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文档简介
最新脚手架搭设施工专项方案(,无前置标题及无关描述)一、编制依据本方案编制严格遵循现行国家、行业及地方规范标准,具体包括:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011(2018年局部修订版)、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《钢结构设计标准》GB50017-2017、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012(2012年版)、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-2011、本项目地质勘察报告、主体结构施工图纸、基坑支护专项方案及项目施工组织设计,所有参数取值均符合规范强制性条文要求,无违规降低标准内容。二、工程概况本项目为市中心核心区商业综合体工程,总建筑面积127600㎡,其中地下2层,层高4.2m/3.9m,主要功能为地下停车场及设备用房;地上23层,1-6层为商业裙楼,层高3.9m,7-23层为商务公寓,层高3.8m,建筑总高度98.7m,主体结构为框架核心筒结构,抗震设防烈度7度,场地类别Ⅱ类,设计使用年限50年。本项目外脚手架采用“落地式双排脚手架+悬挑式双排脚手架”组合体系:1-6层商业裙楼搭设落地式双排脚手架,搭设总高度23.8m;7层开始设置悬挑脚手架,每6层为1个悬挑段,共设3个悬挑段,单段最大搭设高度22.8m,所有悬挑段搭设高度均小于24m,符合规范限值要求。项目区域基本风压0.45kN/㎡(重现期10年),地面粗糙度为B类,基本雪压0.35kN/㎡。三、施工准备3.1技术准备方案编制完成后已通过企业技术负责人、总监理工程师审批签字,验算书经注册结构工程师复核符合要求;搭设前已完成三级技术交底,交底内容覆盖所有参与作业人员,明确搭设参数、操作要点、质量标准及安全风险,交底记录签字齐全;现场已完成脚手架定位放线,立杆位置用墨线标记,偏差不大于10mm;落地架基础混凝土强度已达到设计要求,承载力检测报告合格。3.2材料准备所有构配件进场必须提供质量证明文件,按规范要求抽样送检合格后方可使用,具体参数要求如下:1.钢管:采用Q235B普通碳素结构钢,规格为φ48.3×3.6mm,壁厚允许偏差±0.36mm,外径允许偏差±0.5mm;钢管表面应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕及深的划痕,锈蚀深度不大于0.18mm,弯曲变形矢高不大于5mm/m,单根钢管最大重量不超过25.8kg,严禁使用打孔的钢管。2.扣件:采用可锻铸铁或铸钢材质,符合《钢管脚手架扣件》GB15831-2006要求,新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告及产品质量合格证;旧扣件使用前应逐个检查,无裂纹、气孔、砂眼、缩松等缺陷,螺栓无滑丝、锈蚀现象;扣件螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时不得发生破坏,抗滑承载力设计值不小于8kN/个。3.脚手板:采用冲压钢脚手板,厚度1.5mm,宽度240mm,长度3000mm,重量不大于30kg,板面有防滑纹路,无裂纹、开焊、硬弯,锈蚀面积不超过板面总面积的10%,端部挡板用φ4mm钢筋焊接固定,高度不小于50mm。4.安全网:密目式安全立网规格为1.8m×6m,网目密度不小于2000目/100c㎡,断裂强力≥2000N/100mm,耐贯穿性能符合要求,阻燃性能续燃、阴燃时间均不大于4s;水平安全兜网采用锦纶材质,网眼尺寸不大于10cm×10cm,断裂强力≥2000N。5.悬挑构配件:悬挑钢梁采用I16号热轧普通工字钢,Q235B材质,截面高度160mm,腿宽88mm,腰厚6mm,理论重量20.513kg/m,无变形、锈蚀、裂纹;U型锚固箍采用φ20HPB300圆钢加工,预埋深度不小于15d,外露高度超出钢梁顶面20mm;卸荷钢丝绳采用6×19+1钢丝绳,直径16mm,公称抗拉强度1700MPa,最小破断拉力不小于138kN,无断丝、扭结、锈蚀现象。3.3人员准备本次脚手架搭设作业共配备持证特种作业架子工18名,所有作业人员年龄在18-55周岁之间,经体检无高血压、心脏病、癫痫、眩晕等妨碍高处作业的疾病,进场前已完成三级安全教育及安全技术交底,考核合格;现场配备专职安全员2名,全程旁站监督搭设过程,无违章作业行为。3.4现场准备落地式脚手架基础采用150mm厚C20混凝土硬化,范围超出脚手架外立杆外侧1m,表面设3‰排水坡度,周边设置200mm宽、150mm深的砖砌排水沟,与项目排水系统连通,无积水;基础表面平整度偏差不大于10mm,地基承载力经检测不小于200kPa,符合设计要求;搭设作业面已清理干净,无障碍物,警戒区已设置,无关人员严禁进入。四、脚手架搭设参数4.1落地式双排脚手架参数搭设总高度23.8m,立杆纵距1.5m,横距0.9m,步距1.8m,内立杆距建筑外墙边线距离0.3m;扫地杆距地面高度200mm,横向扫地杆设置在纵向扫地杆下方,固定于立杆上;连墙件采用刚性连墙件,按两步三跨布置,竖向间距3.6m,水平间距4.5m,每个连墙件覆盖面积16.2㎡;外侧剪刀撑全高全宽连续设置,每道剪刀撑宽度不小于4跨(≥6m),斜杆与地面夹角控制在45°-60°之间,搭接长度不小于1m,采用3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘距杆端距离不小于100mm;横向斜撑在转角处、两端头各设一道,中间每隔6跨设置一道,从底到顶连续布置;作业层脚手板满铺,下设水平安全兜网,每隔10m设置一道水平硬防护层(满铺脚手板)。4.2悬挑式双排脚手架参数单段最大搭设高度22.8m,立杆纵距、横距、步距、连墙件、剪刀撑参数与落地式脚手架保持一致;悬挑钢梁间距1.5m,与立杆纵距对应,锚固段长度1.8m,悬挑段长度1.2m,锚固段与悬挑段长度比为1.5,符合规范要求;每根钢梁锚固段设置2道U型锚固箍,间距1.2m,第一道距钢梁锚固端端头200mm,U型箍与钢梁间隙用硬木楔楔紧,双面固定;每根钢梁悬挑端端部设置一道φ16卸荷钢丝绳,拉接于上层2层结构梁的预埋φ18圆钢吊环上,钢丝绳预紧力控制在5kN±0.5kN,不得过紧或过松,严禁用钢丝绳作为主受力构件,仅作为安全储备;悬挑层钢梁间隙用18mm厚多层板满铺封闭,缝隙不大于10mm,与墙面之间不留空隙,防止坠物。五、搭设工艺流程及操作要点5.1落地式脚手架搭设流程基础验收→定位放线→摆放扫地杆→逐根竖立立杆并与扫地杆扣紧→安装第一步横向水平杆→安装第一步纵向水平杆→安装连墙件→安装第二步横向水平杆→安装第二步纵向水平杆→加设临时抛撑→安装第三、四步纵横水平杆→逐层安装连墙件→安装剪刀撑、横向斜撑→铺设脚手板→挂设密目安全网→逐层搭设至设计高度→顶部封顶验收。5.2悬挑式脚手架搭设流程悬挑层结构施工时预埋U型锚固箍及钢丝绳吊环→悬挑层混凝土强度达到100%设计强度后安装悬挑钢梁→调整钢梁平整度、水平度偏差不大于5mm→固定U型锚固箍,木楔楔紧→安装钢梁端部立杆定位桩(φ25钢筋,高度100mm)→搭设扫地杆→逐根竖立立杆→后续搭设流程与落地式脚手架一致→每搭设至3层高度时安装卸荷钢丝绳并预紧→搭设至设计高度后验收。5.3关键操作要点1.立杆搭设:立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接;相邻立杆对接接头不得设置在同一步距内,同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开距离不小于500mm,各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3(≤600mm);顶层立杆搭接长度不小于1m,采用2个旋转扣件固定,端部扣件距杆端距离不小于100mm,立杆顶部高出建筑物檐口上皮高度不小于1.5m。2.水平杆搭设:纵向水平杆设置在立杆内侧,长度不小于3跨,对接接头交错布置,相邻接头不得设置在同步同跨内,水平方向错开距离不小于500mm,接头中心距主节点距离不大于纵距的1/3(≤500mm);主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接在纵向水平杆上,严禁拆除;作业层非主节点处的横向水平杆根据脚手板支撑需要增设,最大间距不大于纵距的1/2(≤750mm)。3.连墙件搭设:连墙件必须随脚手架搭设同步设置,严禁滞后搭设;当脚手架搭设至有连墙件的结构层时,必须立即安装连墙件,连墙件采用φ48.3×3.6钢管,一端通过预埋φ16螺栓与结构梁刚性连接,另一端与脚手架内立杆用直角扣件固定,连墙件向外下方倾斜10°-15°布置,严禁向上倾斜;当脚手架下部暂时无法设置连墙件时,应设置临时抛撑,抛撑采用通长杆件,与地面夹角45°-60°,底端埋入地下深度不小于300mm,待连墙件安装到位后方可拆除抛撑。4.脚手板铺设:作业层脚手板满铺、铺稳、铺实,离开墙面距离120-150mm,严禁出现探头板,脚手板探头长度不大于150mm;脚手板采用对接铺设时,接头处必须设置两根横向水平杆,间距不大于300mm,脚手板外伸长度控制在130-150mm,两块脚手板外伸总长度不大于300mm;采用搭接铺设时,搭接长度不小于200mm,搭接处下方设置横向水平杆支撑,脚手板外伸长度不小于100mm。5.安全防护设置:脚手架外侧满挂密目式安全立网,封闭严密,网片之间用16#扎丝绑扎牢固,绑扎间距不大于300mm,无破损、漏挂;作业层外侧设置1.2m高防护栏杆及180mm高踢脚板,栏杆刷红白警示漆,间距200mm,踢脚板同样刷红白漆,醒目清晰;作业层下方设置一道水平安全兜网,每隔10m设置一道水平硬防护层,硬防护层下方同时设置水平兜网;悬挑层底部全封闭,与结构之间不留空隙,防止坠物。6.防雷及消防设置:脚手架顶部四角设置φ12镀锌圆钢避雷针,高度1m,与建筑主体防雷接地网可靠连接,接地电阻检测不大于10Ω;脚手架每2层设置一组消防器材,每组配备2具4kg干粉灭火器,设置位置醒目,取用方便;脚手架上严禁堆放易燃物品,动火作业必须办理动火审批手续,配备看火人员及灭火器材,清理作业面周边易燃物。六、质量验收标准6.1构配件进场验收钢管进场抽样检测壁厚、锈蚀深度、弯曲度,合格率100%后方可使用;扣件按1%的比例抽样做抗滑、抗破坏、扭力刚度试验,抗滑荷载达到7kN时滑移量不大于7mm,抗破坏荷载达到17kN时无断裂破坏,螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时无裂纹,不合格的扣件全部退场;安全网进场需检测阻燃性能、网目密度,符合要求后方可使用。6.2过程验收脚手架每搭设完6-8m高度组织一次验收,达到设计高度后组织全面验收,遇六级及以上大风、大雨后验收一次,停工超过1个月复工前重新验收;验收由项目技术负责人组织,安全员、施工员、架子工班长、监理工程师参与,验收内容包括杆件搭设参数、扣件拧紧力矩、连墙件设置、剪刀撑设置、安全防护设置等,验收记录签字齐全,不合格的部位立即整改,整改合格后方可继续使用。6.3竣工验收实测实量标准立杆垂直度偏差不大于搭设高度的1/200,且总偏差不大于100mm;立杆纵距偏差±20mm,横距偏差±20mm,步距偏差±20mm;纵向水平杆水平偏差不大于全长的1/300,且总偏差不大于20mm;扣件螺栓拧紧扭力矩控制在40-65N·m之间,按10%的比例抽检,且不少于10个,不合格的扣件重新拧紧,直到符合要求;连墙件位置偏差不大于100mm,无松动、缺失现象。七、安全施工技术措施7.1搭设过程安全管控搭设作业前清理现场,设置警戒区,悬挂警示标识,派专人值守,严禁无关人员进入警戒区;作业人员必须佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋,安全带高挂低用,系挂在牢固的结构构件上;搭设时材料堆放平稳,工具放入工具袋内,严禁抛掷杆件、扣件、工具等物料;遇六级及以上大风、雨雪、浓雾天气时停止搭设作业,雨雪后搭设前清除架面积雪积水,采取防滑措施;搭设过程中随时校正杆件垂直度、水平度,偏差过大时立即调整,严禁强行安装。7.2使用过程安全管控脚手架使用荷载严格控制在设计值以内,结构作业层荷载不大于3kN/㎡,装饰作业层荷载不大于2kN/㎡,严禁集中堆放模板、钢筋、混凝土等物料,严禁超载;严禁在脚手架上拉设缆风绳、固定混凝土输送泵管、安装起重设备,严禁随意拆除主节点处的纵横水平杆、扫地杆、连墙件、剪刀撑,确需拆除的必须经项目技术负责人批准,采取对应的加固措施后方可拆除;定期对脚手架进行检查,重点检查立杆沉降、垂直度偏差、扣件松动情况、连墙件完整性、安全防护完好性,发现问题立即整改,六级大风后全面检查,合格后方可继续使用。7.3拆除过程安全管控脚手架拆除前编制拆除专项方案,技术交底到所有作业人员;拆除前全面检查脚手架的连墙件、剪刀撑、扣件连接情况,清除架面上的杂物及地面障碍物,设置警戒区,专人值守;拆除顺序遵循“从上到下、先搭后拆、后搭先拆”的原则,严禁上下同时拆除,连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不大于2步,高差大于2步的增设连墙件加固;拆除的杆件、构配件逐层向下传递或用垂直运输设备运至地面,严禁抛掷;运至地面的材料分类堆放整齐,及时清运,保持现场整洁;遇大风、雨雪天气时停止拆除作业。八、承载力验算8.1落地式脚手架立杆稳定性验算轴向力设计值N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQk,其中NG1k为架体自重,步距1.8m、纵距1.5m、横距0.9m时,每米立杆自重为0.152kN/m,搭设高度23.8m,NG1k=0.152×23.8=3.62kN;NG2k为构配件自重,包含2层作业层脚手板、栏杆、安全网,合计1.72kN;NQk为施工荷载,2层结构作业,荷载3kN/㎡,合计8.1kN;计算得N=1.2×(3.62+1.72)+1.4×8.1=17.75kN。立杆长细比λ=μh/i,μ为计算长度系数取1.5,h为步距1.8m,i为钢管回转半径15.9mm,计算得λ=1.5×1800/15.9≈169.8,查Q235钢轴心受压稳定系数表得φ=0.243,钢管截面积A=489mm²,钢材抗压强度设计值f=205N/mm²,验算得σ=N/(φA)=17750/(0.243×489)≈149.4N/mm²<205N/mm²,符合要求。8.2悬挑钢梁承载力验算悬挑钢梁承受立杆轴向力17.75kN,悬挑长度1.2m,最大弯矩M=17.75×1.2=21.3kN·m,I16工字钢截面模量Wx=141cm³,钢材抗弯强度设计值f=215N/mm²,验算得σ=M/(γxWx)=21.3×10^6/(1.05×141×10^3)≈143.9N/mm²<215N/mm²,符合要求;挠度验算v=NL³/(3EI)=4.39mm<L/250=4.8mm,符合要求;抗倾覆验算抗倾覆力矩M抗=50kN·m,倾覆力矩M倾=21.3kN·m,比值2.35≥1.5,符合要求。8.3连墙件验算连墙件轴向力Nl=Nlw+N0,风荷载设计值wk=βzμsμzw0=1.2×1.0×1.3×0.45=0.702kN/㎡,连墙件覆盖面积16.2㎡,Nlw=0.702×16.2=11.37kN,N0取3kN,Nl=14.37kN,验算得σ=35N/mm²<205N/mm²,符合要求。8.4地基承载力验算落地架立杆
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