端

的轴承部分，用油枪注入润滑油。螺杆中部

的推力轴承和向心滚子轴承，注润滑脂。

检查管路、阀门、仪表、旋转接头以及

加热冷却系统

可通气、通水的主要部件。

检查机器本身所带附件是否完整，设备

检查调整及本身有无零配件缺损。检查机械传动轴是否

四

擦洗各部有异常松动。对工作台面进行清洁保养，延

长设备使用寿命。

多头钻的一级保养

BA135

机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维

修工人协助。

序号保养部位保养内容及要求

将台面、导轨及滑道等部位用机油擦净

—*台面、导轨及滑道

及除去锈蚀。

清洗油杯，检查油路是否畅通，无漏油。

润滑装置检查油泵是否工作正常，并根据润滑油存量

加注润滑油。

检查冷却泵及冷却管路、阀门完好无泄

—*冷却装置露，管路畅通。检查冷却液存量，根据实际

情况，更换或添加冷却液。

检查机器本身所带附件是否完整，设备

检查调整及本身有无零配件缺损。将排污阀中的污物排

四

擦洗各部出，并清洗。清洗气动阀体、气动三联体。

检查风管有无破损。清洁床身各部位的铝屑

及灰尘。清理机器内部的铝屑。并将机床回

复到初始位置处。

双头切割机及单头切割机的一级保养

DG244、DG142、DG79、DG104

机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维

修工人协助。

序号保养部位保养内容及要求

将台面及导轨用机油擦净，调整好气夹

—■台面及导轨

具；锯片锋利间隙适合；各部螺钉背帽无松动。

检查风路及油路是否畅通，无漏油。根据

润滑油存量加注润滑油。留意润滑油滴油速

润滑装置

度，必要时，调校滴油速度。工作转台注油润

滑。电机转轴注油。

检查冷却泵及冷却管路、阀门完好无泄

二一冷却装置露，管路畅通。检查冷却液存量，根据实际情

况，更换或添加冷却液。

检查机器本身所带附件是否完整，没备本

身有无零配件缺损。将排污阀中的污物排出，

检查调整及并清洗。清洗气动阀体、气动三联体。清洁床

四

擦洗各部身各部位的铝屑及灰尘。清理机器内部的铝

屑。重点清洁测短齿轮、齿条上的铝屑及灰尘。

并将机床网复到初始位置处C

检查微机显示数据与读尺是否相同。并用

五数显装置

抹布擦去显示器上的灰尘。

数控激光切割机的一级保养

L3030

机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维

修工人协助。

序号保养部位保养内容及要求

将床身、导轨及交换台、电控柜等部位

—•机床床身

用机油及洗涤剂擦净除去锈蚀。

导轨、齿条涂抹润滑油。检查各电班变数

润滑装置

箱齿轮油的油标。

检查冷却泵及冷却管路、阀门完好无泄

露，管路畅通。检查冷却水（蒸溜水）的存

■—::冷却装置

量，每六个月换一次。每三个月加一次添加

齐1」，以防止微生物。（有剧毒！戴手套）

检查机床内部数据参数及工作程序是否

定期备份，并杀毒。面板电池定期更换。检

四数显装置及高频柜

查腐蚀电极（1000小时）如越来越短，越来

越脏，更换。

检查机器本身所带附件是否完整，设备

检查调整及

五本身有无零配件缺损。检查氧气、氮气、二

擦洗各部

氧化碳瓶压力衣是否可靠，胶管有无泄露。

更换防尘过滤网。校正零点。清洁床身各部

位的铝屑、铁沫及灰尘。并将机床回复到初

始位置处。

数控火焰切割机的一级保养

CNC-CG3000/4000

机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维

修工人协助。

序号保养部位保养内容及要求

用机油将T型门架、主轨道、割炬架擦试干净。

T型门架、主设备工作面严禁堆放杂物。拆下除尘器进行清理。

—■

轨道、割炬架检查纵向、横向的限位开关，保证完好动作，严防

事故发生。

检查各油孔（杯）、油线、油毡及油管等整洁

完好，油路畅通，油标醒目，无漏油。

润滑装置

检查油具齐全。保持润滑良好。齿轮注油，检查齿

轮箱是否需要换机械齿轮油。齿条、轨道润滑，

数控装置检查机床内部数据参数及工作程序是否正确。

检查行程挡铁、限位器灵敏有效，防护盖罩完

检查调整及

五好可靠。调整各操纵手柄、灵敏好用。擦洗各部清

擦洗各部

洁，无油污、无积尘、无死角。补齐螺钉螺帽、手

球等外观件，达到完好。

桥式吊车的一级保养

3T、5T、10T

吊车每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维

修工人协助。

序号保养部位保养内容及要求

1.检查各传动轮，轴、轴座、联轴器及轴键等部

大小车传动件完好可靠，螺钉螺母无松动。

—*

部分2.检查调整减速器各部件，运转正常。制动器刹

车间隙适当，灵敏有效。

1.检查钢丝绳磨损情况，滑轮、吊钩等部件完好，

卷扬升降部分可靠；螺丝销钉无松动。

2.调整刹车间隙适当，灵敏有效。

1.检查各油杯（孔）、油线、油毡及管路等整洁完

好，油路畅通，油标醒目，无漏油。

润滑装置

2.检查油质情况。并清洗油箱，换油。保持润滑

良好。油泵工作正常。油具齐全。

1.清检各电机、电器箱及管线、开关、按钮、信

四电器部分号、限位等整洁完好，灵敏可靠。

2.设备绝缘良好，有可靠接地线及安全照明。

1.检查各安全防护装置完好，牢固可靠。调整各

检查调整及操作手柄及控制部位，灵敏好用。

五

擦洗各部2.擦洗各部内外清洁，无油污，无积尘，无死角。

补齐螺钉螺母、手球等外观件，达到完好。

石材加工中心的一级保养

GNS801

机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维

修工人协助。

序号保养部位保养内容及要求

将台面、导轨及机头等部位用机油擦净及

—•台面、导轨及机头

除去锈蚀。

清洗油杯，检查油路是否畅通，无漏油。

润滑装置检查油泵是否工作正常，并根据润滑油存量

加注润滑油。机头盖等部位用油枪注油。

检查冷却泵及冷却管路、阀门完好无泄

冷却装置

露，管路畅通。检查冷却系统防止管路上锈。

检查机床内部数据参数及工作程序是否

四数显装置定期备份，并杀毒。检查面板电池定期是否

需要更换。

检查机器本身所带附件是否完整，没备本

检查调整及

五身有无零配件缺损。将排污阀中的污物排出，

擦洗各部

并清洗。清洗气动阀体、气动三联体。检查

风管有无破损。校正零点。清洁床身各部位

的石屑及灰尘。并将机床回复到初始位置处。

剪板机的一级保养

C0-4004、C03004、QC12K（数控）

MODELvQC12Y（普通）

机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天;

维修工人协助。

序号保养部位保养内容及要求

将床身、托料架、导轨等部位用机油擦净。除

床身、托料架、去滑动面上的划碰拉伤及锈蚀。擦洗干净注油。调

-"

导轨整压料器好用；剪刀锐利，间隙适合；各部螺钉背

帽无松动。清洗气动三联件。

检查各油孔（杯）、油线、油毡及油管等整洁完

好，油路畅通，油标醒目，无漏油。油箱换油。左

润滑系统右气缸、后挡料、上刀架、油缸活塞及油缸垫铁各

注油点注油。检查缸内密封油是否泄漏。清洗网式

滤油器。

检查油箱、管路有无泻漏。油泵工作是否正常。

液压及氮气

液压仪表有无损坏；定期清洗溢流阀。电磁阀插头

装置

有无松动及拆洗。氮气缸压力不足时，充氮气。

检查机床内部数据参数及工作程序是否正确。检

四数显部分

查键盘控制灯工作状况是否正常。

检查制动器灵敏有效，防护盖罩完好可靠。调

检查调整及整各操作手柄、踏板灵敏好用。检查剪刀接缝处是

五

擦洗各部否错位。擦洗各部清洁，无油污、无积尘、无死角。

补齐螺钉螺帽、手球等外观件，达到完好。

加工中心的一级保养

SBZ130、150

机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维

修工人协助。

序号保养部位保养内容及要求

将台面、导轨及拖板等部位用机油擦净

—•台面、导轨及拖板

及除去锈蚀。

清洗油杯，检查油路是否畅通，无漏油。

润滑装置检查油泵是否工作正常，并根据润滑油存量

加注润滑油。机头及气夹具注油点注油。

检查冷却泵及冷却管路、阀门完好无泄

—•冷却装置露，管路畅通。检查冷却液存量，根据实际

情况，更换或添加冷却液。

检查机床内部数据参数及工作程序是否

四数显装置

定期备份，并杀毒。

检查机器本身所带附件是否完整，设备

检查调整及

五本身有无零配件缺损。将排污阀中的污物排

擦洗各部

出，并清洗。清洗气动阀体、气动三联体。

检查风管有无破损。校正零点。清洁床身各

部位的铝屑及灰尘。并将机床回复到初始位

置处。

拉弯机的一级保养

XL410C

机床每运转三个月（两班制）由操作者进行一级保养，时间为半天；维

修工人协助。

序号保养内容保养内容及要求

用机油将床身、转台、拖板、夹头，擦试

床身、转台、

—-干净。检查调整柱塞泵使之完好。用机油将

拖板、夹头

滚轮擦净，防止生锈。调整好主拉夹头水平。

根据减速机使用的情况，加注润滑油。外

露的注油嘴，注油。检查外露的开式齿轮应

~*润滑装置润滑情况，涂敷钙基润滑油脂。油路断通，

油标醒目，无漏油。检查油质，保持油质良

好。蜗轮蜗杆齿部涂二硫化铝。

检查油箱、管路有无泻漏。油泵工作是否

―液压系统正常。液压仪表及温度计有无损坏；清洗溢

流阀。

四检查调整及