成品保护监理实施细则

成品保护监理实施细则一、编制依据1.国家及行业现行规范标准：《建设工程监理规范》GB/T50319-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《住宅室内装饰装修工程质量验收标准》JGJ/T304-2013《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015（2018版）《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016项目所在地建设行政主管部门发布的成品保护相关管理规定2.项目相关文件：经审批通过的施工组织设计、各专项施工方案项目监理规划、施工合同、设计图纸及设计变更文件建设单位关于成品保护的专项管理要求二、适用范围本细则适用于本项目从地基基础工程施工开始至竣工验收移交完成的全流程成品、半成品保护监理工作，涵盖结构工程、装饰装修工程、机电安装工程、园林绿化工程、市政配套工程等所有分部工程的成品保护管控，包含甲供材、乙供材、施工过程中形成的工序产品、已完成的分项/分部工程的保护监督。三、成品保护责任划分3.1施工单位责任施工单位是成品保护的第一责任主体，需履行以下职责：1.编制专项成品保护方案，明确各工序、各分部工程的保护措施、责任人、检查频次，方案经监理单位、建设单位审批后严格落实；2.对作业班组进行成品保护专项技术交底，交底覆盖率100%，留存交底签字记录及影像资料；3.配备充足的成品保护物资（如保护膜、防护棉、警示标识、临时围挡等），按要求落实保护措施；4.建立成品保护日常巡检制度，项目专职质量员每日巡检不少于2次，发现保护措施损坏、成品被破坏的，2小时内完成整改并溯源追责；5.对已完成的分部工程安排专人24小时值守，重点区域（如精装修完成区域、设备机房等）实行出入登记制度，无关人员严禁进入；6.交叉作业前，施工单位总包单位负责组织各分包单位签订成品保护协议，明确交叉作业期间的保护责任，发生损坏无法溯源的，由总包单位承担首要责任。3.2监理单位责任1.审批施工单位报送的成品保护专项方案，提出修改意见并监督落实；2.将成品保护纳入日常巡视、平行检验、旁站监理范围，专业监理工程师每日对负责区域的成品保护情况巡检不少于1次，总监理工程师每周组织不少于1次成品保护专项检查；3.对发现的成品保护措施不到位、成品损坏等问题，及时下达监理通知单要求施工单位整改，跟踪整改闭环，情节严重的下达工程暂停令并上报建设单位；4.组织成品保护专题会议，每周1次，协调交叉作业期间的成品保护矛盾，梳理存在的问题并明确整改时限；5.参与成品损坏的责任判定，核算损坏修复费用，在工程款支付环节对未按要求落实成品保护的部分予以扣减；6.工程竣工验收前，核查成品保护情况，确认所有成品完好无损坏后方可组织竣工验收。3.3建设单位责任1.明确项目成品保护的总体要求，协调甲供材供应单位、甲分包单位落实成品保护责任；2.为成品保护提供必要的费用支持，成品保护相关费用纳入工程进度款支付范围；3.对监理单位、施工单位的成品保护工作进行监督考核，对成品保护管理不到位的单位予以处罚。四、各阶段成品保护监理管控要点4.1地基基础与主体结构阶段4.1.1钢筋工程1.原材料管控：进场钢筋应堆放在高度不低于200mm的混凝土支墩或型钢支架上，严禁直接接触地面，不同规格、不同批次的钢筋设置标识牌，堆放区域周边设置排水沟，坡度不小于3‰，避免积水锈蚀；雨雪天气时采用防雨布全覆盖，覆盖范围超出钢筋堆放区边缘不少于1m。2.加工成品管控：加工完成的箍筋、直螺纹套筒连接钢筋应按规格分类堆放，堆放高度不超过1.5m，每堆重量不超过2t；直螺纹丝头逐个套上塑料保护帽，避免丝头磕碰、沾染泥浆锈蚀，丝头保护帽规格与钢筋直径匹配，覆盖率100%。3.安装后成品管控：已绑扎完成的楼板钢筋、梁钢筋上严禁踩踏，需设置宽度不小于800mm的临时通行马道，马道采用脚手板铺设，下方设置钢筋支架支撑，避免压弯受力筋；板负弯矩筋区域设置“禁止踩踏”标识，混凝土浇筑时安排专人旁站护筋，发现钢筋位移、变形的，立即校正。4.预埋件管控：预埋的水电管线、防雷接地极、设备预埋件安装完成后，采用扎丝与主体钢筋固定牢固，混凝土浇筑前逐一核查位置，浇筑过程中避免振捣棒触碰预埋件，拆模后对预埋件位置做标识，后续施工严禁随意切割、弯折。4.1.2模板工程1.原材料管控：木模板、铝合金模板进场后应堆放在平整、干燥的场地，周边设置围挡，避免阳光暴晒、雨水浸泡；木模板表面及时涂刷脱模剂，堆放高度不超过2m，每堆设置不少于3道垫木，垫木规格不小于50mm×100mm，间距不大于1m。2.安装后成品管控：已安装完成的墙柱模板、梁板模板上严禁集中堆放材料，施工荷载不超过2kN/㎡，泵送混凝土的输送泵管采用专用支架固定，严禁直接架设在模板上，避免模板变形、位移；模板安装完成后，后续工序作业严禁随意拆除模板支撑、对拉螺栓。3.拆模管控：拆模时混凝土强度需满足规范要求：侧模拆模时混凝土强度达到1.2MPa以上，保证表面及棱角不受损伤；底模拆模时，跨度≤8m的梁板混凝土强度达到设计强度的75%，跨度>8m的梁板、悬臂构件混凝土强度达到设计强度的100%，拆模申请经监理单位审批后方可作业；拆模时严禁暴力撬砸，避免混凝土表面、棱角磕碰损坏，拆下的模板及时清理、分类码放，严禁从高空抛掷。4.1.3混凝土工程1.浇筑后养护管控：混凝土浇筑完成后12小时内开始养护，普通混凝土养护时间不少于7天，抗渗混凝土、大体积混凝土养护时间不少于14天；楼板混凝土采用洒水覆盖养护的，覆盖材料采用土工布，厚度不小于20mm，覆盖率100%，洒水频次以混凝土表面始终处于湿润状态为准；柱、墙混凝土采用养护液养护的，养护液涂刷均匀，无漏涂，厚度不小于0.1mm。2.强度管控：混凝土浇筑完成后24小时内，严禁人员踩踏、堆放材料；强度达到1.2MPa前，不得进行后续工序作业；强度达到10MPa前，堆放材料荷载不超过1kN/㎡，且材料堆放点下方设置垫板，分散荷载。3.成品防护管控：楼梯踏步、柱角、墙阳角等易磕碰部位，采用高度不低于1.5m的直角PVC护条或50mm厚木板防护，护条与混凝土表面粘贴牢固，无脱落；后浇带部位采用厚度不小于15mm的木模板全覆盖，周边设置1.2m高临时防护栏杆，挂警示标识，避免杂物落入后浇带，严禁在后盖上堆放材料。4.2二次结构阶段1.砌体工程：进场砌块堆放高度不超过2m，堆放在距离基坑边缘不少于2m的平整场地，底部设置200mm高垫木，避免雨水浸泡；砌筑完成的墙体7天内严禁撞击、开槽，严禁在墙体上搭设脚手架、吊挂重物；墙体拉结筋、构造柱钢筋安装完成后做好标识，后续作业严禁随意切割、弯折；构造柱、过梁混凝土浇筑完成后，养护时间不少于7天，拆模时避免磕碰墙体棱角。2.水电开槽管控：墙体开槽需在砌体强度达到设计要求后进行，采用专用开槽机作业，严禁暴力剔凿；水平槽长度不超过500mm，槽深不超过墙体厚度的1/3，竖向槽高度不超过1.5m；开槽完成后采用细石混凝土分2次填塞密实，表面与墙面齐平；严禁在墙体转角处、门窗洞口边200mm范围内开槽。4.3装饰装修阶段4.3.1地面工程1.水泥砂浆、混凝土地面：地面施工完成后24小时内封闭养护，养护期间严禁人员进入；强度达到5MPa前，严禁堆放任何材料；强度达到设计强度的70%后，方可进行后续工序作业，作业前在地面上铺设厚度不小于3mm的高密度纤维板或阻燃型保护垫，覆盖范围超出作业区域边缘不少于2m；手推车、小型机械进场时，轮子采用橡胶材质，严禁铁轮直接接触地面，材料堆放点下方设置垫板，垫板与地面之间铺设柔性缓冲层。2.石材、瓷砖地面：铺贴完成后48小时内封闭，严禁踩踏，勾缝完成后清理干净表面污染物，采用厚度不小于0.5mm的PE保护膜全覆盖，保护膜接缝处采用胶带粘贴牢固，搭接宽度不小于100mm，表面再铺设厚度不小于5mm的高密度泡沫板，避免尖锐物品划伤、重物砸击；后续作业产生的垃圾、污水及时清理，严禁积水浸泡地面，避免石材、瓷砖空鼓、变色。3.木地板地面：铺装前地面含水率需检测合格，实木地板含水率控制在8%-12%，复合地板含水率控制在≤10%；铺装完成后立即采用PE保护膜加硬纸板全覆盖，保护垫接缝粘贴牢固，四周延伸至墙面踢脚线以上50mm；严禁在木地板上拖动重物、使用腐蚀性清洁剂，焊接、切割作业时下方设置防火垫，避免高温灼伤地面。4.3.2墙面工程1.抹灰墙面：抹灰完成后24小时内开始洒水养护，养护时间不少于7天，养护期间严禁撞击墙面；墙面阳角采用PVC护条防护，高度不低于1.8m；后续工序作业时，严禁在墙面上乱写乱画，材料堆放距离墙面不少于300mm，避免磕碰墙面。2.涂料、壁纸墙面：施工完成后及时关闭门窗，避免灰尘污染、雨水浸湿；墙面采用可移除式保护膜覆盖，高度不低于2m，保护膜粘贴时不得损伤墙面涂层、壁纸；严禁在墙面附近进行焊接、切割作业，如需作业需设置防火挡板，避免火星灼伤墙面；后续安装灯具、开关插座时，操作人员佩戴干净手套，避免污染墙面，安装完成后及时清理周边污染物。3.石材、木饰面墙面：安装完成后采用专用保护膜覆盖，石材表面打蜡处理，木饰面表面涂刷清漆保护层；阳角部位采用直角护条防护，高度不低于1.5m；严禁尖锐物品刮擦墙面，清洁时采用中性清洁剂，避免腐蚀饰面表面。4.3.3门窗工程1.进场管控：门窗框、玻璃进场后堆放在干燥、通风的室内，堆放高度不超过1.5m，底部设置垫木，倾斜角度不大于15°，不同规格的门窗分类堆放，设置标识牌，避免挤压变形；玻璃表面粘贴保护膜，边角部位采用泡沫护角防护，避免磕碰破损。2.安装过程管控：门窗框安装完成后，采用厚度不小于1mm的U型PVC保护槽包裹框体，保护高度不低于1.2m，框体与墙体缝隙采用发泡胶填塞密实，后续抹灰、涂料作业时，严禁将砂浆、涂料沾染到门窗框上，如有沾染立即用湿抹布清理干净；玻璃安装完成后，在玻璃上粘贴醒目的警示标识，避免人员误撞破损，严禁在门窗上搭设脚手架、吊挂重物。3.成品保护：后续交叉作业时，门窗洞口采用厚度不小于15mm的木板封闭，高度不低于1.8m，避免材料搬运时磕碰门窗；门窗五金件安装完成后套上塑料保护袋，竣工验收前统一拆除，避免施工过程中污染、损坏。4.3.4吊顶工程1.龙骨安装完成后，严禁人员踩踏龙骨，严禁在龙骨上吊挂重物，机电管线安装需单独设置支吊架，不得与吊顶龙骨连接；2.饰面板安装完成后，后续作业如需在吊顶上开孔，需提前经设计单位、监理单位审批，明确开孔位置、尺寸，开孔后做好周边加固，严禁随意切割龙骨、饰面板；3.吊顶内机电管线调试时，操作人员佩戴干净手套，避免污染饰面板，如有污染立即采用专用清洁剂清理干净。4.4机电安装阶段4.4.1给排水工程1.管材进场后堆放在平整场地，远离热源，避免阳光暴晒，堆放高度不超过1.5m，接口部位采用塑料堵头密封，避免杂物进入管道；2.管道安装完成后，外露接口全部采用塑料堵头封堵牢固，给水管道试压合格后，保持管内压力不小于0.2MPa，后续作业严禁随意切割、挂载重物；3.卫生间、厨房防水施工完成后，做好成品保护，严禁在防水层上堆放尖锐物品、涂刷腐蚀性材料，防水验收合格后及时做保护层；4.卫生洁具安装完成后，采用原包装保护膜全覆盖，进水阀门关闭，坐便器、面盆内部严禁倾倒垃圾、水泥砂浆，竣工验收前统一拆除保护并调试。4.4.2电气工程1.线缆、配电箱进场后存放在干燥、防火的库房内，不同规格的线缆分类堆放，线缆端头采用绝缘胶带包裹，避免受潮、破损；2.穿线完成后，线盒、开关插座底盒采用专用盖板封闭，避免砂浆、杂物进入，导线外露部分采用绝缘套管防护；3.配电箱、配电柜安装完成后，关闭箱门并上锁，挂“禁止合闸”警示标识，箱内元器件采用防尘罩覆盖，避免灰尘污染；4.灯具、开关插座安装完成后，采用原包装保护膜包裹，严禁随意触碰、使用，施工临时用电不得从已安装的永久线路接电，避免损坏电气元器件。4.4.3通风空调工程1.风管、设备进场后堆放在平整场地，风管接口采用塑料布封堵，避免杂物进入，镀锌钢板风管表面粘贴保护膜，避免划伤镀锌层；2.风管安装完成后，严禁在风管上踩踏、吊挂重物，后续喷漆、涂料作业时，采用保护膜覆盖风管表面，避免污染；3.空调机组、风机盘管安装完成后，采用塑料布全覆盖，进出风口封堵严密，设备周边设置围挡，严禁堆放材料，调试前统一清理内部杂物。4.保温层安装完成后，做好防护，严禁尖锐物品磕碰，避免保温层破损、脱落。4.5室外工程阶段1.市政管线：给排水、电力、通信管线敷设完成后，及时做垫层、回填，回填时严禁采用粒径大于100mm的石块、建筑垃圾，回填压实系数符合设计要求，管线顶部0.5m范围内采用人工夯实，严禁重型机械碾压；管线外露接口封堵牢固，设置标识桩，明确管线位置、走向，后续施工严禁在管线上方开挖、堆放重物。2.园林绿化：苗木种植完成后，及时搭设支撑固定，乔木支撑采用三角撑，支撑高度不小于树高的1/3，支撑与树干接触部位采用柔性材料包裹，避免损伤树皮；新种植苗木按要求浇水养护，周边设置防护围挡，严禁人员踩踏、车辆碾压；草坪、花卉种植完成后，设置“禁止踩踏”标识，养护期间严禁无关人员进入绿化区域。3.室外道路、铺装：施工完成后养护期间封闭管理，混凝土道路养护时间不少于14天，沥青道路铺装完成24小时内严禁车辆通行；强度达到设计要求后，严禁超重车辆驶入，铺装表面采用保护垫覆盖，避免后续施工污染、磕碰。五、成品保护监理工作流程1.方案审批：施工单位在分项工程开工前7天报送成品保护专项方案，专业监理工程师3天内完成审核，提出修改意见，总监理工程师审批后实施，方案未审批的严禁开工。2.技术交底核查：监理工程师监督施工单位对作业班组进行成品保护技术交底，核查交底记录、影像资料，交底不到位的严禁上岗作业。3.日常巡视：专业监理工程师每日对负责区域的成品保护情况进行巡检，填写监理日志，记录检查情况，发现问题立即要求施工单位整改。4.专项检查：总监理工程师每周组织建设单位、施工单位相关人员进行成品保护专项检查，形成检查通报，明确问题、整改责任人、整改时限，检查结果纳入施工单位月度考核。5.问题整改：对巡视、检查发现的成品保护问题，监理单位下达监理通知单，施工单位在规定时限内整改完成后报送整改回复，监理工程师现场复核，复核合格后方可闭环；情节严重的，下达工程暂停令，整改完成经复查合格后方可复工。6.验收核查：分项、分部工程验收时，监理工程师同时核查成品保护情况，成品保护措施不到位、成品存在损坏的，不予验收，要求施工单位整改完成后重新组织验收。7.移交管控：工程竣工验收完成后，监理单位监督施工单位与建设单位（或物业单位）办理移交手续，移交时逐一核查成品完好情况，形成移交记录，双方签字确认，移交后成品保护责任由接收单位承担。六、成品保护管理措施6.1组织措施1.监理部成立成品保护管控小组，总监理工程师任组长，各专业监理工程师为组员，明确各人员管控职责，责任落实到人；2.建立成品保护台账，详细记录各分项工程成品完成时间、保护措施落实情况、检查情况、问题整改情况，做到可追溯；3.每周组织召开成品保护专题会议，通报本周成品保护存在的问题，协调交叉作业矛盾，部署下周成品保护工作重点。6.2技术措施1.对易损坏、易污染的重点部位（如精装修区域、设备机房、电梯轿厢等），监理工程师编制专项管控要点，施工单位制定针对性保护方案，监理单位旁站监督落实；2.采用影像记录方式，对各分项工程成品完成情况、保护措施落实情况进行拍照、录像，留存资料，作为成品损坏责任判定的依据；3.对交叉作业区域，监理单位组织施