除尘工艺流程及设备介绍

主题任务：除尘控制系统博览

-解读除尘系统及控制规定

【导读】：除尘器按其作用原理提成如下五类：（D机械力除尘器包括市力除尘设备、惯性除尘器、离心除

尘器等。（2）洗涤式除尘器包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。根

据应用原理不一样，除尘系统可分为静电式除尘、液式除尘和滤袋除尘。根据压力的不一样，滤袋除尘系

统又可分为正压除尘和负压除尘。由于正压除尘在有些地方的使用失败，目前我国普遍采用的是负压除尘。

根据应用原理不一样，除尘系统可分为静电式除尘、液式除尘和滤袋除尘。根据压力的不一样，滤袋

除尘系统又可分为正压除尘和负压除尘。由于正压除尘在有些地方H勺使用失败，目前我国普遍采用的是负

压除尘.［参与本期主题的补充讨论］

主题任务:主题任务：除仝控制系统博览

袋式除尘系统：

通过生产实践，目前的钢厂、电石厂等许多具有粉尘污染的单位多采用脉冲（压缩空气）喷吹袋式除尘器。

负压袋式除尘系统原理是采用引风机产生的负压，使得带有粉尘向气体沿着系统管道通过滤袋，而粉尘则

贴附于滤布缝隙间，因而使粉尘从烟气中分离出来，清洁H勺气体经抽风机、抽风管由烟囱排入大气。负压

袋式除尘控制系统构造重要包括引风机，空压机，螺旋机，给料机。

袋式除尘行业的新发展

2023年袋式除尘曙几家骨干企业生产、销售形势都比很好，有数家企业年总产值迈过了亿元大关，到

达历史上最佳水平。出口国外，甚至出口到发达国家的产品也有较大的增长。这阐明我国生产袋式除尘器

的骨干企业的技术水平及装备设施和产品质量都已到达国际上的先进水平。【查看全文】

我国袋式除尘市场需求巨大前景大好：

我国“十一五”规划对环境保护提出了更高的需求，水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料，过漉

材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理领域，袋式除尘由于除尘效率高，不会导致:次污染，便于回收

干料等性能，在国内外的应用越来越广，占到所用除尘设备的80%。据记录，2023年袋式除尘行业总产值

为65亿元，同比增长21%,尽管增速较快，但仍不能满足全国T.业H勺需求。估计到2023年，我国发电行

业假如50%用袋式除尘器，忘计需要滤料3600万平方米，若按混料3.5年使用寿命计算，每年更换所需

滤料将有1030万平方米。钢铁工业袋式除尘需要2100万平方米，折算后每年需更换滤料•600万平方米。

尚有我国新线和老线合计560条干法水泥生产线需使用耐高温肝维滤袋除尘设备，此外尚有生活、医疗、

废物处理在内的垃圾焚烧也需要袋式除生设备。我国对袋式除尘设备需求巨大，除尘滤料，尤其是耐高温

纤维滤料有广阔口勺市场发展前景。

电除尘系统

电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清

除，从而大幅度减少排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量H勺重要环境保护设备。

【查看全文】

电除尘器（ESP）构造概况：

电除尘器重要由两大部分构成。一部分是产生高压直流电的供电机组和低压控制装置，俗称电气部分,

另一部分是电除尘本体。烟气在本体内完毕净化过程。

一、供电控制系统

高压供电系统一般分布于电除尘器的顶部，一般为一种电场一套对应一套高压供电装置，通过除尘

器顶部的绝缘子箱与电晕极相连，低压控制系统即为我们在集控制室看到的各个控制柜，与高压供电系

统相对应，低应控制系统同样为一种电场对应一套低压控制系统，一股提到的电除尘器供电控制系统即为

高压供电与低压控制的总称，两者不可分割。【查看全文】

湿式除尘系统

湿式除尘器是以水为介质分离和捕集空气中粉尘的装置湿式除尘器俗称“水除尘器”，我厂现时生产

的湿式除尘器是把水浴和喷淋两种形式合二为一。先是运用高压离心风机的吸力，把含尘气体压到装有一

定高度水H勺水槽中，水浴会把一部分灰尘吸附在水中。经均布分流后，气体从下往上流动，而高压喷头则

由上向下喷洒水雾，捕集剩余部分的尘粒。其过滤效率可达85%以上。

湿式除尘器的类型及构造：

湿式除尘器的构造：不一样类型的湿式除尘器其构造虽有较大差异，但总体上一•般由尘气导入装置，

引水装置，水气接触本体，液滴分离器和污水（泥）排放装置构成.1.湿式除尘器的分类湿式除尘器I内类

型，从不一样角度有不一样的分类。【查看全文】

其他除尘系统

除尘器按其作用原理提成如下五类：

(D机械力除尘器包括重力除仝设备、惯性除尘器、离心除尘器等。

(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。【查看全

文】

文丘里洗涤器

文丘里洗涤器乂称文丘旦管除尘器。由文丘里管凝聚器和除雾器构成。除尘过程可分为雾化、凝聚和

除雾等三个阶段，前二阶段在文丘里管内进行，后一阶段在除雾器内完毕。文丘里管包括收缩段、喉管和

扩散段。含尘气体进入收缩段后，流速增大，进入喉管是到达最大值。【查看全文】

一、袋式除尘行业发展动态

1、2023年袋式除尘器几家骨干企业生产、俏售形势都比很好，有数家企业年总产值迈过了亿元大关,

到达历史上最佳水平。出口国外，甚至出口到发达国家的产品也有较大H勺增长。这阐明我国生产袋式除尘

器H勺骨干企业的技术水平及装备设施和产品质量都已到达国际上向先进水平。但我国袋式除尘器产品价格

只有发达国家同类产品的1/3〜1/10,按国外企业产品价格的同比算法，这些企业的年产值应当是教亿元

或达10亿元。

2、袋式除尘器有望开拓我国电力市场。内蒙呼和浩特热电厂使用的煤炭中SO2含量较低，烟气中粉

尘比电阻上升，这使电除尘器内应用变得困难和不经济，因此在两台：十万发电机组锅炉尾部采用袋式除

尘器除尘。总包单位是国家电力企业南京电力环境保护研究所，设备制造是平顶山电收尘器厂，2023年年

终所有安装完毕。这个项目的成功将在我国电力系统引起巨大的反响，为我国袋式除尘器开拓我国电力市

场起到示范作用，为我国袋式除尘行业的发展起到极大的推进作用。

3、在总量控制粉尘、烟尘排放H勺形势下，袋式除生器将成为合理和最佳的选择。国家修订了“大气污

染防治法”，排放原则愈加严格，对烟气中二氧化硫的控制使粉尘比电阻上升，这些使电除尘器H勺应月显得

困难和不经济。血袋式除尘器的最大长处是除尘效率高，并且不受粉尘比电阻变化的影响。例如宝钢把袋

式除尘器的内控排放原则定为35mg/m3,首钢近来定为30mg/m3,这已经到达了欧洲和美国的排放原

则。电除尘器很难到达这个规定，而国产的袋式除尘器却能比较轻松的到达。并且在某些钢厂和水泥厂已

将某些电除尘器改造为袋式除尘器，改造后粉尘排放浓度减少，运行费用、维修工作量都低于电除尘器。

由于环境保护排放原则口趋严格，大量电除尘器会逐渐改造为袋式除式器，这与国外的发展趋势是一致

年

4、新型的服务和管理模式可以长期稳定保证袋式除尘器的正常运转和提高企业I内经济效益。目前我国

袋式除尘器生产能力过剩，并尚有不少企业在进入袋式除尘行业，竞争越来越剧烈，产品利润越来越薄，美

国通用电器企业（GE）进行就略调整和管理改革，从以产品为中心向以服务为中心转移。国内某些袋式除

尘器生产企业得以启示，企业的经营市点也向以服务为中心转移，对顾客的袋式除尘器进行物业管理式的

新型管理。通过几年的实践，证明这是一种可切实提高国家和企业环境保护资金投入效率的有效措施。同

步袋式除尘器生产企业也稔定地提高了自己的经济效益。

二、袋式除尘新技术、新产品开发应用状况

袋式除尘微的除尘效率最高，并且还能有效捕集对人体危害最大的5微米如下的超细的微小颗粒。近

年来，袋式除尘技术有了长足为进步，主机、滤料、自动控制和应用技术的水平均有很大提高，使得装式除

尘器对于烟气的高温、高湿、高浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等不利工况条件有了更强的

适应性，并且在加强清灰提高效率、减少消耗、减少故障、以便维修方面到达一种新的高度。

1、袋式除尘器主机

袋式除尘器的关犍在于清灰，清灰效果决定袋式除尘器乃至整个系统的成败。因此，反吹风等弱力清

灰的除尘器从其应用的高潮退了下来，而以强力消灰为特性的脉冲袋式除尘器，克服了老式脉冲除尘的缺

陷，而其清灰能力强的特性则比老式技术更突出。其长处为：滤袋长（6m或更多），占地面积少，设备阻

力小，清灰所需气源压力低，能源少，工作可靠，维修工作量小等，杜绝了弱清灰类除尘器普遍存在内阻

力过高现象，在各行业获得日益广泛的应用。

主机H勺滤袋接口技术有了长足进步，使除尘效率愈加提高。我国的袋式除尘器的排放浓度低于

50mg/Nm3已是普遍现象，低于10mg/Nm3范围内也非罕见。过去采用绑扎或螺栓压紧的固袋方式，滤

袋接11存在泄漏，使除尘器的除尘效率同滤料相差1—2个数量级。新的固定方式是严格控制花板的袋孔以

及袋口的加工尺寸，依托弹性元件使袋门外侧的凹槽嵌入袋孔内，两者公差配合，密封性好，消除了接口

处的泄漏。

脉冲袋式除尘器大型化的趋势明显，性能到达国际先进水平。上钢五厂新建100吨电炉采用这种设备

处理风量96.7万m3/h,排尘浓度为8〜12mg/m3,设备阻力低于1200Pa,喷吹压力WO、2MPa,清

灰周期长达75min,运行三年多，滤袋和脉冲阀膜片尚未破损，过滤面积为11716m2。随即建设的一批

超高功率电炉也都竞相采用大型脉冲袋式除尘器。近几年，炼钢转炉的二次烟尘治理多采用大型脉冲，其

中最大的过滤面积达15880E2,处理风量150万m3/h,其经济、社会和环境效益都明显好于以往。

袋式除尘㈱在适应高含尘浓度方面实现突破，可以直接处理含尘浓度1400g/m3的气体，比以往提

高数十倍，并达标排放。因此，许多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺，而以一级收尘取代。例如以长

袋脉冲袋式除尘器的关键技术为基础，强化过漉、清灰和安全防爆功能，形成高浓度煤粉搜集技术，已成功

用于煤磨系统的收粉工艺，并在武钢、鞍钢等多家企业推广应用。实测入口浓度675〜879g/m3,排尘浓

度0、59〜12、2mg/m3,效益明显并杜绝了污染。

为了克服自身清灰能力微弱的缺陷，反吹清灰除尘器出现了“回转定位反吹机构”。首先用于回转反吹

扁袋除尘器，将其发展为分室停风的同转反吹类型；随即又用于分室反吹袋式除尘器，以一台具有多种输

出通道的回转定位反吹阀取代多台三通切换阀，大大减少了漏风量，有助于增强清灰能力，还减少了机械

活动部件和对应口勺维修工作量。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用覆膜滤料，加强其粉尘剥离能力。

这两项技术在上海宝钢改造一、二、三期工程的分室反吹和机械回转反吹扁袋除尘器时获得了很好效果。

近年来国内钢铁、水泥、烟草行业还采用了塑烧板，硬挺化滤料过滤筒等过漉单元，大幅度缩小设备

体积，安装以便，维护保养简朴，阻力低且稳定，能耗低，使用等命长。过滤材料表ifii光滑，处理/潮湿

性、纤维性、聚结性粉尘的过源和不易清灰的难题。

2、袋式除尘器用滤料、滤袋

耐高温滤料多样化，除了诺梅克斯、美塔斯外，P84,莱登(RrTUN)滤料的应用越来越多。特氟纶滤

料已经行少许应用。由微细玻璃纤维与耐高温P84等化学纤维复合，运用特殊工艺制成口勺新型FMS一氟美

斯耐高温针刺毡在钢铁、水泥、天然气、化工等行业已经有不少成功的应用。玻纤滤料在增强其抗折、耐

磨性等方面获得进展，去年还开发成功了专门合用于垃圾焚烧的玻纤滤料。在净化180〜280c的雉气时,

人们有了更多的选择余地。

针刺毡的后处理技术多样化，本来较少应用的防油、防水、阻燃、抗水解等处理日渐普遍，使针刺毡

滤料能适应多种复杂环境，应用更为广泛。

表面过滤材料的出现和应用，是更为积极的进步，连袋式除尘的机理均有所变化。它对微细粉尘有更

高的捕集率，并将粉尘阻留于造料表面，轻易剥离，使设备阻力减少。既有三种实现表面过滤的途径：在一

般滤料表面复以聚四版乙烯薄膜：复以具有大量微孔的涂层：以超细纤维在针刺毡表面形成超细面层。

3、袋式除尘器自动控制系统

袋式除尘器的自动控制已普遍采用PLC机，工控机（IPC）也已进入这一领域。中、小型设备多采用

单片机或集成电路为关键的控制技术。H控系统的功能更为齐全，对清灰进行程控，自动监测除尘设备和

系统的温度、压力、压差、流量参数、超限报警：对脉冲喷吹装置、切换阀门、卸灰阀等有关设备和部件

的工况进行监视、故障报警：对清灰参数（周期持续时间等）进行显示。对各控制参数H勺调整愈加以便。

三、市场分析与行业运行状况

中国n勺经济规模庞大，钢佚产量、水泥产量、煤炭产量都是世界第一，发电量世界第二，并且大部分是

燃煤的火电厂。这些重化工、原材料、能源工业不少企业还是粗放型生产，生产工艺及设备相对落后，资

源、能源花费大，污染严重，产生的粉尘、烟尘数量巨大。因此，中国的袋式除尘器潜在市场非常巨大。目

前，不少大中型企业都加大了技术改造力度。例如上海宝钢投资300亿元上三期后工程，上钢一厂投资

100亿元进行技改，准备上1。0吨电炉，两台150吨转炉，尾部都采用大型袋式除尘器。我国100多家

采用60〜70kA自焙阳极电懈铝厂都在进行技术改造，到2023年我国铝产量将到达600万吨，比1999

年H勺284万吨增长了316万吨。铝电解工业中袋式除尘技术应用的需求更为广泛。我国在七卜年代中后

期大力开展消烟除尘工作，当时上的除尘设备已经老化，或者技术已落后，需要普遍的更新换代。

水泥工业关闭立窑小水泥厂后，产量将减少2亿吨，需要上一部分大、中型生产流水线来弥补这2亿

吨的减产。这样更便于集中治理产生口勺粉尘和烟尘，将大量采用袋式除尘器。

垃圾焚烧炉在我国方兴未艾，从2023年6月1日开始国家颁布的垃圾焚烧原则中明确规定：“垃圾

焚烧炉的除尘装置必须采用袋式除尘器，以减少焚烧过程中有害物质的产生和排放”。我国有600多座都

市，再加上近郊H勺城镇，此后表式除尘器在坨圾焚烧炉除尘方面的市场潜力巨大。

我国H勺火电厂大型燃煤锅炉除尘，是高效除尘设备的巨大市场。山丁•种种原因，我国的袋式除尘器在

这个市场尚未打开局面，而国外发达国家火电厂除尘、脱硫，袋式除尘器占有相称H勺份额，尤其是澳大利亚

火电厂除尘，绝大多数都采用袋式除尘器，运行稳定，效果良好。目前我国对烟气中的SO2加强控制，粉

尘比电阻上升，使得电除尘器为应用变得困难和不经济，袋式除尘器成为合理的选择。

四、袋式除尘器行业中存在啊重要问题，提议

1、重要问题

（1）袋式除尘器的报价和协议，数年来进入了一种误区，袋式除尘器本於一台完整的设备，但却被解

体报价为钢构造多少钱1吨，滤袋多少钱1条，自动控制系统多少钱1套。

（2）不少地方和企业的招标很不规范，业主拼命压价，价格越低越好。主机厂为了生存，又互相压价,

回过头来主机厂又压滤料厂和配件厂口勺价格。不少项目已到了不能保本的地步，对企业的生存、发展，对

袋式除尘行业的发展都带来严重的影响。同步对业主和治理效果都带来不利影响。

（3）企业间的欠款严重，不少业主不按协议付款，普遍现象是5%〜10%的质保金主线收不回来。袋

式除尘主机厂又回过来欠滤料厂和配件厂的款，企业间缺乏诚信，严重影响了企业的正常经营活动。

（4）我国袋式除尘器生产企业比较分散，规模较小。

2、提议

（1）加强环境保护产业行业口勺管理、市场管理，尤其是对招投标工作n勺管理，使之规范化。

（2）加强培育和支持企业实行强强联合，组织大型企业集团上市企业，发展我国的民族环境保护产业。

五、2023年袋式除尘行业发展预测

2023年是我国加入WTO的开局之年，国内市场国际化不可防止，来自国外企业H勺竞争将更趋剧烈。

关税减少后，价格自然会减少，目前某些大宗进口的滤料，已不比国内滤料价格高多少。这对我国袋式除尘

行业的企业将形成较大的压力，尤其是分散、规模较小的滤料生产企业。这既是严峻的挑战，又是难得的

机遇，促使我国H勺企业学习国外先进H勺技术和管理，尽快适应入世后的游戏规则，加紧重组和联合的步伐，

加强自身的实力和竞争力，做大、做强。我国袋式除尘行业的企业都是在市场经济中拼杀出来的，没有得

到计划经济的惠顾，入世后也不存在断奶营养不良的问题。企业自身有不少长处，尤其是某些骨干企业，专

业性很强，品牌也有较高的著名度。在国内环境保护市场理顺后，可以用自身技术、产品质量和劳动力价

格低的优势与国外企业•争高下，并且还可以打出去，开拓和占领更多的国际市场。

据袋式除尘委员会不完全记录，2023年袋式除尘器总产值达17、695亿元。在此基础上，预测2023

年我国袋式除尘行业总产值会超过20亿元大关，保持一种向上发展、欣欣向荣的良好势头。

电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以清除,

从而大幅度减少排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环境保护设备。它H勺工

作原理是烟气通过电除尘器主体构造前的烟道时，使其烟尘带正弓荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电

除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板II勺互相吸附作用，使烟气中H勺颗粒烟尘吸附在阴极上，定期打

击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自雨和振动时双雨作用下跌落在电除尘器构造下方H勺灰斗中，从而到

达清除烟气中的烟尘的目的。由于火电厂一般机组功率较大，如60万千瓦机组，每小时燃煤量达180T左

右，其烟尘量可想而知。因此对应的电除尘器构造也较为庞大。一般火电厂使用的电除尘器主体构造横截

面尺寸约为25~40X10〜15m,假如在加上6米的灰斗高度，以及烟质运送空间密度，整个电除尘器高

度均在35米以匕对于这样内庞大的钢构造主体，不仅需要考虑自主、烟尘荷载、风荷载，地震荷载作用

下的静、动力分析。同步，还须考虑构造的稳定性。

电除尘器的主体构造是钢构造，所有由型钢焊接而成（如图10一所示）,外表面覆蛊蒙皮（薄钢板）

和保温材料，为了设计制造和安装的以便。构造设计采用分层形式，每片由框架式II勺若干根主梁构成，片与

片之间由大梁连接。为了安装蒙皮和保温层需要，主梁之间加焊次梁，对于如此庞大构造，怎样均按买物连

接，其工作量与单元数将十分宠大。按工程实际设计规定和电除尘器主体构造设计，重要考察构造强度、

构造稔定性及悬挂阴极板主梁的最大位移量。对于局部区域重要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期

性打击下的疲劳损伤：阴极板上烟尘脱落的最佳频率选择：风我作用下构造衣面蒙皮（薄板）与主、次梁

连接以及它们之间刚度的最佳选择等等。

电除尘系统（ESP）概况

电除尘器重要由两大部分构成。一部分是产生高压直流电的供电机组和低压控制装置，俗称电气部分，

另•部分是电除尘本体。烟气在本体内完毕净化过程。

一、供电控制系统

高压供电系统一般分布丁•电除尘器的顶部，一般为一种电场一套对应一套高压供电装置，通过除尘器顶

部的绝缘子箱与电晕极相连，低压控制系统即为我们在集控制室看到的各个控制柜，与高压供电系统相

对应，低及控制系统同样为一种电场对应一套低压控制系统，一般提到的电除坐器供电控制系统即为局压

供电与低压控制日勺总称，两者不可分割。

1.高压供电

电除尘器的电源控制装置的重要功能，是根据烟气和粉尘的性质，随时调整供应电除尘器的最高电

压，使之可以保持平均电压稍低于即将发生火花放电的电压（即伴有一定火花放电的电压）下运行。国内

一般采用的可控硅自动控制高压硅整流机组，由高压硅整流器和可控硅自动控制系统构成。它可将工频交

流电变换成高压直流电并进行火花频率控制，长乐电厂的火花频率约控制在600次/小时。

2.低压控制

电除尘器低压控制装置包括温度检测和恒温加热控制、振打周期控制、灰位指示、高下位报警和自动

卸灰控制、检修门、孔和柜的安全连锁控制等，这些都是保证电除尘器长期安全可靠运行所必不可少的。

二、本体部分

电除尘器本体重要部件包括：烟箱系统、电晕极系统、收尘极系统、槽形板系统、储灰系统、壳体、

管路、壳体保温和梯子平台等。

1.烟箱系统

烟箱系统包括进气烟箱和出气烟箱两部分。进气烟箱是烟道与电场之间的过渡段。烟气通过进气烟箱

要完毕由进气烟箱的小管道截面到电场大截面的扩散，此时，保持烟气流速、流场分布均匀性的平衡过渡

显得尤为重要，因此，为了到达整个电场截面上气流分布的均匀，进气烟箱采用喇叭形，并在其中装有两

层以上的气流均布板，同步在进气烟箱上要有对湿度、温度、流速、动静压及含尘浓度等进行监测的监测

孔。

出气烟箱是已经净化过和烟气由电场到出气烟道的过渡段。这里对气流分布的规定比较低，只需注意

不要由于烟气流速的急剧变化对电场内的气流分布导致大的影响就可行了。

2.电显极系统

电晕极系统是产生电晕、建立电场的最重要构件，它决定了放电的强弱。影响烟气中粉尘荷电的性能,

直接关系着除尘效率，，此外，它的强度和可靠性也直接关系着整个电除尘器的安全运行，因此电晕极系

统是电除尘器设计、制造和安装的关键部件。必须选配良好H勺线型、合理的构造和合适的振打。安装时要

保证严格H勺极间距，保证整个电晕极系统与电除尘器其他部件良好的绝缘性能和足够的放电距离。实际运

行中常发生电晕极系统因振打、热膨胀、枳灰等导致极板或极线略发生变形而引起极间距变化H勺故障，其

在运行中R勺直接体现就是二次电压升至较低电压便发生闪络，无法使二次电压保持较高水平，除尘性能恶

化。

3.收尘极系统

收尘极系统是由若干排极板与电晕极相间排列，与电晕极共同构成电场，它是粉尘沉积的重要部件，

宜接影响着电除尘器I内效率。收尘极一般由钢材轧制。

4.槽形板系统

排列在最终一种电场的出口端，较常见的形状为形。”:J”形钢错落构成的类似白叶窗的装置，其

原理是运用烟气中残存粉尘的惯性力对逸出电场的尘粒进行再捕集，同步它还具有改善气流分布和控制

次飞扬的功能，因此它对提高除尘效率同样具有明显作用。

5.储灰系统

储灰系统的功能是把从电极上落卜.来的粉尘进行集中，并经排灰系统送到其他装置中去。一般集灰斗

为四棱台状或棱柱状，四棱台状灰斗多采用星形排灰阀顺序定期排灰，棱柱状灰斗多采用链式输送机持

续排灰。电除尘器的储灰系统事故较多，尤其是定期排灰的灰斗，往往由于灰斗积灰过满导致电晕极接地;

持续排灰H勺灰斗枳灰太少或斗壁密封不严会使空气泄入引起二次飞扬，此外，假如下部排灰装置能力不

够也轻易引起运行故障。灰斗倾角过小或斗壁加热保温不良，会导致落灰不畅，甚至结块堵塞。因此储灰

系统的设计、制造和安装都应引予以足够重视，为了保证灰斗的安全运行。有的电除尘器还采用了灰斗加

热（蒸汽加热、电加热或热风加热）装置和料位显示、高下灰位报警等检测装置。为了防止气流半旁路，在

灰斗中要设置若干块阻流板。

6.壳体

壳体可以分为两部分，一部分是承受电除尘器所有构造重量及外部附加荷载（北方地区还须考虑冬季

雪载）的框架：另一部分是用以将外部空气与电除尘内部隔开，独立形成一种电除尘环境的墙板，现代电

除尘器几乎都采用钢质壳体，壳体也有用钢筋混凝土或砖砌筑【肉，当捕集高温及腐蚀性较大的烟气时，则

采用瓷砖或铅板作内衬。一股壳体耗钢量占除尘器总钢量的1/5~1/3,因此它是影响电除尘器经济性啊

重要原因。壳体不仅要有足够的风度、强度及严密性，并且要考虑工作环境下的耐腐蚀性和稳定性。由于

在运行前后，电除尘器各构化受热要发生变形，闪此电除尘器壳体下部的支座不能都与基础固定，而是只

有一点固点，其他各点采用多种形式的活动支座，使其沿指示方向滑动。

湿式除尘器的类型及构造

湿式除尘器的构造：不一样类型啊湿式除尘器其构造虽有较大差异，但总体上一般由尘气导入装置，引

水装置，水气接触本体，液滴分离器和污水（泥）排放装置构成。

1.湿式除尘器的分类

湿式除尘器的类型，从不•样角度有不一样的分类。

（1）按构造型式可分为

①贮水式：内装一定量小J水，高速含尘气体冲击形成水滴、水膜和气泡，对含尘气体进行洗涤，如冲激

式除尘器、水浴式除尘器、卧式旋风水膜除尘器。

②加压水喷淋式：向除尘器内供应加压水，运用喷淋或喷雪产生水滴而对含尘气体进行洗涤：如文氏

管除尘器、泡沫除尘器、填料塔、湍求塔等。

③强制旋转喷淋式：借助机械力强制旋转喷淋，或转动叶片，使供水形成水滴、水膜、气泡，对含尘气

体进行洗涤。如旋转喷雾式除尘器。

（2）按能耗大小可分为

①低能耗型：阻力在4000Pa如下，除尘效率可达90%。此类除尘器包括喷淋由水浴此冲激式，

泡沫式，旋风水膜式除尘器。

②高能耗型：阻力在4000Pa以上，对微细粉尘效率高，该类重要指文氏管除尘㈱。

<3）按气液接触方式可分为

①整体接触式：含尘气流冲入液体内部而被洗涤，如自激式，旋风水膜式，泡沫式等除尘器：

②分散接触式：向含尘气流中喷雾，尘粒与水滴，液膜碰撞而被捕集，如文氏管，喷淋塔等。

2.自激式除尘器

自激式除尘器内先要贮存一定量I内水，它运用气流与液面的需速接触，激起大量水滴，使尘粒从气流

中分离，水浴除尘器、冲激式除尘器等都是属于这一类。

（1）水浴除尘器

图5-5-1是水浴除尘器时示意图，含尘空气以8〜12m/s的速度从喷头高速喷出，冲入液体中，激

起大量泡沫和水滴。粗大的尘粒直接在水池内沉降，细小I向尘粒生上部空间和水滴碰撞后，由于凝聚、增

重而捕集。水浴除尘器的效率-•股为80%〜95%。喷头的埋水深度h020〜30mm除尘器阻力约为40〜

700Pao

水浴除尘器可在现场用制或钢筋混凝十.构筑，适合中小型工厂采用。它的缺陷是泥浆清理比较困难。

（2）冲激式除尘器

图5-5-2是冲激式除尘器的示意图，含尘气体进入除尘器后转弯向卜;冲激在液面上，部分粗大的尘

粒直接沉降在泥浆斗内。随即含尘气体高速通过S型通道，激起大量水滴，使粉尘与水滴充足接触。在正

常状况下，除尘器阻力为1500Pa左右，对5um的粉尘，效率为93%。冲激式除尘器下部装有刮板运送

机自动刮泥，也可以人工定期徘放。

除尘器处理风量在20%范围内变化时，对除尘效率几乎没有影响。冲激式除尘机组把除尘器和风机组

合在一-起，具有构造紧凑、占地面积小、维护管理简朴等长处。

湿式除尘器的洗涤废水中，除固体微粒外，尚有多种可溶性物质，洗涤废水直接排入江河或下水道，

会导致水系污染，这是值得重视的一种问题。目前国外的湿式除尘器大都采用循环水，自激式除尘器用的

水是在除尘器内部自动循环的，称为水内循环的湿式除尘器。和水外循环H勺湿式除尘器相比，节省了循环

水泵的投资和运行费用，减少了废水处理量。

冲激式除尘器的缺陷是，与其他口勺湿式除尘器相比，金属消耗量大，阻力较高，价格较贵。

3.卧式旋风水膜除尘器

图5-5-3是卧式旋风水膜除尘器的示意图，它由横卧H勺外筒和内筒构成，内外筒之间设有导流叶片。

含尘气体由一端沿切线方向进入，沿导流片作旋转运动。在气流带动下液体在外壁形成一层水膜，同步还

产生大量水滴。尘粒在惯性离心力作用下向外壁移动，抵达壁面后被水膜捕集。部分尘粒与液滴发生碰撞

而被捕集。气体持续流经几种螺旋形通道，便得到多次净化，使绝大部分尘粒分离卜来。

假如除尘器洪水比较稔定，风量在一定范围内变化时，卧式旋风水膜除尘器有一定的自动调整作用，

水位能自动保持平衡。

用Pc=2610kg/m3.中住径d50=umI为耐火粘土粉进行试验，除尘效率在98%左右。除尘的阻力

约为800〜1200Pa,耗水量约为0.06〜0.15L/m3。为了在出口处进行气液分离，小型除尘器采月重力

脱水，大型除尘器用挡板或旋风脱水。

4.立式旋风水膜除尘器

图5-5-4是立式旋风水膜除尘器示意图。进口气流沿切线方向在下部进入除尘器，水在上部由唆嘴沿

切线方向喷出。由于进口气流H勺旋转作用，在除尘器内表面形成一层液膜。粉尘在离心力作用下被甩到筒

壁，与液膜接触而被捕集。它可以有效防止粉尘在器壁上口勺反弹、冲刷等引起的二次扬尘，从而提高除尘

效率，一般可达90%〜95%.

除尘器筒体内壁形成移定、均匀的水膜是保证除尘器正常工作的必要条件。因此，必须满足如下规定:

（1）均匀布置喷嘴，间姮不适宜过大，约300〜400mm；

（2）入口气流速度不能太高，一般为15〜22m/s：

（3）保持供水压力稳定，一般规定为30—50kPa,最佳能设置恒压水箱：

（4）简体内表面规定平整光滑，不容许有凸凹不平及突出的焊缝等。

水膜除尘器用于锅炉烟气净化时，会因烟气中的S02而遭腐蚀，减少使用寿命。为此，常用厚200〜

250mm的花岗岩制作（称为麻石水膜除尘器）。这种除尘器的入口流速为15〜22m/s（筒体流速3.5〜

5m/s）,耗水量0.1~0.3L/m3,阻力约为400〜700Pa,其除尘效率低于一般的立式水膜除尘器。

5.文氏管除尘器

羟典H勺文氏管除尘器如图5-5-5所示。重要由三部分构成：引水装置（喷雾器），文氏管体及脱水器,

分别在其中实现雾化、凝并和除尘三个过程。

含尘气流由风管1进入渐缩管2,气流速度逐渐增长，静压减少。在喉针3中，气流速度到达最高。

由于高速气流的冲击，使喷嘴7喷出的水滴深入雾化。在喉管中气液两相充足混合，尘粒与水滴不停碰撞

凝并，成为更大的颗粒。在渐了管4气流速度逐渐减少，静乐增高。最终含尘气流经风管5进入脱水器6。

山于细颗粒凝并增大，在一般内脱水器中就可以将粒尘和水滴一起除下。

文氏管除尘器的除尘效率重要取决于如卜.原因:

（1）喉管中的气流速度

高效文氏管除尘器的喉管流速高达60〜120m/s,对不不小于1.0um的粉尘效率可达99%~

99.9%,但阻力也高达5000〜lOOOOPa。当喉管流速为40〜60m/s,效率约为90%〜95%,阻力为

600-5000Pa=对于烟气量变化的除尘系统（如炼钢转炉）则规定随烟气量的变化而变化喉口大小（称

为变径文氏管），以保持设计流速。

（2）雾化状况

在文氏管除尘器中，水雾为形成重要依托喉管中的高速气流将水滴粉碎成细小的水雾。喷雾的方式有

中心轴向喷水、周围径向内喷等。

（3）喷水量或水气比

一-般用L/m3表达，也是决定除尘器性能的重要参数。一般来说，水气比增长，除尘效率增长，阻力

也增长，一般为0.3〜L5L/m3.

文氏管除尘器是一种高效除尘器，对于不不小于lum的粉尘仍有很高的除尘效率。它合用于高温、

高湿和有爆炸危险的气体。它I内最大缺陷是阻力很高。目前重要用于冶金、化工等行业高温烟气净化，如

吹氧炼钢转炉烟气。烟气温度最高可达1600〜1700。含尘浓度为25〜60g/m3,粒径大部分在1口

m如下。

6.湿式除尘器的脱水装置

防止气流把液滴带出湿式除尘器，对保证除尘系统运行具有直要意义。常用的脱水装置有重力脱水器、

惯性脱水器、旋风脱水器、弯头脱水器、丝网脱水器等。在选择脱水器时，除了考虑脱水效率外，还应考

虑阻力的大小。

脱水器可以设于除尘器内部(在气流出口处)，也可与除尘器分开成为单独的设备。目前国内定型设

计的湿式除尘器都设有气液分离装置。试验表明，只要除尘器的实际处理风量在规定的设计范围以生，-

般不会发生“带水”现象，发生“带水”大都是由于选用风机过天引起H勺。

其他

除尘器按其作用原理提成如下五类：

(1)机械力除尘器包括重力除尘设备、惯性除尘器、离心除尘器等。

(2)洗涤式除尘器包括水溶式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘器、水膜式除尘察等。

(3)过滤式除尘器包括布袋除尘设备和颗粒层除尘器等

(4)静电除尘器。

(5)磁力除尘器。

惯性除尘器是使含尘气体与挡板撞击或者急剧变化气流方向，运用惯性力分离并捕集粉尘H勺除尘器。

惯性除尘器亦称惰性除尘器。

惯性除尘器分为碰撞式和回转式两种：前者是沿气流方向装设一道或多道挡板，含尘气体碰撞到挡

板上使尘粒从气体中分离出来。显然，气体在撞到挡板之前速度越高，碰撞后越低，则携带的粉尘越少，除

尘效率越高。后者是使含尘气体多次变化方向，在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小。

转向速度越多，则除尘效率越高。

惯性除尘黑的性能因构造不一样而异.当气体在设备内的流速为10m/G如下时，压力损失在200

一lOOOPa之间，除尘效率为50%—70%。在实际应用中，惯性除尘器一般放在多级除尘系统的第一级,

用来分离颗粒较粗的粉尘。它尤其合用于捕集粒径不小于10口mH勺干燥粉尘.而不合适于清除粘结性粉尘

和纤维性粉尘。惯性除尘器还可以用来分离雾滴，此时规定气体在设备内H勺流速以l-2m/s为宜。

喷淋式除尘器是在除尘设备内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之

间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。

这种除尘器构造简朴、阻力较小、操作以便。其突出H勺长处是除尘器内设有很小的缝隙和孔口，可以

处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞。又由于它喷淋的液滴较粗，因此不需要雾状喷嘴，这样运行更

可靠，喷琳式除尘器可以使用循环水，直至洗液中颗粒物质到达相称高I内程度为止，从而大大简化了水处

理设施。因此这种除尘器至今仍有不少企业采用。它的缺陷是设备体积比较庞大，处理细粉尘的能力比较

低，需用水量比较多、因此常用来清除粉尘粒径大、含尘浓度高的烟气。

常用的喷淋式除尘器根据气体和液体在除尘器内流动型式分为三种构造：

(1)顺流喷淋式，即气体和水滴以相似的方向流动

(2)逆流喷淋式，即液体逆着气流喷射

(3)错流喷淋式，即在垂直于气流方向喷淋液体。

电除尘器是火力发电厂必备的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以

清除，从而大幅度减少排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环境保护设备。它

的工作原理是烟气通过电除尘器主体构造前H勺烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板

的电除尘器通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的互相吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定

期打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在臼重和振动的双重作用人跌落在电除尘器构造下方的灰斗中，从

而到达清除烟气中的烟尘的目的。由于火电厂一股机组功率较大，如60万千瓦机组，每小时燃煤量达

180T左右，其烟尘量可想而知。因此对•应的电除尘设备构造也较为庞大。•般火电厂使用的电除尘设备主

体构造横截面尺寸约为25~40X10〜15m,假如在加上6米的灰斗高度，以及烟质运送空间密度，整个

电除尘设备高度均在35米以二，对于这样的庞大的钢构造主体，不仅需要考虑自主、烟尘荷载、风荷我，地

趣荷载作用下的静、动力分析。同步，还须考虑构造的稳定性。

电除尘器的主体构造是钢构造，所有由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮(薄钢板)和保温材料，为了

设计制造和安装日勺以便。构造设计采用分层形式，每片由框架式向若干根主梁构成，片与片之间由大梁连

接。为了安装蒙皮和保温层需要，主梁之间加焊次梁，对于如此庞大构造，怎样均按实物连接，其工作量与

单元数将十分庞大。按工程实际设计规定和电除尘设备主体构造设计，重要考察构造强度、构造稳定性及

悬挂阴极板主梁的最大位移量。对于局部区域重要考察阴极板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲

劳损伤：阴极板上烟尘脱落的最佳频率选择：风载作用下构造表面蒙皮(薄板)与主、次梁连接以及它们

之间刚度的最佳选择等等

除尘器按其作用原理提成如下五类：

(1)机械力除尘器包括重力除尘设备、惯性除尘器、离心除尘器等。

(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等.

(3)过滤式除尘器包括布袋除尘设备和颗粒层除尘器等

(4)静电除尘器。

(5)磁力除尘器。

惯性除尘器是使含尘气体与挡板撞击或者急剧变化气流方向，运用惯性力分离并捕集粉尘的除尘器。

惯性除尘器亦称惰性除尘器。

惯性除尘器分为碰撞式和回转式两种：前者是沿气流方向装设一道或多道挡板，含尘气体碰撞到挡

板上使尘粒从气体中分离出来。显然，气体在撞到挡板之前速度越高，碰撞后越低，则携带的粉尘越少，除

尘效率越高。后者是使含尘气体多次变化方向，在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小。

转向速度越多，则除尘效率越高。

惯性除尘器的性能因构造不•样而异。当气体在设备内的流速为10m/S如下时，压力损失在200

一lOOOPa之间，除尘效率为50%—70%。在实际应用中，惯性除尘器一般放在多级除尘系统的笫一级,

用米分离颗粒牧相的粉尘。它尤其合用于捕集粒径不小于10口m的干燥构生.而不合适于清除粘结性粉尘

和纤维性粉尘。惯性除尘器还可以用来分离雾滴，此时规定气体在设备内的流速以l-2m/s为宜。

喷淋式除尘器毡在除尘设备内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之

间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。

这种除尘器构造简朴、阻力较小、操作以便。其突出H勺长处是除生器内设有很小的健隙和孔口，可以

处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞。乂由于它喷淋H勺液滴较粗，因此不需要雾状喷嘴，这样运行更

可靠，喷琳式除尘器可以使用循环水，宜至洗液中颗粒物质到达和称高的程度为止，从而大大简化了水处

理设施。因此这种除尘器至今仍有不少企业采用。它的缺陷是设备体枳比较庞大，处理细粉尘的能力比较

低，需用水量比较多、因此常用来清除粉尘粒径大、含尘浓度高的烟气。

常用的喷淋式除尘器根据气体和液体在除尘器内流动型式分为三种构造：

(1)顺流喷淋式，即气体和水滴以相似的方向流动

(2)逆流喷淋式,即液体逆着气流喷射

(3)错流喷淋式，即在垂直于气流方向喷淋液体。

电除尘器是火力发电厂必备口勺配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒烟尘加以

清除，从而大幅度减少排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环境保护设备。它

的工作原理是烟气通过电除尘器主体构造前口勺烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置.多层阴极板

的电除尘错通道。由于带正电荷烟尘。阴极电板的互相吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定

期打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用人跌落在电除尘器构造下方I向灰斗中，从

而到达清除烟气中的烟尘的口口勺。由于火电厂一般机组功率较大，如60万千瓦机组，每小时燃煤量达

180T左右，其烟尘量可想而知.因此对应的电除尘设名构造也较为庞大.一般火电厂使用的电除尘设备主

体构造横截面尺寸约为25~4OX1O〜15m,假如在加上6米的灰斗高度，以及烟质运送空间密度，整个

电除尘设备高度均在35米以二，对于这样的庞大的钢构造主体，不仅需要考虑自主、烟尘荷载、风荷我，地

管荷载作用卜的静、动力分析。同步，还须考虑构造的稳定性。

电除尘器的主体构造是钢构造，所有由型钢焊接而成，外表面覆盖蒙皮(薄钢板)和保温材料，为了

设il,制造和安装H勺以便。构造设计采用分层形式，每片由框架式向若干根主梁构成，片与片之间由大梁连

接。为了安装蒙皮和保温层需要，主梁之间加焊次梁，对于如此庞大构造，怎样均按实物连接，其工作量与

单元数将卜分庞大。按工程实际设计规定和电除尘设备主体构造设计，重要考察构造强度、构造稳定性及

悬挂阴极板主梁的最大位移量。对于局部区域重要考察阴报板与主梁连接处在长期承受周期性打击下的疲

劳损伤；阴极板上烟尘脱落的最佳频率选择：风载作用下构造表面蒙皮(薄板)与主、次梁连接以及它们

之间刚度的最佳选择等等

除尘移按其作用原理提成如下五类：

(1)机械力除尘器包括重力除尘设备、惯性除尘器、离心除尘器等。

(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。

(3)过渡式除尘器包括布袋除尘设备和颗粒层除尘器等

(4)静电除尘器。

(5)磁力除尘器。

惯性除尘器是使含尘气体与挡板撞击或者急剧变化气流方向，运用惯性力分离并捕集粉尘的除尘器。

惯性除尘器亦称惰性除尘器。

惯性除尘器分为碰撞式和回转式两