万华2026年大修球罐内外脚手架方案11.30

万华2026年大修球罐内外脚手架方案11.30一、工程概况与编制依据本次万华2026年度大修工作中，球罐作为关键设备，其内部检查、防腐、附件更换及外部保温修复等作业均需依赖安全可靠的脚手架平台。为确保大修期间各项作业顺利、安全进行，特编制本球罐内外脚手架专项搭设方案。本方案编制严格遵循国家现行脚手架搭设、使用及验收的相关法规标准，结合万华厂区安全管理规定及球罐设备的具体参数与现场实际工况。所有搭设作业将以“安全第一、预防为主、综合治理”为指导思想，确保脚手架的承载能力、稳定性及作业人员的安全防护满足规范及大修作业需求。二、脚手架搭设总体要求（一）搭设目标为球罐内外部各区域作业提供稳定、宽敞、安全的操作平台，确保作业人员通行及物料转运便捷，同时满足不同作业面（如顶部、赤道带、下极板、接管接口等）的特殊要求。（二）基本规定1.脚手架搭设前，必须对作业人员进行详细的安全技术交底和方案培训，确保其熟悉搭设工艺、安全注意事项及应急处置措施。2.所有参与搭设、拆除及使用脚手架的人员必须持有效证件上岗，并配备合格的个人防护用品。3.脚手架材料（钢管、扣件、脚手板、安全网等）必须符合国家现行标准，进场前需进行严格检查，不合格材料严禁使用。4.搭设过程中，应严格按照本方案规定的步距、立杆间距、扫地杆、剪刀撑等设置要求进行，确保结构稳定。三、脚手架材料选择与要求（一）钢管选用符合国家标准的直缝焊接钢管，材质宜为Q235B。钢管应无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。用于立杆、大横杆、斜杆的钢管规格应统一，以保证脚手架的整体稳定性。（二）扣件采用可锻铸铁制作的标准扣件，包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件。扣件应无裂纹、气孔，螺栓应能灵活转动且紧固有效，滑丝的扣件不得使用。（三）脚手板选用木脚手板或冲压钢脚手板。木脚手板厚度不应小于5cm，宽度宜为20-30cm，两端应设镀锌钢丝箍两道。钢脚手板应平整，无变形、裂纹，防滑措施有效。（四）安全网选用密目式安全立网，其阻燃性、耐冲击性应符合要求。安全网应张挂严密，封闭到位。四、球罐外脚手架搭设方案（一）基础处理球罐外部脚手架基础应平整、坚实。根据现场地面情况，可采用素土夯实后铺设垫板（如木板或槽钢），确保立杆底部受力均匀，防止沉降。（二）搭设形式结合球罐外形特点，外部脚手架宜采用落地式双排脚手架。立杆沿球罐圆周均匀布置，横杆步距及立杆间距应根据计算确定，确保满足承载力要求。（三）搭设工艺要点1.立杆：立杆垂直度偏差应控制在规范允许范围内。立杆底部设置扫地杆，距地面高度不大于20cm。2.横杆：大横杆在立杆内侧连续设置，小横杆贴近立杆布置，两端固定牢固。3.剪刀撑：沿脚手架外侧全高方向连续设置剪刀撑，剪刀撑与地面夹角宜在45°-60°之间，每道剪刀撑跨越立杆根数应符合规范要求。4.连墙件：在适当位置设置连墙件，与球罐本体或其他可靠结构连接，确保脚手架的整体稳定。连接方式应安全可靠，避免对球罐表面造成损伤。5.作业层：作业层脚手板应满铺、铺稳，离开球罐表面应有适当间隙（一般为10-15cm），以满足作业需求。脚手板对接或搭接应符合规范，搭接长度不小于20cm。6.防护设施：作业层外侧应设置1.2m高防护栏杆和18cm高挡脚板，外侧满挂密目安全网。五、球罐内脚手架搭设方案（一）搭设难点与原则球罐内部空间为曲面，且可能存在内构件，脚手架搭设难度较大。内部脚手架搭设应以不损伤球罐内壁、确保作业空间、便于物料运输为原则。（二）搭设形式根据球罐内径及作业需求，内部脚手架可采用满堂红脚手架或局部支撑脚手架。对于大型球罐，满堂红脚手架应进行专项设计计算。（三）搭设工艺要点1.立杆布置：立杆布置应根据球罐曲率进行调整，确保立杆顶端能有效支撑在球壳内壁或通过可调托撑与内壁柔性接触，避免刚性挤压损伤。可采用不同长度的立杆或在底部设置可调底座以适应曲面。2.横杆与斜撑：横杆应水平设置，步距均匀。为增强整体稳定性，应在不同方向设置足够的斜撑和之字撑。3.操作平台：根据内部作业区域（如人孔、接管、内壁检查点等），搭设相应的操作平台，平台应平整、牢固，四周设置防护栏杆。4.通道：设置必要的上下通道，通道宽度及坡度应符合安全规定。5.与内部构件的协调：若球罐内有梯子、平台等内构件，脚手架搭设应与之协调，避免冲突，必要时可进行局部避让或加固。六、脚手架安全管理与技术措施（一）搭设过程安全1.搭设作业应划分作业区域，设置警示标志，禁止非作业人员进入。2.作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。高空作业时，安全带应高挂低用。3.严禁在六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气下进行搭设或拆除作业。4.脚手架搭设应逐层进行，严禁上下同时作业。每搭设完一个作业层，应及时进行检查验收，合格后方可继续向上搭设。（二）使用过程安全1.脚手架使用前必须进行全面检查验收，验收合格并挂牌后方可使用。2.严禁超载使用。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得集中堆放物料。3.严禁在脚手架上悬挂重物或进行焊接等明火作业（确需作业时，应采取严格的防火措施）。4.定期对脚手架进行检查维护，特别是在大风、雨后等情况后，发现问题及时整改。5.严禁随意拆除脚手架的杆件、连接件及安全防护设施，确需拆除时，必须经技术负责人批准，并采取相应的加固措施。（三）拆除安全1.脚手架拆除应制定详细的拆除方案和安全技术措施，由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。2.拆除的构配件应采用起重设备或人工传递至地面，严禁抛掷。3.拆除区域应设警戒区和警示标志，由专人监护。七、质量控制与验收（一）质量控制要点1.材料进场验收：严格检查钢管、扣件、脚手板等材料的质量证明文件及外观质量。2.搭设过程控制：严格按照方案及规范要求进行搭设，加强过程中的自检互检。3.关键节点控制：对立杆垂直度、横杆水平度、剪刀撑设置、连墙件连接等关键节点进行重点检查。（二）验收程序1.分段验收：脚手架搭设至一定高度或完成一个作业段后，由项目技术负责人组织相关人员进行分段验收。2.整体验收：脚手架搭设完成后，由项目部组织技术、安全、施工等相关部门进行整体验收，验收合格后方可投入使用。3.验收内容包括：立杆基础、立杆间距与垂直度、横杆步距、剪刀撑、连墙件、脚手板铺设、安全防护设施等。验收应形成书面记录，并由参与验收人员签字确认。八、施工进度计划与资源配置根据大修总体进度计划，合理安排脚手架搭设与拆除的时间节点。配置足够数量的合格搭设人员、材料及必要的施工机具，确保脚手架工程按时完成，为后续作业创造条件。九、应急预案针对脚手架搭设、使用及拆除过程中可能发生的高处坠落、物体打击、脚手架坍塌等突发事件，制定相应的应急预案。明确应急组织机构、