2026年初级水轮机检修工技能鉴定精练考试题(附答案)

2026年初级水轮机检修工技能鉴定精练考试题(附答案)一、单项选择题（每题1分，共20分）1.按水流能量转换特征，水轮机分为反击式和冲击式两大类，下列不属于反击式水轮机的是（）A.混流式水轮机B.水斗式水轮机C.轴流式水轮机D.斜流式水轮机2.水轮机检修作业中，进入蜗壳、尾水管等金属容器内部作业，所使用的行灯安全电压不得超过（）A.12VB.24VC.36VD.48V3.水轮机主轴密封的核心作用是（）A.冷却主轴B.润滑水轮机导轴承C.防止压力水从主轴与顶盖的间隙向外泄漏D.防止泥沙进入水轮机内部4.初级检修工测量水轮机导叶端面间隙时，最常用的工具是（）A.千分尺B.塞尺C.游标卡尺D.钢直尺5.根据《水轮机检修规程》，A级检修完成后，中型混流式水轮机导叶全关时的漏水量不得超过额定流量的（）A.0.5%B.2%C.5%D.10%6.蜗壳积水排干后，进入蜗壳作业前必须完成的首要安全操作是（）A.办理工作票终结手续B.挂设“在此工作”标识牌C.对蜗壳内部进行通风和有害气体检测D.切断机组控制电源7.水轮机导水机构中，负责带动所有导叶同步转动，改变导叶开度的核心部件是（）A.座环B.控制环C.顶盖D.拐臂8.水轮机转动部件轴承常用的锂基润滑脂，适用的工作温度范围是（）A.-20℃~120℃B.0℃~50℃C.100℃~200℃D.-50℃~-10℃9.对于锈蚀严重、卡滞难以拆卸的连接螺栓，下列检修操作中禁止采用的是（）A.涂抹螺栓松动剂浸润24小时后拆卸B.对螺栓加热使其伸长后松动拆卸C.用大锤暴力敲击螺栓强行拆卸D.采用螺栓取丝器取出断裂螺栓10.反击式水轮机座环的安装位置是（）A.水轮机发电机组最顶部B.蜗壳内部、固定导叶的外围支撑结构C.尾水管直锥段底部D.发电机转子与主轴连接法兰之间11.水轮机检修中，使用吊具起吊零部件时，吊索的夹角一般不宜超过（），最大不得超过120°A.30°B.60°C.90°D.150°12.水轮机转动部件将水流能量转换为机械能的核心部件是（）A.转轮B.导叶C.控制环D.座环13.导叶立面间隙的允许最大偏差，对于每米导叶高度不超过（）A.0.1mmB.0.5mmC.1mmD.5mm14.下列哪项不属于水轮机小修的主要工作内容（）A.处理导叶端面、立面间隙缺陷B.检查紧固各连接螺栓C.清扫更换主轴密封零件D.全部分解转轮进行裂纹检测15.水轮机检修时，对于直径小于M36的螺栓，拧紧力矩偏差允许范围是（）A.±5%B.±10%C.±20%D.±30%16.清洁水轮机零部件油污时，因易燃易爆风险，禁止使用的清洁剂是（）A.煤油B.汽油C.柴油D.金属零部件专用清洁剂17.水轮机的额定水头是指（）A.水电站的最大水头B.水轮机发出额定出力时所需的最小水头C.水电站的平均水头D.水轮机运行允许的最大水头18.尾水管的主要作用是（）A.将转轮出口的水流引向下游，回收利用转轮出口水流的剩余能量B.支撑水轮机顶盖重量C.调整导叶开度D.储存压力水19.水轮机导轴承的作用是（）A.承受水轮机转动部分的径向载荷，限制主轴径向摆动B.承受转动部分的轴向重量C.密封防止漏水D.连接主轴和转轮20.一级检修工作票的有效期不得超过（）天A.1B.3C.7D.15二、多项选择题（每题2分，共20分，多选、少选、错选均不得分）1.水轮机检修进入蜗壳、尾水管等受限空间作业，必须遵守的安全规定有（）A.办理受限空间作业许可B.作业前进行通风换气和有害气体检测C.作业现场安排专人监护D.作业人员佩戴合格的安全防护用品E.作业时间超过2小时必须轮换作业2.下列属于反击式水轮机核心组成部件的有（）A.蜗壳B.座环C.导水机构D.转轮E.斗叶3.水轮机检修前，检修工作负责人必须确认的安全措施有（）A.机组已停机，与系统解列，切断所有动力电源并挂设接地线B.进水口闸门、尾水闸门已全关，锁锭投入，挂警示牌C.蜗壳、尾水管积水已排干，压力降为零D.工作票已办理许可手续，检修区域已设置安全围栏E.所有检修人员都已完成安全交底4.导水机构的主要作用有（）A.根据机组负荷要求改变流量，调整出力B.机组停机时关闭导叶，截断水流C.支撑水轮机转动部分重量D.使水流进入转轮前形成符合要求的预旋方向E.回收转轮出口水流能量5.初级水轮机检修工常用的测量工具有（）A.塞尺B.千分尺C.游标卡尺D.钢直尺E.万用表6.水轮机导叶漏水量超标的主要原因有（）A.导叶端面间隙过大B.导叶立面间隙过大C.导叶本体变形磨蚀D.导叶轴颈磨损卡滞E.控制环连接松动7.螺栓连接防松的常用方法有（）A.弹簧垫圈防松B.止退垫圈防松C.开口销防松D.粘结防松E.焊接防松8.水轮机小修的主要检修内容通常包括（）A.检查并紧固所有外露连接螺栓B.调整导叶开度间隙C.更换老化失效的主轴密封件D.处理导叶轴颈的轻微磨损E.处理导叶立面间隙缺陷9.水轮机检修中常用的起重吊具有（）A.钢丝绳B.卸扣C.吊装带D.千斤顶E.滑轮组10.下列关于水轮机检修安全操作的说法，正确的有（）A.禁止在吊起的部件下方停留或通行B.拆卸下来的零部件要整齐放置，防止掉落伤人C.检修现场严禁违规吸烟D.工作间断后复工，必须重新检查所有安全措施E.可以在转动中的机组部件上进行紧固作业三、判断题（每题1分，共20分，正确打√，错误打×）1.水轮机的作用是将水流的势能和动能转换为旋转机械能，带动发电机发电。（）2.只要机组停机，就可以直接进入蜗壳内部开展检修作业。（）3.塞尺既可以测量零件结合面之间的间隙，也可配合其他工具测量零件的形位偏差。（）4.导水机构的导叶是固定不动的，仅用来引导水流进入转轮。（）5.水轮机A级检修是对水轮机进行全面解体、检查、修复、更换磨损部件，恢复设备额定性能的计划性检修。（）6.进入受限空间作业，作业量较小时可允许作业人员独自进入作业。（）7.拧紧成组螺栓时，必须按照对称均匀、分次拧紧的顺序操作，防止零件受力不均变形。（）8.锂基润滑脂具有良好的抗水性和防锈性，可用于水轮机轴承等潮湿工作部位的润滑。（）9.混流式水轮机一般适用于中高水头、中小流量的水电站。（）10.主轴密封轻微漏水量增大不会影响机组运行，可等到检修周期再处理。（）11.拆卸有配合要求的零部件时，必须对对应位置做好标记，防止回装时错位。（）12.工作票填写错误时，涂改后只要签名确认就可继续使用，不需要重新开具。（）13.导叶端面间隙是指导叶全关后，导叶上下端面与顶盖、底环之间的间隙。（）14.可以用汽油直接在室内清洗水轮机零部件，不会产生安全风险。（）15.尾水管可回收转轮出口水流的剩余动能，提高水轮机的整体效率。（）16.水轮机检修工作结束后，必须清点工具和人员，确认无工具零件遗留在水轮机内部后才能封闭人孔门。（）17.轴流式水轮机一般适用于低水头、大流量的水电站。（）18.拧紧螺栓时，为获得足够的拧紧力矩，可任意加长扳手手柄加大力矩。（）19.水轮机导轴承间隙过大，会导致主轴摆度超标，引发机组振动，影响安全运行。（）20.所有水轮机都属于反击式水轮机。（）四、简答题（每题10分，共30分）1.简述初级检修工调整水轮机导叶端面间隙的基本步骤。2.简述进入蜗壳、尾水管等受限空间作业的安全注意事项。3.简述水轮机成组螺栓连接拆卸的基本操作要求。五、案例分析题（共10分）某水电站开展机组日常缺陷处理，安排初级检修工李某、王某处理导叶漏水量偏大缺陷，工作负责人张某因临时处理其他紧急工作，让李某、王某先行进入蜗壳作业。李某、王某确认蜗壳积水排干后，未进行通风和气体检测，直接打开人孔先后进入蜗壳，10分钟后李某出现头晕晕倒，王某慌乱中未采取防护措施呼救，也出现中毒症状，最终造成两人中度硫化氢中毒的安全事故。请结合该案例回答问题：（1）本次事故的主要原因有哪些？（4分）（2）初级检修工进入受限空间作业前，必须完成哪些安全确认？（6分）参考答案一、单项选择题1.B2.A3.C4.B5.A6.C7.B8.A9.C10.B11.B12.A13.B14.D15.B16.B17.B18.A19.A20.C二、多项选择题1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABD5.ABCD6.ABCDE7.ABCD8.ABCDE9.ABCDE10.ABCD三、判断题1.√2.×3.√4.×5.√6.×7.√8.√9.√10.×11.√12.×13.√14.×15.√16.√17.√18.×19.√20.×四、简答题1.调整水轮机导叶端面间隙的基本步骤：（1）准备阶段：准备塞尺、扳手、调整垫片等工具，确认机组停机安全措施到位，导叶锁定在全关位置；（2分）（2）原始间隙测量：用对应厚度的塞尺，逐一向导测量每个导叶上端面与顶盖、下端面与底环的间隙，完整记录所有测量数据；（2分）（3）确定调整量：根据检修规程要求的标准间隙，对比测量结果计算调整量，通常上端面间隙占总间隙的60%，下端面占40%，满足导叶转动不卡涩、漏水量小的要求；（2分）（4）间隙调整：通过增减导叶上端止推垫片的厚度，改变导叶轴向位置，分次调整每个导叶的间隙，逐步调整至符合标准要求；（2分）（5）复测验收：所有导叶调整完成后，重新逐片测量间隙，确认所有间隙偏差符合规程要求，整理测量记录，做好验收准备。（2分）2.进入受限空间作业的安全注意事项：（1）作业许可要求：必须按规定办理工作票和受限空间作业许可，未获得许可严禁进入作业现场；（2分）（2）通风检测要求：蜗壳积水排干后，必须先进行不少于30分钟的强制通风，通风完成后检测氧气、硫化氢、一氧化碳等气体含量，合格后方可进入，严禁未通风检测直接进入；（2分）（3）监护要求：作业现场必须安排至少1名专职监护人，监护人不得擅自离开作业现场，随时掌握作业人员状态，发生异常第一时间启动应急救援，严禁无监护作业；（2分）（4）防护要求：作业人员必须佩戴合格的安全帽、安全带，必要时佩戴防毒面具，随身携带通讯工具，保持与监护人的通讯畅通；（2分）（5）应急要求：作业过程中持续通风，每2小时重新检测一次气体含量；若发生人员中毒晕倒，严禁盲目进入施救，必须先通风换气，佩戴防护装备后再开展救援，避免事故扩大；作业完成后清点人员和工具，确认无遗留后封闭人孔。（2分）3.成组螺栓连接拆卸的基本操作要求：（1）预处理：先清理螺栓头部、螺纹部位的油污、泥沙和锈蚀，确认螺栓的拧紧方向，区分普通螺纹和反牙螺纹；（2分）（2）松动顺序：拆卸成组螺栓时，遵循“对称松动、分次拆卸”的原则，先将所有螺栓对称松动1/3圈，再依次全部拆卸，避免零件单侧受力变形，禁止一次性松开同侧所有螺栓；（2分）（3）锈蚀螺栓处理：对于锈蚀卡滞的螺栓，先涂抹螺栓松动剂浸润12~24小时，待松动剂渗透后再拆卸，禁止用大锤暴力敲击，防止螺栓断裂损伤本体部件；（2分）（4）存放标记：拆卸下来的螺栓、螺母按位置分类存放，对有定位配合要求的螺栓做好位置标记，对已经锈蚀、滑牙、变形的螺栓做好标识，回装时更换处理；（2分）（5）特殊螺栓处理：大直径螺栓可采用加热法，利用螺栓热胀松动后拆卸，加热时做好周边部件的防护；螺栓断裂无法正常取出时，采用取丝器或钻孔攻丝处理，禁止随意气割破坏设备本体。（2分）五、案例分析题参考答案（1）本次事故的主要原因：①管理违规：工作负责人未履行安全职责，未落实作业许可和安全交底，违规允许未完成安全确认的人员自行进入受限空间作业，未安排专人监护；（2分）②作业人员违规：作业人员安全意识淡薄，违反受限空间作业规程，未进行通风和气体检测就进入蜗壳作业，发生异常后处置不当，扩大了事故后果；（2分）（2）进入受限空间作业前的安