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文档简介
GB/T38185-2026包装用聚乙烯吹塑薄膜1范围本文件规定了包装用聚乙烯吹塑薄膜(以下简称薄膜)的产品分类、要求、检验规则、标志、包装、运输和贮存,描述了试验方法。本文件适用于以低密度聚乙烯(PE-LD)、线型低密度聚乙烯(PE-LLD)、中密度聚乙烯(PE-MD)、高密度聚乙烯(PE-HD)等树脂及共混物为主要原料,用吹塑法生产的直接包装用薄膜和复合膜基材用薄膜的生产、检验和销售。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1037塑料薄膜与薄片水蒸气透过性能测定杯式增重与减重法GB/T1038.1塑料制品薄膜和薄片气体透过性试验方法第1部分:差压法GB/T1040.3塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件GB/T2410—2008透明塑料透光率和雾度的测定GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T2913塑料白度试验方法GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T6672塑料薄膜和薄片厚度测定机械测量法GB/T6673塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定GB/T9639.1—2008塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分:梯级法GB/T10006塑料薄膜和薄片摩擦系数的测定GB/T14216塑料膜和片润湿张力的测定GB/T26253塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法GB/T35773包装材料及制品气味的评价QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。4分类按共混物中最大比例原料种类不同将薄膜分为PE-LD薄膜、PE-LLD薄膜、PE-MD薄膜、PE-HD薄膜。按用途将薄膜分为直接包装用薄膜和复合膜基材用薄膜。工2按分切工艺分为剖刀法和切刀法。5要求5.1.1宽度极限偏差直接包装用薄膜的宽度极限偏差(分为筒膜折径的宽度极限偏差、剖刀法分切薄膜的宽度极限偏差、切刀法分切薄膜的宽度极限偏差)应符合表1的要求。表1直接包装用薄膜的宽度极限偏差单位为毫米标称宽度(W。)宽度极限偏差复合膜基材用薄膜的宽度极限偏差应符合表2的要求。表2复合膜基材用薄膜的宽度极限偏差单位为毫米标称宽度(W。)宽度极限偏差5.1.2厚度偏差厚度偏差应符合表3的要求。表3厚度偏差标称厚度(S₀)/mm35.1.3每卷段数和每段长度每段长度应不小于200m,接头处应有明显标记。接头数应符合表4的要求。表4接头数要求薄膜外观应符合表5的规定。膜卷外观应符合表6的规定。表5薄膜外观要求≤2个/(100mm×100mm)≤20个/(100mm×100mm)表6膜卷外观要求允许有不影响使用的轻微暴筋5.3物理力学性能物理力学性能应符合表7的规定。4表7物理力学性能纵向横向%纵向横向落镖冲击(不破裂数)润湿张力(处理面)/(mN/m)特殊薄膜(如易撕膜)的落镖冲击由供需双方协商。仅针对薄膜的电晕处理面。特殊薄膜(如易揭膜)的热合强度由供需双方协商。5.4其他性能对摩擦系数、透光率、雾度、白度、气味、水蒸气透过量和气体透过量的要求由供需双方协商。6试验方法从膜卷上去除外面三层后,裁取足够数量的试样。6.2试样状态调节和试验的标准环境按GB/T2918规定进行状态调节,温度为(23±2)℃,状态调节时间不少于4h,并在此条件下试验。6.3宽度极限偏差按GB/T6673的规定进行。宽度极限偏差按公式(1)计算。式中:△W——宽度极限偏差,单位为毫米(mm);Wmax实测宽度最大值,单位为毫米(mm);Wmin——实测宽度最小值,单位为毫米(mm);5W。—标称宽度,单位为毫米(mm)。6.4厚度偏差按GB/T6672的规定进行。厚度极限偏差按公式(2)计算。式中:Smax——实测厚度最大值,单位为毫米(mm);Smin——实测厚度最小值,单位为毫米(mm);S。—---标称厚度,单位为毫米(mm)。厚度平均偏差按公式(3)计算。式中:S——平均厚度,单位为毫米(mm);S。——标称厚度,单位为毫米(mm6.5每卷段数和每段长度每卷段数,在自然光线下目测;每段长度,用精度不低于1cm的量具测量。在自然光下目测。使用精度不低于0.5mm的量具测量。试样长宽取1m×1m,当样品幅宽不足1m时,取全幅宽和适合的长度,满足试样面积为1m²。6.7物理力学性能6.7.1拉伸断裂应力和拉伸断裂标称应变按GB/T1040.3的规定进行。试样为2型,宽度为15mm,夹具间距为50mm,试验速度为6.7.2落镖冲击按GB/T9639.1—2008中A法规定,落镖头部直径为(38±1)mm,下落高度(落镖头底部与试样的距离)为(0.66±0.01)m,进行落镖冲击试验,采用单片试样,采用固定落镖质量(落镖配重块和锁紧环的质量之和)测定不破损样品数量方法。落镖质量按表8。样品数量为10片,测量10次,每次6表8落镖质量标称厚度/mmPE-LD薄膜/gPE-LLD薄膜/gPE-MD薄膜/gPE-HD薄膜/g一一6.7.3润湿张力按GB/T14216的规定进行。6.7.4热合强度按QB/T2358的规定进行,采用宽度为15mm,展开长度大于150mm的条形试样。每组试样不少于10条。具体热合条件由供需双方协商。6.8其他性能6.8.1摩擦系数按GB/T10006的规定进行,具体试验条件由供需双方协商。6.8.2透光率和雾度按GB/T2410—2008中方法A的规定进行。按GB/T2913的规定进行,使用单层膜进行试验。6.8.4气味按GB/T35773的规定进行。6.8.5水蒸气透过量按GB/T1037、GB/T26253的规定进行,或由供需双方协商试验方法。76.8.6气体透过量按GB/T1038.1的规定进行,或由供需双方协商试验方法。7检验规则7.1组批产品以批为单位进行验收。同一牌号原料、同一厚度、同一配方、同一工艺生产的产品,以不大于30t为一批。如果连续生产7d,产量不足30t,则以7d产量为一批。7.2检验分类出厂检验项目为5.1、5.2和表7中的拉伸断裂应力和拉伸断裂标称应变。7.2.2型式检验型式检验项目为本文件规定的全部项目(5.1.3和5.4除外)。有下列情况之一时,进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后,如原料、配方、工艺有较大改变,可能影响产品性能;c)正常生产时,每年至少进行一次;d)产品长期停产超过半年后,恢复生产;e)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异。7.3抽样物理力学性能从每批产品中任取一卷,按照6.1取样。外观和宽度极限偏差和厚度偏差按GB/T2828.1规定的正常检验二次抽样方案,采用一般检查水平Ⅱ,接收质量限(AQL)为6.5,见表9,每卷薄膜为一个样本单位。表9抽样方案单位为卷累计样本大小第一2201第一5550122第一8880334第一1435第一26578表9抽样方案(续)单位为卷累计样本大小第一396第一59第一7第一7.4判定规则7.4.1合格项的判定外观、宽度极限偏差和厚度偏差以卷为样本单位,分别按5.2和5.1的规定进行,样本单位的检验结果若符合表9的规定,则判外观、宽度极限偏差和厚度偏差合格。物理力学性能检验结果中若有不合格项,应在原批中重新双倍取样,对不合格项进行复验,复验结果若全部合格,则判物理力学性能合格。7.4.2合格批的判定检验结果若全部项目合格,则判该批产品合格。若有不合格项,则判该批产品为不合格。每卷薄膜在合格证或外包装上应至少标有以下内容:a)本文件编号;b)产
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