预制箱梁吊装架设施工专项安全方案培训讲义

预制箱梁吊装架设

施工专项安全方巢

培训讲义

目录

一、编制说明............................

1.1编制目的...............................

L2采用的标准规范.........................

二、工程概况.............................

2.1工程概况...............................

2.2施工准备...............................

三、施工工艺............................

3.1总体施工方案说明......................

3.2、箱梁运输方案.........................

3.315#墩〜17#墩左幅梁架设...............

3.4架桥机架梁方案........................

3.5提梁平台设置...........................

四、施工计划.............................

4.1总体思路...............................

4.2施工计划安排...........................

4.3主要机械设备...........................

4.4人员劳动力组成........................

五、危险因素分析........................

5.1危险源分析.............................

文档仅供参考

5.2危险因素评估...........................

六、施工安全保障措施.....................

6.1组织保障................................

6.1.1安全目标................................

6.1.2现场安全组织机构及主要人员的岗位职责

6.1.3主要安全管理制度.......................

6.2技术措施..................................

6.2.k预制箱梁吊装的一般安全技术要求...・

6.2.2、预制箱梁架设的安全技术措施..........

6.2.3、架桥机架设施工的安全技术措施.......

6.2.4、龙门吊吊装施工的安全技术措施.......

6.2.5.运梁炮车运输的安全技术措施..........

6.2.6.安全标志...............................

6.3监控监测措施..............................

6.4、应急措施.................................

6.4.1目的和依据..............................

6.4.2应急机构设置...........................

6.4.3施工现场应急机构相关人员职责.......错

6.4.4应急机构的任务.......................

6.4.5常见事故急救预案.....................错

6.4.6应急救援程序...........................

6.4.7安全事故的报告.......................

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七、安全检查和验收

7.1检查内容

7.2检查形式

7.3检查方法

7.4检查结果

八、安全验算及相关图纸

8.1汽车吊吊装验算......................

8.1.1地基承载力验算....................

8.1.2吊装验算..........................

8.2提梁平台计算........................

8.2.1提梁架受力分析....................

8.2.2提梁架主梁验算....................

8.2.3提梁架立柱验算....................

8.2.4提梁架基础验算....................

附件一..................................

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预制箱梁吊装架设施工专项安全方案

一、编制说明

1.1编制目的

为保证宁波穿好公路第4合同段预制箱梁架设施工安全，切实

履行企业安全生产的责任主体，根据《建设工程安全生产管理条例》

第二十六条和〈浙江省公路水运危险性较大分部分项工程安全专项

施工方案管理办法（试行）＞的规定，结合本工程的特点，制订穿好第

4合同段预制箱梁架设施工安全专项方案。

上述工程施工前,技术人员向班组长、作业人员进行书面安全

技术交底,双方签字,并由专职安全生产管理人员进行监督。

1.2采用的标准规范

〈公路工程安全施工技术规程》JTJ076-95

＜公路桥涵施工技术规范》JTJ041-

〈施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-

〈建筑机械使用安全技术规程》JGJ33一

＜建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

宁波市公路工程施工现场〈质量安全控制要点＞8月

本项目的合同、招投标文件、图纸等

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二、工程概况

2.1工程概况

宁波穿山至好思房公路第4合同段里程桩号为K14+360〜

K19+880、YK19+887.651,全长5.529公里。位于宁波市北仑区，途

径洪溪村、上傅村、蒋吴村、陈华浦村、书院村。共设置大桥

2700.4米/6座（杨家康大桥、照山岗大桥、霞浦互通主线桥、陈

华村大桥、蒋吴村大桥、书院村大桥）。

本标段共700片预制小箱梁，共设置预制梁场两座,预制1场

负责预制一工区（杨家堞大桥、照山岗大桥）的预制箱梁，共计210

片;预制2场负责预制二工区（霞浦互通主线桥、陈华村大桥、蒋

吴村大桥、书院村大桥）的预制箱梁，共计490片。本合同段小箱

梁型号均为30m跨。中梁最大重量为88t,边梁最大重量为92to

2.2施工准备

1、测量位置复核、支座安装

梁安装之前清理盖梁顶面杂物,清扫干净，测量放样出支座的

中心，支座安装完毕后,按照支座横轴线月墨线弹出梁边线，并检查

支座顶面高程无误后方可进行安装。支座安装前将墩台支座处和

梁底面的油污去掉，盖梁顶垫石平整，使其顶面标高符合设计要

求。安装前测定支座中心正确位置，支座水平安装，保证支座表面

平整度在规定范围内。

2、运输便道

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对施工现场的原有施工便道必要时重新检修，便道必须找平,

压实。各转弯处必须符合大型构件运输要求。

3、箱梁安装技术准备

审核设计图纸及有关文件、熟悉〈架桥机施工规范》、〈架桥机

施工作业指导书〉、厂家的〈架桥机说明书》和〈架桥机操作规程》

等。

复核墩台线、水平、跨度及线路中线、水准点。复核支座十

字线、支座垫石标高，同时用木工墨线将墩台十字线、支座中心线

弹放在墩台顶支撑垫石上，以作架梁时安装支座就位的标准。查阅

设计资料、计算、向设计院咨询等方法，了解桩基、墩柱、支座、

桥梁跨中及梁端所允许承受的最大荷载，作为架桥机架梁荷载检

验的依据。

钢丝绳主要用于兜挂箱梁，选用的符合箱梁重量要求的钢丝

绳。

支座安装前应检查产品合格证,不符合设计要求的产品不得用

于本工程,并经过符合资质要求的检测单位检测。根据盖梁轴线进

行支座位置的定位,放置支座的部位的混凝土应平整清洁，以保证

整个面积上的均匀压力。

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三、施工工艺

3.1总体施工方案说明

一工区利用架桥机按照照山岗大桥一杨家棣大桥的架设的顺

序安装。

二工区因桥头路基施工为软基处理段,暂无法从桥台位置将梁

运输至现场。因此，首先利用2台130t汽车吊双机抬吊架设15#

墩〜17#墩左幅梁,架完上述两跨后，在15#墩〜17#墩位置搭设高

低起梁架,做为起梁工具，将梁起吊至15#墩〜17#墩桥面的运梁车

上,利用运梁车在桥面上运输至架设地点。

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箱梁安装工艺流程如下

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3.2、箱梁运愉方案

根据箱梁安装顺序，本标段的预制箱梁计划采用运梁炮车运

输的方式。

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炮车型号:

名称项目两轴车三轴车

最大载重量120吨220吨

运梁速度120m/min20m/niin

空车回程速度115kjn/h25km/h

适应横坡12%2%

适应纵坡一5%5%

两轴车长4m宽3m、三轴车长5m,宽3m

（两轴车）

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三轴车

(1)、预制一场箱梁经过两台运梁炮车由施工便道进入桥头路

基段，由桥台直接喂入架桥机，即从杨家墩大桥的大桩号桥台、照

山岗大桥的小桩号桥台进行喂梁。

(2)、预制二场箱梁经过两台运梁炮车由施工便道进入浦堤路,

经浦堤路运至主线桥左幅15#墩〜16#墩之间，然后由设置在该处

的提梁架提至箱梁顶面，再经过两台运梁炮车喂入架桥机；陈华村

大桥预制箱梁经过陈华浦隧道运输至该桥位；书院大桥箱梁经过陈

华浦隧道及书院隧道运输至该桥位。

箱梁运输路线图

3.315#墩〜17#墩左幅梁架设

15#墩〜17#墩左幅梁采用2台130t吊车双机抬吊。运梁使用

运梁炮车从梁场运愉至墩侧便道吊车可起吊范围内进行喂梁，吊装

时由现场负责人统一指挥,安全员现场旁站，确保吊装安全。

梁吊装采用钢丝绳兜在底部,两台吊车分别吊一端,平行起吊，

抬臂移动吊梁,两端同时放低到梁底距支座表面10cm左右处，一端

先落梁就位,完毕后一端再落梁就位。

3.3.1地基处理

汽车吊行走区域铺筑50cm厚宕渣土,并压路机碾压平整,确

保地基平整，承载力达到300KPao同时地基适当开设排水沟，避

免地基土浸泡在水中，影响其承载力。

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3.3.2吊装作业

架梁方法采用双机抬吊，则采用两台汽车吊分别位于待架跨盖

粱的外侧,进行双机抬吊；架设箱梁时先架远离便道的边梁，然后

依次架设其它箱梁直至架完该跨。

3.4架桥机架梁方案

1、架桥机拼装及解体

1、架桥机的拼装

(1)根据桥型及实际的线路平面情况,分别按要求铺设架桥机

横移轨道,要求用水准仪校平。横移轨道横坡不大于5%。。

(2)选择合理位置放置中横梁走行台车(带上中台车横移轨道)，

然后安装主中横梁。

(3)安装与中横梁相关的节段的三角桁架。

(4)依次拼装节段的三角桁架,注意：

a)、往单一方向拼装时一定要在桁架下面支垫好；

b)、往两个方向拼装时一定要注意平衡；

c)、决不允许漏销(必须逐个检查)。

(5)拼装前横梁,并将主梁桁架与前横梁可靠联接,之后安装前

支腿(放临时之墩)。

(6)拼装尾龙门。

(7)安装吊梁桁车、起重小车。

(8)安装电缆及控制柜,控制］电路接线。

(9)空载试运转。

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2、架桥机的解体

架桥机的解体过程与拼装相反,并注意：

先卸下高处的物体,拆除电缆滑线；

收集好各种配件、紧固件；

及时保养、维修钢结构及各工作机构。

2、架桥机过孔操作过程

过孔步骤如下：

第一步：起吊天车把中支腿及横移方梁吊运到前盖梁处，起吊

过孔步骤一

第二步：利用中支腿和运梁平车的动力，推动架桥机主梁纵移

到导梁前支腿到达前盖梁处，如下图。

过孔步骤二

第三步:

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支好导梁前支腿,利用前支腿的吊挂装置把前支腿运行到前盖

梁处,事先需铺设好横移方梁,支好前支腿，如下图。

过孔步骤三

第四步:

利用前、中支腿及运梁平车的动力继续把架桥机主梁走到工

作位置,架桥机处于工作状态,如下图。

kN-2kN-lkN

过孔步骤四

2、架桥机架设

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(1)施工准备

a、架设电力线路以满足架桥机的使用要求。

b、箱梁按照指定的编号、位置预制、存放。

c、架桥机进场后应进行梁体试吊、试运行。

d、积极并提前与相关部门联系，签订安全协议。做好交通组

织。

架桥机在组装过孔前,应对架桥机的焊缝(特别是主梁焊缝)进

行检测，吊梁钢丝绳、走行系统、液压系统、电气系统及整个架桥

机进行全面系统的检查，同时应进行试吊梁试运行，全面检查架桥

机的各项性能。

⑵架桥机拼装

采用25t汽车配合拼装。架桥机组装后，经过特种设备检验部

门检验合格后方可进行架梁作业。

(3)移梁和喂梁

梁板运梁车从存梁场运至提升站位置，用提升站将箱梁提放到

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桥面炮车上炮车倒行喂梁。

（4）架梁

a、捆梁

运梁平车将梁体前端运到架桥机后方尾架与中横梁之间时，在

尾支腿可靠支垫的情况下，可用前吊梁桁车捆起梁体前端，捆梁用

钢丝绳应根据梁体重量、外形尺寸事先确定好，注意不宜过长。捆

梁时一定要上好护梁铁瓦,之后可起吊。

b、吊梁运行

前吊梁小车吊起梁体前端,起升到一定位置，（以梁体底面及铁

瓦能够经过中横梁为准）时，停止起升,开动吊梁桁车前行，待奥体

的后端也进入到吊梁位置时\可用后吊梁桁车吊起梁的后端，步骤

与前面相同,这样,梁体的全部重量由两台梁桁车承担,可同时开动

前后吊梁桁车，使梁体纵向移动（注吊具下严禁站人）。

c、落梁

当梁体纵向位置符合下落的条件时，如果梁体下端无梁片（已

架），则需将梁体高度降低，一般使梁体与支座间保持2〜3cm距离

为宜。

d、横移

如果梁体的横向位置距离安装位置相差过多，应先使用整机横

移的方法,待距离缩短到起重小车横移距离范围以内时。严禁在单

侧主梁完全受力（梁体重量）的情况下开动整机横移。

⑸箱梁架设过程

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边梁的架设过程:运梁小车喂梁，使边梁位于边二位置一横移

架桥机，使边梁位于架桥机外主纵梁附近，用边梁挂架起吊边梁用

2台5t的手拉葫芦牵拉外翼板保持水平一架桥机携梁横移到安装

位置一落梁就位。

中梁架设过程喂梁一前大车起吊梁的前端一前大车与运梁车

同步纵移f后天车起吊梁后端f前、后天车将梁纵移运行到预定

位置下落距基面10cm停止-＞横移一落下并脱开-＞完成箱梁的就位

安装。

一旦两片相邻的梁体就位，必须尽快焊梁，特别是在运梁轨道

下面的梁体,必须保证2/3以上的横隔板焊牢,在整机吊梁横移之

前,必须使全部受载梁体焊梁(2/3以上)。

(6)架桥机前移

一跨架设完成后,在梁端及前方桥墩盖梁顶铺设架桥机横移轨

道,架桥机走行轮转成纵向，前进就位,架设下一孔梁体。

⑺架桥机在空载跨墩的运行过程中需要注意以下几点

a、运行跨孔之前，应对架桥机的行走系统及电气系统进行

详细的检查，并试运行，保证在悬臂跨孔时不发生任何故障，并将

架桥机移至指定位置待命，做好现场围护后开始跨越

b、架桥机在跨越前，必须在前端盖梁上事先铺好横移轨道,

架桥机跨孔后立即支好前支腿，保证架桥机的稳定性，不得悬臂

过久。

c、纵向跨墩移动架桥机时，应注意前支腿悬臂挠度不超过

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正常值。后支腿处的起吊小车与主梁固定好，严防向前滑移，防

止架桥机发生倾覆事故。

d、纵向跨孔移动前，需要安排操作人员定岗、定位工作,

不得分散精力，擅离职守。

3.5提梁平台设置

前两跨梁架设后，在墩位设置提梁架。提梁架为前后两个

门形墩组成,两个门架墩中心距离28m（与梁两个吊装点距离相

同）。提梁架主梁采用贝雷组拼而成，左右两侧贝雷在两端用

槽14进行平联（每端各设一道），同侧贝雷之间采用花架连接,

主梁上设置行走轨道系统、提升天车，主梁净宽15mo提升架

立柱采用两根壁厚1cm、直径80cm的钢管组成。立柱一端设

置在墩外侧，采用混凝土基础，另一端设置在桥面上,底部用钢

板焊接并固定于箱梁上。具体见下图：

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钢管与基础间的锚固形式为在基础预埋锚固座板，钢管与锚固

座板进行焊接.

加劲板II一钢管

预埋锚固座板

预埋钢筋

四、施工计划

4.1总体思路

本工程分为两个工区架梁,一工区主要负责杨家康大桥以及照

山岗大桥梁架设工作。一工区投入130t架桥机一台,架设顺序为:

杨家城大桥一照山岗大桥的架设o

二工区主要负责霞浦互通主线桥、蒋吴村大桥、陈华村大桥

以及书院大桥的梁架设。二工区投入100t架桥机一台，二工区根

据当前的施工进度情况,拟首先架设主线桥左幅15T7#号墩,然后

自小桩号向蒋吴村方向顺序架设。待陈生浦隧道贯通,再架设陈华

村大桥预制箱梁，待书院隧道贯通,再架设书院村大桥隧道。

4.2施工计划安排

名称架设安装片数计划施工时间

杨家城大桥共160片.12.30-.4.1

照山岗大桥共50片.4.10〜.5.30

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霞浦互通主线桥共75片.12.30-.3.15

蒋吴村大桥共115片.3.15-.4.20

陈华村大桥共110片.8.20-.9.25

书院大桥共190片928~.11.28

4.3主要机械设备

序号机具名称单位数量用途备注

1130T架桥机1箱梁安装

台

2100T架桥机1箱梁安装

3100t运输炮车辆6箱梁运输

4龙门吊台2箱梁起吊

台

525t汽车吊2架桥机安装辅助工作

台

6电焊机8箱梁焊接

7钢丝绳m若干架桥机固定

85t导链葫芦个8架桥机固定

9130T吊车辆2箱梁架设

一工区架桥机JQG130t主要性能参数:

(1)额定起重量130t

(2)起重小车横移速度2m/min

(3)桁车纵移速度6m/min

(4)吊梁提升速度1.25m/min

(5)整机横移速度2.3m/min

(6)主梁纵移速度4.5m/min

⑺过孔悬臂挠度<55cm

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⑻过孔方式步履式

⑼喂梁方式尾部运梁车喂梁

(10)整机功率56KW

(11)外型尺寸60.4ii*12m*7.6m

(12)整机重量128t

二工区架桥机NF100-30A3型

(1)额定起重量100t

⑵吊钩提升速度0.75m/min

⑶提升小车运行速度2m/min

(4)边梁架设速度2m/min

(5)过孔运行速度2m/min

(6)桥机横移速度2m/min

(7)总功率43KW

(8)自重100t

4.4人员劳动力组成

架桥机属大型桥梁安装专用设备,架桥机作业必须分工明确，

统一指挥，要设专职指挥员、专职操作员、专职电工和专职安全检

查员。要有严格的施工组织及防范措施，确保施工安全。人员基木

组成如下:项目部分管负责人1名，现场负责人2名，技术人员4名,

吊装队长2名，操作人员4名，起重工6名，液压工2名，电焊工4

名，电工2名，辅助工人8〜12名，专职安全员1名。

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五、危险因素分析

5.1危险源分析

工作活动分可能事危险源

编号危险源受伤害人员针对性的措施

类故等级

龙门吊吊运梁作业人员、相关在使用龙门吊吊

1移动吊物碰撞起重伤害一般

板人员运梁板时.应确

龙门吊吊运梁钢丝绳断裂反作业人员、相关保梁板上方没有

2起重伤害一般

板弹人员杂物。龙门吊应

龙门吊吊运梁作业人员、相关有有关检测部门

3制动系统失灵起重伤害一般

板人员检测合格证，龙

龙门吊吊运梁作业人员、相关门吊操作员应持

4机手无证操作起重伤害一般

板人员证上岗。项目部

龙门吊吊运梁吊物过程中脱作业人员、相关和作业队应对吊

5起重伤害••般

板钩人员具进行经常性的

检查。龙11吊吊

龙门吊吊运梁作业人员、相关

6梁上有杂物物体打击一般梁要有专职安全

板人员员进行监管。

作业人员、相关箱梁运输过程中

7箱梁运输箱梁碰撞物体打击重大

人员一定要慢速行

作业人员、相关驶。在浦堤路口

8箱梁运输运梁炮车碰撞车辆伤害重大

人员和主线便道口这

作业人员、相关些炮车转方处要

9箱梁运输运梁炮车倾覆物体打击重大

人员有专人进行指

与行车、工程作业人员、相关挥。

10箱梁运输车辆伤害重大

车碰撞人员

箱梁的架设过梁上有杂物坠作业人员、相关在架梁过程中应

11物体打击一般

程落人员确保梁板上面没

架桥机安装箱作业人员、相关有杂物。吊装架

12越位倾覆起重伤害重大

梁人员设过程中，应有

架梁机或汽车违章作业或指作业人员、相关专人进行指挥，

13起重伤害一般

吊挥失误人员专职安全员要在

作业人员不慎现场进行监管。

14箱、板梁架设高处坠落作业人员一般

或踏空作业人员应正确

作业人员、相关使用个人防护用

15箱、板梁架设电源线漏电触电重大

人员品O

周围或下方有作业人员、相关焊接时，周围10

16箱梁焊接火灾一般

易燃物人员米不应有易燃易

爆物。氧气，乙

火灾、爆作业人员、相关

17箱梁焊接乙快气泄漏••般燃瓶应保证一定

炸人员

的安全距离

5.2危险因素评估

预制场内移梁时，移梁作业和预制作业在同一作业区内施工,

相互之间干扰因素较多，现场施工人员较集中，龙门吊起吊和运梁

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炮车运输过程是重大危险源,要重点防范安全事故的发生。

六、施工安全保障措施

6.1组织保障

6.1.1安全目标

(1)杜绝因工较大及以上生产安全事故；

(2)严防重大爆炸、火灾、坍塌和交通事故；

(3)年重伤率、轻伤率分别控制在0.5%。、3%。以下。

6.1.2现场安全组织机构及主要人员的岗位职责

为了确保预制箱梁吊装架设施工过程中，安全、文明、有序,

项目部特成立箱梁吊装安全生产管理领导小组，项目经理任组长,

项目总工、项目副经理任副组长，专职安全员、吊装施工队队长等

为组员。具体岗位职责如下：

姓名岗位岗位职贡

负贡该桥箱梁吊装和架设安全生产和文明施工的全面管理。包括

白同斌安全领导小组组长安全生产和文明施工经费的审批、具体安全措施的审批、组织制定有

关规章制度、组织具体措施的实施、组织对吊装施工现场进行安全生

产和文明施工检查、组织对安全事故的责任调查、处理和上报。

负贡组织编制箱梁吊装和架设的实施方案、安全生产和文明施工

张启才安全领导小组副组长的具体措施及有关规章制度、参与对箱梁吊装和架设施工现场进行的

安全生产和文明施工的定期检查、参与对安全事故的责任调查和处

理。

负责箱梁吊装和架设安全牛.产和文明施工具体措施的实施、参与

曾越安全领导小组副组长对箱梁吊装和架设施工现场进行的安全生产和文明施工的定期检查、

参与对安全事故的责任调查和处理。

安全部长负责箱梁吊装和架设安全生产和文明施工具体措施的实施、组织

钱立志安全牛•产和文明施工的定期检查、参与对安全事故的责任调查和处

(安全领导小组组员)理，负责日常的安全检查和隐患排查工作。

专职安全员负责箱梁吊装和架设安全生产和文明施工具体措施的实施、参与安

许梁全生产和文明施工的定期检查、参叮对安全事故的责任调查和处理.

(安全领导小组组员)负责日常的安全检查和隐患排查工作。

负责箱梁吊装和架设安全生产和文明施工具体措施的实施、参与

吊装施工现场负责人

周建军安全生产和文明施工的定期检查、参与对安全事故的责任调杏和处

(安全领导小组组员)理，负责日常的安全检查、隐患排查及隐患整改的组织工作。

沈新仁吊装施工队队长负责箱梁吊装和架设安全生产和文明施工具体措施的实施、参与

安全生产和文明施工的定期检杏、参与对安全事故的责任调杏和处

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(安全领导小组组员)理，负责•日常的安全检查、隐患排查及隐患整改落实。

箱梁预制施工队长负责预制场箱梁吊装安全生产和文明施工具体措施的实施、参与安

沈正铜全生产和文明施工的定期检查、参与对安全事故的责任调查和处理，

(安全领导小纽组员)负责日常的安全检杳、隐患排行及隐患整改落实。

吊装指挥员

沈新仁负责龙门吊、架桥机起吊、行走、落梁等信号指挥。

(安全领导小组组员)

专职电工

叶小平负责龙门吊、架桥机电气线路的安装、维护、安全检查、隐患排

(安全领导小组组员)查及隐患整改落实。

6.1.3主要安全管理制度

(1)安全教育制度：工人在上岗前，送行三级安全教育，掌握必

备的基本知识和技能。对重点岗位的生产知识、安全操作规程、

安全制度、施工纪律进行培训和考核。

(2)特殊工种持证上岗制度：从事特种作业的爆破工、起重

工、电气焊工、电工、场内机动车辆驾驶员等，必须严格经过培训

考试合格,获取劳动部门颁发的特种作业人员操作证者才能上岗。

(3)安全检查制度:建立定期安全检查制度,对检查中发现的安

全隐患，要建立登无、整改、消项制度。要定人、定措施、定经

费、定完成日期。

(4)安全技术交底制度:实行项目部总工给施工队进行安全交

底，施工队安全员给工班长、施工人员进行安全交底的二级负责

制。

(5)安全用电管理制度：电气设备要有可靠的保护接地。电工

必须持证上岗，严禁非专业人员操作、维修电气设备，严禁私自接

线。

(6)机械设备安全管理制度：应当具有生产(制造)许可证、产

品合格证，进入现场前进行查验。使用机械坚持“两定三包”即定

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人、定机、包使用、包保管、包保养。

(7)安全事故报告制度：严格执行国家有关生产安全事故报告

的规定,发生事故必须立即上报,不得隐瞒。

6.2技术措施

6.2.1、预制箱梁吊装的一般安全技术要求

1、箱梁吊装架设应按施工组织设计规定的架设方案进行，并

由具有架设经验的施工技术人员主持。架梁前应向全体作业人员

(含机械操作工)进行安全技术交底,并形成文件材料。

2、箱梁移运、吊装时，混凝土和预应力管道浆体强度不得低

于设计规定的吊装强度。

3、箱梁安装时，墩、盖梁、支座垫石等部位的混凝土应达到

设计强度。

4、使用的架桥机、龙门吊等设备应遵守设备使用说明书的规

定，正式吊装前应经试吊，并经当地有关部门验收确认合格并形成

文件。

5、架梁设备的电气接线与拆卸必须由专职电工操作，并应符

合施工用电的有关规定。设备和线路的绝缘必须良好，电气部分应

设防雨罩。外露传动部件必须设防护装置。

6、箱梁吊装时,被吊箱梁上严禁站人和搁置物品。

7、箱梁接头和接缝处的连接钢筋、连接钢板的焊接应经验收,

确认合格,方可施工接头混凝土或砂浆。施焊作业应遵守焊接的有

关规定。

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8、在架梁过程中，起重机、运输车辆、大型构件等荷载需经

过已安装或现浇梁时，必须进行验算,确认结构安全才能经过。

9、大雨、大雪、大雾、沙尘暴和6级（含）风以上等恶劣天气

必须停止架梁作业。

10、箱梁吊装时,现场作业应遵守下列规定：

1）、作业前施工技术人员应了解现场环境、电力和通信等架

空线路、附近建（构）筑物和被吊梁等状况,并确定对吊装影响范围

的架空线、建（构）筑物采取的挪移或保护措施。

2）、现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认架桥

机作业符合其操作相关规定。

3）、吊装作业必须设信号工指挥。指挥人员必须检查吊索

具、环境等状况，确认安全。

4）、吊装作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作

业人员入内。

5）、吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内。

6）、吊装中严禁超载。

7）、吊装时应先试吊，确认正常后方可正式吊装。

8）、现场配合吊梁的全休作业人员应站位于安全地方,待吊钩

和梁体离就位点距离50cm时方可靠近作业,严禁位于梁体下方。

9）、吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等,

必须立即停止作业,待处理并确认安全后方可继续作业。

10）、构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现

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场。

11、使用金属吊索、具应遵守下列规定：

1）、吊索、具应由具有资质的企业生产，有合格证。作业前应

经试吊，确认合格。

2）、吊钩表面应光洁、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。

3）、严禁在吊钩上焊补、打孔。出现下列情况之一时，应报废:

A、危险断面磨损达原尺寸的10虬

B、开口度比原尺寸增加15%。

C、扭转变形超过100o

D、危险断面或钩颈产生塑形变形。

E、板钩衬套磨损达原尺寸的50%：其心轴磨损达原尺寸的

5%o

4）、严禁卡环侧向受力，起吊时封闭锁必须拧紧。不得使用有

裂纹、变形的卡环。严禁用补焊方法修复卡环。

5）、钢丝绳采用编结固接时,编插段的长度不得小于钢丝绳直

径的20倍，且不得小于30cmo编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳破

断拉力的70%计。

6）、钢丝绳切断使用时，应在切断的两端进行防止松散的处

理。

7）、钢丝绳的检验和报验应符合GB5972〈起重机械用钢丝绳

检验和报废实用规范＞的要求。

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8）、钢丝绳使用完毕应及时清理干净、加油润滑、理顺盘好,

放至库房妥善保管。

6.2.2、预制箱梁架设的安全技术措施

1、预制箱梁架设施工,必须严格按施工组织设计方案进行,事

先经过精心组织,对所有作业人员进行全面的安全技术交底,每次

作业前应进行合理的分工并落实针对性安全措施。在架梁过程中,

必须有专职安全员在现场进行监管。

2、采用2台汽车吊吊装架设箱梁时,必须有专人统一指挥，两

车的升降速度要保持相等。

3、采用架桥机架设预制箱梁,必须严格按架设方案程序进行,

在首次作业前，应组织所有架梁施工人员进行架梁作业过程的培训

和交底,关键程序和危险点的控制方法应重点交底,架梁作业人员

一旦确定，不得任意调换。

4、采用架桥机进行架梁施工时,其电源必须设专人进行控制,

并设合格的专职电工;机修工应跟班作业，严防电源突然中断或架

桥机电气、机械故障引发各类事故。

5、预制箱梁在运输过程中，除应采取按施工组织设计要求绑

扎固定等安全措施外,还应事先了解运输路线情况，了解范围包括

路面、路宽、沿途各转弯半径、桥梁限宽、跨越交通道的电气线

路高度等,选择最佳运输路线。

6、预制箱梁架设中，在高处进行起重、焊接等的作业人员必

须严格按安全生产、劳动保护有关规定,做好个人防护工作。特别

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强调在无法健全安全设施的盖梁上进行作业的人员，必须系好安全

带、挂好保险钩。

7、架梁施工的全过程,必须专门指挥人员进行统一指挥,严禁

多人指挥,或无证指挥,或无指挥。

8、架梁施工所用的起重吊、索具，必须符合施工组织设计要

求（吊、索具的规格、材质、长度）。采用外加工的吊、索具，必须

具备有效合格证;严禁未经任何检验、无合格证的起重吊、索具投

入使用。起重吊、索具在使用过程中，必须在每次架梁前进行安全

检查，严格掌握起重索具的报废或降级的使用标准;对于不合格的

吊、索具,禁止投入架梁作业。

9、对架梁施工的全过程，项目部专耿安全员必须全过程进行

监护,及时制止违章作业;对施工过程中可能产生的各类安全隐患

进行控制,确保架梁设施的安全。

10、严禁夜间架设预制箱梁

11、第一片预制箱梁就位后,必须有临时支架固定，防止倾

覆。每片预制箱梁就位后,必须在牢靠固定的前提下方可松钩;从

事焊接固定的作业人员，必须系好安全带、挂好保险钩;梁就位后

的固定方法，必须严格按设计或施工组织设计的要求进行固定；稳

固措施不到位，严禁松钩。

12、架梁施工后形成的桥面，在其临边设施及梁与梁的孔、缝

防护未完成之前，禁止人员进入。在边梁架设完毕后，要及时用钢

管扣件或者钢筋和安全网及时做好防护。

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6.2.3、架桥机架设施工的安全技术措施

1、架桥机属大型桥梁起吊专用设备，起吊作业必须分工明确,

统一指挥，并设专职指挥员、专职操作员、专职电工和专职安全检

查员。施工前对参加人员应进行安全技术交底,有严格的施工组织

及防范措施,确保施工安全。架桥机在进场后必须经过安全部组合

验收、试吊并经过有关部门办理验收合格证后方可投入使用。

2、前，中支腿的横向运行轨道铺设要求水平，并严格控制间

距，两条轨道必须平行。架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸,

确保混凝土预制梁安装顺利就位。

3、架桥机主梁空载纵向前移时，应调整纵坡＜3%,不满足时应

调整轨道至此要求。安装桥梁有上下纵坡时,架桥机纵向位移要有

防止滑行措施,运梁平车行走轮处要有楔铁作保护。

4、架桥机纵向移动要作好一切准备工作,要求一次到位,不允

许中途停顿。

5、架桥机起吊天车携带箱梁纵向运行时，前支腿应与横移轨

道拉紧。架桥机工作前，应调整前、中支腿高度，使架桥机主梁纵

向坡度〈设。

6、架桥机前支腿支好后，应用枕木或自制钢梁在支撑架和行

走箱之间作保护。

7、严格检查纵横向运梁轨道间距，必须保证轨道间距均匀一

致,而且要固定牢固。

8、起吊天车提升作业与携梁行走严禁同时进行，提升结克后

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必须使箱梁稳定后,再启动起吊天车的行走机构使天车携箱梁平稳

前移，移动速度要缓慢。

9、架桥机过孔施工过程中，要严格遵守架桥机安全操作规程,

工序不得简化,所有零散构件都需要捆绑扎牢。

10、架桥机架梁及过孔施工过程中，桥面下必须有安全防范措

施,派专人看护及设置警示标志等,严禁行人和车辆从桥下经过。

11、架桥机在架设边梁过程中，特别要格外慎重，起吊要稳、

落梁要准,架桥机不得走出悬空轨道。

12、每次过孔后要仔细检查架桥机两横移轨道间距，保证间距

一致,并把轨道固定牢固。

13、安装作业不得超负荷运行,不得斜吊提升作业。

14、架桥机安装作业时，要经常注意安全检查,每安装一孔必

须进行一次全面安全检查,发现问题要停止工作并及时处理后才能

继续作业。不允许机械及电气带故障工作。

15、雨、雪、雾、六级以上大风等恶劣天气严禁作业，停止作

业时必须用缆绳稳固架桥机和起吊天车，架桥机停止工作时要切断

电源，以防发生意外。

16、在雷雨季节,根据施工现场情况,架桥机应设避雷装置。

17、各部元件、管路如发生故障时，应立即停机，由经过培训

的专职技术人员检查修理，操作人员不可擅自拆卸。

18、架桥机大车横移行走方梁两自由端必须设置挡铁。架桥

机行走轮处配备用楔铁,若由于机械、电气或误操作引起架桥机滑

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行时,应立即将楔铁塞入行走轮与轨道之间,使架桥机不能滑移。

19、每天工作结束后，必须用手拉葫芦把架桥机固定，在有纵

坡的情况下,起吊天车应用木楔塞住,清理现场后方可下班。

20、应根据作业项目正确使用个人防护用品和安全设施。进

入施工生产现埸必须戴好安全帽。禁止赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。

在没有防护设施的高处作业,必须系好安全带。

21、在施工过程中要抓好现场管理，坚持文明施工，保障人

身、机械和器材的安全，并认真作好防火工作及注意用电安全。对

各项施工责任落实到人,实行定岗定责,确保施工安全。

22、吊装施工生产中的安全防护设施、安全装置、消防器材

和危险警告标志，•不得擅自拆除和移动,如工作需要拆除或移动时,

必须事先经过经过现场负责人员同意，•完工后必须立即恢复原

状。

23、主要机具、电器、运输设备等，应定机定人，严格执行交

接班制度。

24、在醒目的位置设置吊装施工安全管理标志标牌，严禁闲杂

人员进入吊装作业区。

6.2.4,龙门吊吊装施工的安全技术措施

1、预制一场和预制二场各设置1台100吨龙门吊和1台120

吨龙门吊，专门用于预制场内箱梁移梁时吊装，龙门吊机属大型桥

梁起吊专用设备，起吊作业必须分工明确,统一指挥,并设专职指挥

员、专职操作员、专职电工和专职安全检查员。施工前对参加人

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员应进行安全技术交底，有严格的施工组织及防范措施，确保施工

安全。龙门吊在使用前必须经过当地有关安全部门全面检查、试

吊并办理验收合格证后方可投入使用。

2、龙门吊机起吊箱梁过程中，要认真细心，起吊要稳定和同步,

采用直径为＜1)50钢丝绳,钢丝绳兜底要衡,钢丝绳与梁体接触处

要用护脚衬垫，防止损伤梁体。

3、吊装施工班组要派专人经常观察龙门吊机走行轨道及轨道

基础下沉、轨道接头处、轨道定位等情况，如有异常，及时妥善处

理并向上级汇报,待问题处理后方可进行继续施工。

4、吊装施工班组要对所用的机械、设备进行全面检查、维

修、保养和试运转，以保吊装施工顺利进行。

5、雨、雪、雾、六级以上大风等恶劣天气严禁作业。停止作

业时必须用缆绳稳固龙门吊机和起吊天车，并要切断电源，以防发

生意外。

6、龙门吊机吊装箱梁过程中，门吊下方严禁站人。在预制场

内吊装箱梁时，要有专人负责疏散场内其它作业人员，防止意外事

故发生。

7、龙门吊机起梁及运梁时要匀速行驶。

8、严格遵守安全操作规程,进入工地戴好安全帽，高空作业人

员配好安全带,非施工人员严禁入场。

9、施工用电严格执行用电安全技术规程。

10、装吊作业要严格执行“十不吊”。

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11、指挥信号要求明确果断，准确无误。

12、起吊设备要定期进行安全检查，包括构架、电气、刹车、

螺栓连接、吊具、销轴、走行系统、钢丝绳系统、限位装置等。

6.2.5、运梁炮车运输的安全技术措施

1、运梁炮车必须由专门的司机负责驾驶。

2、运梁炮车运梁时应设专人沿途监护，严禁非作业人员靠

近。

3、运梁炮车运梁应慢速行驶,行驶速度不宜大于5m/min,并

应及时纠偏。

4、运梁炮车司机要经常注意检查车辆的刹车、离合器、大

梁、轮胎等关键部位,发现异常情况要及时处理。

5、要经常注意运梁炮车的维修、保养，要保持良好的车况，严

禁车辆带病运输。

6、在进行吊装施工前,运梁司机要对行走线路进行查看,如果

有障碍物等，要及时通知有关领导或班组及时移开障碍物，如果行

走路面有积水、烂泥等,要及时通知有关领导,待路面处理好后,才

能行走。

7、运梁炮车行走的路面坡度应控制在2%〜3%,路面要保持平

整。

8、箱梁吊放到运梁炮车上后,要及时将箱梁捆绑好，并在两侧

加设斜撑加固。

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6.2.6、安全标志

为了确保箱梁吊装和架设施工过程中