真石漆施工方案

申纽丽真石漆施工方案

1.施工要点

1.1.掌握天气情况，随时调整涂料施工时间。

12涂料施工之前对工人进行技术交底，掌握正确的施工工艺，确保工程质

量。

1.3、每道工序认真检查，严格执行“三检制度”，上一道工序不合格不进行下道

工序的施工，等其整改后方可进行下道工序。

1、4样板带路原则：大面作业前，先选择一面具有代表意义的墙面作上墙施工样

板，经甲方、监理及相关职能部门检验合格后，方可进行大面施工。

2.真石漆节点控制流程

基层检杳清理

«=>

3.外墙真石漆对基层的要求

1.外墙面抹灰（或保温抗裂砂浆面层）施工必须已完善，墙面基本干燥，含水

率在10%以下。

2.墙面空鼓、开裂、露网情况已整改完善。特别是保温墙面，一定不得露网

格布印，不得露网格布接头。

6、3.门洞口、窗洞口已收口完善，阳台铁花栏杆、落水管支架、铝合金窗框、

GRC线条及各种管线等需要在墙面打洞的，已安装完成，并已完成基面

修补。玻璃及落水管主管安装则待外墙涂料完成再进行施工。

7、4.阳台、露台、屋面防水已施工完成，地坪碎已浇筑（为避免墙面污染，同

时修补将影响涂装质量）o

8、5.外阳台及空调板（与雨水将直接接触部位）滴水及线条防流挂措施已

到位，若阳台天棚由其他单位施工时，则天棚涂料需在我单位施工前完

善。

9、墙面平整度要求:3nW2m以内，且不得有明显的接痕（或凹凸部位：

10、阴阳角线必须顺直，阴阳角方正，用检测尺检查允许偏差在3m以

内。垂直度按施工质量验收规范（因涂装本身不具备找补功能，故要求基

层达到外墙验收标准）。

11、线条顺直，无大小头,GRC线条安装后，接头处理平整，同时，接头需

做防开裂处理,GRC与保温面（或土建扶灰面）连接部位需做防开裂处

理。

12、屋面檐口二次浇筑混凝土部位（或补砌砖部位）必须挂网做防开裂

处理。

13、墙面PH值检查不大于10。

11.墙面观感质量合格，无明显抹痕。

1.4.外墙真石漆基层处理细则

2.检查基层干燥程度及碱性，含水率W10%,PH<10；

3.清理基层表面污染及粘贴杂物；

4.填补缺损部位、孔眼；

5.刮抹腻子，找平基层表面凹陷部位；

6.打磨残留的刮痕及轻微凸出部位；

7.标注出不能一次做到位的基面，留出足够的前一工序与本道工序衔接所需要

的尺寸（至少30cm）；

8.基层处理为涂料施工前所必须的基本工序，必须强制执行；

1）项目施工未执行或执行不彻底，相关责任人要受到相应处罚。

2）项目管理人员100元/栋/人，并负责因此造成返工的材料费；

施工班组200・500元/栋，并负责因此造成返工的人工费；

5.成品保护细则

涂料工程施工前对界面各成品必须保护，具体部位如下：

a、对栏杆的保护

b、对石材墙砖的保护

c、铝合金门窗的保护

d、对小屋面的保护

e、对已安装好的成品门的保护

f、对成品地坪保护的保护

注意事项：

1.保护的材料选用塑料薄膜布；

2、由班组专人按各保护对象尺寸剪裁，然后按用量领取；

3.施工完成后收回库房叠放整齐；

4.各班组不得擅用其他材料用在保护上；

5.同类保护，必须统一保护膜的宽度；

a、6.以上条款班组必须执行，现场管理人员必须严格督促共实施未进行保

护或保

护不彻底，相关责任人要受到相应处罚：

项目管理人员100-200元/栋/人，

b、施工班组200・500元/栋，并负责赔偿因污染造成的一切损失。

6.细部收口细则

1.面漆涂刷前需重新对施工过程中造成的缺棱掉角部位进行点补后方可上面漆,

若发现未经点补就直接上面漆的处以10元/处的罚款。

2.面漆涂刷前必须对阳角毛刺进行清理后方可上面漆，若发现未清理阳角毛刺就

直接上面漆的处以10元/处的罚款。

3.涂料面与石材（面砖）的交接部位，涂料不得施工到文化石的勾缝部位，且必

须描直；否则罚款20元/处。

4.不同颜色的涂料分色必须先弹水墨线后描直，发现分色不直罚款20元/史。

5.因其他原因涂料不能一次性施工完成的作业面，涂料必须留出足够的前一工序

与本道工序衔接的尺寸（至少30CM）；否则罚款20元/处。

6.外架拆除前必须将滴水槽清理干净，否则罚款10元/处

7、门窗洞口颗粒必须统一搓至钢附框位置，否则罚款10元/处。

8、颗粒上墙前必须先宽拌均匀方可上墙施工，否则发现一次罚款50元/人/次

9、面漆涂刷前必须报项目管理人员验收合格签字后方可进行面漆涂刷，否则罚

款100-200元/栋。

10、第一次面漆涂刷完毕，必须进行检查，局部点补、打磨报项目管理人员验收

合格后方可进行第二次面漆施工，否则罚款100-200元/栋。

11、顶部阴角分色可做成假阴角形式（1CM以内［但分色线必须直，发现不直罚

款20元/处0

12.平涂部位未打磨合格就直接上面漆的罚款50元/处。

7.真石漆施工工艺

7.1.施工工艺流程：

清理基层一批荡真石漆专用腻子一到两遍一一封闭底漆一抄平弹线勾

缝贴胶带——喷涂真心漆——压平--去除美纹纸——打磨漆面一涂防污罩面

漆

72施工工具与机具

721.空压机、真石漆专用喷枪、毛刷、滚筒、铲刀、美纹纸、弹线、直尺、

色笔、美工刀、磨砂刀、磨砂纸等一般施工及操蚱人员必需的劳保用品等。

722.吊材料型号耗量(KG/m)施工法

1除力阳直石漆专用晡子IY-710约2KG1世刮两遍

2由纣丽名功能底漆0166KG1滚涂一遍

3由期而直石漆的45KG2席涂两温

4由纽丽FI.立饰罟而透0023KG1漆涂一瀛

材料配比：真石漆--乳液树脂、天然石砂、进口助剂、溶剂等

底漆——乳液树脂、钛白粉、进口助剂、溶剂、色浆等

罩面漆---乳液树脂、进口助剂、溶剂等

各道工序持续时间：

1---21—3天（视天气情况）

2…3约12H住见天气情况）

3---412H-24H（视天气情况）

4---5约24H（视天气情况）

漆膜厚度：约2—3mm

74施工工艺

7.4.1.施工条件

7.4.1.1外墙验收完毕，基层墙体的垂直度、平整度达到《建筑工程质量检验

评定标准》的要求。

7.4.1.2外墙面上的雨水管卡、预埋铁件等预埋件应提前安装完毕。

7.4.1.3施工用吊篮或脚手架搭设牢固，安全检验合格。

7.4.1.4施工现场环境温度和基层墙体表面温度连续24h中的最低温度不应

低于5C:风力不大于5级。严禁雨天施工。雨季应做好防雨措施，防止雨水冲

刷墙面。

7.4.1.5施工时，应避免阳光曝晒。

7.4.1.6成品必须做好防护，如门窗、雨水管卡、预埋件等。

7.42基层处理

7.4.2.1基面的要求

1）对于刚建成的新墙，需要充分养护，干燥；对于已受潮剥离的旧墙，则需

重新做底层找平。

2）基面应平整、洁净，不得有油污，浮灰或其它污染物。

3）对旧墙体或其它基面上原有的旧涂料，应经试验确认其附著性；若附着

性差，则必须彻底铲除。

4）确认基面强度、平整度、酸碱性、含水率是否达到规定标准。

7.4.2.2验收基面的方法及标准：

1）墙面平整度：用2M长的水平尺靠墙面，凹凸不超过±4mm；

2）墙面垂直度：用2M长的水平尺靠墙面，凹凸不超过±3mm；

3）阴阳角方正度：用直角尺检验，误差不超过±3mm

4）基面的含水率：含水率10驰以下,PH值10以下。晴天时利用透明胶布平

铺基面，以胶带封合胶布四周，经2-4小时后，若胶布内部呈结露现象，则基面

含水率高，不宜施工。

5）用目测或用仪器检测，确认基面强度、平整度、酸碱性、含水率是否达

到规定标准。

7.4.2.3基面常见的问题及处理方法

1）墙面不平整的处理方法：对墙面不平整的应先用专用腻子批平整，以保

证墙面美观，便于面层的施工。，但是要考虑腻子和底涂的相容性。

2）阴阳角直的处理方法：阴阳角不直或不平整的先用找平腻子批平，严重的

应根据基层情况，采取合适的方法处理，达到阴角、阳角垂直、平行。

3）墙面出现接缝和修补痕迹的处理：应用腻子批平。

4）含水率高的处理方法：墙面含水率高于10%,PH高于10,应延长养护期。

7.4,2.4注意事项

1）要做好对其它产品的保护以免造成新的污染。

2）若基层为外保温，则在外保温施工时应严格控制保温层及抗裂层的平整

度，阴阳角的垂直度，以及窗口的水平，各线条的水平等各项外墙验收指标。

3）在搭设脚手架或移动脚手架时，应考虑阴、阳角的面涂一次成型。

4）采用开槽法做造型勾缝时，防护层厚度达到开槽要求。

7.43清除基层，的异物、灰尘等,以免影响粘结以及下一步的施工；滚涂封

闭底漆，要求手法均匀，涂刷到位。

7.44抄平、弹线

7.4.4.1平涂法

平涂法是指缝采用着色底漆涂刷出来的黑缝。

1）施工前设计好施工的图案；

2）用水平管找水平，并根据设计图案在基面上弹出分隔墨线（水平线/

垂直线），弹分隔墨线时预留缝的宽度；并根据分隔墨线粘贴美纹纸；

5）延分隔墨线（每纹纸边缘），涂刷着色底漆。

6）着色底面处理剂干后，撕却美纹纸，然后再在分隔缝的部位沿齐边

贴好美纹纸，以待喷涂真石漆；

注意事项：

,如果设计的图案为小的图案，可满涂着色底面处理剂。

・如果设计的图案为较大的图案，可根据设计的图案，在间隔缝的大约位置

滚涂着色底漆；

・涂刷着色底涂时，也可以在弹完线后，沿分隔墨线涂刷着色底漆，但在两

端应紧贴分隔墨线涂刷，以利于沿线贴美纹纸。

・贴美纹纸时，注意避免美纹下垂影响水平，一般应分成小段。

・高层勾缝时，适合两到三层为一个单位，先做横向再做竖向。

7.4.4.3注意事项

1）底涂一定要滚涂均匀。

2）美纹纸一定要顺直，美观，且注意美纹纸的宽度一定要与设计好的分割缝

一致；

3）在着色底漆施工完两小时内（正常气温下）严禁碰触，气温低时可适当

延长时间（可以根据现场条件确定），以免破坏；

4）在正常气温下，着色底漆施工完12h后，方可进行纸胶带的粘贴；下雨、

阴天应适当延长。雨后应待基面干燥后方可粘贴美纹纸；

5）着色底漆施工时，墙体温度不低于5C°,墙面含水率小于10%,空气湿度

小于80%o

6）着色底漆应贮存于阴凉、通风、防晒的室内环境密封贮存，贮存温度5-

35度；严禁太阳底下暴晒。

7）不得在刮风起尘天气涂刷着色底漆，以免污染着色处理剂表面；

8）着色底漆施工完2h内（或是着色底漆表干时间内），严禁灰尘污染；

7.45真石漆的施工：

7.4.5.1施工工具：空气压机、真石漆专用喷枪、铲刀、美纹纸。

7.4.5.2喷涂前的准备：

1）检查底漆喷涂、勾缝是否符合要求。

2）将存放了一段时间的真石漆倒入搅拌用桶内用专用搅伴机搅拌均匀。如

需加水调整操作性，稀释参考标准法（一般不用稀释），放入5%左右的水

搅拌均匀。

3）将需喷涂周边的设施（门、窗、护栏、等）用日报纸或胶带进行保护处理防

止喷涂时损伤。

7.4.5.3程序及要求：

1）即采用专用喷枪进行施工，空气压缩机气压要达到6.0-8.0KG以上，

2）将喷枪喷嘴与喷涂面保持垂直，喷涂距离以在30-40cm左右，喷枪运行

保持一定速度。

3）喷涂时一次完成应先从阴角或线条部位开始喷涂。

4）完成后的真石漆总厚度2mm~3mm为宜，要求浮点均匀，色泽一致。

7.4.5.4注意事项：

1）喷涂前，请注意天气状况，表面太潮或近日有雨时，务必延期施工。

2）天气在5摄氏度以下，风力4级以上不能施工，空气湿度小于80就

3）底漆涂刷后12小时后方可喷涂真石漆。

4）要选用真石漆专用喷枪。

5）墙面整洁，没有浮尘等污染物等。

6）喷涂直石漆厚度约2・3mm,一次喷涂太厚容易流坠开裂，一般分两遍施工,

第一遍表面成膜后,即可开始喷涂第二遍（间隔时间视天气及空气潮湿度而定）。第

一遍以盖底均匀为宜，不宜太厚。在该项目中第一遍先喷涂两种深色真石漆，第

二遍再喷涂浅色真石漆，最后形成三色真石漆涂膜。

7）喷涂施工时，俄角必须一次完成，否则容易出现阴角喷涂太厚以及接在处

显真石漆底色，颜色不均匀。大墙面尽量一次喷涂完成，作业面一般可以

在阳角处断开。若必须留接在，注意在接任部位的施工时，应对已完成的

成品进行遮挡避免接茬处颜色不均匀。

7.4.5.5常见的问题及处理方法：

1）阴阳角裂缝：真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因阴阳角

是两个面交界如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张

力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。现场解决办法：发现裂缝的阴阳

角，用喷枪再一次薄薄的覆喷直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在

喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，

喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射即

喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。

2）平面出现裂缝：主要原因可能是因为天气温差大，突然变冷，致使内外层

干燥速度不同，表千里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多

层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。

3）成膜过程中出现裂缝：在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成

膜后出现裂缝，甚至若干个星期后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工

时注意喷涂方法外，必要时应改变配方，重新试制。

4）喷涂时掉砂太多：主要原因一是施工方法，施工时喷枪的气压开得太大,

喷枪速度移动得太快。一方面是涂料加水太多使涂料太稀，太稀则砂子上墙时的

初粘度太低，都将造成砂子掉落。喷涂时的。只要将气压调整到适合的位置，喷

涂时掌握好喷枪的速度，另外涂料尽量不要加水稀释“

7.4.5.6除去纸胶带

1）施工工具：手工操作，美工刀

2）喷涂完压平后，每隔一小段即应撕去分格粘贴的胶带纸。

3）胶带除去时须小心、，不得影响涂膜切角；

4）对于出现缺损的部位，应即时进行修补处理，以免时间不同产生色差；修

补时，应注意对周围成品的保护。

5）如果没有及时清除美纹纸，不要立即撕掉应该在刷完罩面漆后，然后再

撕掉美纹纸。如果立即撕掉会出现分割缝不整齐，观感效果不好。

7.4.57打磨漆面

1）施工工具：磨砂刀、磨砂纸

2）胶带去除以后，真石漆干透后（视天气情况而定，一般为24h）,用抹刀

刮除真石漆表面浮砂即可。

3）注意用力不可太猛，否则会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着

力不良，真石漆脱落。

4）打磨时，阴阳角一次打磨完毕，注意整体效果。

7.4.5.8罩面漆施二

罩面漆的施工方法为滚涂法

1）滚涂前应检查真石漆是否干燥，应在真石漆完全干燥后方可进行；清除

真石漆上的异物、浮尘；

2）用滚筒将罩面漆涂刷均匀，对涂布不均匀的地方要进行修补。

3）对真石漆损伤的地方应对进行修补后再涂面漆。

4）面漆施工时，墙体温度不低于5C。，墙面含水率小于10%,空气湿度小于

80%

5）阴角、线条部，立应有刷子涂刷均匀。

75验收质量标准

7.5.1保证项目：

1）真石漆的技术性