杨凌恒大城15楼水暖施工方案

杨凌恒大城二期工程(15＃楼)水暖安装施工方案编制:审核:中铁建设集团有限公司西安分公司第十四项目部2014年5月6日目录TOC\o”1-2"\h\z\u1.编制依据 1188441.1杨凌恒大城工程15＃楼水暖施工图纸及相关图纸会审 1271101。2主要规范 1192181.3主要图集 150881.4主要法规、文件 12.工程概况 171752.1工程总体概述 1157122。2施工条件概述 2299942.3专业设计概况 2230392.4工程特点 43.施工部署 498583.1总体施工部署 467493。2施工进度计划 5137813。3施工程序 64.施工准备 7135034.1技术准备 8270014。2物资准备 9277214.3劳动力组织准备 10101954.4甲方分包内容组织准备 105.主要施工方法 11284545.1预留预埋 114935。2管道设备安装阶段 1249025。3给水管道安装 13197165.4排水管道安装 18143975.5阀部件安装20183755.6采暖系统安装2147265。7干管立管管道保温24163085.8托、吊卡架安装26257386、主要管理措施 27130616.1质量管理措施 2721906。2成品保护责任及管理措施 3074826.3文明施工和安全保障措施 31222256。4雨季施工措施 31237886.5环境保护和节能措施 3294506。6成本节约措施 3395207、分包管理与协调 3397428、资料管理 35编制依据杨凌恒大城工程15#楼水暖施工图纸及相关图纸会审主要规范序号图纸类别图纸编号备注1建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002国标2建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国标主要图集序号规范名称编号备注1《小型潜水排污泵选用与安装》08S305国标2《陕西省09系列标准图集暖通专业》陕09N1~2陕标3《卫生设备安装》09S304国标4《室内管道支架及吊架》03S402国标5《防水套管》02S404国标6《建筑排水塑料管管道安装》10S406国标7《建筑排水用柔性接口铸铁管安装》04S409国标8《给水管安装》02SS405-1~4国标主要法规、文件序号名称文件号1《中华人民共和国建筑法》中华人民共和国主席令2011年第46号2《建设工程质量管理条例》中华人民共和国国务院令第279号3《建筑工程质量管理监督法规文件汇编》注:施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改,本施工方案则随之相应更改,按照新标准执行。工程概况工程总体概述本工程为一类高层建筑,建筑性质为住宅楼。项目位于杨凌经济示范区永安路与邰城路十字东南角。建筑高度为98.6米,地上33层,地下2层。总建筑面积20141.17m²,其中地下建筑面积为1413.12㎡,地上建筑面积为18728。05m²。本施工组织设计为项目施工初步方案,现场施工时可根据实际施工情况作出相应调整。施工条件概述序号项目情况简介1交通环境场地东侧为未施工完成的市政道路,北侧为可使用市政道路,可作为材料进出场的道路；2现场环境现场北侧为将近完工的三层商业楼,南侧为主体施工完成的恒大一期住宅,东侧为将近完工的小高层住宅楼;3施工情况临舍基本完成,塔吊安装到位,基坑垫层开始施工；4三通一平状况总配电室在现场东北角,甲方为本标段提供变压器容量为500kvA;现场场地基本平整;5临水引入点现场临时施工用水为施工降水,生活用水在一期工程内甲方提供自来水水源.专业设计概况在本工程中,我单位承建的水暖安装分部工程包括生活给水系统、生活排水系统、废水提升系统、雨水系统、采暖系统、通风系统等.各系统的主要功能和特点如下:序号项目设计要求管材、管件和连接方式1生活给水系统本系统竖向分四个区：一区（市政）包括：地下室至4层,压力0。20MPa,由市政直供；二区(低区）包括：5至14层,压力0.70MPa,5层至10层设支管减压阀,由低区变频泵组加压供给；三区(中区）包括：15至24层,压力1。00MPa,15层至20层设支管减压阀,由中区变频泵组加压供给；四区（高区)包括：25至33层,压力1。25MPa,25层至29层设支管减压阀,由高区变频泵组加压供给。冷水干管、立管和水表前支管采用衬塑钢管,配套管件螺纹连接。管道井水表之后冷水支管采用S4级的五层共挤阻氧型PB管,热熔连接。2生活排水系统本建筑采用污水废水合流制,二层至顶层生活污水采用专用通气立管排水系统排出,一层生活污水单独排出.全楼所有卫生器具所排污水通过枝状管网就近排至室外检查井。排水立管、通气管、横管采用HDPE高密度聚乙烯排水管,热熔对焊连接.3废水提升系统地下室生活废水经潜水泵提升后排入室外管网;地下室消防电梯排水井的污水由自动控制的潜水泵排出室外;管道材质为镀锌钢管,管径大于80的采用卡箍连接,小于等于80的采用螺纹连接4雨水系统住宅屋面4趟雨水立管采用自重力外排水排至室外散水,2趟雨水立管采用自重力内排水排至室外雨水井。管道材质为镀锌钢管,卡箍连接。5消火栓系统消防水源为小区消防泵房消火栓泵供给,系统分两个区:低区为地下室至2层,由高区消火栓环网减压后供给,压力0.50Mpa；高区为3至33层,由消火栓泵加压后消火栓环网供给,压力1。45Mpa.管道材质为无缝钢管,DN≤70mm采用丝扣连接或焊接DN〉70mmmm采用沟槽式卡箍连接。三至二十七层采用减压稳压消火栓.6自动喷水灭火系统地下室采用预作用系统,自喷水源及水压由设于地下室消防水池及消防水泵供给。湿式报警阀均设置在水泵房内。管道材质为热镀锌无缝钢管,DN≤70mm采用丝扣连接,DN〉70mm采用沟槽式卡箍连接。7采暖系统本工程为一类高层住宅,采暖热媒由设于小区的换热站集中提供,采暖热媒为50/40℃热水。供暖系统竖向分为三个区：1～11层为低区,12～22层为中区,23层及其以上为高区。三个供暖区均为上供下回异程式双管系统,分户计量控温。室内采用机械循环热水供暖系统,每户地暖分配器供水管上安装分户温控调节阀。供暖主干管及管井内的立管、支管,公称直径≤DN70时,采用热镀锌钢管,螺纹连接,管径>DN70时,采用无缝钢管,焊接。地板辐射加热管采用耐热聚乙烯(PE-RT）管,埋设于填充层内的加热管不应有接头,加热管与户内分配器的连接采用采用夹紧式连接,连接件本体为锻造黄铜,与管道井分配器连接的采用钢塑转换接头,热熔连接。8通风及防排烟系统卫生间、厨房由建筑专业设置专用的防倒流排风竖井及接入排风孔,通风设备及管道业主自理；电梯机房设机械排风系统；本项目地上部分防烟楼梯间及合用前室满足自然排烟条件,首层与大堂连通形成扩大前室,也满足自然排烟.地下发生火灾时,开启地下一层楼梯间加压送风机；地下一层库房设机械送、排风（烟）系统,火灾时时排风兼做排烟系统。风管除特别说明外,均用镀锌钢板制作。工程特点施工工期紧:15#住宅楼工程总包合同的工期紧,尤其是主体结构阶段,合理安排施工工序,保证本工程的工期是本工程施工的重中之重。本工程跨越夏季、冬季施工,合理的安排和组织是项目管理中的重点.为了积极响应甲方的工期要求,减小施工期间的各种影响,我们将在主体施工期间,开始穿插进行安装工作,一边做好预留工作,一边做好安装工作。在影响施工期间外,能大面积展开安装工作时,增加大工,积极抢工.施工部署总体施工部署施工部署是实施本工程战略指导的核心部分,是计划与组织的关键内容,本工程将采用均衡节拍、立体交叉作业,机电工程与结构、装修、室外工程密切配合插入,保证工程按期完成。序号施工阶段工作内容1前期准备编制单项施工方案复核预留洞、预留套管位置绘制施工详图、机电综合协调图纸施工队伍的选择和组织进场细化总控计划,编制阶段计划、月计划、周计划以及日计划编制总材料计划、季度计划及月备料计划组织施工机具、机械的进场及检验2结构配合提前完成设备材料的选型、审批和订货组织本专业的预留、预埋施工,并配合其它专业的施工协助业主策划并提前完成二次招标工作,选定各专业承包商3安装调试大面积开展水暖安装工作,并配合装修完成各部位的施工竖井、设备间施工水暖各系统的调试4收尾验收大面积的收尾和调试编制操作与维修手册及对业主员工的培训计划,并实施竣工清理准备报竣工资料施工进度计划计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面,保证工程进度的关键一环.机电安装进度将服从结构施工的总体进度计划,保证主导工序的施工进度,根据总进度计划进行统一组织、安排和协调,使整个工程形成一个和谐高效的有机整体。本工程采用以下计划体系:阶段计划阶段计划月计划周计划日专项计划材料、设备送审、进场计划机电深化设计出图计划施工机具及检测设备使用计划人力资源计划…………….总总控计划计划配保证计划由总控计划编制相应施工计划。由各类计划保证总控计划的实现。计划实施过程中进行动态管理,切实落实机电配套计划的实施.计划实施过程中及时与土建、装修及其它专业进行计划协调,避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施,切实保证计划的实施效果。在各项工作中做到未雨绸缪,使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。施工程序施工程序(1)采用流水施工由于多个专业和班组同时插入施工,为避免施工工序矛盾和作业面矛盾,应采用小区域、小工序、多流水的措施进行组织施工。根据施工技术方案合理协调和安排工序:按各工序间的衔接关系顺序组织均衡施工;首先安排工期最长、技术难度最高和占用劳动力最多的主导工序,优化小流水交叉作业.(2)立体交叉配合（a）水暖管线施工顺序安排如下:进行水暖管线空间布置上的协调,绘制出水暖综合管线施工图,在综合图的基础上进行支吊架的协调。在水暖管线支吊架已充分协调的基础上,开始进行水暖管线的施工,施工顺序的原则是:有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层。本工程基本的施工次序:排水、冷凝水管道→风管→其它机电管线,必要时根据具体部位的情况进行调整.(b)水平区域的流水施工各专业在不同的区域进行同时施工,以缩短工期。严格根据综合布置图,保证一种管道施工完毕后,其它管道有足够的作业面进行施工.(3)各机房施工配合通风机房、泵房等机房交付安装条件：土建湿作业及内粉刷作业完工,门窗封闭,设备基础的完成。(4)设备基础及留孔的施工配合设备基础应尽早浇筑,设备安装时强度应达到70％以上,基础位置尺寸和留孔由土建总包预留检查,安装复查,并办理交接手续。施工制度(1)样板制施工中严格执行样板制,坚持样板引路,每项工作都应有样板,样板没有经过验收,不得大面积展开施工。验收通过后,以“样板"做为最低标准,展开施工。(2)一票否决制施工中坚持质量第一,实行质量一票否决,始终把质量放在首位,上道工序质量不过关,不得进行下道工序。(3)交接制在与土建、装修、消防、空调、弱电等单位的配合施工中,我们将实行交接制,工作面交接双方须共同办理验收交接手续,以明确责任,减少扯皮现象.(4)旁站制在施工过程中,重要部位施工和关键设备安装时,要求项目技术人员坚持跟班旁站,全程监督,以提高质量,尽可能减少失误和损失。尤其是地下室施工时,管线较多,要求在一个作业面上必须有两名经验丰富的班组长旁站.(5)现场会制在施工过程中,施工质量、施工进度、施工管理等方面出现好的榜样或差的典型,项目经理部都要及时组织项目有关人员召开现场会,认真总结经验和教训,全面推广成功的经验,以全面提高工作质量,从而提高工程质量,保证工期。4.施工准备施工准备阶段的流程图如下:熟悉图纸熟悉图纸图纸会审编制施工技术方案编制施工技术方案编制设备材料加工计划核定设备，材料成本施工机具准备施工管理人员编制设备材料加工计划核定设备，材料成本施工机具准备施工管理人员专项技术交底专项技术交底加工定货现场施工人员加工定货现场施工人员验收入库及保管验收入库及保管技术准备施工技术准备主要是熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。通过我方自审以及建设单位和监理单位主持的,设计单位和施工单位参加的四方会审,使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、工艺特点和技术要求;及时发现设计图纸中存在的问题和错误,使其在施工开始之前改正,为工程项目的施工提供一份准确齐全的设计图纸;从而使施工单位能够按照设计图纸的要求顺利地进行施工,完成符合设计要求的最终建筑产品。图纸审查的主要内容包括:(1)审查水暖系统的设计功能和使用要求是否符合卫生、消防和环保方面的要求。(2）审查设计图纸是否完整、齐全,以及设计图纸和资料是否符合国家的有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策。（3)审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误。(4)审查设备安装图纸与其相配套的土建施工图纸在坐标、标高上是否一致,掌握土建施工质量是否满足设备安装的要求。(5)明确拟建工程的系统形式和特点,复核主要技术参数是否满足要求,审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程或新技术、新材料、新工艺,检查现有施工技术水平和管理水平能满足工期和质量要求,并采取可靠的技术措施加以保证。(6)明确工期,分期分批交付使用的顺序和时间,以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期.(7)明确建设、监理、设计和施工单位之间的协作、配合关系,以及建设单位可以提供的施工条件.（8）在工程施工过程中,如果发现施工的条件与设计图纸的条件不符,或者发现图纸中仍然有错误,或者因为材料的规格、质量不能满足设计要求,或者是因为施工单位提出了合理化建议,需要对设计图纸进行及时修订时,应遵循技术核定和设计变更的签证制度,进行图纸的施工现场签证。在施工现场的图纸修改、技术核定和设计主要资料,都要有正式的文字记录,归入拟建工程施工档案,作为指导施工、施工验收和工程结算的依据。物资准备材料、设备、配件、制品、机具是保证施工顺利进行的物资基础,这些物资准备工作必须在工程开工之前完成。根据各种物资的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。物资准备流程图如下:施工预算施工进度计划施工预算施工进度计划施工方法施工方法物资需要量计划物资需要量计划加工订货，签订供应合同加工订货，签订供应合同确定运输方式和计划确定运输方式和计划组织进场，按指定位置堆放组织进场，按指定位置堆放贮存保管贮存保管使用使用物资准备工作流程图水暖安装工程主要施工机具、材料、设备等资源计划表如下:主要材料、设备供应计划表序号名称主要规格/型号开始进场时间备注1型钢8号槽钢、50*5、40＊4.30＊32014—11-20分批进场2无缝钢管DN802014-11—20分批进场3刚衬塑复合管DN80DN65…DN202014—11—20分批进场4镀锌钢管DN100、DN80、DN65…DN205PB管De25.De202014-12—30分批进场7HDPE管DN150DN100DN75DN502014—11-20分批进场8PE—RTDe25De202014—12—30分批进场9沟槽机2014—11—20进场10热熔机2014—11-20进场11电焊机2014-11-20进场12切割机2014-11—20进场劳动力组织准备劳动力实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位来划分作业班组,使各专业班组从事性质相同的工作,提高操作的熟练程度和劳动生产率,以确保工程施工质量和施工进度.根据本工程各阶段施工重点,相应调配各专业劳动力,实行动态管理。参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗,特殊工种人员需要具有五年以上特殊工种的工作经历。同时特种作业证件复印件报总承包项目经理部备案。开工前向监理报验劳动队伍特殊工种人员持证上岗情况,满足市建委的要求。具体劳动力组织安排见下表:劳动力计划表工种技术员质检员安全员材料员电焊工水工主体施工222235装修施工2222610甲方分包内容组织准备该工程甲方分包单位较多,对甲方分包单位的管理直接影响了整体的总包管理质量及进度控制.根据总包合同所述,水暖专业甲方分包内容如下:消防工程,通风空调工程.劳动力实行专业化组织,按不同工种,不同施工部位来划分作业班组,使各专业班组从事性质相同的工作,提高操作的熟练程度和劳动生产率,以确保工程施工质量和施工进度。根据本工程各阶段施工重点,相应调配各专业劳动力,实行动态管理。参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗,特殊工种人员需要具有五年以上特殊工种的工作经历。同时特种作业证件复印件报总承包项目经理部备案.开工前向总包单位及监理报验劳动队伍特殊工种人员持证上岗情况,满足市建委及总包的要求。具体劳动力组织安排见下表:序号名称开始进场时间备注1消防工程2015-3—1暂定,随甲方要求调整2通风工程2015—3-1暂定,随甲方要求调整3空调工程2015—3—1暂定,随甲方要求调整5.主要施工方法本工程施工分预留预埋阶段、管道设备安装阶段和竣工调试阶段三步进行。预留预埋在混凝土楼板、梁、墙上预留孔洞、槽和埋件时要有专人按设计图纸将管道设备的位置、标高尺寸测定,并与兄弟专业核对无误后,标出孔洞部位、标高尺寸和规格尺寸,按以下方法分别施工,在浇注混凝土过程中派专人配合校对,看管模盒、埋件,以免移位。预留套管模具的加工钢套管加工:取一段与预留洞规格相符长度约为楼板厚度2倍的钢管将两端磨平,一端用钢筋在内侧钢管焊一提手、另一端焊接事先制作好的扁铁,注意扁铁距离钢管端部应留出2mm空隙,以便钢管端部与模板紧密接触(扁铁的长度等于钢管内径的长度,在扁铁上钻D5的圆孔两个用于固定钢套管,圆孔位置在钢管半径的中点,在钢管的中心点钻D10的圆孔,以便于套管定位)。混凝土预留洞的施工(1)首先根据图纸确定预留洞的定位尺寸、然后用彩笔以十字交叉画出中心点.(2)将预制加工好的套管模具刷好脱模剂。然后将钢套管的中心对准预留洞定位的十字交叉点,用木螺丝(先用电钻钻孔再拧木螺丝)将钢套管固定在竹胶合板上。（3)混凝土可以上人时(强度达到1.2mpa),就应及时取出套管.(4)取出后的预留洞如有破损情况需用水泥浆进行适当修复。(5)取出后的钢套管,要及时清理表面的混凝土残留物,然后刷好脱模剂。（6）钢套管施工如下图所示:预留洞的保护:为了防止预留洞的边缘在其他工种施工的时遭到破坏,需要加以保护,方法是找一块比预留洞稍大的方胶合板分别罩在预留洞的上方,四周用水泥砂浆摸平,这样既美观又能保护预留洞.套管安装:根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格(套管比管道大2个号)、长度,备好材料。(1)穿墙体套管:套管长度比构筑物短5mm左右,用废钢筋头将套管固定在墙体钢筋上,注意在预留时,要求套管两端到模板距离相等,在套管两端均粘一层海棉,并且套管内塞满塑料袋等,防止混凝土和砂浆灌入,具体如下图。(地下室外墙使用用增加止水环)（2）穿楼板的套管：用于穿楼板套管要在适当部位焊好架铁,管道安装时,把预制好的套管穿好,在套管与管子之间的空隙处用油麻和防水油膏填实密封,穿墙套管用石棉绳填实,套管上端高出地面20mm,厨房及厕所浴间套管需高出地面50mm（给水管套管）,下端与楼板面平。质量标准:预留孔洞的位置和大小要符合设计及施工规范的要求,预留孔、预留管中心线位移允许偏差值为3mm,预留洞中心线位移为10mm,其截面内部尺寸为+10mm、-0mm。管道设备安装阶段本工程结构进入2层后开始插入主干管安装,管道井墙体砌筑后进行立管的预制加工和安装,支管随卫生洁具配套安装;泵房设备安装在工程中后期进行。管道安装施工之前,应具备下列条件:（1)施工图纸及其它技术齐全,且已进行技术交底,满足施工要求.(2)施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。(3)施工人员应经过建筑给水聚丁烯管道安装的技术培训。(4）提供的管材和管件应符合设计规定,并附有产品说明书和质量合格证书。（5)不得使用有损坏迹象的材料.如发现管道质量有异常,应在使用前进行技术鉴定或复检。(6）管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。给水管道安装材质要求本工程给水主立管及干管管材为钢塑复合管,大于DN80时沟槽连接,小于等于DN80时螺纹连接。进户给水支管为PB管材,热熔连接。管道敷设安装要点(1)管道嵌墙暗敷时,宜配合土建预留凹槽,其尺寸设计无规定时,嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为De+20mm,宽度为De+40～60mm。凹槽表面必须平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,墙槽用M7.5级水泥砂浆填补密实。(2)管道暗敷在地平层内,应按设计图纸位置进行。如现场施工有更改,应有图示记录。(3)管道安装时,不得有轴向扭曲,穿墙或楼板时,不宜强制校正。给水管道与其它管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离不宜小于100mm。(4)室内明装管道,在土建装修中进行穿插作业,并作好保护.安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管.(5）直埋在地平层以及墙体内的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。（6)建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求如下:a.室内地坪以下管道铺设在土建工程回填土夯实以后,重新开挖进行.严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设;b。铺设管道的沟底应平整,不得有突出的尖硬物体。土壤的颗粒径不宜大于12mm,必要时对铺100mm厚的砂垫层;c。埋地管道回填时,管周回填土不得夹杂尖硬物与管壁接触。应先用砂土或颗粒不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300mm处,经夯实后方可回填原土.室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm;e.管道出地坪处应设置护管,其高度应高出地坪20mm;f。管道在穿基础时,应设置套管.套管与基础墙预留孔上方的净空高度,特设计不应小于100mm。管道连接要点PB管及管件连接:(1)给水PB管及管配件之间,安装应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。暗敷在墙体、地坪面内的管道不得采用丝扣或法兰连接。(2)给水PB管与金属管件连接,应采用带金属管件的聚丁烯管件作为过渡,该管件与塑料管采用热熔连接,与金属配件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。(3)热熔连接应按下列步骤进行:a.接通热熔器电源,到达工作温度指示灯亮后方能开始操作;b。切割管材,必须使管表面在管轴线上.管材切割一般使用管子剪或管道切割机,必要时可使用锋利的钢锯,但切割后管材断面应去除毛边和毛刺;c。管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油;d。用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度,热熔深度应符合下表:公称外径(mm）（mm)（mm）热熔深度(mm）（mm)（mm）加热时间(s)(s）加工时间(s)(s）冷却时间(s)(s）201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038。5501510注:若环境温度小于5℃,加热时间应延长50%。e。熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,先在管件和管材的直线方向上,用辅助标志标出其位置;f。连接时,无旋转的把管端导入加热套内,插入到所标志的深度,同时,无旋转的把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定.g.达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转的直线均匀插入到加热所标深度,使接头处形成均匀凸缘;h.在上表规定的加工的时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。当管道采用电热熔连接时,应符合下列规定：(1)应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮;(2)电熔承插连接管材的连接端应切割垂直,并应用洁净布擦净管材和管件连接面上的污物,并标出插入深度,刮除其表皮;(3)校直两对应的连接件,使其处于同一轴线上;(4）电熔连接机具与电熔管件的导线连通应正确。连接前,应检查通电加热的电压,加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定;(5）在熔合及冷却过程中,不得移动、转动电熔管件和熔合的管道,不得在连接件上施加任何压力;（6）电熔连接的标准加热时间应由生产厂家提供,并应随环境温度的不同而加以调整。电熔连接的加热时间与环境温度的关系应符合下表的规定。若电熔机具有温度自动补偿功能,则不需调整加热时间。电熔连接的加热时间与环境温度的关系环境温度(℃）修正值加热时间(S)—10T+12%T1120T+8%T108+10T+4％T104+20标准加热时间T100+30T—4%T96+40T—8％T92+50T-12％T88支吊架安装(1)管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和支吊架,位置应准确,埋设要平整,管卡与管道接触应紧密,但不得损伤管道表面。(2)采用金属管卡和支吊架时,金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丁烯管连接部位,管卡应设在金属配件一端。（3）立管和横管支吊架的间距不得不大于下表的规定:PB塑料管支架的最大间距管径(MM）16182025324050637590110最大间距立管0。70.80。91.01。11。31.61.82.02.22。4水平管(冷水)0.50。50.60。70.80。91。01.11.21.351。55(4)钢塑复合管的支吊架的间距见:钢管管道支架最大间距及各类支架材料规格表。试压(1)管道试验压力根据设计要求分为低区压力试验和高区压力试验,低区试验压力0.6MPa,中区试验压力为1.5Mpa,高区试验压力为1.6Mpa。(2)管道水压实验应符合下列规定:a.热熔连接的管道,水压实验的时间应在24小时后才可进行;b.水压实验前,管道应固定,接头需明露;c.管道注满水后,先排出管道内空气,进行水密性检查;d.达到设计要求试验压力后,十分钟内压降小于0。02MPa且不渗不漏为合格;e.直埋在地坪面层和墙体内的管道,试验工作必须在面层浇捣或封堵前进行,达到实验要求后,土建方能继续施工。清洗、消毒(1)给水管道系统在验收前,应进行冲洗。冲洗水流速宜大于2m/s,冲洗时,不应留死角,每个配水点龙头应打开,系统最低点应设放水口,清洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水相当为止。(2)生活饮用水系统经冲洗后,还应用20—30mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。(3）管道消毒后,再用饮用水冲洗,并经卫生管理部门取样检验,水质符合现行的国家标准《生活饮用水卫生标准》后,方可交付使用。安全施工(1)管道连接使用热熔工具时,应遵守电器工具安全操作规程,注意防潮和赃物污染。（2)操作现场不得有明火,严禁对给水聚丁烯管材进行明火烘弯.(3)给水聚丁烯管道不得作为攀拉、吊架等使用。（4）直埋暗管隐蔽后,应在墙面或地面标明暗管的位置和走向,严禁在管上冲击或钉金属钉等尖锐物体。贮运(1)搬运管道或管件时,应小心轻放,避免油污,严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。(2)管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内,不得露天存放,防止阳光直射,注意防火安全,距离热源不得小于1m.（3)管材应水平堆放在平整的地上,应避免弯曲管材堆置高度不得超过1。5m,管件应逐层码堆不宜叠得过高。电熔管件承口尺寸及偏差(mm）公称外径熔融区域加热长度插入深度De平均内径D1L2最小最大2020。11020372525.11020403232。11020444040。11020495050。11020556363。21123637575.21225709090.2132879110110.3153282管件的承口尺寸及偏差公称外径承口内径基本尺寸基本尺寸基本尺寸基本尺寸2019。3±0.316承口壁厚不应小于同规格管材的壁厚2524.3±0。3183231。3±0.3204039.2±0。3225049.2±0.4256362.1±0.4297573。95±0.5319088。85±0.535。5110108.65±0。641.5此表系指热熔连接管件排水管道安装材质要求HDPE高密度聚乙烯排水管、镀锌钢管(1)本工程地上部分室内污、废水管、通气管的立管及横支管采用HDPE高密度聚乙烯排水管,热熔对焊连接.雨水地下室压力排水管材为镀锌钢管,管径大于80的采用沟槽式卡箍连接,小于等于80的采用螺纹连接。HDPE高密度聚乙烯排水管管壁薄厚均匀,内外光滑无气泡、裂纹,管壁色泽一致,直管扰度不大于1％,管件造型规格光滑、无毛刺。承插口的内外径及管件造型规格,地漏和返水弯的扣距必须一致。(2）其它材料:止水环、阻火圈、伸缩节、胶皮布、型钢、螺栓、螺母、铅丝等。操作工艺(1)安装准备:根据设计图纸及技术交底,检查、核对预留洞大小尺寸是否正确,将管道坐标、标高位置画线定位。（2)管道预制:按图纸切好管段并编号,码放在平坦的场地,管段下面用方木垫平垫实。(3）管道安装应按照干管、立管、支管的顺序进行,分区、分段进行灌水试验,最后进行排水主立管和水平干管的通球试验.HDPE高密度聚乙烯排水管安装(1)工艺流程管道安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→灌水、通球试验(2)HDPE管热熔施工工艺A。预制加工根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管.断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺。热熔具体流程同给水PB管。多口热熔时,预留口的方向要准确。管道配管及坡口应符合下列规定：锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定；锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具,端面平整并垂直于轴线,清除端面毛刺,管口端面处不得有裂痕、凹陷。B。干管安装首先根据设计图纸核对标高、尺寸,画出草图,预制加工并编号.按编号将管道运至安装部位进行安装。各管段热熔时必须按粘接工艺依次进行.全部热熔后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。安装时注意管道的坡度详见表2,横管卡的间距详见表1。C.立管安装立管安装时,先将插入端划好插入长度标记,热熔器加热管道及管件后垂直用力插入承口至标记为止。合适后在地面安装地坪卡(固定支承件)固定,在立管中部安装立管卡(非固定支承件),然后找正找直,测量顶板距三通口中心是否符合要求。立管设置检查口。检查口的位置和朝向应便于检修。管道井内的管道,检查口朝向检修门;立管检查口中心与1m线平齐。在立管固定时,除了管卡埋设位置准确以外,穿楼面处也应将管道预先固定,在管外缠好塑料薄膜,并校核立管垂直度,随即配合土建专业进行封洞工作,注意在封洞时不得拆除楼层处立管固定物,不得对立管施加外力,封洞完毕应再次校核立管垂直度,满足安装要求为准。D。支管安装在卫生间降板上放线,然后装支撑架。清理场地,将预制好的支管按编号运至场地。清除热熔部位的污物及水份。将支管水平防御支撑上,热熔器加热管道,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。横管直线管段支承件间距宜符合下表规定:管径mm405075110125160间距m0。40.50.751。11。251.6据现行规范《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242—2002)中对塑料管横管坡度进行下表规定:项次管径mm标准坡度‰最小坡度‰150251227515831101264125105516074污水横支管、横干管上无汇合管件的直线管段大于2m时,应设伸缩节,伸缩节之间最大间距为4m。在加快施工进度的前提下保证质量的特殊措施由于施工进度较快,为了保证施工进度和排水管道的安装质量,采取以下措施,保证排水管道达到安装质量标准和使用要求。a。用水夯实管沟,防止回填土下沉损坏排水管道。b。管道回填之前为了防止发生位移,拐弯处,管道结合处全部采取固定措施,确保管道安装位置准确无误。质量标准(1)保证项目:a.隐蔽的排水管道灌水实验结果,必须符合设计要求和施工规范规定.b.管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定.c。管道及管道支墩严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。d.排水系统竣工后的通水试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定。(2)基本项目:a.管道接口处的热熔形状应均匀饱满,无凹凸不平现象。b。管道支(吊、托）架及管座的安装应符合以下规定：构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密.c。排水塑料管道支吊架的间距应符合下表规定。排水塑料管道支吊架最大间距(单位:m)管径(mm)管径（mm)5075110125160立管1.21。52。02。02.0横管0.50。751.101.301。6d。管道及金属支架涂漆应符合以下规定:油漆种类和涂漆遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染现象。阀部件安装阀门(附件)安装(1)阀门安装前仔细检查,核对阀门的规格型号、种类、公称压力是否符合设计要求或根据业主的要求来选择。(2)阀门、附件应有合格证,应做进场检验.主控阀门应做100%的强度、严密性试验；非主控阀门应抽查10%进行试验。强度试验压力为公称压力的1。5倍,严密性试验压力为公称压力的1。1倍,按规范第3.2。5条要求进行操作,并作好试验记录。(3)阀门安装的位置、高度应便于操作,成排的应安装在同一高度、同一方向。立管上控制切断的阀门或管道连接的法兰盘应安装在吊顶内.(4)阀门在安装时根据管道介质流向确定安装方向。(5)安装蝶阀、止回阀等法兰阀门时,保证两法兰端面同心,拧螺栓采用十字交叉进行。(6）安装丝扣阀门时,保证螺纹完整无缺,并涂填料物。减压阀安装本工程采用减压稳压阀进行减压稳压,安装时应符合以下规定:水流方向不得装反;应水平安装。采暖系统安装5。6.1采暖干管、立管安装(1)工艺流程:安装准备-—-—预制加工卡架安装—-—-干管安装--——立管安装-———试压——--冲洗————防腐—--—保温—--—调试(2)安装准备:审图,配合土建施工进度,预留管洞及安装预埋件.（3）干管安装:a。进行管段的预制加工。b。按设计要求或规定安装卡架,参见支、吊架安装.c.管道安装从进楼处或分支路开始安装干管。分路阀门离分路点不宜过远。若分路点是系统的最低点,在分路阀门前加泄水丝堵。d.干管安装在变径时一定要与上皮平。不允许同心变径,坡度一般为0.003,但不得小于0.002。e.检查坐标、标高、预留口和管道变径位置,调直,复核坡度,固定。f。调整好管道穿结构处的套管,填堵管洞,预留口处上好临时丝堵。(4)立管安装:a.核对各层预留孔洞位置。b.管道安装.c。检查立管的预留口标高、方向,调直,扶正钢套管,填堵孔洞,预留口加好临时丝堵。5。6。2地辅热安装工程5。7.2.1施工准备1.必须熟悉图纸,熟悉管材一般性能,掌握基本操作要点,严禁盲目施工;2.所有材料均应是按国家有关标准检验合格的、有关强制性性能要求应由国家授权机构进行检测,并出具有效证明或检测报告。3、PE—RT管的内外表面应光滑、平整、干净,不能有可能影响产品性能的划痕、凹陷、气泡等缺陷;在运输、装卸和搬运时,应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖,避免爆晒雨淋,储存在温度不超过40度,通风良好和干净的库房内,与热源距离至少应保持在1米以上。安装前,应检查外观质量,管内不得有杂质;施工过程中,应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染管线的表面。3、管道施工前,必须将地面清理干净,不得有凸凹不平地面,不得有砂石碎块、钢筋头等杂物,经现场管理人员及监理验收后方可进行下道工序施工.5.6.2。2工艺流程地面基础层→边界保温带安装→保温层制作→分集水器安装→加热盘管安装及固定→连接分集水器→膨胀缝预留安装→盘管试压/持压→填充层施工→试压验收5。6。2.3施工工艺1.基础层:施工前,楼地面找平层检验完毕,地面平整度不得超过8mm。2.保温层:水泥和发泡剂的比例要符合规范要求。3、所有沿墙、柱处安装苯板及膨胀条,防止因热膨胀使地面龟裂,伸缩缝应从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘。伸缩缝设置部位及做法：（1）细石砼填充层四周与墙体交接处留10宽缝填聚苯泡沫条；（2）面积超过30㎡或长度超过6M时细石砼需分仓跳格施工,每格≦6M,留16宽缝内嵌聚苯泡沫条。4.PE-RT管的安装PE—RT管应严格按照设计图纸标定的管间距和走向,管材应保持平、直、管间距的安装误差不应大于10mm。铺设前,应对照施工图纸核定管材的选型、管径、壁厚是否满足设计要求;并对管材外观质量和管内部是否有杂质等进行认真检查,确认不存在任何问题后再进行安装。管材安装间断或完毕的敞口处,应随时封堵.PE-RT管切割,应采用专用工具;切口应平整,断口面应垂直管轴线。PE-RT管安装时应禁止管道拧劲;弯曲管道时,圆弧的顶部应加以限制（顶住）,并用管卡进行固定,防止出现“死折"；管材的弯曲半半径不宜小于5倍管外径。埋设于填充层内的管材不应有接头。PE—RT管出地面至分、集水器连接处,弯管部分不宜露出地面装饰层。管材出地面至分、集水器下部球阀接口之间的明装管段,外部应加套塑料套管。PE-RT管的环路布置应尽可能少穿伸缩缝,穿伸缩缝处,应设长度不小于200mm的两端均匀的柔性套管。采暖管和生活热水管铺设安装时不允许直接叠加固定,须使用PE-RT管专业管线固定扣件安装,保证管线工作状态下的正常使用。热媒集配装置（分、集水器）固定于墙壁上.距地面500cm,集水器中心距地面不小于300cm.供暖管与集配装置的分路阀门采用专用铜制管件和卡套式铜制连接件连接。辐射采暖系统安装间断或完毕的敞口处,要随时封堵。上述工程完成后,进行质量自检。具体做法如下:检查保温板是否平实,PE-RT管有无外伤,管长及管间距是否符合设计要求.安装对接主管道,然后进行水压试验,试验压力为0。6Mpa,稳压一小时内压力降不超过0.05Mpa,无渗漏合格。在确认质量无问题的情况下,报建设、监理单位验收.各方验收合格后,方可浇筑混凝土填充层。砼填充层的表面质量必须符合规范要求,不准出现裂缝现象。5.6。2。4质量控制1.保温层、管线铺设、打压试验,经过建设、监理单位隐蔽验收后。方可进行砂浆填充。2.每盘耐热增强聚乙烯PE管使用前,应做水压试验,检查有无漏点。3.按设计图纸要求铺设管材,同一管路应保持水平。4.用塑料扎带将PE管固定在铁丝网上,直管段固定间距不应大于300mm,弯曲管段不应大于200mm。5.PE-RT管始末端出地面,与分水器连接的管段,要套装柔性波纹管进行保护。每一套分水器与PE—RT管装配接牢后,应对每组管路逐一进行试压、冲洗、确保畅通.填充层施工前,应对地暖系统进行试压,实验压力不能低于0.6Mpa。试压合格后,填充砂浆掺入适量防龟裂剂.7、填充层在浇注和养护过程中,地暖管道内应始终保持不小于0。4Mpa压力.养护周期不少于50小时。8、严禁地暖装设作业与其他施工作业同时交叉进行,严禁填充层在浇注和养护过程中进入踩踏,严禁在地暖上面进行重荷载或放置高温物体.5。6。2.5成品保护措施1.进场管材及管件保持出厂包装,存放在通风良好的库房内,不得露天存放,防止阳光直射,远离热源,并避免油污。管材摆放要分项按编号排放整齐,用方木垫好,堆置高度不大于1.5m,并应防止脚踏、物砸。2.管道铺设好后及时进行试压、冲洗,并及时施工保护层,垫层施工时管道确保0.4Mpa压力,注意不能踏压管道,不能使用振捣器。3、明装管道安装在土建墙面粉项目后进行,防止灰浆污染管道,明装管道安装好的管道均做包裹保护.4.阀门的手轮在安装时拆下,交工前统一安装好。5.细石混凝土施工时运料不得碰撞门口和墙面等处。6、地面上铺设的电线管、采暖管、电气等应设保护措施。7、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好,以防灌入杂物,造成堵塞。8、不得在已作好的地面上堆放杂物。9、地面养护期间不准上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。5。7干管立管管道保温(1)工艺流程裁料→缠裹保温层→缠裹防潮层→缠裹保护层→刷防火面漆(2)保温做法A。防结露保温:位于地下室板底、吊顶内的给排水水平管以的管道井内的给排水立管采用B1级橡塑管进行保温,厚度为:30mm;B。地下室及屋顶水箱及屋面管道采用30㎜厚用B1级橡塑管进行保温板保温,外包不锈钢铁皮.(3)作业条件管道及设备水压试验及防腐合格,并经隐蔽工程验收合格。(4)施工工艺将B1级橡塑管从适当的角度斜削开,安置在管道上,放正位置并包紧,用胶水粘牢,接紧,当整个管道系统已安装好,可以用锋利的刀将保温管纵向切开,用保温管将管子包起来。将保温管切开,并包在管子上在切面两侧涂刷胶水胶水干后,将管子粘牢T型装置保温管的切开情况T型管保温安装(5)质量要求A。保温材料品种、性能、规格符合设计要求;B。保温层表面平整,搭接合理,封口严密,无空鼓及松动。5.8托、吊卡架安装(1)型钢吊架安装在直段管沟内,按设计图纸和规范要求,测定好吊卡位置和标高,找好坡度,将吊架孔洞剔好,将预制好的型钢吊架放在洞内,复查好吊孔距沟边尺寸,用水冲净洞内砖渣灰面,再用M20细石混凝土或水泥砂浆填入洞内,塞浆抹平。按设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心,计算每根吊杆长度并进行预制加工,等安装管道时使用。(2)型钢托架安装安装托架前,按设计标高计算出两端的管底高度,在墙上放出坡线,或按土建施工的水平线上下量出需要的高度,按间距画出托架位置标记,剔凿全部墙洞。用水冲净两端孔洞,将C20细石混凝土或M20水泥砂浆填入洞深的一半,再将预制好的型钢托架插入洞中,用碎石塞住,校正卡孔的距墙尺寸和托架高度将托架栽平,用水泥砂浆将孔洞填实抹平,然后在卡孔中心位置拉线,依次把中间托架栽好,钢管型钢托架间距见下表:钢管管道支架最大间距及各类支架材料规格表管道管径Φ1520253240506580100125150200250300支架最大间距保温(m）22.52.52。533444。567788。5不保温(m)2.533.544。55666.5789.51112立管外壁与墙面净距≥25mm≥35mm≥50mm≥60mm70mm以上锚固型单杆吊架膨胀螺栓/槽钢M10/[8M12/［10采用双杆吊架穿吊型吊杆Φ8Φ10Φ12Φ16Φ20单/双扁钢管卡25×430×440×450×660×8地平卡U型圆钢管卡Φ8Φ10Φ12Φ16支承角钢∟40×4∟50×5∟63×6单/双管托架(Φ200以上带斜撑）支承角钢单管双管∟40×4∟50×5∟63×6∟75×7∟90×8U型圆钢管卡Φ8Φ10Φ12Φ16说明:(1)水平干管安装时1.管道外壁(或管道保温层外壁)与墙面净距不小于100毫米。2.管道外壁(或管道保温层外壁)与梁、柱、设备净距不小于50毫米。(2)U型活动卡一头套丝,在型钢托架上下各安一个螺母；而U型固定卡两头套丝,各安一个螺母,靠紧型钢在管道上焊两块止动钢板。5.7。5管道相让应遵循以下原则(1)有压管让无压管(2)小管让大管(3)有压水管让风管(4)后装管让先装管(5）冷水让热水(采暖）管5。7。6竣工调试阶段(1)采暖系统的运行调试:在系统试压完成后,由小区换热站供出采暖热水分系统进行调试,通过调节分汽水缸及各支路控制阀门的开启度调节热媒流量,直至达到设计要求。(2)卫生系统的运行调试:按设计分区进行调试,开启各配水点龙头,查看是否能达到供水要求,并查看卫生器具排水是否通畅,检测最不利点的压头,各配水点进行水量平衡调试。(3）消防系统的调试：消防系统调试分为消火栓和自动喷淋两大系统.消火栓系统首先检查消火栓加压泵及仪表、阀门是否完好,将系统充满水后启泵加压,测出最高点和最低点的压头应满足消防要求,启动消火栓按钮,加压泵能自动启动,并模拟故障,检查消火栓加压泵自动切换是否灵敏有效；自动喷淋系统充水后,检查自动报警阀、水力警铃、延时器、水流指示器是否启动灵活。6、主要管理措施质量管理措施(1)质量目标a.工程质量目标:陕西省结构示范工程。b.水暖工程质量目标:合格。(2)质量管理体系为了实现上述质量目标,项目部在公司总部的服务和指导下,严格按照GB/T19001-2000--ISO9001:2000质量体系程序文件的要求,建立了完善的质量管理体系和质量岗位责任制,明确了从项目经理到各相关管理人员的工作内容、质量标准和质量责任,严格实行三检制度和样板先行的原则,制订了将施工质量与个人经济利益挂钩、奖优罚劣的质量管理体制。(3)质量控制措施为了使本工程的施工质量验收标准,除了建立、健全各种质量管理制度和管理机构、建立质量岗位责任制外,还将重视从施工准备、实施、竣工验收以及服务回访阶段中的过程质量控制,现将各阶段的主要保证措施分述如下：A。施工准备阶段的质量管理:施工准备阶段的质量管理主要是通过图纸会审和设计交底以及技术方案确定,预见施工中可能出现的技术难题和质量通病,通过预防和改进施工工艺等手段达到质量控制的目的,施工准备阶段的质量控制是整个施工过程质量控制中最关键、最经济和影响力最大的环节。施工准备阶段的质量控制是根据现场及周围的客观环境条件,以及对技术、物资、劳动力的合理组织和调配,为施工阶段提供易把握质量的技术方案、施工工艺、合格的成品及半成品、加工件,通过均衡连续的施工计划和进度安排,使施工质量得到有力的保障.通过项目图纸会审、公司组织的图纸内审、有关质量监督部门、监理公司、设计院和施工单位参加的监督交底和设计交底,以及根据规范、规程、验收标准和设计、监督交底内容编写的施工方案和施工技术交底,将可能影响工程质量、造成缺陷或不合格品的实际或潜在因素,尽早防治和消除。通过编制工程预算、主要材料及工机具、非标准加工件、劳动力需用计划,促使资源的合理利用和有计划的流动,保证施工过程中所需的材料、半成品、设备和劳动力在投入使用前按国家标准、技术规程和公司质量程序控制文件的要求,进行检验、试验和产品标识,防止不合格品转入下道工序,保证工程施工中不使用不合格品或有潜在质量缺陷的产品。总之,通过对施工准备阶段的技术、物资、劳动力的合理组织和调配,为水暖及设备安装创造一切必要的条件,为施工质量的保证打好基础。B。工程施工阶段的质量管理施工前由项目技术人员,专业质检员和材料员对施工中将要使用的材料、半成品、施工机具和设备等按公司质量体系程序文件的《进货检验和试验工作程序》进行检验和试验,检验合格后报甲方及监理认可,方可在工程中使用。并在使用过程中按公司《搬运、贮存、包装工程程序》和《产品标识和可溯性工作程序》的有关规定对产品、工序进行标识.实际操作前,由项目技术人员按照《建筑分项工程施工工艺标准》、公司《工程技术资料有效目录清单》中的标准、规范、规程、图册、图集、工艺做法以及工程施工方案的内容向工长作全面的书面技术交底。交底的内容包括:施工工艺和安装方法、适用的范围、对操作人员的要求、操作环境及有关标准、规范和质量安全要求、作业顺序和成品保护等。然后由工长向所属的班、组人员作专业技术交底,并组织班组熟悉图纸,了解施工方法,掌握技术操作要领,明确质量要求。施工时由工长选派经过专业培训,有施工经验并持有操作证的人员,按照交底的内容和作法进行试操作和预安装,样品经三检合格后,再进行施工.进行焊接工序时,焊接人员应持证上岗,施工队质量检查员要现场跟班,逐点进行外观检查和焊接实测,并由项目质检员会同工长、班组长、施工队质检员进行全面检查和质量评定,对达不到要求的均不得进入下道工序,并按照质量工作程序图及质量要求填写相应的质量记录文件.对施工中出现的不合格品,根据不合格程度,按公司质量体系程序文件中的《纠正和预防措施》工程程序和项目创优质量计划的要求进行处理。对具备覆盖、掩盖条件的隐蔽工程或达到合同和监理工程师约定的中间验收部位,在隐蔽前将验收的内容、时间、地点通知相关部门,经验收合格后,进行隐蔽工作。对其它分项工程,经监理检查认可后,再进行下道工序的施工。施工的流水顺序严格按交底的施工次序进行,明确成品、半成品保护制度,防止后续工序破坏前道工序的成品。整个单位工程质量主要取决于：施工质量、产品质量、成品及半成品的保护三个方面,因此在施工过程中必须严格抓好以下三个环节:施工质量控制:本工程严格按照国家有关规范、图集、质量标准及工艺要求进行施工,接受甲方、监理公司及质量监督站的监督,为此主要采取以下措施:a加强技术交底工作,对施工过程的每道工序特别是关键做法必须进行书面交底,必要时可补充细部施工图并对各班组进行答疑。b加强自检、互检工作,每道工序结束后各班组必须进行自互检和交接检查,检查合格后报质量检查员进行预检、隐检,最后报监理检查合格后方可进行下道工序.产品检验:对进入现场的所有水暖产品均须进行自检并按规定填写检验单,随产品合格证书及其他有关资料一同报甲方及监理单位审核,经验收合格后方可投入使用,对验收不合格的产品坚决杜绝在工程中使用。成品及半成品的保护:每道工序进行施工时必须制订成品、半成品的保护措施,各班组在施工过程中要认真落实,并加强自互检,未按要求进行成品、半成品保护或保护不到位的,不允许进入下道工序的施工.并要加强各工种、各班组间的协调与配合,减少和避免各工种、各班组交叉作业中对成品、半成品的损坏。C.竣工验收及服务回访阶段的质量控制工程竣工具备初验条件时,由项目质检工程师和质检员对所有分项工程按楼层、按系统进行全面检验、试验和分项,分部评定,并负责单位工程初验的组织和资料整理工作。D。施工质量记录的管理水暖资料的填写和分类方式按照西安市《建筑工程资料管理规程》文件的有关规定和公司有关资料管理制度、项目水暖资料管理办法执行,详细记录施工中质量的真实情况。水暖资料的管理和运行在专业工程师的统一监控下,实行分级负责制,资料随施工进度及时整理,填写内容按工程实际情况分别由工长、质检员和专业工程师负责填写,资料填写完毕后,交资料员负责收集、归类、报验和归档编号,做到资料特别是质量保证核查资料与施工同步,达到真实、齐全、整洁的标准。成品保护责任及管理措施管线成品保护(1)砼楼板、墙内暗埋的水暖管线施工时,应及时配合结构施工,保证不私自断筋和不随意剔凿预制梁柱和楼板。(2)现浇砼楼板上预埋套管安装后,土建浇注砼时,应设专人看守,以免振捣砼时套管移位(3)安装好的的水管,用塑料胶带包扎严密,防止杂物掉管子。(4)水暖设备安装需要剔槽时,应使用电动机具进行切割,注意不要过大、过深或过宽,以免损坏土建结构或建筑装修.所有水暖设备进入现场后堆码在有防雨、防晒、防潮、防尘等措施的库房内,设备、材料码放整齐、稳固、对暂不安装就位的设备、材料用毡布盖好,并把毡布绑扎牢固。对容易损坏的设备在搬运过程中保持包装箱的完好并做到轻拿轻放。文明施工和安全保障措施为提高施工的科学化管理,提高文明施工水平,加快工程进度,把安全生产管理贯穿到整个生产活动中,确保施工现场用水及水暖设备的安装安全,达到西安市安全文明施工工地和市优工程的标准,根据本工程施工人员多、任务紧的特点,特制定以下措施:(1)建立安全生产责任制,施工人员必须认真学习和执行现行的有关安全操作规程和安全制度,遵守劳动纪律,做到文明施工、安全生产,特殊作业人员(如:电、气焊工、电工)必须参加专业安全技术学习,考试合格后方可独立操作。(2)进入现场要严格遵守现场各项规章制度,必须戴好安全帽,不准吸烟。（3）电、气焊施工现场10米以内不准有易燃、易爆物品,工作面如有此类物品应将其清除,确实无法清除时,必须采取安全防护措施。操作者必须穿戴好劳动保护用品,进行高空作业时要系好安全带,采取保护、防护措施,地面设安全监护人.工作时不准将管、线缠绕在身上,雨天、浓雾和潮湿天气禁止在室外进行焊接工作,工作完毕后应认真检查场地,灭绝火种,关断电源。严格执行用火制度,因地制宜的做到“四有":有交底,有看火人员、有用火审批制度、有消防器材。(4)安全使用脚手架、梯子,要先认真的检查是否牢固结实,确定无问题,再操作.(5)楼板洞口、阳台口、转角口等危险地方,不得打闹,不得随意移动安全防护设施。（6)扑灭电气火灾时,应采用干式灭火器(如:二氧化碳、四氯化碳、1211干粉灭火机等),进行带电灭火时,应保持一定的安全距离.(7）工作中必须严格按照操作规程施工,合理敷设和保护管线,节约用料,做到工完场清。(8）操作施工机械要集中精力,方法正确,按规程操作。雨季施工措施(1)项目经理部应组织编写雨季施工措施,并严格部署、落实、执行、监督和检查.(2)项目经理部成立雨季防汛指挥小组,由主管生产的副经理任组长,负责雨季防汛工作的领导.(3)在雨季之前对所有施工人员进行雨季施工安全、质量交底,并做好交底记录.(4)在雨季到来之前,应组织一次全面的施工安全、质量大检查,主要检查雨季施工措施落实情况,物资储备情况,清除一切隐患,对不符合雨季施工要求的要限期整改。(5)物资部门要根据雨季需要的施工措施用料、小型机具计划,提前做好物资储备工作,保证供应.(6)要组织现场的施工人员对施工现场的道路进行整修,保证车辆畅通;要做好施工区的排水工作,对排水系统进行疏通,对排水不利区增加排水设施;临时仓库要做防水处理,并适当加固。(7)焊接防护。凡下雨天和相对湿度大于90％时,严禁焊接工作,最好移至室内,严禁抢进度冒雨施焊;加强对焊接材料的雨季保管工作,焊条随用随取,置于保温桶内;焊材二级库应按规定烘烤,并做好防漏和排水工作;对特殊和低氢焊条应做专门的严格防护;对焊接设备注意搭设好防护棚,注意防漏电;焊接操作人员必须穿绝缘鞋。（8)吊装工程。构件堆放场地要平整、坚实,周围要做好排水,并排人经常检查,发现问题及时处理;轮胎吊在雨季吊装时严禁在虚土或低洼处吊装,雨后吊装时要进行试吊,将构件吊至1m左右,往返上下起落数次,稳定后再进行正式工作。(9)焊接设备必须一、二次线防护罩齐全,做到双线到位,手柄有绝缘,线皮不得破损.（10）高空防滑。上高作业前要对所有的脚手架进行检查,严格消除架子不稳定,支撑松动变形等隐患。高空作业,特别是交叉作业区,一定要按规定设置安全防护措施。雨天严禁高空作业,避免滑动坠落事故发生。环境保护和节能措施为了在施工中保护环境,控制污染,提高工人的环保意识,贯彻公司"关爱环保,绿色活动,持续改善,造福人类"的环境方针。在使用机械设备时,应采取有效措施防止漏油,避免污染地面;对于噪声比较大的设备,应尽量避免在夜间使用,以免影响别人休息;夜间施工不准大声喧哗,用电焊机时应采取防止弧光外射的措施。在使用用电设备完毕后需立即断闸,不得有非生产的空载运转;应严格按照施工方案和技术交底施工,在保证质量的前提下,节约材料,减少施工垃圾的产生;要做到工完场清,保持现场的清洁；施工垃圾必须在当天清理下楼,并运到指定地点统一处理。成本节约措施(1)推行管道标准化吊架工艺,采用工厂化加工,简化现场操作,消除质量通病,加快施工进度。(2)施工前绘制出施工管线综合布置图和施工节点做法图,合理布置各种的位置及管线的位置及标高,避免管线安装位置的冲突造成的返工及材料浪费。（3)根据施工进度计划,制定设备、材料进场、使用计划、分期、分批进料,使材料不积压,并限额领料,完活退料;同时套材下料,做到长料不短用,优料不少用。(4)材料采购进行多家比较,选择质优价廉的产品,以降低工程成本。(5)实施样板间开路,先做出样板间,经鉴定合格后再推广施工,避免返工造成的损失。(6)组织均衡生产,采用流水施工,做到不窝工,不误工。(7)合理使用机具设备,用完及时退回,节约台班费。(8)根据施工进度合理安排劳力