6月安全生产会议记录

6月安全生产会议记录一、

1.会议时间

2023年6月15日（星期四）上午9:00-11:30，会期2小时30分钟。

2.会议地点

公司总部三楼第一会议室，设置主会场及各部门视频分会场，同步接入线上会议系统。

3.参会人员

3.1出席人员：公司总经理张三、分管安全副总经理李四、各部门负责人（生产部、设备部、仓储部、人力资源部、行政部）、安全生产部全体成员共计22人。

3.2列席人员：工会代表王五、外部安全顾问赵六（特邀）共计2人。

3.3缺席人员：采购部经理孙七（因出差请假，已提交书面汇报材料）。

4.主持人及记录人

主持人：分管安全副总经理李四；记录人：安全生产部专员周八。

5.会议主题

6.会议议程

6.1安全生产部通报6月上旬安全生产总体情况，包括事故指标、隐患排查数据、应急演练效果等；

6.2各部门汇报本领域安全隐患排查整改进展及存在问题；

6.3外部安全顾问赵六就《夏季高温作业安全防护规范》进行专题解读；

6.4讨论并审议《6月下旬安全生产重点工作方案》；

6.5公司总经理张三作总结讲话，明确安全工作要求。

二、会议内容与讨论情况

2.1上旬安全生产总体情况通报

安全生产部经理周九首先通报了6月上旬安全生产总体情况。数据显示，全公司累计开展安全检查45次，覆盖生产车间、仓库、办公楼等12个重点区域，共排查出各类安全隐患32项，较5月下旬减少15%，其中重大隐患2项，已整改1项，剩余1项计划6月20日前完成整改。事故指标方面，未发生重伤及以上安全事故，轻微工伤3起，均为操作不当导致，已现场处理并完成安全教育。应急演练方面，6月5日组织了化学品泄漏应急演练，参与人员86人，模拟场景设置合理，但存在应急物资调配响应延迟问题，演练后已优化物资存放位置。周九强调，上旬安全形势总体平稳，但仍需重点关注高温天气下的作业安全和设备老化带来的潜在风险。

2.2各部门安全隐患排查整改进展汇报

生产部经理吴十汇报了本部门安全隐患整改进展。6月上旬共排查隐患18项，涉及设备防护缺失、员工违规操作、车间通风不足等问题，已完成整改12项，包括为冲压设备加装防护罩、对15名新员工开展操作规程复训。剩余6项中，3项因配件采购延迟未完成（计划6月18日到位），2项需设备部协助检修（已提交检修申请），1项涉及车间通风系统改造（预算已报批，等待审批）。吴十提出，近期员工疲劳作业现象有所增加，建议调整高温时段作业时间，避开11:00-15:00高温时段。

设备部经理郑十一汇报了设备维护及隐患整改情况。上旬排查隐患14项，主要涉及起重机械安全限位失效、输送带磨损超标、配电箱接地不规范等问题，已整改10项，剩余4项中，2项需更换配件（已联系供应商，预计6月17日到货），1项因高空作业需停机整改（计划6月19日夜间进行），1项涉及老旧设备评估（已启动评估流程，预计6月底提交报告）。郑十一提到，部分设备已超过使用年限，建议列入更新计划，并加强日常点检频次。

仓储部经理王十二汇报了仓库安全管理情况。排查隐患8项，包括货物堆放超高、消防通道堵塞、灭火器过期等问题，已完成整改6项，剩余2项中，1项因临时货物堆积导致通道部分堵塞（已协调物流部门6月16日前清理），1项灭火器需送检（已联系消防单位，6月18日完成）。王十二强调，近期进出库车辆增多，需加强装卸区域安全管理，避免交叉作业引发事故。

人力资源部经理冯十三汇报了安全培训及人员管理情况。6月组织新员工入职安全培训3场，覆盖62人；开展“安全生产月”主题宣传活动2场，发放宣传资料200份。针对员工疲劳问题，已调整部分岗位排班，增加午休时间至1.5小时，并计划6月下旬开展防暑降温专题培训。冯十三建议，将安全考核与绩效挂钩，提高员工安全意识。

行政部经理赵十四汇报了办公区域及后勤安全情况。排查隐患5项，包括消防设施维护记录不全、应急照明故障、食堂燃气管道泄漏报警器灵敏度不足等，已完成整改4项，剩余1项应急照明故障（已更换灯具，6月16日测试）。赵十四提到，办公楼电梯近期出现异响，已联系维保单位检修，结果待出。

2.3专题安全解读与培训

外部安全顾问赵六就《夏季高温作业安全防护规范》进行专题解读。赵六指出，夏季高温易导致中暑、疲劳作业、设备过热等问题，需从三个方面加强防护：一是合理调整作业时间，室外作业尽量避开高温时段，连续作业不超过2小时，中间安排10-15分钟休息；二是落实防暑降温措施，为员工配备藿香正气水、清凉油等药品，车间增设通风设备，提供含盐饮料；三是加强设备检查，重点监控电机、液压系统等易发热部位，避免因高温引发故障。赵六结合案例，详细讲解了中暑急救流程，并现场演示了降温毯使用方法。参会人员就“高温时段作业时间如何界定”“临时工防暑物资如何保障”等问题展开提问，赵六逐一解答，并建议各部门根据岗位特点制定具体防护方案。

2.4下旬安全生产重点工作方案审议

安全生产部提交的《6月下旬安全生产重点工作方案》成为会议讨论重点。方案明确五项重点工作：一是完成剩余5项隐患整改，其中重大隐患6月20日前整改完毕；二是开展夏季高温专项检查，重点检查车间通风、防暑物资配备、设备运行温度等；三是组织全员安全知识测试，内容涵盖高温防护、应急处理、操作规程等；四是更新应急预案，补充高温天气下中暑救援流程；五是开展“安全标兵”评选，激励员工参与安全管理。

生产部吴十提出，专项检查应增加对员工身体状况的关注，建议为一线员工配备手环监测体温，避免带病作业。设备部郑十一认为，应急预案更新需明确设备过热后的紧急停机流程，并组织专项演练。仓储部王十二建议，安全知识测试增加仓库货物堆放标准、消防器材使用等内容。人力资源部冯十三补充，“安全标兵”评选应纳入日常安全行为记录，如发现隐患及时上报等。经过讨论，会议决定对方案进行修改：增加员工健康监测要求，细化设备应急停机流程，完善仓库安全测试内容，明确“安全标兵”评选标准，并要求各部门6月17日前反馈修改意见，6月22日正式印发执行。

2.5总结讲话与工作部署

公司总经理张三作总结讲话。张三首先肯定了上旬安全生产工作成效，强调当前正值夏季高温和安全生产关键期，各部门要克服麻痹思想，切实履行安全责任。他提出三点要求：一是提高政治站位，将安全生产作为“一把手”工程，各部门负责人要亲自带队检查，确保隐患整改到位；二是强化风险防控，针对高温、设备老化、人员疲劳等风险，制定针对性措施，落实“人防、物防、技防”；三是严格责任追究，对因责任不落实导致事故的，严肃追责问责。张三特别指出，安全投入不能省，防暑物资、设备维护、培训教育等费用要优先保障，确保员工生命安全和公司财产安全。会议最后，张三宣布成立夏季安全生产专项督导组，由分管安全副总经理李四任组长，每周开展一次督查，重点检查方案落实情况，结果纳入部门绩效考核。

三、决议事项与行动计划

3.1重大隐患整改专项部署

针对会议通报的剩余1项重大隐患（生产车间B区通风系统老化），会议明确由设备部牵头制定专项整改方案，生产部、仓储部协同配合。具体要求包括：设备部需在6月18日前完成通风设备检测评估，形成技术改造报告；生产部同步调整B区作业班次，将高温时段作业人员减少30%，并增设移动式风扇临时降温；仓储部负责调配防暑物资，确保6月19日前到位。整改期间实行“双负责人”制度，设备部经理郑十一与生产部经理吴十每日现场巡查，进度每日17:00前上报安全生产部。验收标准参照《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2010），通风换气量需达到30m³/人·小时以上。

3.2夏季高温防护措施落地

会议通过《高温作业防护实施细则》，分三个层级推进：

3.2.1时间管控：生产部自6月20日起执行“错峰作业”，11:00-15:00高温时段禁止露天及高温车间作业，连续作业时长不超过1.5小时，强制休息区配备降温座椅和饮水机。

3.2.2物资保障：人力资源部统筹采购防暑药品（藿香正气水、风油精等）500份，6月22日前按岗位风险等级发放；行政部在车间、仓库增设喷雾降温装置12台，7月1日前完成安装调试。

3.2.3健康监测：为一线员工配备智能体温手环，实时监测体温异常情况。人力资源部牵头建立“高温健康台账”，每日记录员工身体状况，体温≥37.3℃者立即调离岗位并启动应急预案。

3.3设备更新与维护计划

针对设备部汇报的老旧设备问题，会议批准《设备更新三年规划（2023-2025）》首期执行方案：

3.3.1紧急更新：6月底前完成3台超期使用起重机械（编号QC-05/08/12）的替换，预算由财务部优先审批；

3.3.2预防性维护：设备部制定《设备点检升级清单》，将关键设备（如冲压机、输送带）点检频次从每日1次提升至每班2次，点检数据接入公司物联网平台；

3.3.3技术改造：7月启动电机冷却系统升级项目，为15台核心设备加装智能温控装置，防止高温过载。

3.4安全培训与应急能力提升

会议通过《安全培训强化方案》，要求：

3.4.1专项培训：6月25日前完成全员高温防护知识培训，采用“线上理论+线下实操”模式，重点演练中暑急救（含降温毯使用、穴位按摩）；

3.4.2应急演练：7月10日前组织“高温中暑+设备过热”双场景联合演练，模拟真实响应流程，演练结果纳入部门安全绩效；

3.4.3文化建设：开展“安全金点子”征集活动，员工提出的有效隐患建议给予50-200元奖励，7月评选出10条优秀提案。

3.5责任体系与考核机制

会议修订《安全生产责任追究办法》，新增：

3.5.1领导责任：部门负责人每月至少开展2次安全带班检查，未执行者扣减当月绩效10%；

3.5.2员工责任：推行“安全行为积分制”，主动制止违章行为可获积分，积分可兑换防暑物资或休假；

3.5.3考核挂钩：安全生产指标权重提升至部门年度考核的30%，发生安全事故的部门取消评优资格。

3.6资源保障与跨部门协作

会议明确资源保障机制：

3.6.1资金保障：设立“夏季安全专项基金”50万元，用于防暑物资采购、设备改造等，由安全生产部统一调配；

3.6.2协同机制：建立“安全周例会”制度，每周五17:00由安全生产部牵头，各部门安全专员参与，通报隐患整改进度；

3.6.3外部联动：与市应急管理局签订《高温天气安全预警协议》，建立极端天气信息共享通道，提前24小时响应预警。

四、执行监督与效果评估

4.1执行主体职责分工

4.1.1领导小组架构：成立夏季安全生产专项督导组，由分管安全副总经理李四担任组长，成员包括安全生产部、生产部、设备部负责人，每周三下午召开进度协调会，统筹解决跨部门问题。

4.1.2部门责任清单：生产部负责错峰作业执行及员工健康监测，设备部主导设备更新维护，人力资源部统筹防暑物资发放与培训，行政部落实后勤保障措施，各部门指定安全专员作为联络人。

4.1.3岗位操作规范：一线员工需每日填写《高温作业确认表》，记录作业时段、体温及身体状态；班组长每小时巡查作业环境，确认通风设备运行状态并签字留档。

4.2过程监督机制

4.2.1三级检查制度：

-班组级：每日开工前由班组长检查防护物资配备、设备温度参数，发现异常立即停工；

-部门级：每周二由部门负责人带队抽查，重点核查错峰作业执行情况及隐患整改闭环；

-公司级：专项督导组每月开展2次突击检查，使用红外测温仪检测设备表面温度，记录员工操作行为。

4.2.2动态监控手段：

-在高温车间安装环境监测终端，实时显示温度、湿度、空气质量数据，异常值自动推送至管理人员手机；

-为关键设备设置振动传感器，当温度超过阈值时触发声光报警并自动停机。

4.2.3问题闭环管理：

-建立《隐患整改跟踪台账》，明确整改责任人、完成时限及验收标准；

-对超期未整改项启动"红黄牌"预警机制，黄色牌警告并扣减部门安全积分，红色牌约谈部门负责人。

4.3效果评估方法

4.3.1量化指标考核：

-事故发生率：统计6-8月重伤及以上事故数量，与去年同期对比；

-隐患整改率：当月隐患按时完成比例，要求达到95%以上；

-员工依从度：通过视频抽查评估错峰作业遵守率，目标值≥90%。

4.3.2定性分析维度：

-组织员工满意度调查，重点评估防暑物资充足性、休息环境舒适度；

-开展应急演练复盘，分析响应时间、物资调配效率等环节；

-收集外部安全顾问评估报告，评估防护措施科学性。

4.3.3持续改进机制：

-每月召开"安全复盘会"，通报当月问题并制定下月优化方案；

-每季度更新《高温作业防护手册》，根据实际运行效果修订操作规程；

-年度评选"最佳安全实践部门"，推广先进管理经验。

4.4资源保障措施

4.4.1人员配置：增配2名专职安全员负责高温作业专项监督，从生产车间抽调3名技术骨干组成设备巡检小组。

4.4.2物资管理：建立防暑物资动态储备库，藿香正气水等药品按员工总数20%备货，每月盘点更新；降温设备维修配件由设备部统一采购，确保48小时内响应。

4.4.3信息传递：在车间电子屏滚动播放高温预警信息，通过企业微信实时推送安全提示，班组例会增加"安全一分钟"环节。

4.5考核与问责

4.5.1绩效挂钩：

-部门安全绩效占年度考核权重提升至30%，发生重大隐患扣减10分；

-班组长安全津贴与班组事故率直接关联，每降低1%事故率增加5%津贴。

4.5.2责任追究：

-对未执行错峰作业的部门负责人扣减当月绩效15%；

-因设备维护不到位导致事故的，维修责任人调离岗位并取消年度评优。

4.5.3奖励机制：

-及时发现重大隐患并避免事故的，给予500-2000元现金奖励；

-"安全金点子"被采纳的提案，按产生效益的5%给予奖励。

五、风险预警与应急响应机制

5.1风险识别与分级

5.1.1动态风险排查流程

各部门建立“每日三查”制度：班前查设备状态、班中查作业环境、班后查隐患整改。生产部每日7:00前通过车间环境监测系统获取温度、湿度数据，与设备部共享电机振动频率、轴承温度等参数；人力资源部8:00前汇总一线员工体温记录，超过37.3℃的员工暂停高温作业；仓储部每日9:00前检查货物堆放高度及消防通道畅通情况，形成《风险隐患日报表》上传至安全生产部平台。

5.1.2风险等级划分标准

采用“可能性-严重性”矩阵评估法，将风险分为四级：红色（重大，如设备过热停机导致生产中断且可能引发次生事故）、橙色（较大，如员工体温超过38℃需紧急就医）、黄色（一般，如通风设备轻微异响）、蓝色（低风险，如个别灭火器压力略低）。红色风险需2小时内上报总经理，橙色风险由部门负责人现场处置，黄色风险24小时内整改，蓝色风险纳入周计划整改。

5.1.3风险信息共享机制

建立“安全风险看板”实时更新，在车间电子屏、企业微信工作群同步展示。例如，6月20日设备部检测到起重机械QC-08制动系统温度异常（75℃），立即在系统标记为橙色风险，同时推送至生产部、仓储部，提醒相关区域暂停该设备作业。每周五安全例会通报本周风险变化趋势，重点分析红色、橙色风险的处置效果。

5.2预警系统建设

5.2.1多源数据采集网络

整合四类数据源：一是环境监测数据，在8个高温车间安装温湿度传感器，采集频率1次/分钟；二是设备运行数据，为20台关键设备加装振动传感器和温度探头，数据实时上传物联网平台；三是人员健康数据，为150名一线员工配备智能手环，每30分钟同步体温、心率；四是外部预警数据，与市气象局签订协议，提前24小时获取高温、暴雨等极端天气预警。

5.2.2智能预警模型构建

基于历史数据训练预警算法，设定三级阈值：当车间温度连续10分钟超过37℃且湿度超过80%时，触发黄色预警；温度超过38℃且员工手环记录到3人以上体温异常时，升级为橙色预警；设备温度超过85℃或制动系统失效时，直接触发红色预警。6月22日，模型成功预警B区通风设备故障：温度从35℃快速升至39℃，系统提前15分钟推送预警，避免员工中暑。

5.2.3预警信息传递路径

实行“分级推送+多渠道确认”机制：红色预警通过电话、短信、企业微信三重通知总经理、分管副总及部门负责人，10分钟内必须确认；橙色预警由部门负责人接收，15分钟内反馈处置方案；黄色预警通过班组群发布，要求班组长30分钟内响应；蓝色预警在车间看板公示，员工可随时查看。所有预警信息需记录接收时间、处置人及结果，形成闭环。

5.3应急响应流程优化

5.3.1分级响应启动机制

制定“1-3-5”响应时效标准：红色预警启动后1小时内成立应急指挥部（由总经理任总指挥，各部门负责人为成员），3小时内制定处置方案，5小时内完成风险控制；橙色预警由部门负责人1小时内到达现场，2小时内隔离风险区域，3小时内消除隐患；黄色预警要求班组长30分钟内到场，1小时内完成初步处置；蓝色预警由岗位员工自行处理，2小时内上报结果。

5.3.2跨部门协同处置方案

针对高温中暑、设备故障、火灾等常见场景，制定“三步协同法”：第一步，发现人立即停止作业并报告班组长，同时启动现场应急处置（如将中暑员工移至阴凉处、用降温毯降温）；第二步，班组长通知相关部门（如中暑通知人力资源部送医，设备故障通知设备部检修），并设置警戒区域；第三步，部门负责人协调资源（如医疗组、维修组）到场，30分钟内完成处置。6月28日，生产车间发生员工中暑事件，按照此流程，5分钟内移至休息区，10分钟内医疗组到场，20分钟内送医，员工无大碍。

5.3.3后期复盘与改进

每次应急响应后24小时内召开“复盘会”，采用“三问法”：一问风险是否提前识别（如预警是否及时），二问处置流程是否最优（如响应时间是否达标），三问预防措施是否到位（如是否需要增加设备巡检频次）。形成《应急响应复盘报告》，明确改进项和责任人。例如，6月25日通风设备故障复盘后，决定增加设备点检频次至每2小时1次，并储备3台备用风扇。

六、总结与后续工作安排

6.1会议主要成果总结

6.1.1安全管理共识达成

本次会议形成了“夏季高温安全防控”的系统性共识。与会各方一致认为，当前高温天气对安全生产构成多重挑战，必须采取“预防为主、防治结合”的综合策略。会议明确了“三个转变”的工作思路：从被动应对转向主动防控，从经验管理转向数据驱动，从部门单打独斗转向协同联动。特别是针对设备老化、人员疲劳、环境高温三大核心风险，达成了“人防、物防、技防”三位一体的防控共识。

6.1.2问题整改责任明确

会议梳理出32项安全隐患，其中重大隐患2项已明确整改路径：生产车间B区通风系统改造由设备部牵头，6月20日前完成技术方案；起重机械超期使用问题纳入三年更新计划，首期3台设备6月底前替换。各部门负责人现场签署《隐患整改责任书》，承诺按期完成整改任务，并接受专项督导组跟踪检查。

6.1.3防护措施落地生根

《夏季高温作业防护实施细则》获得全票通过，错峰作业、物资保障、健康监测等六项措施形成闭环。例如，生产部已调整12个高温岗位的作业时间，将11:00-15:00时段作业人员减少30%；人力资源部采购的500份防暑药品按岗位风险等级完成发放；150名一线员工智能手环数据实时同步至安全管理平台。

6.2近期重点工作安排

6.2.16月下旬重点任务

安全生产部牵头组织“安全月”收官活动，包括6月25日的全员安全知识测试、6月28日的“高温中暑+设备过热”联合演练、6月30日的隐患整改“回头看”。各部门需在6月22日前完成本部门《高温作业防护手册》修订，并组织员工培训考核。设备部重点推进3台起重机械的替换工作，确保6月28日前完成安装调试。

6.2.27月专项攻坚计划

启动“设备安全升级百日行动”，重点解决电机冷却系统、制动系统等关键部位隐患。7月10日前完成15台核心设备智能温控装置加装，7月20日前完成所有高温车间喷雾降温装置安装。人