【工厂管理】工厂运作的静态数据管理

工厂运作的静态数据管理

一、缘由

昨天在一个精益生产相关的群内，讨论了工厂建模和生产计划控制的

相关议题，涉及到了工厂运作管理的数据问题。

普遍认为，涉及到工厂的数据，都必须要十分准确、精确。但是，这

个是非常大的误区。由于工厂运作过程，是一个动态的平衡过程，准确是

必要的，但很多的数据，精确是完全没有必要的。更何况，工厂运作的数

据还有静态和动态数据之分，有外部承诺和内部控制数据之分。

按照数据的变动性原则来分，分为静态数据和动态数据。也分别是工

厂建模数据和动态。

静态数据：作用是建模

动态数据：作用是控制

二、静态数据

1、物料相关

1）物料编号

需要科学定义好物料编号，确保"一物一码"，严格避免"一码多

物"、"一物多码〃的现象。科学的物料编码，需要按照物料的本质分

类，实现大类、种类、小类的区分，规格以流水码区分为好，一般是9-

11位的全数字码最佳。

12345678910

I-.,JL__III

I识别码，IRoH、，。非Roll、

—＞成品流水码,4位

一"＞成品分类码，2位

——＞成品/子类码，2位

―＞成品标识码：1,1位

、’:二，敏信号:zi•月门切（J+zhouNH?

表1成品BOMB号、品名、规格表述定义表

美成品

或

大哭f类

科名称/流水乡展本

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你1110100011

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03节能灯CLY

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05节能灯EMT

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明黄光节10节睡灯EUX圈件外包+灯头+功俭+各“介螺腹7W7035M230V27（XXO4O€27慎

111个

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16itfirijGX7O+型件外（1+灯关-功能+着性

17VttfIGX53

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明头）+功能-饴注

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源02LEOKirHi+色祖（浓K*i色）♦光“■特blFJ

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图1物料编号定义

注：提供〃实名、城市、公司名称、职位职业“，添加：，提供

《ERP标准作业手册》

2）物料相关的参数

物料编号确定后，需要对物料的相关参数进行定义：

其一，属性

需要定义物料的相关属性：自制件、委外件、采购件和虚拟件（ERP

特有，与BOM结构相关）。

自制件，是厂内自制的半成品、成品。

委外件，是委外至外部供应商的零件，一股热处理、电镀、喷漆等工

序委外较多。也有工厂因为产能不足,需要委外的。

采购件，是外部供应商提供的零件、部件或成品，是可以直接使用

（加工或组装的件）。

其二，批量

如果管理比较细腻,则需要设置物料的批量属性。

（1）自制件

最大加工批量：当订单的批量比较大的时候,需要将订单的批量拆

分，以更好满足齐套和生产周期的控制。

最小合并批量：当订单是多品种、小批量时，需要对批量进行合并。

合并时，需要考虑合并的周期、合并的最小批量。

（2）外购件

一般情况下，供应商有一个最小起订量（MOQ）的要求，还有一个

最小批量增量（或者是最小包装量）的要求。

其三，库存和库位

（1）仓库

物料在流转过程中是需要仓库存放，所以需要对仓库进行定义，常见

的仓库分类如下：

原材料（零部件），一般是以外购为主（供应商来料）

半成品（自制和委外），是以自制和委外为主（后工序使用）

成品（产成品）,销售给客户的成品

需要注意的是，原材料（零部件）仓，还可以细分为原料和零件，原

料还可以细分为各类钢材，零件细分为电子料、结构料、包装材料等。

仓库的分类，不要太粗，也不要太细，以仓管员方便管理和作业为

度。

仓库身码规则

12.45

丁T

1—库位•2位

一仓库类型/顺序，2位

分

*台宏名称鹏写物料冬注

辜位置

11空

成

12或仓灯具、U营二楼

&52

13或尾仓3用能灯、LED球港、轨光条三楼

32交

32举或县令2灯具'灯管甲臣先PCBA至或昼-«

三行勺、LED等A、基光条严里？tPCBAW

33半戌品令3三楼

我E

41材料仓1至子件一楼

材

42忖科仓2灯具、匕管零件二楼

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43利科仓3书能灯、LED球沌、氢光务零件三楼

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食应够切越.多内材篇不熨名.壬住

曳不良是令

99不良昂、或在不艮是班信T

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(2)库位

需要对库位进行定义，库位既不能太大，更不能太小。需要对库存进

行适度的定义。没有WMS时，一般是静态库位为主，所以设置库存的大

小是一个技术活，需要工厂具体的业务特征来划分，粗比细好。

图2库存示意图

2）BOM

BOM是定义产品结构属性的最基础的静态数据，是工厂最重要的静

态数据之一。需要维护和校正好BOM,因为BOM错误，不仅会买错

（错误、多买、少买），而且为齐套投料造成吸大的困扰。

BOM的编制、变更、录入和审核需要有严格的流程，尤其是BOM

变更和迁移比较频繁（BOM寿命比较短）的业务场景，BOM的准确性维

护是一个严重的挑战。

注：提供"实名、城市、公司名称、职位职业"，添加：，提供《新

产品量试作业手册》

3）供应商和客户

8.1客户偏码规则

123.456

।।1I1

।-----►海木叫.3曲

-----------桧玲代叫・3位

8.2客户，码示例

代砰H别

1086001优农专中国

2007.001Soneslofistic债，斯

第九章供应商编码定义

9.1供应商察码懒，

123.456

।।।I।

।,一一网,31ft

------------►国内长地代码,3位

9.2供由商集阴示例

供电局配游H别

1574001

>■比白号:2以|研当”2心

2、产能相关

1）关键资源

识别关键资源：资源分为设备、模具、夹具、刀具等物资相关的资

源，还有与人员相关的作业员、调机员、测试员等通用和专用的作业人

员；更加细分的还有作业人员的各类作业等级。

关键资源和非关键资源区分的关键是,对生产过程产量和质量的影响

程度。如果对产量和质量的影响程度高的，必然为关键资源，否则是辅助

资源。

主资源和辅助姿源：产能的实现，需要多个关键资源的组合才可以

的。典型的注塑过程，需要注塑机、注塑模具、调机员、操作工四个关键

资源的组合才能生产。更复杂的，如果产品的精度要求高，则需要新的注

塑机、新的模具、高水平的调机员、高水平的噪作工来生产，才可以确俣

产量和质量。

一般情况下，需要建立简化的主资源和辅助资源的关系。常见情况

下，根据排产约束因素要求，确定主资源和辅助资源的关系即可。考虑的

因素越多，越复杂，管理的难度也大。

2）工作日历/时间/班次

确定好关键资源后，我们还需要对每一个关键资源设置工作日历、工

作时间和班次，以确定关键资源的有效工作时间。

因为，产能是时间的函数，只有将关键资源（关键主资源和关键辅助

资源）的工作日历、工作时间、班次设置完整，才可以有效计算可用时

间。

工作日历：一般设置到天，确定工作的日

工作时间：一般设置到小时（分钟）,确定一天的工作长度。

班次：主资源和辅助资源，是单班、双班和三班作业

最终的目的，是需要确定主资源、辅助资源的基于天的累计有效工作

时间，然后可以按照周、月、季、年进行统计，以作为负荷分析、实时排

程的依据。

3）工艺路线和标准工时

需要对每一个自制件建立工艺路线，物料编号不同，工艺路线必须重

建，哪怕对于自制件而言，仅仅是尺寸、孔位或颜色的不同，工序路也是

必须重建的。否则，为数据的应用带来非常大的麻烦。

编制工艺路线时,最好在工序中默认资源,建立资源与工序的对应关

系。为了简化，一个自制件的工序，默认一个独立资源即可。

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